建筑節(jié)能施工專項(xiàng)施工方案

1、一.編制依據(jù)二.工程節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明三、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容（一）加氣混凝土砌塊（二）門窗安裝工藝.（三）XPS板（四）、I型無(wú)機(jī)保溫砂漿四、安全要求五、驗(yàn)收監(jiān)督六.成品保護(hù)11151616建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB504H-2007）2、公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50189-2015）3、民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范（GB30176-93）4、本工程建筑節(jié)能報(bào)告二. 工程節(jié)能設(shè)計(jì)說(shuō)明 （一）屋面做法（上人屋面）：（自上而下）1、810療地磚鋪平實(shí)拍，縫寬5& 1:1水泥砂漿填縫;2、25片1:4干水泥砂漿；3、40片C20細(xì)石混凝土內(nèi)配，4鋼筋雙向中距1

2、50；4、6片干鋪聚酯纖維無(wú)紡布一層5、30 JXPS 板;6、一層3朋高聚物改性瀝青防水卷材:7、1:25水泥砂漿找平層（最薄處20mm）；8、鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。（二）、屋面做法（非上人屋面）：（自上而下）1、40片C20細(xì)石混凝土內(nèi)配，4鋼筋雙向中距150；2、6片干鋪聚酯纖維無(wú)紡布一層3、30 片 XPS 板;4、一層3片高聚物改性瀝青防水卷材:5、1:25水泥砂漿找平層（最薄處20mm）；6、鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。（三）內(nèi)墻做法一:墻面清理干凈，満涂界面砂漿+5療涂刮型聚合物水泥防水砂漿+15厚I型無(wú)機(jī) 輕集保溫砂漿+5厚抗裂砂漿中間壓入一層耐堿網(wǎng)布。（四）內(nèi)墻

3、做法二：墻面清理干凈，滿涂界面砂漿+5療涂刮型聚合物水泥防水砂漿+15療1型無(wú)機(jī) 輕集保溫砂漿+3療抗裂砂漿保護(hù)層+3厚涂刮型聚合物水泥防水砂漿中間壓入一層耐 堿網(wǎng)布。（五）玻璃門窗做法:本工程門窗均采用6mm+12A+6mm斷熱鋁合金LOW-E中空玻璃，中空空氣層療度 為12mm,均采用建筑節(jié)能門窗（二）B型80系列推拉窗;80A系列平開(kāi)窗，平開(kāi) 門采用A型60系列。并符合相關(guān)要求外窗最低抗風(fēng)壓指標(biāo)不小于2500pa；空氣隔聲 量不小于25dBo 三、施工階段與質(zhì)量控制主要內(nèi)容 （一）加氣混凝土砌塊1、一般要求1)、砌塊，其齡期應(yīng)超過(guò)28天。2)3)、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，

4、現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過(guò)15皿、放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。4)、按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。5）、準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施丄段，安排好施工流水、工序交義銜接施工。2、施工要點(diǎn)2.1. 丄藝流程:墻體放線一制備砂漿f鋪砂漿f砌塊面澆水f砌塊砌筑f校正f勾縫。2.2、施工工藝：（1）墻體放線：砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平，20 mm及以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過(guò)20mm用細(xì)石磴找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和 門窗洞口線。砌塊排列上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3,如果 搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓塔要求

5、，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。構(gòu)造柱與墻體 的連接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進(jìn)，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。構(gòu) 造柱澆筑1詢必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤(rùn)將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清 理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱磴相同的水泥砂漿，振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰墻 體，嚴(yán)禁通過(guò)墻體傳震。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體水平灰縫度為lOmnb垂直灰縫寬度為ISmm,大于30mm的垂直縫，用C20的 細(xì)石栓灌實(shí)。（2）制備砂漿：砌筑時(shí)砂漿為M5專用砂漿。（3）鋪砂漿：用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，砂漿的飽滿度80%,較小的砌塊 最大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。(4) 砌塊面澆水

