通訊基站外電引接(市電接入)施工方案

1、.施工方案1工程分部分項實施流程1.1移動通信機房用電報裝按照當(dāng)?shù)氐挠秒妶笱b程序，向當(dāng)?shù)仉姌I(yè)主管部門進行報裝，并接受當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的檢查監(jiān)督。1.2架空線路鋪設(shè)施工準備檢查材料技術(shù)安全交底施工測量電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)電桿組立和絕緣子安裝拉線安裝導(dǎo)線架設(shè)接戶線和進戶線安裝檢查驗收1.3管道線路敷設(shè)施工準備檢查材料技術(shù)安全交底鋪設(shè)PVC管或鋼管管道固定穿電纜線管口封堵檢查驗收1.4直埋電纜敷設(shè)施工準備檢查材料技術(shù)安全交底按照線路的路徑劃線挖電纜溝敷設(shè)套管絕緣測試套管內(nèi)敷設(shè)電纜混凝土包封（如需要）絕緣測試回填夯實檢查驗收1.5變壓器安裝施工準備檢查材料技術(shù)安全交底基礎(chǔ)施工變壓器就位找正變壓器固定檢查驗收

2、2.施工方法及難點、重點技術(shù)措施2.1架空線路敷設(shè)2.1.1線路路徑選擇1）應(yīng)根據(jù)農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合、方便機耕，少占農(nóng)田。2）路徑短、交叉、跨越、轉(zhuǎn)角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。3）應(yīng)盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方，嚴禁跨越堆放可燃物，爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。2.1.2架空線路鋪設(shè) 表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋，跑漿現(xiàn)象。l1）環(huán)形鋼筋混凝土電桿，安裝前應(yīng)進行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 放置地平面檢查時，應(yīng)無縱向裂縫，橫向裂縫地寬度不應(yīng)超過 0.1mm，預(yù)應(yīng)力應(yīng)無縱橫向裂縫。l 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的 1/1000。l 電桿的埋設(shè)深度，應(yīng)進行傾覆穩(wěn)定驗算。單回

3、路的配電線路，電桿埋設(shè)深度不小于1.5m。l2）電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50米，架空電纜建議30米。3) 跨越道路時，離地面距離6米，離山坡、斜坡距離4米，離高壓線時距離5米，其他線路距離1米。4）水泥桿應(yīng)用8米以上，跨公路10米以上，高山可用7米桿。電桿埋設(shè)深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：5）直線桿的橫向位移不大于50毫米，電桿傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于半個桿梢。6）轉(zhuǎn)角桿不得向內(nèi)傾斜，向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?）拉線與電桿的夾角一般為45度，若受地形限制，可適當(dāng)減小，但不應(yīng)小于30度。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。不

4、得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象，拉樁桿（高板拉）應(yīng)向張力反方向傾斜10-20度。8）拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25米。9）拉線棒應(yīng)露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，拉線坑應(yīng)有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。10）線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股。拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。拉線綁扎線應(yīng)采用不大于3.2mm（#8或#10）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15圈，短頭為5圈，扎線尾線應(yīng)擰花。扎線短頭離線尾留25mm，扎線須均

5、勻、緊密、美觀。11）直線檔每8根桿裝人字拉線，人字拉線應(yīng)與線路方向垂直。12）終端桿不得向受力方向傾斜，向拉線傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢。13）鋼吊線7/2.2,拉線7/2.6。或25、35平方毫米。14）桿洞深度無法達標的須做護墩，但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應(yīng)大于未挖桿深部分的1.5倍，護敦上直徑不少于電桿直徑的8倍（含桿），護墩下直徑是上直徑的1.3倍。護墩需用混凝土內(nèi)外筑實片石無空隙。2.1.3橫擔(dān)和絕緣子的安裝橫擔(dān)安裝應(yīng)平正，其上下歪斜不大于20mm，左右扭斜不大于20mm，絕緣子安裝牢固，連接可靠，防止積水，絕緣子在安裝前應(yīng)逐個進行絕緣測試。2.1.4放線施工1）

6、放鋁線或鋼芯鋁線時，應(yīng)在每根電桿的橫擔(dān)上預(yù)掛3只開口滑輪，待導(dǎo)線拉至每根電線處，用繩子將導(dǎo)線提起，嵌入滑輪，使其沿滑輪移動。2）導(dǎo)線應(yīng)該一根根地放，線盤處應(yīng)留守有經(jīng)驗的人看守，負責(zé)檢查導(dǎo)線質(zhì)量。3）防線時應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)信號，沿途還要有人看護導(dǎo)線，使其不受損傷，不打折扣。2.1.5導(dǎo)線連接1）每根導(dǎo)線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭2）接頭處的機械強度不低于導(dǎo)線自身強度的90%，電阻不超過同長導(dǎo)線電阻的1.2倍3）架空線連接方法（鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接）2.2電纜管道敷設(shè)工程2.2.1電纜穿管鋪設(shè)前對電纜進行檢查，電纜外觀良好，絕緣無損壞，管口打磨光滑，不會對電纜造成劃傷。2.2.2電纜管道敷

