毛石混凝土擋墻工程施工組織設(shè)計最終版

1、范文 .范例 . 參考目錄1、工程概況 .12、編制依據(jù) .13、工期安排 .14、資源配置 .24.1 勞動力計劃 .24.2 主要機械設(shè)備配置 .25、施工部署 .35.1 平面布置 .35.2 施工順序 .46、施工方法 .46.1 施工工藝流程 .46.2 施工準備 .46.3 測量放樣 .66.4 基槽開挖 .66.5 填筑級配砂礫石墊層.66.6 腳手架搭設(shè) .66.7 模板施工 .76.8 砼施工 .76.9 泄水孔設(shè)置 .86.10 拆模 .86.11 養(yǎng)護 .86.12 墻背回填及墻趾覆土.87、質(zhì)量保證措施 .97.1 質(zhì)量控制標準 .97.2 質(zhì)量控制措施 .128、安全

2、保證措施 .139、文明施工措施 .1410、環(huán)境保護措施 .14WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考毛石砼擋墻施工方案1、工程概況南川區(qū)工業(yè)園區(qū)水江組團污水處理廠工程位于重慶市南川區(qū)水江鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，預計總投資： 5000 萬元人民幣，建設(shè)用地面積：7690.44m2，總建筑面積： 3883.40m2，設(shè)3計處理污水量為5000m/d ，工程重要性等級為三級，其中污水處理池及設(shè)備配套用房共12 處，綜合樓 1 棟，包括粗格柵 / 細格柵 / 提升泵站、調(diào)節(jié)池 / 污泥泵站、混凝 / 沉淀池、 A2/0 池、二沉池、濾布濾池、活性炭吸附平臺、接觸消毒池 / 尾水排放渠、污泥池、配電風機房

3、、加藥脫水房、消毒監(jiān)測房、綜合樓。場地高程 526.50m 左右，擋墻邊坡安全等級為三級，擋墻采用 C20毛石砼重力式擋墻，毛石摻量不大于 20%，擋墻墊層采用 500mm厚砂礫石，泄水孔采用 100mmPVC，間距為 2m，梅花形布置，背面設(shè) 300mm厚反濾包。2、編制依據(jù)1）本工程設(shè)計圖紙及圖紙答疑；2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011 年版；4）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；5）混凝土強度檢驗評定標準（GB/T50107-2010）；6）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（

4、GB50666-2011）；7）建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2002）；8）工程測量規(guī)范（GB50026-93）；9）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）；10）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）；11）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；12）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；13）建筑邊坡工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DBJ/T50-100-2010 ）；14）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（DBJ50 -125-2011 ）。3、工期安排計劃總工期歷時 92 天，施工時間段暫定為2016 年 7 月 1 日至 201

5、6 年 9 月 30 日，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，工期將作適當順延。WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考1）基槽清挖時間：計劃25 天， 2016 年 7 月 1 日至 2016 年 7 月 25 日；2）毛石砼擋墻澆筑時間：計劃73 天， 2016 年 7 月 10 日至 2016 年 9 月 20 日；3）擋土墻背回填時間：計劃30 天，隨擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè)，2016 年 9 月 1日至 2016年 9月30日；4）以上總工期 92 天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間。4、資源配置4.1 勞動力計劃本項目將按“一專多能、一崗多職”的原則配置施工人員，勞動力計劃見表1。表 1主要機

6、械設(shè)備一覽表序號工種人數(shù)備注1管理人員42施工員13測量員24安全員15質(zhì)量員16模板工107砼工28電工19普工20合計424.2 主要機械設(shè)備配置根據(jù)本工程特點，將配備技術(shù)先進、通用性強、安全可靠、便于維修的機械設(shè)備。主要機械設(shè)備配置見表2。表 2主要機械設(shè)備一覽表編機具名稱型號單數(shù)量總功率工作內(nèi)容號位(kw)1履帶式單斗液壓挖掘機1.6m 3臺1土石方施工2履帶式推土機240kw臺1240土石方施工3自卸汽車20t臺4土石方施工4灑水車4000L輛15光輪壓路機18t臺1土石方施工6電動夯實機20-62N.m臺2土石方施工WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考7發(fā)電機臺120kW土石

