球磨機(jī)安裝方案

1、 濱州高新鋁電有限公司長(zhǎng)山熱電廠4330MW機(jī)組脫硫島工程球磨機(jī)安裝施工技術(shù)方案 編制單位： 監(jiān)理單位： 建設(shè)單位：編 制： 審 核： 審 核：審 核： 審 定： 批 準(zhǔn)：日 期： 日 期： 日 期：目 錄一：概述二：編制依據(jù)三：安裝順序四：基礎(chǔ)部的安裝五：主軸承部的安裝六：回轉(zhuǎn)部的安裝七：大齒輪的安裝八：小齒輪裝置的安裝九：聯(lián)軸器、減速器、液力偶合器、主電機(jī)的安裝十：齒輪罩的安裝十一：進(jìn)、出料部的安裝十二：潤(rùn)滑油站及潤(rùn)滑管路的安裝十三：慢速裝置的安裝十四：噴射潤(rùn)滑裝置的安裝十五：磨煤機(jī)的試車十六：施工管理組織十七：質(zhì)量管理組織十八：安全注意事項(xiàng)一、 概述1.工程概況 本工程為濱州高新鋁電有限

2、公司長(zhǎng)山熱電廠4330MW機(jī)組脫硫島工程，在脫硫島輔機(jī)安裝中的兩臺(tái)75t/h球磨機(jī)。球磨機(jī)型號(hào)為MTZ2546。本磨機(jī)采用異步電動(dòng)機(jī)通過液力偶合器、減速器、連軸器、帶動(dòng)小齒輪軸、大齒輪和筒體轉(zhuǎn)動(dòng)。2.各部結(jié)構(gòu)概述 球磨機(jī)由進(jìn)料部、主軸承部、傳動(dòng)部、出料部、基礎(chǔ)部等六個(gè)主要部分和電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器、連軸器等各輔助部分組成。各部安裝位置示意圖見下圖： 圖一3.各部組成件的構(gòu)成3.1.進(jìn)料部由進(jìn)料斗、底座和密封裝置組成，見圖示中1；3.2.主軸承部由軸承襯、軸承蓋、軸承座、軸承底座、密封毛氈 、淋油管等部件組成，見圖示中2；3.3.傳動(dòng)部由小齒輪裝置、齒輪罩、大齒輪組成；3.4.回轉(zhuǎn)部由進(jìn)（

3、出）料螺旋筒、進(jìn)（出）料端蓋、端襯板、筒體、筒體襯板、人孔蓋、隔音罩等零部件組成，見圖示中4；3.5.出料部由出料斗、底座和密封裝置組成，見圖示中5；4.技術(shù)性能參數(shù)（見下表）序號(hào)名 稱單位數(shù)據(jù)1筒體有效直徑mm25002筒體有效長(zhǎng)度mm46003筒體轉(zhuǎn)速R/min20.774筒體有效容積m322.65最大裝球量t266磨機(jī)產(chǎn)量t/h127進(jìn)料口尺寸mm800*8008出料口尺寸mm8009傳動(dòng)齒輪參數(shù)模數(shù)mm20大齒輪寬度mm350大齒輪齒數(shù)個(gè)190小齒輪齒數(shù)個(gè)24傳動(dòng)比i7.916710減速器中心距mm600傳動(dòng)比i4.511液力偶合器型號(hào)YOX100012稀油站型號(hào)XYZ-4013慢速裝

4、置電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y160M-6減速器型號(hào)NGW113-10傳動(dòng)比50014主電機(jī)型號(hào)YKK5001-8功率KW400轉(zhuǎn)數(shù)R/min740二、 編制依據(jù)1.編制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JB/T1386-1999；2.MTZ2546球磨機(jī)使用說明書；3.武漢龍凈設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)說明及施工圖紙；4.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98；5.電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)械篇）DL/T5047-95三、 安裝順序1.主軸承部：軸承座先就位，待裝上回轉(zhuǎn)部件后再裝軸承蓋等；2.筒體、進(jìn)（出）料螺旋筒、進(jìn)（出）料端蓋、大齒圈，其中筒體上的人孔蓋后安裝；3.傳動(dòng)部：小齒輪裝置和齒輪罩等的安裝；4.減速器、聯(lián)軸器、