7、時，采用PVC管或剛管時，其要求線管橫平豎直、整齊美觀，可用膨脹螺栓固定在墻上，固定點的間距不大于1m。2.2.3水平與垂直度的允許偏差為：水平度誤差1mm/m；垂直度1mm/m；全長不應(yīng)超過20mm。2.2.4電纜穿敷設(shè)時，對于管道較長的應(yīng)采用繩索牽引，較短的管道科直徑敷設(shè)，電纜敷設(shè)完成后應(yīng)對管口進行封堵處理。2.2.5低壓接戶線和進戶線的要求1）穿墻加保護套管：當(dāng)進戶線穿墻時，應(yīng)套上瓷館、鋼管、硬塑料管或竹管等保護套管。套管露出墻壁部分應(yīng)不小于10mm，且在戶外的一端應(yīng)稍低，并做成方向朝下的防水彎頭。2）防水彎的設(shè)置：為防止雨水沿進戶線流進室內(nèi)，在穿墻前將進戶線向下彎一個彎（稱為防水彎），

8、雨水沿導(dǎo)線流到防水彎處，滴到地上，就不會流到戶內(nèi)去了。當(dāng)防水彎對地距離超過2m時，還應(yīng)加裝絕緣套管。2.2.6電纜敷設(shè)的要求1）電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。4）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。2.3直埋電纜敷設(shè)2.3.1直埋電纜溝要求：電纜地溝寬深要達到500 mm700 mm。2.3

9、.2電纜直埋敷設(shè)需套直徑110PVC管，再回填、夯實。2.3.3野外站點或被盜可能性較高的站點，電纜敷設(shè)時直接用300 mm300 mm混凝土包封，混凝土需用C20或以上。2.3.4 電纜敷設(shè)前后都要進行絕緣接地并進行絕緣試驗。2.3.5電纜頭制作要由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員施工，嚴格按照工藝要求制作，完成后做耐壓試驗。2.3.6電纜途徑線路走向每 25 米距離埋設(shè)電纜標示樁。2.3.8如果遇到巖石無法開挖的地面，可以采用水泥包封的方式解決，上包封厚至少20CM，側(cè)包封厚至少各5CM厘米，底部可不采取包封，但需用軟土，細砂墊底。2.3.9電纜出入地面要求用鋼管套管進行防護，進入基站直埋長度一般在15

10、-30米。2.3.10采用鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應(yīng)就近接地。2.3.11敷設(shè)埋地電纜注意事項1）敷設(shè)埋式線纜時應(yīng)統(tǒng)一指揮。2）線纜入溝時，嚴禁拋甩，應(yīng)逐段敷設(shè)；穿過障礙或懸空時不準強行蹬踩落地。3）用機械敷設(shè)線纜，必須先清除路面上的障礙物，并在牽引機后，敷設(shè)主機前，設(shè)不妨礙作業(yè)視線的帶孔擋板。防止?fàn)恳摻z繩崩斷反彈。4）線纜路線如需通過鐵路、公路、河堤，采用頂管法預(yù)穿鋼管時，頂管前必須將頂管區(qū)域內(nèi)的其他地下設(shè)備（如電力電纜、下水管、下水道、煤氣管、其他通信線纜）的具體埋設(shè)位置調(diào)查清楚，避免發(fā)生人身和其他事故。5）電纜敷設(shè)時，電纜從盤的上端引出，不得使電纜在支架及地面摩擦拖拉，電纜上

11、不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。2.4室外變壓器安裝2.4.1不論采取哪一種變壓器臺，變壓器的高壓引線均應(yīng)使用多股絕緣線，銅線的截面積不得小于16mm2,鋁線的截面積不得小于25mm2。2.4.2高壓引線與跌落式高壓熔斷器的各相距離不得小于350mm。2.4.3高壓引線與低壓引線間不得小于350mm；高壓引線與橫擔(dān)撐鐵、電線桿、變壓器外殼等的距離不得小于200mm。2.4.4低壓引線間的距離，以及低壓引線與其他物體間的距離不得小于150mm。2.4.5引線的馳度應(yīng)整齊一致，嚴禁低壓線穿過高壓引下線。2.4.6 變壓器中性點及避雷器可合用一組接地下線和一組接地裝置。2.4.