7、方施工8污水泵80m3/h臺27.5kW土石方施工9振搗棒50臺3砼振搗10鍍鋅鋼管DN100米100排水11越野車現(xiàn)代臺1管理用5、施工部署5.1 平面布置5.1.1臨時道路布置場外有一條無名進場道路，進行拓寬換填處理后可暫時滿足運輸車輛通過。施工 AFED段毛石砼擋墻時，場內(nèi)道路主要按永久道路位置設(shè)置，路面寬4m，施工BC段毛石砼擋墻時， 為保證路基坡腳與擋墻基坑坡頂有一定距離，場內(nèi)道路從永久道路位置平移 4.1m?，F(xiàn)場場平高程 526.50m，場內(nèi)道路路基采用120cm厚片石，路面采用 30cm厚碎石，填筑邊坡不大于1:1 ，路面高程 528.00528.10m。具體布置祥見毛石砼擋墻施

8、工平面布置圖。毛石采用反鏟或裝載機入倉，施工時每隔10m用碎石填筑 4m寬的坡道作為反鏟或裝載機入倉便道，填筑邊坡不大于1:1 ，縱向坡度不大于1:3 。5.1.2施工用水布置因魚泉河河水被污染，施工用水從業(yè)主提供的市政給水管接入， 采用鍍鋅鋼管 DN50，沿道路鋪設(shè)，設(shè)置總閥 1 個，分支閥若干，分支管接至各用水地點。5.1.3施工用電布置從業(yè)主提供的電源處接入，按三級配電二級保護的要求設(shè)置總配電箱1 個，分配電箱 2 個，開關(guān)箱 3 個，可滿足前期施工需求，若業(yè)主未提供電源，考慮自備20kW發(fā)電機1臺。5.1.4臨時排水布置由于場地鄰近魚泉河，地下水與魚泉河河水互補，勘察單位在抽水試驗過程

9、中鉆孔內(nèi)水位基本不下降。按最大滲水量和積水量計算排水流量，計算公式如下：Q V/T式中： Q初期排水總流量；V基坑積水體積；WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考T初期排水時間，取3d；含滲水量的積水系數(shù)，取3。3Q=（4.6m+0.6m+1.5m+0.5m）3.2m40m3/2/24h=57.6m /h 。3水泵選用兩臺 ZW100-80-20 污水泵，一臺備用，流量 80m/h ，揚程 20m，功率 7.5kW。順基坑縱向設(shè)底寬 200mm，深 300mm排水明溝，兩側(cè)坡度 1:1 ，縱向坡度 12。每隔 10m設(shè)置集水井， 采用 240mm厚燒結(jié)實心磚砌筑， 深度為基坑底向下 1.2

10、m，長寬 0.8m?；臃e水通過排水明溝流入集水井，通過潛水泵或污水泵排出基坑外。為防止地表水流入基坑，在距離基坑邊 0.3m 處設(shè)截水溝?？渴┕づR時道路側(cè)截水溝截面尺寸為 300mm300mm，采用 120mm厚燒結(jié)實心磚側(cè)向砌筑， 底部澆筑 100mm厚 C20 砼墊層。迎水面一側(cè)設(shè)排水土溝， 底寬 200mm，深 300mm，兩側(cè)坡度 1:1 ，縱向坡度 12。截排水溝和集水井表面采用20mm厚 1：3 水泥砂漿抹光。5.2 施工順序整個擋墻施工按設(shè)計分段施工，分為BC、DE、 EF、AF 段，按從上游到下游的施工順序，先施工 AF 段，再施工 DE、 EF段，最后施工 BC段。6、施工

