高速公路冬季施工方案.

1、nat工傘爭(zhēng)z期s 高屈答各笹闔s命困 冬工 （2）拌合料的溫度、出罐溫度、入模溫度; （3）1養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量：按要求布置測(cè)量溫孔，繪制測(cè)溫孔分布圖及編號(hào)。按要 求測(cè)溫磴養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。拎制磴養(yǎng)護(hù)的初始溫度和時(shí)間。 二. 冬期施工測(cè)溫的準(zhǔn)備工作 1.人員準(zhǔn)備 設(shè)專人負(fù)貴測(cè)溫工作，并于開始測(cè)溫前組織培訓(xùn)和交底。 2、準(zhǔn)備好必須的工具 測(cè)溫白葉箱：規(guī)格不小十300mm X300mm X400mm宜安裝于建筑物10m以夕卜, 距地高度約15m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷0色油漆。 測(cè)溫ih測(cè)量大氣溫度和環(huán)境溫度，采用自動(dòng)溫度計(jì)錄儀，測(cè)原材料溫度采用玻 璃液體溫度訃。各種溫度計(jì)在使用前均

2、應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。 3測(cè)溫孔的設(shè)置 （1）測(cè)溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號(hào)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn) 后實(shí)行。 （2）各類結(jié)構(gòu)物測(cè)溫孔設(shè)置要求: 1）測(cè)溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè) 2）現(xiàn)澆梁、板的測(cè)溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)孔每3m長(zhǎng)設(shè)置1 個(gè)，每跨至少1個(gè)，孔深仍梁高。 3）橋梁墩柱的施工，每根墩柱上、下端接各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，孔深10cm,測(cè)孔與 柱面成30傾斜角。 4）涵洞工程的施工，在澆注完的涵身內(nèi)側(cè)沿涵長(zhǎng)方向兩側(cè)洞口和中間各設(shè)置1個(gè) 測(cè)溫孔，孔深20cm。 5）梁樁基的施工，在澆注完工的樁基頂面設(shè)置測(cè)溫孔，測(cè)溫孔設(shè)置時(shí)按照一個(gè) 承臺(tái)的樁

3、基設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔的頻率進(jìn)行設(shè)置，孔深10cm,測(cè)孔與樁基頂面成30傾斜 角。 6）筋獨(dú)立柱基，每個(gè)設(shè)測(cè)孔2個(gè)，孔深10cm；條形基礎(chǔ)，每5m長(zhǎng)設(shè)測(cè)孔1個(gè), 孔深15cm：片大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測(cè)溫點(diǎn)，以掌握繪的內(nèi)部 溫度。 本合同段內(nèi)的冬季施工的項(xiàng)U主要為橋梁燉柱的施工，因此在墩柱施工時(shí)要注意 做好測(cè)溫準(zhǔn)備的一切工作。 三. 測(cè)溫方法和要求 根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔可釆用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要 有專人看管，以防施工踩（壓）實(shí)測(cè)溫孔。 測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行。溫度訃插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi) 3-5min,然后迅速?gòu)目字腥〕觯箿囟扔?jì)與視線成

4、水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄 表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排見下表: 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排 測(cè)溫項(xiàng)U 測(cè)溫 條件 測(cè)溫次數(shù) 測(cè)溫時(shí)間 磴養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa 刖 晝夜12次 每2h-次（根據(jù)澆筑碇時(shí)間） 4MPa 后 晝夜4次 每6h 一次 大氣溫度 晝夜4次 2： 00、8： 00、14： 00、20： 00 各一 次 工作環(huán)境溫度 水泥、水、砂、石溫 每晝夜3次 每工作班2 7： 00、15： 00、21： 00 各一次上下 午開盤各一次 砂漿出罐溫度 雄入模、砂漿上墻溫 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫結(jié)束時(shí)間：栓達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后詮表面溫度與環(huán)境溫差W15C、磴的 降溫速度不超過(guò)5C/h、