12、7變壓器臺是距離高壓桿23m遠的地方在立根余約8m的電線桿。在離地面2.53m高處用兩根槽鋼或角鋼搭成安裝變壓器的臺架，在臺架上方1.82m處裝設(shè)母線架。2.5配電箱安裝2.5.1采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或者磚墻上固定配電箱，其方法是根據(jù)彈性定位的要求找出準確的固定點位置，用沖擊鉆在固定點上鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。2.5.2在混凝土或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。2.5.3待配電箱找準位置后，將導(dǎo)線端頭套上塑料管加強絕緣引致箱內(nèi)

13、，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在PE匯流排上，并將箱調(diào)整平整后進行固定。2.5.4明配管進入配電箱時，明配管要理順，不能交叉，管子進入箱體時，先成鴨了勃對誰敲落孔進入，進入箱體后用鎖緊螺母固定，管了盔出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。2.5.5明敷電纜直接進入配電箱時配電箱進入孔要加裝絕緣護套，防止電線劃傷。電纜和設(shè)備連接之前，要套上熱縮電纜終端頭，電纜相線外露部分要套土相色熱縮絕緣管，用壓線鼻和設(shè)備連接。2.6電纜線頭制作2.6.1電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉藝的人員嚴格遵守制作工藝規(guī)程進行。2.6.2制作電纜終端頭前應(yīng)保證電纜絕緣狀況良好，無受潮；附件規(guī)格應(yīng)

14、與電纜致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受L密封材料不得失效：施用機具齊全，便于操作，狀況清沽，消耗材料齊備。2.6.3電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截而而積不應(yīng)小于下表規(guī)定：2.6.4制作電纜終端頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損衡線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。2.6.5 10KV電力電纜的終端頭，應(yīng)有改善電緩屏蔽端部電場集中的有效措施，并應(yīng)確保外絕緣相間和對地距離2.6.6三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好二電纜通過零序互感器付，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應(yīng)直接按地；

15、接地點在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。2.6.7電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。2.6.8控制電纜終端可采用一般包孔，接頭應(yīng)有防潮措施，2.7施工各階段采用的新技術(shù)、新工藝本工程采用的均為非常成熟的技術(shù)和工藝，工藝和技術(shù)經(jīng)過多次實踐，效果很好，完全能夠滿足質(zhì)量要求。3工程施工質(zhì)量通病治理措施工程在施工中需按照以下的標準嚴格進行，以防止在工人在施工過程中導(dǎo)致的質(zhì)量通病的發(fā)生。3.1市電引入標準3.1.1埋地長度不宜小于15米。對于自建基站交流供電線路宜采用套鋼管直埋地的方式引入機房，3.1.2采用鎧裝電纜埋地引入方式，電纜兩端鋼帶應(yīng)就近接地，接地方法同上。3.1.3供

16、基站下電的高低壓架空線路應(yīng)與周圍的樹木、建筑等保持足夠的安全距離。3.2搭火點要求3.2.1拱火點應(yīng)合理，三相搭序應(yīng)正確并美觀。3.2.2連接應(yīng)牢固，銅鋁對接應(yīng)用線夾，并做滴水灣。3.3交流配電箱標準3.3.1交流配電箱位置正確（區(qū)分是否一體化配電箱），符合施工圖設(shè)計要求。3.3.2交流配電箱內(nèi)各種接線連接正確并牢固。3.3.3進線應(yīng)用開孔器、用橡皮圈保護。壓接頭用熱縮套管。3.3.4交流配電箱具體安裝要求需符合移動基站室內(nèi)設(shè)備安裝等相關(guān)規(guī)范。3.4三相電要求3.4.1應(yīng)使用護套顏色為黑色的三相四線制阻燃鎧裝電纜。3.4.2除租用機房外，三相線線徑應(yīng)不小于25mm2，中性線不小于25mm2。3

17、.4.3交流中性線與保護地不接觸，不合用。3.4.4三相四線，盡量各相均衡，單相電壓范圍為185V265V。3.4.5電源線走線合理、整齊。3.5桿路要求3.5.1線路的路徑選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃相結(jié)合、方便機耕，少占農(nóng)田。路徑短、交叉、跨越、轉(zhuǎn)角少、靠近道路、方便施工、運行和維修方便。 應(yīng)盡量避開易受洪水、雨水沖刷的地方，嚴禁跨越堆放可燃物，爆炸物的場院、房屋等地方立桿和地埋電纜。3.5.2電桿須無裂紋、損傷，檔距一般50米，架空電纜建議30米。3.5.3跨越道路時，離地面距離6米，離山坡、斜坡距離4米，離高壓線時距離5米，其他線路距離1米。3.5.4水泥桿應(yīng)用8米以上，跨公