11、方法6.1 施工工藝流程準備工作測量放樣基槽開挖基底報驗填筑級配砂礫石墊層基礎(chǔ)定位測量基礎(chǔ)模板支撐澆筑毛石砼基礎(chǔ)養(yǎng)護墻身定位測量墻身模板支撐澆筑毛石砼墻身養(yǎng)護中間交工驗收墻背回填竣工驗收。6.2 施工準備6.2.1材料準備1）砼：采用 C20 商品砼，與商品砼攪拌站簽訂合同，砼在監(jiān)理見證下取樣送檢。2）片石：毛石強度不小于MU30，粒徑控制在150200mm，樣品送檢，合格后準予進場。6.2.2技術(shù)準備1）認真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。2）認真制定施工工藝，制訂具體的施工方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。3）搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。WORD 格式整理版

12、范文 .范例 . 參考4）施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導施工。5）搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。6）配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。6.2.3場地準備清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。6.2.4資源準備主要材料：水泥、 砂、碎石、片石；輔助材料： 100mmPVC管、滲水土工布、鋼筋。材料數(shù)量根據(jù)設(shè)計計算后填寫材料申請表按進度計劃采購。勞動力準備見表 1，機械設(shè)備配置見表2。6.2.5試驗檢測準備現(xiàn)場配備塑料試模、鐵抹子、25mm振搗棒、鐵

13、板、坍落度筒、鋼尺、鋼卷尺等制作混凝土試塊、檢測坍落度，其他試驗委托有資質(zhì)的單位進行試驗檢測。1）標養(yǎng)試塊留置每拌制 100 盤但不超過 100 立方米的同配合比的混凝土， 取樣次數(shù)不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，其取樣次數(shù)不得少于一次；當一次連續(xù)澆筑超過1000 立方米時，同一配合比的混凝土每200 立方米取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件。2）同條件養(yǎng)護試塊留置同條件養(yǎng)護試件應(yīng)由各方在混凝土澆筑入模處見證取樣；每段砼擋墻同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件的留置不宜少于1 組，留置總數(shù)不少于 10組；當試件達到等效養(yǎng)護齡期時，方可對同條件養(yǎng)護試件進

14、行強度試驗。所謂等效養(yǎng)護齡期，就是逐日累計養(yǎng)護溫度達到600 .d ，且齡期宜取 14d60d。一般情況，溫度取當天的平均溫度。3）坍落度檢測混凝土坍落度檢驗，每100 立方米相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當一個工作班相同配合比的混凝土不足100 立方米時，也不得少于一次。WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考6.3 測量放樣根據(jù)設(shè)計提供的坐標， 放出擋墻的控制樁， 樁頂打一小鐵釘， 然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時控制線形， 同時復測水準點將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。對原始地貌進行測量并作好原始記錄，填寫好放樣資料，再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程的

15、數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確認后才能進行下道工序。6.4 基槽開挖1）擋土墻開工前，先做好排水，在擋土墻基坑坡頂一側(cè)挖截水溝。基坑開挖完成后，及時在基坑底部四周設(shè)置排水明溝、在最低點設(shè)置集水坑，將基坑內(nèi)的積水引到集水坑中再用水泵抽到魚泉河中。2）擋墻基底土層為粉土平均2.23m 厚，粉質(zhì)粘土平均2.35m 厚， EF段基坑開挖深度 3.22m，其余部分基坑開挖深度 2.02m。設(shè)計圖紙要求粉土開挖坡率 1:1.5 、粉土粘土開挖坡率 1:1.25 ，根據(jù)工程經(jīng)驗，為節(jié)約造價，基坑采用 1:1.25 放坡開挖，基地迎水面寬度超過擋墻基礎(chǔ)底板設(shè)計寬度 0.3m，背水面寬度超過約 1.1m，預留 200300

