第20章工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施

1、第二十章工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 根據(jù)我公司在深圳地區(qū)地施工經(jīng)驗(yàn)，針對本工程特點(diǎn)，質(zhì)量通病地預(yù)防措施如下. 第一節(jié)結(jié)構(gòu)工程 . 模板工程 1、梁模板： 通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難. 防治措施： (1) 支模時遵守邊模包底模地原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸略為縮短. (2) 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將梁側(cè)釘固梁長超過規(guī)范規(guī)左長度時必須起 拱，起拱高度為梁長地1/10003/1000. (3) 混凝上澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透. 2、柱模板： 通病現(xiàn)象：脹模、斷面尺寸鼓岀、漏漿、偏斜. 預(yù)防措施： (1) 對拉螺栓布置合理、數(shù)量足夠.

2、(2) 成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子兜方找中.柱模底部應(yīng)采用小模板，以 保證位置尺寸正確且便于留淸掃口. (3) 周邊斜撐安裝牢固. 3、樓板模板： 通病現(xiàn)象；板中部下?lián)希宓谆炷隙黄? 預(yù)防措施； (1) 模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠地強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整所有擱柵均刨至統(tǒng) 一尺寸. (2) 做好支撐地基礎(chǔ)處理工作，切忌直接支撐在回填上上. (3) 模板按規(guī)范及設(shè)訃規(guī)定起拱. 二、鋼筋工程 通病現(xiàn)象：鋼筋下料長度不準(zhǔn)，箍筋歪斜扭曲，綁扎間距不均，鋼筋貼模板，負(fù)筋下塌等. 預(yù)防措施： 1、指派熟練工人操作鋼筋機(jī)械，泄期校核調(diào)直機(jī)地計(jì)量部件. 2、為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁直接

3、振搗鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，澆筑碗時派專人查看 調(diào)整. 3、梁柱箍筋及板筋綁扎時，先劃線后按線綁扎. 4、險(xiǎn)墊塊要有足夠地強(qiáng)度和數(shù)量，厚度同保護(hù)層厚度一致，墻柱鋼筋地墊塊要綁扎 牢固. 5、板而負(fù)筋要用馬凳墊起，馬凳形式及布置間距應(yīng)保證鋼筋在施工時不變形，并盡 量避免踩踏. 6、預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)做好原材料檢驗(yàn)，夾具制作應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn). 三、 碗工程 通病現(xiàn)象：蜂窩、麻面、露筋、墻柱底部缺陷（爛腳）、表而有不規(guī)則裂縫 預(yù)防措施： 1、按規(guī)左使用振動器間歇澆灌磴時，新舊接縫處要小心振搗模板安裝前淸理好表面及接 縫處地雜物. 2、對鋼筋較密地部位（如梁柱接頭），采用帶刀片地振搗器振搗，以使振搗器插入梁柱點(diǎn)核

4、 心深處，保證梁柱肖點(diǎn)核心磴澆灌密實(shí). 3、模板表而要平整光滑，并滿涂隔離劑，澆灌前要灑水濕潤. 4、鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定地保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋宜徑較小時墊 塊間距宜密些，使鋼筋下重?fù)隙葴p少. 5、模板縫隙寬度超過2.5mm要填塞嚴(yán)密，澆注混凝丄前先澆筑50-100mm厚與碗同配比 地水泥砂漿. 6、詮終凝后立即灑水養(yǎng)護(hù)，高溫天氣要用草袋等物品覆蓋，根據(jù)設(shè)訃或規(guī)范要求，碗按 構(gòu)件性質(zhì)不同要有足夠地養(yǎng)護(hù)時間嚴(yán)禁在其上行走或加其他荷載厚大構(gòu)件參照大體積磴施工地有 關(guān)規(guī)老 7、詮澆筑時應(yīng)分層進(jìn)行，對預(yù)留洞口處澆筑時應(yīng)對稱均勻進(jìn)行對成排柱子澆筑時應(yīng)由外 向內(nèi)對稱順序進(jìn)行，以免柱模傾