18、路10米以上，高山可用7米桿。電桿埋設(shè)深度，一般為桿長的六分之一，參見如下：3.5.5直線桿的橫向位移不大于50毫米，電桿傾斜不應(yīng)使桿梢的位移大于半個桿梢。3.5.6轉(zhuǎn)角桿不得向內(nèi)傾斜，向外角傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢，分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?.5.7拉線與電桿的夾角一般為45度，若受地形限制，可適當(dāng)減小，但不應(yīng)小于30度。當(dāng)一基電桿上裝設(shè)多條拉線時，各條拉線的受力應(yīng)一致。不得有過松、過緊、受力不均勻的現(xiàn)象，拉樁桿（高板拉）應(yīng)向張力反方向傾斜10-20度。3.5.8拉樁墜線上端固定點距桿頂端為0.25米。3.5.9拉線棒應(yīng)露出地面為0.3-0.5米，拉線棒與拉線盤應(yīng)垂直，拉線坑應(yīng)

19、有斜坡，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實。拉線坑宜設(shè)防沉層。3.5.10線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時不應(yīng)損傷線股。拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長度為300500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢。拉線綁扎線應(yīng)采用不大于3.2mm（#8或#10）鍍鋅鐵線，扎線長頭為15圈，短頭為5圈，扎線尾線應(yīng)擰花。扎線短頭離線尾留25mm，扎線須均勻、緊密、美觀。3.5.11直線檔每8根桿裝人字拉，人字拉線應(yīng)與線路方向垂直。3.5.12終端桿不得向受力方向傾斜，向拉線傾斜不應(yīng)使桿梢位移大于一個桿梢，有地形的角拉、終端拉拉距比1:0.7

20、5以上，終端桿的拉線及耐張桿承力拉線應(yīng)與線路方向?qū)φ?，長桿路終端拉應(yīng)采用雙拉。3.5.13鋼吊線7/2.2,拉線7/2.6?；?5、35平方毫米。3.5.14桿洞深度無法達標的須做護墩，但桿深須確保桿長的十二之一深。護墩的高度應(yīng)大于未挖桿深部分的1.5倍，護敦上直徑不少于電桿直徑的8倍（含桿），護墩下直徑是上直徑的1.3倍。護墩需用混凝土內(nèi)外筑實片石無空隙。3.6線纜的布放3.6.1電源線、信號線及銅（鋁）接線端子，螺栓，螺母的規(guī)格、型號必須符合施工圖設(shè)計要求。3.6.2交流電源線、直流電源線、射頻線、地線、傳輸線、控制線應(yīng)分開敷設(shè)，避免在同一線束內(nèi)，不要互相纏繞，要平行走線，其間隔盡可能大，

21、應(yīng)至少預(yù)留100150mm空間。布線整齊，盡量直角彎曲。如線纜需要使用PVC線槽明敷時，要求橫平豎齊，轉(zhuǎn)彎處要使用專用彎頭，線槽可用膨脹螺絲固定在墻面，固定點間距不大于1m。3.6.3交流電源線和直流電源線不能交叉；若交叉，交叉部分須套絕緣管屏蔽處理。所有直流電源線與銅鼻子要緊固連接，可采用膠帶或熱縮套管封緊，沒有裸露的銅線。3.6.4交流電源線兩端要有標簽，標簽上要標明路由。3.6.5開關(guān)電源工作地線應(yīng)采用70mm2的銅導(dǎo)線就近與基站的室內(nèi)地排連接。3.6.6電源工作地線和保護地線與交流中性線應(yīng)分開敷設(shè)，不能相碰，更不能合用。3.6.7設(shè)備接地線連接越短越好且不得與信號線并排敷設(shè)。3.7導(dǎo)線

22、要求3.7.1導(dǎo)線在展放過程中，應(yīng)防止發(fā)生導(dǎo)線擦傷、斷股、扭彎、小圈等現(xiàn)象，放線時，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。3.7.2線芯損傷的處理：1) 線芯截面損傷不超過導(dǎo)電部分截面的17%時，可敷線修補，敷線長度應(yīng)超過損傷部分，每端纏繞長度超過損傷部分不小于100mm。2)線芯截面損傷在導(dǎo)電部分截面的6%以內(nèi)，損傷深度在單股線直徑的1/3之內(nèi)，應(yīng)用同金屬的單股線在損傷部分纏繞，纏繞長度應(yīng)超出損傷部分兩端各30mm。3) 線芯損傷有下列情況之一時，應(yīng)鋸斷重接：a)在同一截面內(nèi)，損傷面積超過線芯導(dǎo)電部分截面的17%；b)鋼芯斷一股。3.7.3絕緣層的損傷處理：1)