6、：砌塊作到提前一天澆水濕潤(rùn)，砌塊砌筑時(shí)應(yīng)在加氣混凝土砌塊面適量澆水，以避免砂漿失水過(guò)快而影響粘結(jié)力和砂漿強(qiáng)度。(5) 砌塊砌筑與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高 和墻面平整度，砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)放置輕拿輕放避免損壞砌塊。(6) 勾縫：灰縫要求橫平豎直，上下錯(cuò)縫，砂漿應(yīng)飽滿，并隨后進(jìn)行灰縫的勾縫，深度為3mm。3、質(zhì)量控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)使用的原材料和加氣混凝上塊品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合蒸圧加氣混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。(2) 砂漿的品種標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌塊接

7、縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作 砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗圧強(qiáng)度 不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。(3) 轉(zhuǎn)角處必須同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎?；卷?xiàng)U 接槎：砂漿要密實(shí)，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，做到接槎部位嚴(yán)實(shí)。 拉結(jié)筋：間距、位置、長(zhǎng)度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，在灰縫中設(shè)置。加氣混凝土砌體允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)B允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墻面垂直10用靠尺及線墜檢査2墻面平整度8用2ni靠尺塞尺檢査3軸線位移10尺量4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通長(zhǎng)線用尺量5門窗洞口寬度5尺量6門口拓度+ 155尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯

8、儀或吊線檢査(4)砌塊必須保持完好。缺棱少角的砌塊不允許整塊砌筑于墻體中。但可將有 缺陷的部位切除后，使用于需調(diào)整模數(shù)的砌筑處。（5）加氣碗砌塊強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)標(biāo)要求，產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng) 分類堆放，堆置高度不宜超過(guò)1.5nb裝卸或場(chǎng)地中轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁翻斗傾 卸和任意拋擲，防止雨淋。4、施工注意:事項(xiàng)及成品保護(hù):（1）應(yīng)注意的質(zhì)a問(wèn)題 碎塊上墻。原因是施工搬運(yùn)中損壞較多，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng) 度。應(yīng)在砌筑前把有破碎的砌塊搬運(yùn)出場(chǎng)外不得使用。 墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙時(shí)應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)片的措施, 按要求做到墻體及板梁底的牢固連接。 拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定

9、。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌 體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定。 灰縫不勻。原因是砌筑前-對(duì)灰縫大小不進(jìn)行計(jì)算，不作分層標(biāo)記，不拉通線, 使灰縫大小不一致，應(yīng)先對(duì)墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫 作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。 排塊及局部做法不合理。原因是砌筑詢對(duì)整體立面、剖面及水平砌筑時(shí)不按 規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。砌筑時(shí)排塊及構(gòu)造做法，應(yīng)依照建 筑構(gòu)造通用圖集（二）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工時(shí)先砌墻體，后澆搗構(gòu)造柱的碇。構(gòu)造柱的磴骨料的粒徑不宜大于20mm, 赴坍落度宜為50-70mm。

10、 龍門架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，同塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。 在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載。 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情 況下，在一層腳手架上隨意再疊架一層（2）成品保護(hù) 砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中，輕裝輕放，堆放整齊。搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體 和門窗口角。 落地砂漿及時(shí)清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時(shí)剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損 壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動(dòng)，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。（二）門窗安裝工藝1、范本工程門窗采用鋁合金平開(kāi)門與平開(kāi)窗2、施工準(zhǔn)備2.1、

11、門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸符合規(guī)定且驗(yàn)收合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可 進(jìn)行，具體注意悄況如下：2.1.1、門窗應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工 方法。安裝前洞口需進(jìn)行一道水泥砂漿的粉刷，以避免雨水滲入磚墻內(nèi)，同時(shí)得到 光潔的洞口表面和規(guī)整的洞口尺寸，便于窗框的安裝和保溫材料的填充。門窗洞口 尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑門窗洞口尺寸系列的規(guī)定。2. 1. 2、門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)且硬化后進(jìn)行，當(dāng)需要在濕作業(yè)前安裝時(shí), 應(yīng)采取保護(hù)措施。2.1.3、當(dāng)門窗采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí)，其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2.1.4、對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口

12、應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫 平豎直;對(duì)于高級(jí)裝飾工程及放置過(guò)梁的洞口，應(yīng)做洞口樣板。2.1.5、組合窗的洞口，應(yīng)在拼槿料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留孔洞。當(dāng)洞口需要設(shè) 置預(yù)埋件時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量規(guī)格及位置。預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一 致;其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)正確。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不大于10mm,預(yù)埋件位置和設(shè)計(jì)位 置的偏差不大于20 mm。2.2、門窗應(yīng)放置在清潔平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。 門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，墊高不小于5cni。并均應(yīng)立放，不得平放 或斜放，立放角度不應(yīng)小于70度，并防止傾倒。2.3、貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50C并離熱源距離不小于1