5、斜. 8、澆搗樓而要用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求地模具左位; 通病現(xiàn)象：砂漿飽滿度差，平整垂直超差，灰縫厚度超差，框架梁下砌體塞砌不實(shí). 預(yù)防措施： 1、粘丄磚或砌塊在砌筑前應(yīng)澆水濕潤.砂漿內(nèi)宜摻加粉煤灰或石灰膏，以增加其和易 性，砌筑時應(yīng)做到一塊磚、一鏟灰、一揉壓. 2、框架內(nèi)填充墻砌筑前，應(yīng)在墻兩端柱而上彈出墻邊豎向垂直線.墻中間部位砌筑 時，應(yīng)隨砌隨用靠尺半檢查其垂直平整情況，如由偏差隨時糾正. 3、在柱施工預(yù)埋拉結(jié)筋時，其拉結(jié)筋標(biāo)髙位垃應(yīng)根據(jù)砌塊模數(shù)尺寸確左.砌至框架梁 底不夠一皮時，可用粘丄磚、用砂漿斜向砌筑密實(shí). 五、預(yù)留孔洞 通病現(xiàn)象：孔洞漏留、留洞不準(zhǔn). 預(yù)防

6、措施： 1、圖紙會審應(yīng)對預(yù)留孔洞地?cái)?shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核. 2、結(jié)構(gòu)施工前必須選龍?zhí)菪停措娞葜圃鞆S家提供有關(guān)資料進(jìn)行建筑設(shè)訃，避免因 設(shè)il修改造成安裝時損害工程主體結(jié)構(gòu). 3、施工中，預(yù)留洞地模板應(yīng)有可靠加固和立位，并在澆注聯(lián)時派專人負(fù)責(zé)，及時調(diào) 整在施工中被移位地預(yù)留洞模板. 第二節(jié)裝飾裝修工程 通病現(xiàn)象：內(nèi)外墻抹灰空鼓，抹灰面不平，陰陽角不方正、不平直，頂板抹灰空鼓，在梁下 位巻、與繪接縫處抹灰面產(chǎn)生裂縫樓地面起砂，地而空鼓，地漏處倒泛水. 預(yù)防措施： 1、應(yīng)做好基層處理，對凹凸明顯處剔鑿或補(bǔ)平，腳手架孔洞堵縫嚴(yán)密，管道剔鑿處 應(yīng)用水泥砂漿堵嚴(yán)抹平，抹灰前墻而應(yīng)澆水. 2、不同基層材

7、料銜接處應(yīng)補(bǔ)釘金屬網(wǎng)，搭接寬度每邊不少于500mm.同時，樓板與墻 體中有管線集中穿過地地方應(yīng)加設(shè)至少300mm寬地鋼幺幺網(wǎng)，砌體中有門窗時，門窗角應(yīng)加設(shè) 300mm寬45度斜向鋼絲網(wǎng). 3、施工前應(yīng)首先按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅，同時做好沖筋工作， 厚度應(yīng)與灰餅相平抹陰陽角時隨時用方尺檢查并及時調(diào)整，抹陰陽角砂漿稠度稍小，抹子要上下 竄平竄直. 4、頂棚抹灰空鼓問題，在抹灰前對板底木絲等雜物要淸理干凈，用淸水加io%地?zé)?堿將隔離劑汕污等刷干凈，對蜂窩麻而先用砂漿抹平，抹灰前一左提前澆水濕潤. 5、對樓地而起砂問題，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，掌握好壓光時間，做好養(yǎng)護(hù)工作，合理 安排施工流

8、向，避免過早上人. 6、對地而空鼓問題，應(yīng)嚴(yán)格處理基層，確保干凈、平整濕潤，同時應(yīng)注意結(jié)合層施 工質(zhì)量. 7、對地漏處倒泛水處理，應(yīng)保證地而標(biāo)髙準(zhǔn)確抹地而前首先以地漏為中心向四周輻 射沖筋，找好坡度，用刮杠刮平.水曖工安裝地漏時寧可稍低，不要超高. 第三節(jié)門窗工程 通病現(xiàn)象：門窗框變形，安裝不垂直，門窗框兩框距墻面尺寸不等, 窗框下未留泛水空間，五金不配套. 預(yù)防措施： 1門窗框堆放應(yīng)墊平墊實(shí)，離地面有一定地空間，便于通風(fēng). 2門窗安裝時應(yīng)注意垂直度吊線，安裝完畢后，先把立挺下角淸理干凈，用水泥砂 漿筑牢，以加強(qiáng)門窗框地穩(wěn)啟性. 3門窗框安裝前首先墻而應(yīng)沖筋，安裝時以筋泄位，門窗標(biāo)髙應(yīng)考慮內(nèi)外