23、 絕緣層損傷深度在絕緣層厚度的10%及以上時應(yīng)進行絕緣修補。可用絕緣自粘帶纏繞，每圈絕緣粘帶間搭壓帶寬的1/2，補修后絕緣自粘帶的厚度應(yīng)大于絕緣層損傷深度，且不少于兩層。也可用絕緣護罩將絕緣層損傷部位罩好，并將開口部位用絕緣自粘帶纏繞封住。2) 一個檔距內(nèi)，單根絕緣線絕緣層的損傷修補不宜超過三處。3.7.4 絕緣線連接的一般要求：1)絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專用的線夾、接續(xù)管連接。2) 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線，無承力線的集束線嚴禁在檔內(nèi)做承力連接。3) 在一個檔距內(nèi)，分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個承力接頭，接頭距導(dǎo)線固定點的距離不應(yīng)小于0.5m，低壓集束絕緣線非承力接頭應(yīng)

24、相互錯開，各接頭端距不小于0.2m。4) 銅芯絕緣線與鋁芯或鋁合金芯絕緣線連接時，應(yīng)采取銅鋁過渡連接。5) 剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有45倒角。6)絕緣線連接后必須進行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進行絕緣護封，不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進水。7) 中壓絕緣線接頭必須進行屏蔽處理。3.7.5 絕緣線接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1) 線夾、接續(xù)管的型號與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；2) 壓縮連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的1.2倍，機械連接接頭的電阻不應(yīng)大于等長導(dǎo)線的電阻的2.5倍，檔距內(nèi)壓縮接頭的機械強度不應(yīng)小于導(dǎo)體計算拉斷力的90%；3) 導(dǎo)線接頭應(yīng)

25、緊密、牢靠、造型美觀，不應(yīng)有重疊、彎曲、裂紋及凹凸現(xiàn)象。3.7.6 承力接頭的連接和絕緣處理：1) 承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處安裝輻射交聯(lián)熱收縮管護套或預(yù)擴張冷縮絕緣套管(統(tǒng)稱絕緣護套)，其絕緣處理示意圖如下。承力接頭鉗壓連接絕緣處理見圖3承力接頭鉗壓連接絕緣處理示意圖1絕緣粘帶；2鉗壓管；3內(nèi)層絕緣護套；4外層絕緣護套；5導(dǎo)線；6絕緣層倒角；7熱熔膠；8絕緣層3.7.7 鉗壓法施工：1) 將鉗壓管的喇叭口鋸掉并處理平滑。2)剝?nèi)ソ宇^處的絕緣層、半導(dǎo)體層，剝離長度比鉗壓接續(xù)管長6080mm。線芯端頭用綁線扎緊，鋸齊導(dǎo)線。3)將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。4)按表10規(guī)定的壓

26、口數(shù)和圖6壓接順序壓接，壓接后按鉗壓標準矯直鉗壓接續(xù)管。5) 將需進行絕緣處理的部位清洗干凈，在鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進行絕緣處理。導(dǎo)線鉗壓口尺寸和壓口數(shù)注：壓接后尺寸的允許誤差銅鉗壓管為0.5mm，鋁鉗壓管為1.0mm。 導(dǎo)線鉗壓方法見圖6。導(dǎo)線鉗壓示意圖注：壓接觀上數(shù)字、2、3、表示壓接順序6) 鋼芯鋁絞線接頭處的絕緣層、半導(dǎo)體層的剝離長度，當(dāng)鋼芯對接時，其一根絕緣線比鋁接續(xù)管的1/2長2030mm，另一根絕緣線比鋼接續(xù)管的1/2和鋁接續(xù)管的長度之和長4060mm；當(dāng)鋼芯搭接時，其一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管長度之和的1/2長2030mm，另一根絕緣線比鋼接續(xù)管和鋁接續(xù)管的長度之和長40mm。7) 將接續(xù)管、線芯清洗并涂導(dǎo)電膏。3.8引入、引上、引下管線保護1)架空線引入進機房的，采用鎧裝電纜架空7/2.2鋼吊線式敷設(shè)，每30厘米掛鉤，并做滴水灣。2)引上桿鎧裝電纜采用長度至少2.5米，直徑