5、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近。 四. 測(cè)溫管理 1.施工現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程的測(cè)溫、保溫、摻加外加劑等項(xiàng) 領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測(cè)溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。 2.項(xiàng)U技術(shù)人員要每日査詢測(cè)溫、保溫、供熱的情況和存在的問(wèn)題，及時(shí)向主管 領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)并協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員解決冬施疑難問(wèn)題。 3、施工測(cè)溫人員在每層或每段停止測(cè)溫時(shí)交一次測(cè)溫記錄，平時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí) 向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和技術(shù)人員匯報(bào)，以便立即釆取措施。 4、測(cè)溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實(shí)行嚴(yán)格的交接班制度。測(cè)溫人員要分區(qū)、 項(xiàng)填寫并妥善保管。 5、測(cè)溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備査。 五、冬季施工措施

6、一.碇的冬季施工 冬期施工栓對(duì)原材料的要求 (1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對(duì)栓抗凍、抗 滲等性能的影響，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于4250號(hào)，栓的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg/m3. 水灰比不應(yīng)大于0.6。0摻用防凍劑的栓，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。 所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有 鉀、鈉離子防凍劑的栓中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿一一骨料反應(yīng)。 在冬季澆筑的工程，根據(jù)施丄方法，合理選用各種外加劑，應(yīng)注意含氯鹽外 加劑對(duì)鋼筋的銹蝕作用，宜使用無(wú)氯鹽防凍劑，對(duì)非承重結(jié)構(gòu)的栓使用氯鹽外加劑中 應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過(guò)

7、水泥重量的1%, 0素栓中氯鹽摻 量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。 （4）拌合水，一般飲用的自來(lái)水及潔凈的天然水都可作為拌制栓用水，但污水、 工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量（按S04）超過(guò)水重約1%的水，不得用于混凝 土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制塌落度, 加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。 1）外加劑 a.外加劑的選擇 冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的U的來(lái)選 擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善栓或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì), 提高栓的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下

8、加速水化；促 進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的悄況下，提高模板 的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其 對(duì)St后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的1卜加劑；冬期 施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 b外加劑的試驗(yàn) 冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問(wèn)時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢 驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般悄況下，可按 有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊悄況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過(guò)

9、 試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。 C.外加劑的管理 冬期施工攪拌栓和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。 外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置 于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。 外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。 2）栓的拌制 栓攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。 攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)lOmin,攪拌時(shí)間為47525s（為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的15倍）。 攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭痜砂一水一水泥和摻合料一外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料 倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保

10、證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除山骨料及防凍劑 溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系, 對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按-5C. JCrC和J5C對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其 摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在5010C,砂子溫度控制在2040C, 保證水泥不與溫度$80C的水直接接觸。保證姪的坍落度不超過(guò)200mmO 泵送栓的管道采取保溫材料包裹，保證在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、栓離析、 水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中磴降溫度速度不得超過(guò)5C/h,保證磴 的入模溫度不得低于59。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的栓。 1）入模溫度驗(yàn)算 在碗澆注前要

11、對(duì)入模溫度進(jìn)行演算。 2）栓的現(xiàn)場(chǎng)澆筑 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑栓 前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高的澆筑速度。在檢泵體料 斗、泵管上包裹阻燃草簾被。 3）栓的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在 冬施條件下必須采取冬施測(cè)溫，監(jiān)測(cè)磴表面和內(nèi)部溫差不超過(guò)25C。 栓養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法?？刹捎盟芰?薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制繪表面和內(nèi)部溫差。 綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蕃熱法具 體實(shí)施的辦法。 a柱栓養(yǎng)護(hù): 鋼柱模板