13、000mm。門窗在安裝現(xiàn)場(chǎng) 放置時(shí)間不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)月。安裝門窗時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,當(dāng)環(huán)境溫度小于零 度時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24小時(shí)。2.4、裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施并保持清潔。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)豎直立放并車體用 繩索攀牢，防止因車輛顛震面損壞。槿與槿之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi);五金配件 應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，必要時(shí)襯以墊層隔開(kāi)，以避免相互磨損和碰撞窗扇。確保玻璃無(wú)損傷。2.5、裝卸門窗時(shí)，應(yīng)輕拿慢放，不得撬、甩、摔。吊運(yùn)時(shí)，起吊點(diǎn)應(yīng)選擇窗框外沿, 其表面應(yīng)采用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。2.6、安裝門窗的構(gòu)件和零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門 窗安裝前，應(yīng)按設(shè)

14、計(jì)圖紙的要求檢査門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向、外型等。 門窗的五金件、密封條、緊固件應(yīng)齊全。如發(fā)現(xiàn)型材有碰裂等悄況，不得安裝上墻; 五金配件有松動(dòng)現(xiàn)象者，應(yīng)進(jìn)行修理調(diào)整。3、窗的安裝3. 1、根據(jù)施工圖紙將各種規(guī)格的門窗搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放。若發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落, 應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。在窗框上下邊劃中線。3.2、如果玻璃已裝上窗扇，應(yīng)卸下玻璃和窗扇，并作好標(biāo)記。3.3、檢査窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，未裝滑輪的窗扇，應(yīng)保證橡膠條口朝上。3.4、固定片的安裝：A、安裝固定片應(yīng)采用直徑為3. 2的鉆頭，然后將十字槽盤頭自攻螺絲擰入M4 X20,不得直接錘擊釘入。B、固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中

15、橫框180mm,固定片之間的距離應(yīng)小 于或等于500mm,不得將固片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。C、固定片的安裝除特殊注明外，均應(yīng)按圖紙配置，固定片鐵腳向內(nèi)固定。3.5、測(cè)出各洞口中線，并逐一作出標(biāo)記。多層建筑，可以從高層一次垂吊。3.6、將窗框裝入洞口，其上下框中線應(yīng)與洞口中線位置對(duì)齊;窗的上下框四角及橫 框的對(duì)稱位置應(yīng)用木塞作臨時(shí)固定。當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9米時(shí)，其中央也應(yīng)用木塞緊。 然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并用水平尺、吊線錘、 規(guī)尺調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合規(guī) 定。3.7、在窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上下框，后固定兩側(cè)邊

16、框，其固定方法應(yīng)符合下 列要求：A、混凝土墻洞口，應(yīng)采用射釘固定；B、加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定膠粘圓木上。C、設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī) 格打基孔，然后用緊固件固定。3.8、拼橙料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼槿料兩端插入預(yù)留洞中，然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為 C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。3.9、將兩窗框與拼槿料卡接時(shí)，應(yīng)先清除連接處窗角的焊渣，卡接后應(yīng)用堅(jiān)固雙向 擰緊，期間業(yè)應(yīng)不大于500mm;距兩端間距不大于ISOnun：緊固件端頭及拼槿料與窗框 間的縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。3.10、當(dāng)需要裝窗臺(tái)板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺(tái)板與下

17、邊框 結(jié)合緊密，其安裝的水平精度應(yīng)與窗框一致。3. 11、窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔單組分發(fā)泡聚氨脂和其它泡沫塑料 為主的彈性材料分層填塞，填塞不宜過(guò)緊。玻璃棉、氈等其它可能吸水的開(kāi)孔材料 均不能采用。輕聲于保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材 料填充。填充后，可以克服施工安裝中洞口伸縮縫大小不均勻和表面不平整帶來(lái)的 密封上的問(wèn)題，同時(shí)利用它的機(jī)械強(qiáng)度加強(qiáng)對(duì)窗框的固定。3. 12、門窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理應(yīng)符合下列要求。A、普通單玻窗:其洞口內(nèi)外測(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹 平;第近錢鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框珠厚度宜以不影響扇的開(kāi)啟為限，待水泥