5、液力偶合器、主電機(jī)等的安裝；5.進(jìn)料部、出料部的安裝；6.稀油站及其潤(rùn)滑管路的安裝；7.輸水管路及電氣部的安裝；四、 基礎(chǔ)部的安裝1.設(shè)備安裝前，必須對(duì)基礎(chǔ)復(fù)查校核，各地腳螺栓位置尺寸和各基礎(chǔ)面標(biāo)高軸線與到貨設(shè)備的相關(guān)尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。并有驗(yàn)收資料或記錄；2.平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房、墻（柱）的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，允許偏差為+10mm；3.設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油漆、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平；4.設(shè)備定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系

6、的+10+20-10與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的+2+15.按基礎(chǔ)圖所示，球磨機(jī)主軸承部的底座以及減速器、電動(dòng)機(jī)底座等的安裝標(biāo)高應(yīng)符合要求的標(biāo)高，可用墊板及調(diào)整墊片對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整。但必須與基礎(chǔ)底座的底面有足夠的接觸面積，見下圖： 圖二6.軸承底座下的墊板數(shù)量應(yīng)不少于8塊，其余部分底座下的墊板數(shù)量可根據(jù)主軸承部墊板布置情況增減；7.墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求：7.1.每個(gè)地腳螺栓兩邊各放一組墊鐵；7.2.墊鐵組應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；7.3.相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm；（重型設(shè)備兩墊鐵組間的距離應(yīng)為300-500mm）7.4.每一墊鐵組的面積根據(jù)設(shè)備負(fù)荷計(jì)算確定

7、（見GB50231-98）；8.使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1.電機(jī)、減速器等墊鐵組，可使用成對(duì)斜墊鐵；8.2.球磨機(jī)主軸承部等承受重負(fù)荷有較強(qiáng)連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，用20100B鋼板制作（B為軸承底座的寬度）；8.3.調(diào)整墊片用不同厚度的薄鋼板制作，以每塊墊板上不多于2塊為準(zhǔn)；9.每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過5塊；10.鋼筋混凝土頂面在安裝底座前，必須鑿毛，以保證與二次灌漿層牢固結(jié)合；11.設(shè)備調(diào)平后，墊鐵面應(yīng)露出設(shè)備底座外緣，平墊鐵露出1030mm，斜墊鐵宜露出1050mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心；12.兩主軸承底座的相對(duì)標(biāo)高偏差不大于0.

8、5mm，并保證進(jìn)料端略高于出料端，縱、橫水平度不得大于0.15/1000；五、 主軸承部的安裝1清除底座與軸承座相互接觸表面上的污物，將軸承座按工作位置安裝在底座上；根據(jù)圖紙確定兩軸承中心線的距離，按筒體與兩端組裝后的實(shí)例尺寸（并考慮相應(yīng)的脹縮量）施工，施工中距離允差1mm。2兩主軸承底座表面標(biāo)高允差0.5mm，且要求出料端低于進(jìn)料端。3主軸承的軸承座安裝在底板座上時(shí)，其結(jié)合面應(yīng)均勻地接觸，局部間隙不得大小0.1mm，不接觸面處的邊緣每段長(zhǎng)度不得超過100mm，累計(jì)長(zhǎng)度不得超過圓周總長(zhǎng)的1/4。4清潔主軸承與軸承座的接觸面，涂上潤(rùn)滑劑，使其接觸良好，轉(zhuǎn)動(dòng)必須靈活。5主軸承軸瓦的冷卻水道需清理干