12、在模板背楞間用50mm療聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)?簾固定在外側(cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。 b頂板、梁栓養(yǎng)護(hù): 頂板、梁上下部保溫為在下層緊貼建筑物周W （整層高度）通過(guò)在腳手架上附 加橫桿滿掛彩條布，梁板邊沿上綁草簾被。在新澆筑的栓表面先覆蓋塑料布，再覆蓋 二層氈簾被。對(duì)于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。 C養(yǎng)護(hù)時(shí)注總事項(xiàng): 測(cè)量放線必須掀開保溫材料（5C以上）時(shí)，放完線要立即覆蓋；在新澆筑栓表 面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。?duì)墻、柱上口保溫最薄弱部位先覆蓋 一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實(shí)、周圈封好。拆模后栓釆用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng) 護(hù)。磴初期養(yǎng)護(hù)溫

13、度，不得低于J5C,不能滿足該溫度條件時(shí)，必須立即增加覆蓋氈 簾被保溫。拆模后表面溫度與外界溫差大于時(shí)，在繪表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾 被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實(shí)。 將試塊及時(shí)送交項(xiàng)U經(jīng)理部試驗(yàn)室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)。當(dāng)栓未達(dá)到受凍臨界強(qiáng) 度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。磴冷卻到59,且超過(guò)臨界強(qiáng)度并滿足常溫磴拆模要求時(shí) 方可拆模。栓溫度通過(guò)溫度計(jì)來(lái)測(cè)定；可通過(guò)3d同條件試驗(yàn)與4MPa時(shí)，柱模板輕輕 脫離栓，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。工長(zhǎng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫栓拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)U總工程師和相 關(guān)人員批準(zhǔn)，重點(diǎn)部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。 6試塊留制 在栓施工過(guò)程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件

14、，每次取樣應(yīng)同時(shí)制作3組試 件。1組在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d試壓，得強(qiáng)度f(wàn)2 b冬期施工檢入模溫度統(tǒng)計(jì)表; C冬施栓養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表。 2）冬期施丄資料分析、收集、編目 a冬期施工期間每日平均溫度、每日各時(shí)間段溫度對(duì)栓測(cè)溫、拆模、制定并采取 緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對(duì)冬期施工 期間每日的3： 00、9： 00、15： 00、21： 00,利用室外白葉箱測(cè)定室外溫度，訃算其 平均值，制作冬施日?qǐng)?bào)表，建立冬期施工日?qǐng)?bào)制度，以便隨時(shí)把握冬期施工日氣溫悄 況，釆取必要措施，冬期施丄日?qǐng)?bào)表同時(shí)注明當(dāng)天天氣預(yù)報(bào)情況，便于技術(shù)人員査對(duì)、 比較。 b冬期施工期間入模溫度是

15、預(yù)控栓質(zhì)量的一個(gè)很要的內(nèi)在因素，建立冬期施 工入模溫度統(tǒng)計(jì)表，隨時(shí)統(tǒng)計(jì)掌握栓入模溫度。 C.栓養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表按部位和日期編U,并附測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，測(cè)溫人員必須 在當(dāng)天9： 00前將栓養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄反饋到項(xiàng)U技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等悄況及時(shí) 反饋?lái)?xiàng)U技術(shù)質(zhì)量部或項(xiàng)目值班人員，以便及時(shí)采取有效措施。測(cè)溫記錄完成后測(cè)溫 人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。 二.鋼筋冬期施工 1）鋼筋的冷拉和冷彎 鋼筋冷拉溫度不宜低于一20C, 0預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于 鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力磴結(jié)構(gòu) 的預(yù)應(yīng)力筋，宜釆用控制應(yīng)力方法；0不能分爐批的熱軋鋼

16、筋冷拉，不宜采用控制冷拉 率的方法。 在負(fù)溫條件下釆用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，0山于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少, 如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，0因此在負(fù)溫下冷拉的 控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。 鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度 條件下進(jìn)行配套校驗(yàn)。 當(dāng)溫度低于一209時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)低合金1、【II級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼 筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，造成鋼筋脆斷。 2）鋼筋焊接 冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其 環(huán)境溫度不宜低于一20C,風(fēng)力超過(guò)30級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接