18、砂漿硬化 后，其外側(cè)應(yīng)釆用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。B、保溫、隔聲窗:其洞口內(nèi)外測(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)抹平;當(dāng)外側(cè)抹 灰時(shí)，應(yīng)采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，其療度宜為5mm,抹灰時(shí)，應(yīng)超出窗框, 其厲度以不影響扇的開(kāi)啟為限。待外抹灰層硬化合，應(yīng)撤去片材，并將嵌縫膏擠入 抹杰層與窗框縫隙內(nèi)。保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也就 采用嵌縫膏密封。C、注嵌縫膏時(shí)應(yīng)均勻不間斷，并不可超出邊框。3.13、窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化詢，用濕布擦拭干凈，不得使用硬 質(zhì)材料鏟、擦窗框（扇）表面。3. 14安裝玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定。A、應(yīng)按照窗扇內(nèi)口實(shí)際尺寸計(jì)劃用料，合理裁割玻璃。

19、B、玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊根據(jù)玻璃與框扇的間隙墊上不 同厚度的玻璃墊塊。C、邊框上的墊塊，應(yīng)采用聚乙烯膠加以固定。D、將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定，安裝玻璃壓條應(yīng)先短后長(zhǎng)。 相鄰兩條間隙不大于1mm。E、安裝雙層玻璃時(shí)，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中隔條，中隔條應(yīng)保證密封、不變形、 不脫落;玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。F、鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層;單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。G、當(dāng)保溫要求三級(jí)及三級(jí)以上時(shí)，應(yīng)采用中空玻璃，中空玻璃安裝方法與單層 玻璃相同。3.15、裝紗窗（門）、紗窗較鏈及鎖扣，整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。安裝五金配件。4、門的安裝4.1、門的安裝應(yīng)在地面工程施工

20、前進(jìn)行。4.2、將門搬運(yùn)到相應(yīng)的洞口旁豎放，并在門框和洞口上劃出垂直中線。4.3、在門框上安裝固定片，其安裝方法與窗固定片的安裝方法一致，固定片之間的 距離不應(yīng)大于500mm。4、4根據(jù)施工圖紙確定門扇的開(kāi)啟方向和門框的安裝位置，把門框裝入洞口，注意門 框與洞口中線應(yīng)對(duì)齊，安裝時(shí)應(yīng)防止門框變形。無(wú)下框平開(kāi)門應(yīng)使兩邊框的下腳低 于地面標(biāo)高線，其高度差宜為30mm,帶下框平開(kāi)門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線，其高 度差宜為lOmmo將上框固定片固定在墻體上，調(diào)整門框的水平度、垂直度和直角度, 并用木楔監(jiān)時(shí)定位。4.5、將其余固定片固定上墻，方法同窗的安裝方法。4.6、門扇應(yīng)待水泥砂漿硬化后安裝，并進(jìn)行調(diào)整

21、，較鏈部位配合間隙允許偏差及門 框、扇的搭接量就符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.7、門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固，位置正確，開(kāi)關(guān)靈活。5、施工安全5.1、施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。5.2、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋。5.3、在高層門窗安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交義作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)， 在離地面3in高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6in的水平安全網(wǎng)。5.4、安裝門窗、玻璃或擦拭玻璃時(shí)，嚴(yán)禁使窗框、窗扇和窗撐受力;操作時(shí)，應(yīng)系 好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。5.5、施工工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢査。電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)，確保無(wú)漏電 現(xiàn)象。5.6、勞動(dòng)保護(hù)、

22、防火、防毒等施工安全技術(shù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè) 安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。6、安裝后的保護(hù)6.1、門窗安裝完成后，應(yīng)及時(shí)制定清掃方案，清除表面粘附物，避免排水孔堵塞， 并采取防護(hù)措施，不得使門窗受污損。6.2、已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。6.3、嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物、外腳手架不得頂壓在門窗框、扇 或窗撐上，嚴(yán)禁蹬踩門窗框、扇或窗撐。6.4、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣焊火花燒傷或燙傷面層。6.5、立體交義作業(yè)時(shí)，門窗嚴(yán)禁被碰撞。6.6、清洗玻璃的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，用中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)清水 沖洗干凈。7、工程驗(yàn)收 7.1、門窗工程驗(yàn)收前應(yīng)