9、裝飾做 法，同一墻而上有幾個窗時，應(yīng)拉通線找平. 4砌墻排磚時不得隨意將洞口尺寸加大或縮小，下面窗臺應(yīng)留5cm地泛水.過梁下應(yīng) 留1.51.8cm地抹灰縫. 5 選用五金應(yīng)配套，安裝應(yīng)平直、牢固，保證合頁地進(jìn)岀、深淺一致，使上下合葉 保持在同一垂直線上. !1! 節(jié)防水工程 通病現(xiàn)象：衛(wèi)生間、屋而、外墻窗臺處滲漏. 預(yù)防措施: 1 穿屋而、衛(wèi)生間樓板管道四周應(yīng)用摻膨脹混凝土分層次搗實(shí). 2 屋面、衛(wèi)生間防水層施工完畢后，在進(jìn)行下逍工序前應(yīng)作灌水實(shí)驗(yàn).灌水保持24小 時，然后檢查是否有滲漏如有滲漏部位，放水后進(jìn)行處理，直到無滲漏在進(jìn)行防水層以上工序施 工時，應(yīng)采取措施確保不破壞防水層. 3 窗臺

10、在抹灰前應(yīng)充分澆水濕潤，再用干硬磴將窗框下地空隙填實(shí)，并找好坡度 (窗框與栓之間留出軟材料接觸空間)，而后隨外墻同做防水層外墻裝修完畢后，窗框外側(cè)四周 用封閉膠封閉. 第五節(jié) 安裝工程 管道安裝工程質(zhì)量通病地防治措施. 通病現(xiàn)象： (1) 管道安裝完畢后要求進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂 眼等缺陷，絲頭是否完好. (2) 管道承接口處滲漏：管道承接口處在接口前應(yīng)認(rèn)真淸理管口，插口順著介質(zhì)流動 方向，承口逆向介質(zhì)流動方向，pvc管安裝完畢后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn). (3 )管道支架不符合要求：施工過程中吊支架要選用正確，間距符合規(guī)范合圖紙要 求，安裝牢固，嚴(yán)禁電氣焊開孔. (4 )閥

11、門泄漏：閥門填料處要求密封良好，閥門未受任何損傷，壓蓋要壓緊，操作正 確. (5) 給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁：安裝給水管道之前要注意淸理管道內(nèi)部污垢和雜 物，安裝完畢后要進(jìn)行淸洗. (6) 排水管道堵塞：安裝排水管道之前要注意淸理管道內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢后 要進(jìn)行通水實(shí)驗(yàn). (7) 衛(wèi)生潔具安裝不平正、不牢固：支架要求安裝穩(wěn)定和牢固，衛(wèi)生潔具要和墻面緊 貼，并用小平尺找平. (8) 大便器和上下管適連接處滲漏：大便器與上下管道連接軟管接頭處橡膠墊更換并 將幺攵扣擰緊大便器若與塑料下水管連接，應(yīng)用密封膠將承插口周弗1滿涂均勻承插若與鑄鐵管連 接，大便器出口與排水管連接處地縫隙要用油灰或1

12、: 5白灰水泥混合膏填實(shí)抹平. (9 )地漏集水效果不好：要求地漏安裝標(biāo)準(zhǔn)正確，周用坡度合理，嚴(yán)禁倒坡，篦子比 地面統(tǒng)一低5mm (10 )支架刷漆時漆膜有氣泡，漆層有流墜、漆膜反銹等現(xiàn)象.刷漆時要求首先淸除干凈 表而地鐵銹和污物，刷漆時注意檢査，如有漏刷要認(rèn)貞補(bǔ)刷，流墜部分在漆膜未完全干燥之前要 用鏟刀鏟除如發(fā)現(xiàn)有氣泡必須鏟除下凈重新刷漆. 二、電氣安裝工程質(zhì)量通病地防治描施. 通病現(xiàn)象：埋管管口封閉不到位，管逍煨制不合格，油漆防腐不到位，管口不整齊有毛刺， 銅導(dǎo)線纏繞圈數(shù)不足五圈，照明線路絕緣電阻不小于0.5兆歐，線槽內(nèi)配線雜亂無章等. 預(yù)防措施： (1 )埋管時管口封填不到位，造成管道堵