17、頭，嚴(yán)禁 碰到冰雪。 負(fù)溫閃光對(duì)焊。0負(fù)溫閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一一預(yù)熱一一閃光焊工 藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光一一預(yù)熱 閃光焊。 負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，0必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺 陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。 負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊。負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng) 增加焊接電流，加大通電時(shí)間。0接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右，接頭的渣殼 宜延長(zhǎng)5min,方可打渣。 環(huán)境溫度達(dá)到時(shí)，即為鋼筋“低溫焊接X(jué)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán) 禁焊接過(guò)程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時(shí)，焊接操作部位需采取封

18、閉M擋保溫措施, 使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過(guò)快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。 負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中 焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、 電渣過(guò)程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。 焊接通電時(shí)間過(guò)短，會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合, 故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。 負(fù)溫閃光對(duì)焊：宜釆用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝。鋼筋端面比較 平整時(shí)，宜釆用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜釆用閃光一預(yù)熱一閃光焊。 負(fù)溫閃光對(duì)焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下

19、措施: 調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%,以利于增大加熱范增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù) 熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。 控制熱影響區(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。 變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低12級(jí)，以能保證閃光順利為準(zhǔn)。 在閃光過(guò)程開始以前，可將鋼筋接觸兒次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過(guò)程順 利進(jìn)行。燒化過(guò)程中期的速度適當(dāng)減慢。 冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，0經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式施焊。 3）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理 的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來(lái)臨之 前，采用塑料薄膜覆蓋

20、模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。 三. 土方的冬季施工措施 1）土方工程的冬期施.匚施工前做好準(zhǔn)備丄作，并保證連續(xù)施丄。 2）冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪﹣A現(xiàn)場(chǎng)將采取防滑和防火措施。 3）冬期土方回填時(shí)，每層鋪上療度應(yīng)比常溫施丄時(shí)減少20%-25%,預(yù)沉陷應(yīng) 比常溫施工時(shí)增加。 4）冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面 施工前，應(yīng)釆取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。 5）土在冬季，山于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳?jiān)碩，挖掘困難，施工費(fèi)用比常溫時(shí)高，0所 以新開工項(xiàng)U的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。 6）必須進(jìn)行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工

21、方案和制定切實(shí) 可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，0回填土快。 7）地基土以覆蓋草墊保溫為主，對(duì)大面積土方開挖應(yīng)釆取翻松表土.耙平法進(jìn)行 防凍，松土深度30-40cmo 8）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進(jìn)行S礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)訃槽底標(biāo)高預(yù)留 300mm余土，邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫OTC至一ICTC覆蓋二層草墊，-lOC以下覆蓋 三至四層草墊。 9）準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。 10）土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。 11）土方回填每層鋪土療度應(yīng)比常溫施工減少20 25%, 0預(yù)留沉降量比常溫施工 時(shí)適當(dāng)增加。用人工夯實(shí)時(shí)，每層鋪土厚度不得超過(guò)2

22、0crn,夯實(shí)療度為10 15cmo 12）當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時(shí)，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍 土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不 得超過(guò)填土總體積的25%,管溝底至管頂05m范內(nèi)不得用禽有凍土塊的土回填，凍 土塊的粒徑不得大于15cm,鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實(shí)。 13）灰土墊層可在氣溫不低于jcrc時(shí)施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素上、 白灰不受凍，白灰施工時(shí)應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯，隨覆蓋的“五隨”措施，當(dāng)天 夯實(shí)后并覆蓋草墊二至三層。 14）上方施工應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的規(guī)定。 四. 砌體工程冬季施工措施 1