23、去掉保護(hù)膜，將其表面擦洗干凈。7.2、在安裝過(guò)程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，申報(bào)驗(yàn)收 部門檢驗(yàn)。（三）XPS板1、材料準(zhǔn)備保溫材料應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求 保溫主材運(yùn)到施丄現(xiàn)場(chǎng)后 應(yīng)提供相關(guān)的合 格證、出廠檢測(cè)報(bào)告等資料 并會(huì)同總建、監(jiān)理等單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料取樣送檢、合格 后使用。2、技術(shù)準(zhǔn)備施丄前 應(yīng)了解設(shè)訃文件和圖紙 掌握施工中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求 做好 技術(shù)交底。3、屋面基層檢查、驗(yàn)收3.1、施工前 需確認(rèn)前項(xiàng)工程已施工完成、預(yù)埋管件等已安裝完畢。3.2、找平層不得有酥松、起砂、起皮、空鼓現(xiàn)象。表面應(yīng)平整。3.3、如保溫基層為防水層 應(yīng)將已完工防水層打掃干凈 施工基層做

24、到平整、 牢固、無(wú)油污、建渣和浮灰等。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備保溫施工機(jī)具主要包括：電熱絲切割器、開(kāi)槽器、裁紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼據(jù) 條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、 陰陽(yáng)角抹子、托線板、尺寸2in靠尺等。5、施工方法5.1. 屋面的施工工藝方法屋面結(jié)構(gòu)封頂后先將基礎(chǔ)地面清理干浄同時(shí)將基礎(chǔ)地面突起點(diǎn)做適當(dāng)整平 為防水層施工做前置作業(yè)工程。如有結(jié)構(gòu)找坡則找坡完成后再整理基礎(chǔ)地面。5.2、屋面防水層施工。防水層施工完后對(duì)防水層做檢査確認(rèn)無(wú)異后可以開(kāi)始鋪XPS.XPS本身膨脹性 極低（無(wú)）基本上不需要留伸縮縫 直接板接板鋪設(shè)。遇到屋突處將XPS做適當(dāng)切后鋪設(shè)。一般而

25、言XPS與防水層之間是不需要做任何貼合處理，如果為了避免XPS 在后續(xù)施工過(guò)程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將XPS與防水層做個(gè)假 性貼合粘貼只需配合XPS大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂不需要滿粘。5.3、鋪設(shè)無(wú)紡布（纖維布）作為隔離層隔離層主要是作為保溫層與保護(hù)層之間的隔離保護(hù)層。因?yàn)閄PS抗老化性極佳 在實(shí)際案例中常被省略使用。5.4、保護(hù)層采用混凝土內(nèi)加鋼筋。扎鋼筋時(shí)除依設(shè)計(jì)要求施工外，也需要確定灌漿 時(shí)鋼筋網(wǎng)有時(shí)做適當(dāng)墊高，確保抗拉作用。保護(hù)層均需要設(shè)計(jì)分格縫。6、保溫工程施工質(zhì)量控制措施 6.1、保溫材料質(zhì)量控制A、按前述“施工準(zhǔn)備”中對(duì)材料準(zhǔn)備的要求 進(jìn)行保溫材料質(zhì)量控制。B、按

26、工程要求完備材質(zhì)證明的工作。C、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后的保溫材料要妥善保管 防止失效或破壞。6.2、施工質(zhì)量控制A、保溫施工工程應(yīng)配置技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工前技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉保 溫工程的技術(shù)、質(zhì)量要求、完善施工方案 向各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。B、施工過(guò)程質(zhì)量控制是保溫工程質(zhì)量的關(guān)鍵，嚴(yán)格按施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)交底 內(nèi)容施工。C、保溫施工過(guò)程中實(shí)行自檢控制措施對(duì)施工中已完成的每一道工序要及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理 避免質(zhì)量事故發(fā)生。D、施工過(guò)程中，隨時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)，備好防雨彩條布，做好防雨措施。室外施工要求氣溫不低于5C,應(yīng)在無(wú)雨、霧的天氣悄況下施工。施工中若遇到下雨應(yīng)立即 停止保溫施工，在遮蓋的請(qǐng)