9、凈，并在1Mpa壓力下進(jìn)行試壓，要求各聯(lián)接處密封嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。6主軸承軸瓦中的鉑熱電阻PT-100的引出線根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況7主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝 主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝要求是：所有零部件要清洗干凈，所有的管路接頭都應(yīng)可靠的連接，不得有泄漏現(xiàn)象。六、 回轉(zhuǎn)部的安裝1.將進(jìn)、出料端蓋與筒體組裝在一起，把結(jié)合面上的毛刺、飛邊和油漬等清除干凈，涂上密封膠，配合表面的接觸應(yīng)緊密，不許加任何調(diào)整墊片；2.筒體與端蓋按標(biāo)記組裝，精密螺栓必須全部裝入，合格后應(yīng)立即將其余螺栓均勻擰緊；3.吊裝筒體與進(jìn)、出料部的組合件，輕輕落入軸承里；4.筒體與端蓋裝至主軸上時(shí)，必須符合下列要求：4.1.兩中空軸的軸肩與

10、主軸承間的軸向間隙符合設(shè)計(jì)要求；4.2.兩中空軸上的母線在同一水平面上，相對(duì)標(biāo)高偏差不得超過1mm，且應(yīng)使進(jìn)料端略高于出料端；4.3.兩中空軸的軸線同軸度為1.0mm：七、 大齒輪的安裝1.將齒輪罩底部初步就位，暫不固定；2.清洗齒輪加工表面防銹油及與筒體法蘭、端蓋連接止口及表面，銼平因刮傷造成的凸痕，并核查平面度；3.吊起回轉(zhuǎn)部裝上大齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪。直到大齒輪的徑向圓跳動(dòng)不得大于0.36mm，擺差不得大于0.24mm后，均勻擰緊全部把合螺栓，并將回轉(zhuǎn)部正確平穩(wěn)地落在主軸承座上；4：筒體襯板的安裝 安裝襯板時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙的襯板排列圖裝好襯板，均勻地?cái)Q緊把合螺栓，并注意螺栓與筒體螺栓孔的密封。八、

11、小齒輪裝置的安裝1.安裝前，將軸承座、軸承蓋、滾動(dòng)軸承、小齒輪及軸等主部零件認(rèn)真檢查，去除毛刺、徹底清洗干凈后再進(jìn)行安裝；2.將裝配好的小齒輪裝置吊起，按預(yù)定的位置放好，并對(duì)軸承座及傳動(dòng)軸安裝位置進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保齒輪的嚙合性能良好，同時(shí)將聯(lián)軸器半體安裝好。3.將小齒輪裝置用螺栓固定，小齒輪齒面上涂紅丹，盤動(dòng)小齒輪軸，使其與大齒輪嚙合。4.檢查齒輪副的接觸率：沿齒長(zhǎng)不低于60%，沿齒高不低于50%，接觸斑點(diǎn)應(yīng)趨于中部，大小齒輪的齒側(cè)間隙為1.42.18mm。九、 聯(lián)軸器、減速器、液力偶合器、主電機(jī)的安裝1.將聯(lián)軸器、減速器、液力偶合器、主電機(jī)仔細(xì)檢查、去除運(yùn)輸中產(chǎn)生的碰傷及毛刺，清洗后安裝。2

12、.主電機(jī)按照生產(chǎn)廠家提供的安裝使用說明書進(jìn)行安裝。3.小齒輪裝置的傳動(dòng)軸、減速器輸入、輸出軸與液力偶合器、主電機(jī)軸的同軸度0.3mm，傾斜度1/1000，并應(yīng)與磨煤機(jī)的傾斜度方向一致，傾斜度和高度出現(xiàn)誤差，可在減速器底座、電動(dòng)機(jī)底座下加墊片進(jìn)行調(diào)整；平行度出現(xiàn)誤差，可移動(dòng)電機(jī)位置，進(jìn)行調(diào)整。4.磨煤機(jī)的小齒輪傳動(dòng)軸軸線與磨煤機(jī)筒體軸線的平行度不得超過0.15/1000。十、 齒輪罩的安裝1.檢查齒輪是否有碰撞變形，油漆是否脫落。2.安裝齒輪罩要注意檢查校正，保證齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生碰撞。3.安裝密封氈圈時(shí)要保證氈圈處緊貼大齒輪、不許有縫隙。十一、 進(jìn)、出料部的安裝1.進(jìn)料部的安裝應(yīng)在磨煤機(jī)回轉(zhuǎn)部安