16、mm（深度）排水土溝位置。基坑底部按設(shè)計要求開挖成 0.2:1 的斜坡?；娱_挖詳見附圖。3）根據(jù)中心線定好擋土墻的位置，開口兩側(cè)撒上白灰線。并計算好高程，后進行開挖，距離基底標高還有 30cm 時采用人工清底。開挖完畢后通知業(yè)主監(jiān)理設(shè)計相關(guān)單位驗槽。6.5 填筑級配砂礫石墊層基坑驗槽合格后， 填筑級配砂礫石墊層， 級配砂礫石每側(cè)寬度超過設(shè)計 0.3m，最小厚度 50cm，最大厚度 1.42m，每層填筑 25cm厚，松鋪 30cm厚，用電動夯實機夯實 4-6 遍，每層壓實度達到設(shè)計要求，不小于 0.90 。達到墊層頂面設(shè)計高度后，監(jiān)理驗收進入下道工序。6.6 腳手架搭設(shè)采用雙排扣件式鋼管腳手架

17、，鋼管為483.5 ，Q235鋼。具體布置詳見附圖。橫距 1.2m，縱距 1.8m，步距 1.8m，頂部高出擋墻 1.2m。立桿底澆筑 50mm厚 C20 砼墊層，寬 100mm。立桿每 1215m設(shè)縱橫向剪刀撐一道，掃地桿距底座下皮 200mm，并需按規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng)。單管立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯開不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3 。搭接長度WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考 1m，不小于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。縱向間隔 10m設(shè)置供人上下的斜道，寬1.8m

18、，坡度小于 60，兩側(cè)設(shè)1.2m 高護欄。6.7 模板施工模板采用組合鋼模板，因無大型起重設(shè)備，鋼模板現(xiàn)場拼裝現(xiàn)場就位，采用外撐內(nèi)拉方式加固。鋼模橫圍楞采用單鋼管， 間距 600700mm，豎圍楞采用雙鋼管， 間距 750mm，鋼模用 U 型卡連接，鋼模與圍楞用蝴蝶卡、鉤頭螺栓、12 螺桿、螺帽連接，間排距為750600700mm。砼澆筑前模板應(yīng)刷模板油、貼塑料薄膜，模板油應(yīng)涂抹均勻。兩塊模板對接處用雙面泡沫膠進行補縫，所有砼接茬處四周均加海綿條墊縫，防止漏漿。模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，用臨時支撐撐好，并用線錘校正模板的傾斜度，穿好對拉螺栓，再安裝50 鋼管橫豎圍楞。然后安裝另一側(cè)模板

19、，找直校正，擰緊穿墻螺栓，斜撐和平撐固定好，使模板接縫平順嚴密。對拉螺栓采用12mm止水螺桿，間距為 600700750mm，對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，不得斜拉硬頂，拆模后用1：3 水泥砂漿填塞對拉螺栓孔洞。在模板上口用鋼管鎖口，間距1.5m，保證墻體厚度正確。模板背面用鋼管設(shè)兩道斜撐，間距1m，水平方向用 23 排水平鋼管連接成整體。按照圖紙要求每 10m左右預留 3cm沉降縫，縫中填瀝青木板或瀝青麻筋塞入深度20cm，外露部分采用 1：2.5 水泥砂漿抹平，擋土墻與擋土墻接觸面處填塞30mm厚聚乙烯泡沫分縫板。6.8 砼施工砼采用 C20商品砼，商品砼攪拌站集中攪拌，砼罐車運輸，配合比嚴格按監(jiān)

20、理工程師認可的設(shè)計配合比執(zhí)行，塌落度控制在 18mm20mm內(nèi)，采用 45m臂架泵車（天泵）布料，自由落體高度控制在 1m之內(nèi)，砼總厚度大于 3m分二層澆注。砼澆筑采用水平分層縱向澆注，每層 2030cm，每次按沉降縫段落澆筑，沉降縫板兩側(cè)用鋼筋固定牢固防止?jié)沧㈨艜r偏位。砼澆筑前再一次檢查模板是否牢固，在模板上涂抹脫模劑，將倉內(nèi)雜質(zhì)、垃圾沖洗干凈，砼接觸面要鑿毛沖洗干凈，并刷水泥凈漿。毛石采用反鏟或裝載機入倉，施工時需用碎石填筑 4m 寬的坡道作為反鏟或裝載機入倉便道。毛石填放前用水沖洗干凈， 應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振搗密實后再拋入毛石。拋入毛石后人工擺放毛石， 分散均勻布置，安放穩(wěn)妥，毛石與