27、況下做好保溫收尾工作。E、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格執(zhí)行公司工程質(zhì)量管理制度及崗位責(zé)任制，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)U部定時(shí)總結(jié)評(píng)定、車獎(jiǎng)重罰、嚴(yán)肅查處不A視質(zhì)量問(wèn)題、違犯操作規(guī)范的班組和個(gè)人。6.3、保溫成品保護(hù)控制措施A、完工后的保溫成品盡快組織驗(yàn)收，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，須填寫隱蔽記錄、質(zhì)量驗(yàn)收記錄，并交付后續(xù)施工，以防止保溫層損壞。B、項(xiàng)U部計(jì)劃安排時(shí)，嚴(yán)禁交義施工，因特殊悄況破壞了保溫層，應(yīng)先通知項(xiàng)U部管理人員統(tǒng)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，維修后方可進(jìn)行下道工序的施工。應(yīng)有嚴(yán)密的保護(hù)措施，避免對(duì)保溫層造成破壞。C、對(duì)保溫成品表面，如存在砂漿或其它污物，應(yīng)及時(shí)清理干凈。D、對(duì)后續(xù)施丄可能導(dǎo)致保溫成品破損的入口、陽(yáng)

28、角等部位，應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)措 施。E、保溫系統(tǒng)各構(gòu)造層在固化成型前應(yīng)防止水浸、撞擊、振動(dòng)。確有損傷損壞情 況時(shí)，應(yīng)通知保溫班組，及時(shí)修補(bǔ)并做好簽證和修補(bǔ)記錄，以免造成質(zhì)量隱患。7、保溫工程施工安全控制措施 7.1、貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場(chǎng)安全 管理工作。7.2、施工和照明用電應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程防止觸電和攪拌器傷人事故發(fā)生。7.3、針對(duì)邊緣作業(yè)、高空作業(yè)、上下架等悄況都要有安全措施，施工時(shí)必須戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全繩，嚴(yán)禁違章作業(yè)。7.4、堅(jiān)持文明施工，隨時(shí)清理建筑垃圾，確保場(chǎng)內(nèi)道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)施工的廢水、淤泥及時(shí)組織排放和外運(yùn)。每天下班應(yīng)將材料、工具清

29、理好，使施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保持干 凈、整潔。7.5、嚴(yán)格遵守工地勞動(dòng)紀(jì)律及各項(xiàng)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打牌、喝酒、鬧事非工作人員，不得擅自進(jìn)入。（四）、I型無(wú)機(jī)輕集保溫砂漿1、施工條件： 1.1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。1. 2、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度。1.3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。1.4、配合施工條件檢査、準(zhǔn)備:1.4.1. 墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收A、墻體的檢査：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考砌體丄程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)合 格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下：（1）、使用1： 2.5水泥砂漿找平

30、，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范W內(nèi)（保溫允許4mm）,也可無(wú)需做找平砂漿層?？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿:(2) 、表面強(qiáng)度達(dá)到0. 5Mpa；(3) 、平整度和垂直度要求：2米鼎尺檢査，差距控制在4mm以內(nèi);B、預(yù)埋件檢查：墻面上預(yù)埋件依照?qǐng)D紙要求安裝完畢；C、門窗的檢査：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)汁要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范：D、架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國(guó)家驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場(chǎng)后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢査，并妥善貯存和管 理。提前做好材料報(bào)檢

31、和送檢工作:F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn):G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試:H、人員的培訓(xùn)：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全 措施及文明施工等方面。1.5、施工氣候條件施工條件：本系統(tǒng)的施工24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5-35攝氏度之間，嚴(yán)禁在 大風(fēng)、大雨以及陽(yáng)光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。2、基層面檢查與處理 2.1、基層面檢查(1) 、干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。(2) .干凈度檢查：基層面的油污、灰塵.疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。(3) 、表面強(qiáng)度檢査：基層面砂漿的表面強(qiáng)