23、、砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、0栓小型空心砌塊、加氣栓砌塊和石材 表面的污物、冰、雪、霜清除掉，0遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。 2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，0應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。 3、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。 4、冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加?？赏ㄟ^(guò)增加石灰膏或粘土膏 的辦法來(lái)解決。 5、砌筑砂漿標(biāo)號(hào)一般不應(yīng)低于M2.5,重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5,宜采用普通 硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無(wú)水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必 須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。 6、拌合砂漿時(shí)，水的溫度不得超過(guò)80

24、C,砂子的溫度不得超過(guò)40C。使用時(shí)砂 漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于一10C以內(nèi)時(shí)，不應(yīng)低于59。當(dāng)環(huán)境氣溫在一ICfC至一 20C時(shí)，則不應(yīng)低于lOCo砌筑時(shí)磚表面與砂漿的溫差不宜超過(guò)3CrC, 0石表面與砂 漿的溫差不超過(guò)20。施丄時(shí)砂漿的稠度一般控制在9-12cmo 7、砌體工程的冬季施丄，可以采用摻外加劑法、0凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施丄 應(yīng)事先與設(shè)訃聯(lián)系有關(guān)加固事宜。0般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。 釆用摻鹽砂漿時(shí)，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。釆取防腐的做法 有：涂刷樟丹二道。涂刷瀝青漆。其比例為030號(hào)瀝青：10號(hào)瀝青：汽油=1： 1： 2；涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：屮基

25、硅醇鈉：水= 100： 6： 2： 30, 0配好 的涂料涂刷在鋼筋表面約15mm厚，干燥后即可使用。 具體措施 項(xiàng)次 氣溫 施工措施 1 (TC -5C 摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工 2 -6cjcrc 砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，摻氯鹽并熱水拌合 3 -lie -isr 砂漿標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，并摻氯鹽、水、砂子均加熱 4 -isr以下 盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停止外砌筑 砂漿中氯鹽參考摻量（占拌合水A%） 項(xiàng) 次 氯鹽種類 砌體種類 等于高于 -10*C -1代 -25 C -ler- -20 C 低于-2（rc 1 氯化鈉 磚、砌塊 3 5 7 石 4 7 10 2 氯化鈉氯化 鈣 磚 5 7 砌塊

26、 5 3 摻鹽砂漿法注意:事項(xiàng): 8、 摻鹽量以無(wú)水氯化鈉、氯化鈣計(jì)。 日最低氣溫低于一20C時(shí)，砌石不宜施丄。 摻鹽砂漿摻加微沫劑時(shí)，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時(shí)先后加 入。 冬期施工時(shí)，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。 山于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。 下列工程不得釆用摻鹽砂漿法： A、對(duì)裝飾有特殊要求的工程。 B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。 C、設(shè)計(jì)熱工要求高的工程。 D、房屋使用時(shí)，濕度大于80%的建筑物。 E、經(jīng)常受40C以上高溫影響的建筑物。 F. 經(jīng)常處于地下水位變化范W內(nèi)，以及在水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。 G、配筋、鋼埋件無(wú)可

27、幕的防腐處理措施的砌體。 9、對(duì)不適宜摻加氯鹽的工程，釆用凍結(jié)法、暖棚法等方法。 10、摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求: (1)摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)天氣溫1W況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。 鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重訃隨時(shí)測(cè)定溶液的濃度，掌握不同比重的 溶液的鹽含量。 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過(guò)35C,使用時(shí)最低溫度不應(yīng)小于5C。 不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來(lái)改善砂漿的和易性，以防增加摻量會(huì)降低砂漿 強(qiáng)度。 摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。 砂漿配比計(jì)量要準(zhǔn)確，以重量比為主，對(duì)水泥、有機(jī)塑化劑摻量誤差控制在 2%以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在5%以內(nèi)。 11砂漿在攪拌后的溫度可按下武計(jì)算 Tp=(0.9(MceTce+0.5MlTl + MsaTsa)+4.2Tw(Mw-05Ml-WsaMsa) 一(42(Mw+ 0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml + Msa) Tp砂漿在攪拌后的溫度(C)