鋼筋混凝土檢查井技術(shù)交底25286

1、技術(shù)交底工程名稱(chēng)華怛路等7條市政道路建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位成都建筑工程集團(tuán)總公司交底部位現(xiàn)澆鋼筋混凝土井交底日期2016年11月25日交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容:現(xiàn)澆鋼筋混凝土排水管溝施工技術(shù)交底1施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，并辦理圖紙會(huì)審記錄。2. 認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)(方案)，并經(jīng)上級(jí)審核批準(zhǔn)后，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，辦理簽字手續(xù)。3. 施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況管線位置在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地坑探或物探，并辦理變更洽商簽認(rèn)手 續(xù)。4. 施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測(cè)量，定岀管溝中線、高程和寬度，確定管溝變形縫的位置

2、，并對(duì)控制樁 進(jìn)行加密和保護(hù)。6. 對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)。1.2材料要求1. 水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。當(dāng)選用礦渣水泥時(shí)，應(yīng)摻用適宜品種 的外加劑；水泥應(yīng)具有岀廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 和設(shè)計(jì)要求。2. 鋼筋(1) 鋼筋出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)等的規(guī)定。(2) 鋼筋不得有嚴(yán)重的銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層等缺陷。(3) 鋼筋應(yīng)按類(lèi)型、直徑、鋼號(hào)、批號(hào)等條件分別

3、堆放，并應(yīng)避免油污、銹蝕。(4) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或 其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。3. 砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。砂的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ 52)的要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。4. 石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1 %，吸水率不應(yīng)大于1.5%。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ 53 )的要求，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格。5.

4、混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合 用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ 63 )的規(guī)定。6. 爬梯：爬梯類(lèi)型可以選用普通鑄鐵或塑鋼兩種，普通鑄鐵必須在使用前刷防銹漆，塑鋼爬梯必須 設(shè)置彎鉤。7. 井圈井蓋、橡膠止水帶：井圈井蓋全部采用專(zhuān)業(yè)井蓋，橡膠止水帶應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.3機(jī)具設(shè)備1. 機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲 機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等。2. 機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。2.4作業(yè)條件1. 土方開(kāi)挖、基坑支護(hù)及管道交叉處理已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格。2. 現(xiàn)

5、場(chǎng)三通一平”滿(mǎn)足施工需要。3. 溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。4. 基坑地下水已經(jīng)降至基底以下0.5m。2施工工藝2.1工藝流程混凝土墊層-底板鋼筋綁扎-底板模板安裝-底板混凝土澆筑-側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝T側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎-側(cè)墻、頂板外模安裝-側(cè)墻、頂板混凝土澆筑2.2操作工藝1. 混凝土墊層 模板：墊層邊?？刹捎?0井槽鋼或100mmx 100mm方木模板，模板背后用鋼釬或方木固定。(2) 墊層混凝土 ：采用平板振搗器振搗密實(shí)，根據(jù)標(biāo)高控制線，進(jìn)行表面刮杠找平，木抹搓壓拍實(shí)， 待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可進(jìn)行下道工序施工。2. 底板鋼筋綁扎(1) 鋼筋的接頭型式與位置：鋼筋

6、接頭型式必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋接頭可采用綁扎搭接，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定。底板上、下層鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；其下層鋼筋接頭位置應(yīng)在底 板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭位置應(yīng)在底板端部1/3部位。(2) 底板鋼筋綁扎：底板上、下層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、下層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)根據(jù)底板厚度不同而確定，一般為600mrn1200mm。鋼筋保護(hù)層應(yīng)用砂漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。(3) 鋼筋接頭要求1) 鋼筋綁扎接頭的位置，其搭接長(zhǎng)度的末端至鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜在最大彎矩處。2) 鋼筋的連接，無(wú)論焊

7、接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)33倍鋼筋直徑(綁扎接頭不小于30倍鋼筋直徑)，但不得小于 500mm。(4) 鋼筋加工質(zhì)量要求見(jiàn)表鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)工程允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸0鋼尺檢查彎起鋼筋的彎折的位置!0鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸鋼尺檢查(5) 綁扎鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)別受拉區(qū)(mm )受壓區(qū)(mm)檢測(cè)方法I30d20d尺量n35d25d尺量m45d30d尺量(6) 鋼筋位置質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)方法受力鋼筋的間距10尺量受力鋼筋的排距5尺量箍筋、橫向的鋼筋 間距

8、綁扎骨架20尺量焊接骨架10尺量|受力鋼筋保護(hù)層板、墻3尺量3. 底板模板安裝(1) 模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采用組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。對(duì)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特殊要 求的部位(變形縫、后澆帶等)，也可采用加工專(zhuān)用或組合式鋼模板與鋼支架，以適應(yīng)特殊需要。2. 底板混凝土澆筑(1) 一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫；采取壓茬趕漿的方法澆筑。(2) 結(jié)構(gòu)變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有結(jié)構(gòu)變形縫時(shí)，應(yīng)以變形縫為界跳倉(cāng)施工。變形縫澆筑過(guò)程中應(yīng) 先將止水帶下部的混凝土振實(shí)后再澆筑上部混凝土；振搗過(guò)程中不得觸動(dòng)止水帶，振搗時(shí)間以混凝土表面開(kāi)始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn)。(3) 壓光收面：混凝土澆筑