32、度、裂縫、砂眼、空鼓等檢査，鉆 機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂悄況。(4) 、平整度和垂直度檢査。2.2、基層面處理(1) 、驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物MlOmm應(yīng)鏟平。(2) 、鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。(3) 、墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈用度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時(shí)必須用1： 2. 5水泥砂漿找 平。并且用2in的黑尺或水平儀檢測(cè)平整度，要求差距控制在4mm范S內(nèi)。(4) 、基材無(wú)油污、無(wú)灰塵及其他松軟附著物，基材表面過(guò)于干燥或表面溫度 超過(guò)35攝氏度，應(yīng)在施工前一夭用水淋濕。(5) 、如果基面過(guò)度凹凸，應(yīng)提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層療度均勻。(6

33、) 、墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。3、保溫系統(tǒng)的施工工藝如下：界面砂漿+保溫砂漿十抗裂砂漿+網(wǎng)格布十錨固件+抗裂砂漿。3.1、界面砂漿(1) 、攪拌:界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg/袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混 單組份界面劑?，F(xiàn)場(chǎng)直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?，理論用量?. 5kg/m2；按每袋 40血的界面砂漿加水12-15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無(wú)細(xì)小顆粒和粉團(tuán), 靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面。(2) 、施工要點(diǎn):A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道丄序的施工。

34、界面劑的片度一般應(yīng)Mlmm,用量1. 0-1. 5kg/m2,必須作好檢查驗(yàn)收記錄；B、配好的界面砂漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，趁界面砂漿未干時(shí)開(kāi)始作保溫砂漿;3.2、保溫砂漿攪拌及施工：(1)、攪拌:A、保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫好看厣皾{加水20-25kgoB、攪拌5-6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔檜無(wú)松散現(xiàn)象即可施工;(2)、施工要點(diǎn):A、在保溫砂漿施工前1-2小時(shí)用水將磚和找平層墻面淋透，施工前2-3小時(shí)再將墻面淋濕;B、趁界面砂漿未干時(shí)作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥失水太快 而出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象；C、作保溫砂漿時(shí)應(yīng)

35、分層施工。第一遍)9度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實(shí)，讓 保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開(kāi)裂、不脫落：D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時(shí)(視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基 本按不動(dòng)即可)方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的片度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)回收。（3）、注意事項(xiàng)：A. 現(xiàn)場(chǎng)混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，?yán)禁將單 一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。B、山于保溫砂漿在搬運(yùn)過(guò)程中可能會(huì)造成顆粒分層，因此若對(duì)保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)單一包裝的保溫

36、砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測(cè)試。C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量。3.3、抗裂砂漿及網(wǎng)格布和錨固件施工要點(diǎn)：（1）、抗裂砂漿：抗裂砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格為25 kg/袋。為廠家預(yù)拌而制成的經(jīng)聚合物改 性水泥基防滲防裂的單組份砂漿。其抗裂性能好，耐水強(qiáng)度高、壓折比柔韌度穩(wěn)定, 施工操作方便，現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕?。抗裂砂漿中的骨料比較粗糙（3050 U）,正因?yàn)榇植诙容^大不易產(chǎn)生收縮裂縫，再加上其中的纖維混合使用，形成立 體、多維的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能柔性釋放應(yīng)力，從而消除了因溫差引起的開(kāi)裂。（2）、網(wǎng)格布A、網(wǎng)格布用于聚合物內(nèi)墻內(nèi)保溫系統(tǒng)中的抗裂砂漿層中置。B、加強(qiáng)型抗裂砂漿漿料的配制攪拌機(jī)內(nèi)加凈水5k再加入一袋抗裂砂漿（25kg） O用攪拌機(jī)攪拌3分鐘，靜 置3分鐘以增加和易性，裝入推車前再攪拌一次2-3分鐘，重新攪拌時(shí)無(wú)須添加水 和其他材料：C、第一遍抗裂砂漿施工 、待保溫砂漿養(yǎng)護(hù)好后，如果溫度在30-35度左右時(shí)，施工抗裂砂漿前2 3 小時(shí)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)好的保溫砂漿面上澆一次水。 、在澆好水后的保溫砂漿面上抹4mm厚的抗裂砂漿。 、在卸載加強(qiáng)的角鋼部拉也用抗裂砂漿封蓋，如果高出1 -2mm的待做二遍抗 裂砂漿時(shí)處理。 、養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。D、網(wǎng)格布施工：施丄時(shí)宜從頂層開(kāi)始沿墻面陽(yáng)角處，鋪設(shè)在固化后的第一遍抗裂砂