21、毛石之間距不小于 5-10cm，同時毛石與模板間距至少 15cm，注意毛石不能碰傷模板及 PVC泄水孔預埋管。毛石拋入量不大于砼總工程量的 20%，所采用的毛石強度不得小于 30MPa，所有拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時采用三相振搗棒振搗，振搗時振搗棒應(yīng)快插慢撥，嚴格WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考控制插入振搗的間距為 30-50cm，并成“梅花形”布置。每層澆筑完工后，砼初凝前，將預埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面栽少量片石，使其與下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合。每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制， 不要使其所澆筑的砼高于控制標高位置。最上面一層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于

22、25cm的混凝土層。振搗時采用插入式振搗棒（根據(jù)墻體厚度分別選用 30mm和 50mm棒），振搗時振搗棒距離模板 5-10cm，45角插入砼，每棒間距 30-50cm，每處振搗要密實，每一振點的振搗延續(xù)時間宜為 2030s，避免漏振，欠振和過振，以砼表面平坦泛漿、不冒泡、砼面不下沉時為準。混凝土振搗完成后， 應(yīng)及時修整、抹平混凝土外露面， 待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁在混疑土上灑水，撒水泥粉。6.9 泄水孔設(shè)置墻身設(shè)置泄水孔，泄水孔間距 22m，上下排交錯布置，孔內(nèi)預埋 100mmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面 10cm以上；墻內(nèi) PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進行定位；墻背進水

23、口處管道應(yīng)伸出墻體 20cm，進水口處管口底面砼要振搗密實， 防止?jié)B水從管下流過。背面 300mm厚反濾包采用人工回填，電動夯實機夯實。6.10 拆模側(cè)模應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa 以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。模板拆除采用分段分塊人工解體拆除。拆模宜按立模順序逆向進行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運模板。拆除臨時預埋件時，不得損傷混凝土。拆除模板時，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。6.11 養(yǎng)護砼終凝后可進行拆模，然后及時用土工布或塑料薄膜進行覆蓋并保持濕潤，養(yǎng)生期不低于 7 天。砼澆筑完成后， 12h 以內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護， 炎熱或有風天氣

24、3h 后就開始。砼強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、 安裝模板支架， 更不得在上面作沖擊性或劈打操作。養(yǎng)護日期一般為714 天，在特別炎熱干燥地區(qū)，還應(yīng)加長澆水養(yǎng)護日期。養(yǎng)護方法為土工布或塑料薄膜覆蓋澆水，保持砼表面濕潤。6.12 墻背回填及墻趾覆土WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考混凝土擋墻澆筑完工后， 待強度達到 75后即可進行墻背回填， 填料內(nèi)摩擦角大于30 度，分層夯實，密實度大于90%，回填前填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)清除干凈。7、質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量控制標準7.1.1模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）主控項目在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。2）一般項

25、目模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑， 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察和鋼尺檢查。7.1.2混凝土施工應(yīng)滿足下列要求：1）主控項目結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗

26、報告?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。2）一般項目施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。 后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進行?；炷翝仓戤吅髴?yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a 應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護；b 混

27、凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；d 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；2e 混凝土強度達到1.2N/mm 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注： 當日平均氣溫低于5時不得澆水； 當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑； 對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控

28、溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。7.1.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)滿足下列要求：1）主控項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理( 建設(shè) ) 單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢

29、查數(shù)量：全數(shù)檢查。WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考檢驗方法：觀察，量測，檢查技術(shù)處理方案。2）一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷，對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進行處理，并重新檢查驗收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。泄水孔分布應(yīng)符合要求，且坡度向外，無堵塞現(xiàn)象，墻面平穩(wěn)，沉降縫應(yīng)垂直，上下貫通。檢查數(shù)量：外觀質(zhì)量全數(shù)檢查。尺寸偏差每面不少于3 點。檢驗方法：量測，觀察，檢查技術(shù)處理方案。表 3砼擋土墻質(zhì)量控

30、制標準序檢查項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法號（ mm）范圍點數(shù)一、預埋件和預留孔洞的允許偏差1預埋管、預留孔中心線位置3每個1用水準儀測量二、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法1軸線位置5每面3用鋼尺檢查2截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10每面3用鋼尺檢查3+4， -53柱、墻、梁每面用鋼尺檢查4不大于 5m6每面3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5層高垂直度83大于 5m每面經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查6相鄰兩板表面高低差2每面3鋼尺檢查7表面平整度5每面32m靠尺和塞尺檢查三、現(xiàn)澆擋土墻基礎(chǔ)模板允許偏差1基礎(chǔ)15每面32獨立基礎(chǔ)10每面33軸線位置83鋼尺檢查墻、柱、梁每面4剪力墻5每面35層5m810 延米3經(jīng)緯儀或

31、吊線、鋼尺檢查6高5m1010 延米3垂直度7全高（ H）H/1000 且10 延米3經(jīng)緯儀、鋼尺檢查30WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考8層高1010 延米39標高3010 延米3水準儀或拉線、鋼尺檢查全高10截面尺寸+8， -510 延米3鋼尺檢查11表面平整度810 延米32m靠尺和塞尺檢查12預埋件10每個113預埋設(shè)施中心線位5每個1鋼尺檢查預埋螺栓置14預埋管5每個115預埋洞中心線位置15每個1鋼尺檢查7.2 質(zhì)量控制措施7.2.1管理措施1）制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理、具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量?，F(xiàn)

32、場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。2）建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面。質(zhì)檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查。各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1 名兼職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。3）開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質(zhì)量意識，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質(zhì)量的目的。4）增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責任制。對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職

33、，給予行政處罰，甚至追究法律責任。7.2.2技術(shù)措施1）對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。2）認真熟悉設(shè)計圖紙及文件、施工規(guī)范等，嚴格按圖施工、按規(guī)范施工。搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。3）每道工序應(yīng)及時報驗，內(nèi)業(yè)和試驗要及時準確。材料（如水泥、骨料、外加劑、鋼筋以及工程指定的其他材料等）進場前必須有合格證、出廠檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量證明WORD 格式整理版范文 .范例 . 參考書，使用前應(yīng)進行取樣試驗，并及時將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。4）每車砼要在出廠2 小時內(nèi)澆筑振搗完畢；支模架和模

34、板支好后要進行校驗，間距，牢固度，有無漏漿點；砼澆筑時要有專人看護模板，發(fā)現(xiàn)有漏漿，脹模，馬上暫停澆筑，及時處理。5）混凝土用的水泥、原石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。毛石最大直徑不得大于25cm，要求毛石質(zhì)地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質(zhì)。砼強度不低于C20，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。8、安全保證措施1）項目部成立安全領(lǐng)導小組，組長由項目經(jīng)理擔任，具體事務(wù)由專職安全員擔任，制定切實可行的安全措施，要勤查、勤檢，做到把安全隱患處理在萌芽狀態(tài)。2）認真貫徹“安全第一，

35、預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。安全管理程序為：安全生產(chǎn)制度安全教育安全技術(shù)安全檢查安全業(yè)務(wù)工作作業(yè)前檢查作業(yè)中檢查作業(yè)后檢查。3）建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。4）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。5）加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。6）單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案附有安全技術(shù)措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術(shù)措施，并且有依據(jù)、說明、審批。7）嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責人或現(xiàn)場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