13、裝到位，大齒輪、齒輪罩及主軸承上蓋安裝好后進(jìn)行。2.應(yīng)保證進(jìn)、出料部與回轉(zhuǎn)部的密封良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。3.調(diào)整好軸向位置后再將進(jìn)、出料頭的地腳螺栓擰緊。十二、 潤(rùn)滑油站及潤(rùn)滑管路的安裝1.潤(rùn)滑油站的安裝參閱生產(chǎn)廠家的說明書。2.潤(rùn)滑管路按磨煤機(jī)制造廠提供的潤(rùn)滑管路圖進(jìn)行安裝，全部管路應(yīng)拆下進(jìn)行酸洗、配管、安裝（禁止使用鍍鋅管）。3.裝設(shè)護(hù)罩、欄桿、扶手、行走平臺(tái)等。十三、 慢速裝置的安裝1.慢速裝置安裝時(shí)應(yīng)校準(zhǔn)好標(biāo)高，慢速裝置中心與小齒輪傳動(dòng)軸的同軸度不應(yīng)超過0.2mm。2.慢速裝置的離心機(jī)構(gòu)活動(dòng)靈活，在滑動(dòng)面上應(yīng)注上潤(rùn)滑油。3.慢速裝置與主電機(jī)實(shí)行聯(lián)鎖，行程開關(guān)安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。十

14、四、 噴射潤(rùn)滑裝置的安裝： 噴射潤(rùn)滑裝置是由噴射盤、潤(rùn)滑泵、管路、接頭等件組成，安裝在齒輪罩上。采用噴射潤(rùn)滑裝置可使大、小齒輪的潤(rùn)滑處于定時(shí)、定量的狀態(tài)，潤(rùn)滑油自動(dòng)地以一定角度噴向大、小齒輪的嚙合位置，從面大大改善了齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑條件。十五、 球磨機(jī)的試車無負(fù)荷試車:1運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備（1）磨機(jī)基礎(chǔ)澆灌后，已達(dá)到規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期。（2） 磨機(jī)所有零部件都已安裝完畢，設(shè)備內(nèi)部的遺留雜物都已清除，設(shè)備外部的障礙都已排除，設(shè)備周圍不存在不安全之處。（3）所有緊固螺栓都已可靠地?cái)Q緊。（4）主電機(jī)單獨(dú)作過運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。（5） 主軸承供油系統(tǒng)要用煤油作徹底地清洗，加上過濾好的潤(rùn)滑油，并單獨(dú)作運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，工作正常。（

15、6）各干油、稀油潤(rùn)滑點(diǎn)供油狀態(tài)良好。（7）各密封處均密封可靠。（8）所有儀表、人工照明，動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)備和信號(hào)設(shè)置均應(yīng)完整、靈活、可靠，同步電機(jī)、DJL勵(lì)磁裝置、主軸承潤(rùn)滑裝置、齒輪副潤(rùn)滑裝置、PLC低壓電控和空氣離合器等有關(guān)要求應(yīng)符合各自說明書的各項(xiàng)規(guī)定，（9）在試運(yùn)轉(zhuǎn)前先開動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置，慢擺23轉(zhuǎn)，檢查齒輪與齒輪罩是否有相碰處。檢查有無阻礙運(yùn)動(dòng)的地方，磨機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后才能開動(dòng)同步電機(jī)。2經(jīng)過上述準(zhǔn)備和檢查工作完全符合要求后，即可發(fā)出磨機(jī)的啟動(dòng)信號(hào)。啟動(dòng)順序如下：a 主軸承潤(rùn)滑油站b 主軸承冷卻系統(tǒng)c 齒輪副潤(rùn)滑裝置d 輸送系統(tǒng)e 同步電動(dòng)機(jī)f 空氣離合器抱閘（含空壓機(jī)、氣控系統(tǒng)工作