9、完畢，及時(shí)用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，排除表面泌水。待 混凝土收水后用木抹子搓壓平實(shí)，鐵抹子收光，初凝后立即覆蓋養(yǎng)生。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)避免混凝土早期脫水和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺水。常溫下，混凝土采用覆蓋 澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通混凝土不得少于7d，其他有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。5. 側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝（1）模板支架安裝：模板與支架宜采用碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。（2）內(nèi)模安裝1）內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐采用可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。2）側(cè)墻模板宜采用膠合板或鋼模板，鋼帶或木帶間距經(jīng)計(jì)算確定。

10、3）模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。4）矩形管溝的直墻側(cè)模不采用螺栓固定時(shí)，其兩側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面接 近撐桿時(shí)，將撐桿拆除。5）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。矩形井的模板可一次或分次支設(shè)。6）固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成體系，不得因拆除側(cè) 模影響頂板支撐。7）模板安裝質(zhì)量允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝質(zhì)量允許偏差項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差（mm ）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍占八、數(shù)1軸線位置基礎(chǔ)10每段構(gòu)4用經(jīng)緯儀測(cè)量縱橫各計(jì)2點(diǎn)墻板、管、 拱52相鄰兩 板表面高低差刨光模板、鋼模24用尺量取較大 值不刨光模板43表面平整度刨光模板、

11、鋼模34用2m直尺不刨光模板54垂直度墻、板0.1%H且不大 于6筑物2用垂線或經(jīng)緯 儀檢驗(yàn)5截面尺寸基礎(chǔ)+10，203用尺量長(zhǎng)、 寬、高各計(jì)1點(diǎn)墻、板+3， 53用尺量長(zhǎng)、 寬、高各計(jì)1點(diǎn)管、拱不小于設(shè)計(jì)斷 面2用尺量高、寬 （直徑）、厚各計(jì)1占1八、6中心位置預(yù)埋管、件 及止水帶3每件（孔、 洞）1用尺量取縱橫 向偏差較大值預(yù)留洞5注：H為墻的高度（MM ）6. 側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理干凈，并將插筋校正到位，如有位移時(shí)應(yīng)按1:6坡度進(jìn)行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。(2) 墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距通過(guò)定位架立筋控制，架立

12、筋的間距不宜超過(guò)1000mm，并成梅花狀擺放，架立筋端頭不得直接接觸模板面。(3) 鋼筋保護(hù)層的控制：墻體鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋墊塊綁扎時(shí)，每1中不得少于一塊，并呈梅花形布置；對(duì)于結(jié)構(gòu)拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適當(dāng)增加數(shù)量。(4) 頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面所有雜物徹底清除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂 板為雙層筋時(shí)，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。7. 側(cè)墻、頂板外模安裝8. 側(cè)墻頂板混凝土澆筑(1) 一般要求1) 墻體混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均勻澆筑一層30mm50mm厚與墻體混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。2) 墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采用插人式振搗棒振搗密實(shí)

13、，每層澆筑厚度不大于500mm。3) 混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4) 墻體分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)墻體應(yīng)同步對(duì)稱(chēng)澆筑，高 差不應(yīng)大于300mm。(2)頂板混凝土澆筑采用“趕漿法”施工?；炷翝仓r(shí)呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振 搗器振搗密實(shí)，平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣100mm 200mm?；炷翝仓戤呄扔媚竟胃軡M(mǎn)刮一遍，再用木抹子搓毛，然后用鐵抹子分三遍收光壓實(shí)，最后一遍收光應(yīng)在混 凝土初凝前完成。(3 )模板拆除1) 不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能

14、保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)墻模板。2) 現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方 可拆除?，F(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(%)板2，8753) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強(qiáng)度能保證過(guò)梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時(shí)，即可拆除。2.3季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 土方開(kāi)挖與回填應(yīng)分段進(jìn)行，土方開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)槽，澆筑墊層混凝土。土方回填應(yīng)隨填隨 壓實(shí)。(2) 鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上面用篷布覆蓋，防止鋼筋生銹。

15、已綁扎成型的鋼筋應(yīng) 做好覆蓋防雨措施，如因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷將銹跡徹底清除干凈。(3 )模板表面涂刷的脫模劑，應(yīng)采取有效覆蓋措施，防止因雨水直接沖刷而流失，影響混凝土表面質(zhì) 量。對(duì)已支設(shè)的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進(jìn)行重新檢查，防止模板及其支撐體系雨后松動(dòng)、失穩(wěn)。(4)澆筑混凝土前，應(yīng)視天氣變化情況，采取防雨措施避免澆筑混凝土?xí)r被雨水沖刷影響混凝土質(zhì) 量。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1混凝土工程1.基本要求(1) 混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ 107)進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。(2) 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)底板、墻面、頂板表面

16、應(yīng)光潔，不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。(3) 墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通。(4) 止水帶安裝位置正確、牢固、閉合，且止水帶附近的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。4成品保護(hù)4.1混凝土澆筑后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水，使混凝土充分養(yǎng)護(hù)。4.2冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍。4.3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5.4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題5.1為防止混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在管溝兩段止水帶鋼筋密集處，采用小直徑振搗棒，派專(zhuān) 人仔細(xì)振搗密實(shí)。5.2頂板混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫；混凝土在接近初凝時(shí)， 進(jìn)行二次壓光。防止混凝土岀現(xiàn)干縮裂縫。5.3模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過(guò)振和欠振使混凝 土岀現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。5.4為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤(rùn)外，模板應(yīng)嚴(yán)密不 跑漿。澆筑前先澆筑 20mm50mm厚的同強(qiáng)度