16、正常）3 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：a 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于8小時(shí)；b 傳動(dòng)齒輪不應(yīng)有不正常的響聲；c 襯板不應(yīng)有敲擊的響聲；d 主軸承溫度不應(yīng)高于50；e 各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑正常，無漏油現(xiàn)象。十六、 施工管理組織本球磨機(jī)的安裝在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排指揮下進(jìn)行，由施工經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)，在起重工、電氣、儀表等其它工種的配合下由安裝鉗工負(fù)責(zé)具體施工操作。十七、 質(zhì)量管理組織球磨機(jī)的安裝涉及的部件較多，安裝程序質(zhì)量控制也很嚴(yán)格，需要裝配說明書的要求嚴(yán)把每道關(guān)，因而質(zhì)量管理由項(xiàng)目總工程師親自參加管理。質(zhì)量檢查科具體負(fù)責(zé)、監(jiān)督與檢查，班組設(shè)自檢員，層層把關(guān)，作好工序間的交接。十八、 安全注意事項(xiàng) 1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專

17、職的安全管理人員，和班組的兼職安全管理人員一起構(gòu)成安全管理網(wǎng)絡(luò)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查和監(jiān)督，確保施工的安全；2 施工前做好詳盡的安全、技術(shù)交底；3加強(qiáng)班組的安全教育，強(qiáng)化施工人員的安全意識(shí)；施工人員既要保證自己不受傷害，又要保證不傷害別人；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切工作人員，必須佩帶安全帽，并系好安全扣；4施工人員操作要嚴(yán)格按操作規(guī)程和方案進(jìn)行，每天上場(chǎng)院前自檢、互檢勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴是否規(guī)范；5 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，以保證施工安全；6施工現(xiàn)場(chǎng)有坑洞的地方應(yīng)設(shè)置蓋板或臨時(shí)護(hù)欄，并有明顯的安全標(biāo)志；7設(shè)備就位時(shí)，嚴(yán)禁把手和腳塞入起吊物和墊木、墊鐵之間，以免壓傷；8氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)相關(guān)安全規(guī)范

18、放置，嚴(yán)禁碰撞和在太陽下直曬；9加強(qiáng)吊裝作業(yè)的安全管理。吊裝時(shí)嚴(yán)禁施工人員在工件下、受力索具附近及其他危險(xiǎn)的地方行走或停留；施工人員不得攀沿拖拉繩或其它繩索上下；進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，施工人員所帶的工具應(yīng)栓上保險(xiǎn)繩，以防墜落；高空作業(yè)嚴(yán)禁拋擲，構(gòu)件只能 用繩索傳遞；10在吊裝前應(yīng)檢查起重機(jī)械是否處與正常狀態(tài)，了解機(jī)械工作范圍，有無阻礙起重機(jī)械回轉(zhuǎn)及行走的障礙物，并應(yīng)確認(rèn)可能危及機(jī)械安全的架空輸電線路已停電。球磨機(jī)設(shè)備明細(xì)表 （附表一）序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備 注 1濕式溢流型球磨機(jī)3.66m臺(tái)1主廠房D-E跨3-4軸線 2濕式溢流型球磨機(jī)3.66m臺(tái)1主廠房D-E跨8-9軸線主要施工機(jī)具計(jì)劃（附表二）序 號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1汽車吊QY100B臺(tái)12汽車吊QY80B臺(tái)13汽車吊QY50B臺(tái)14汽車吊QY25B臺(tái)15交流電焊機(jī)500A臺(tái)3臨時(shí)燒焊和焊接6導(dǎo)向滑輪個(gè)107手拉葫蘆515噸個(gè)68液壓千斤頂10-20t