13、塞，影響穿線，配管時采用加厚聚丙烯薄膜 用鐵絲綁扎封口加強(qiáng)看護(hù)管理，盒內(nèi)采用泡沫塑料砌塊填塞，預(yù)制封蓋鐵皮及時進(jìn)行封堵. (2 )管道煨制不合格，造成煨偏、裂縫等現(xiàn)象，彎曲半徑不夠.制作管道煨制模板平 臺，同規(guī)格管道采用同一彎曲半徑，選用煨輪煨制，煨制完畢管道，經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)入安裝現(xiàn)場. (3 )油漆防腐不到位，有專人定崗負(fù)責(zé)防腐施工. (4 )管口不整齊有毛刺，斷管口未及時封堵，應(yīng)用鋼鏗鋰平齊，去掉亂刺配管. (5)銅導(dǎo)線纏繞不足五圈以及未按要求施工地接頭一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即拆除重新連接. (6 )照明線路地絕緣電阻不小于0.5兆歐.首先控制材料進(jìn)場，選用正規(guī)廠家地優(yōu)質(zhì)電 纜，其次是對所配管路進(jìn)行壓縮

14、空氣吹掃，徹底淸除管內(nèi)積壓物逐項(xiàng)搖測，搖測時，一人搖測， 一人檢査，一人登記. (7 )金屬線槽支架不牢，主要是膨脹螺栓墻內(nèi)不牢固，支架焊接不密實(shí)不飽滿.或支架 與線槽不匹配，應(yīng)選用合格地膨脹螺栓和支架材料，做好防腐后進(jìn)入現(xiàn)場安裝，嚴(yán)禁現(xiàn)制作現(xiàn)女 裝. (8)線槽內(nèi)配線雜亂無章，應(yīng)將導(dǎo)線理順，采用專用塑料扣帶進(jìn)行綁扎，綁扎間距一 致，不同電壓等級地線路，分開敷設(shè)和綁扎，做好標(biāo)記. (9 )燈具安裝位苣不準(zhǔn).采用十字線左位，彈好線，再安裝燈具. 三、通風(fēng)空調(diào)工程 通病現(xiàn)象：金屬風(fēng)管法蘭不方正，風(fēng)管咬口不密實(shí)，風(fēng)管法蘭翻邊不到位，柔性短管扭曲不 嚴(yán)密，風(fēng)管不順直，風(fēng)口不平整，保溫脫落等. 預(yù)防措施

15、： (1)金屬風(fēng)管法蘭不方正，對角線長度不一樣，要加強(qiáng)風(fēng)管及法蘭放樣精度，增強(qiáng)制 作責(zé)任心. (2 )風(fēng)管咬口不密實(shí)，寬度不一致，縱向咬縫沒有錯開首先是下料不到位造成，因此 必須讓熟練地白鐵工下料，制作時采用先進(jìn)地機(jī)械設(shè)備. (3 )風(fēng)管法蘭翻邊不到位，鉀釘鉀固不牢.也是因?yàn)橄铝喜坏轿辉斐桑瑧?yīng)增加下料者地 責(zé)任心，認(rèn)真熟悉規(guī)范要求. (4)柔性短管扭曲不嚴(yán)密，是下料尺寸不對，要現(xiàn)場測量風(fēng)管和設(shè)備接口地距離后方 可下料. (5 )風(fēng)管不順直，要增強(qiáng)安裝者責(zé)任心，加強(qiáng)工序自檢，法蘭墊料及螺栓要按要求安 裝. (6 )風(fēng)口不平整，或排風(fēng)口不在同一條線上.風(fēng)口安裝要結(jié)合裝修、吊頂或墻而地進(jìn) 度，或排風(fēng)

16、口要拉通線后安裝. (7 )保溫易脫落、不嚴(yán)密、不平整.首先檢查保溫釘?shù)財(cái)?shù)屋是否符合規(guī)范要求.粘保溫釘 地膠水要按環(huán)境要求性能選擇，保溫材料下料要現(xiàn)場測雖，增強(qiáng)施工人員地責(zé)任心. (8)設(shè)備安裝不平整，要對基礎(chǔ)和吊架進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，安裝后檢測，要用墊鐵找平找 正. (9 )風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動裝置不同心，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不正確通風(fēng)機(jī)安裝完畢后要檢查其軸心地同心 度，檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試. (10 )空調(diào)冷凍水管保溫運(yùn)行中滲水現(xiàn)象是通風(fēng)空調(diào)工程中地常見通病之一，造成這種 通病地原因是： 保溫材料厚度不夠，有地厚薄不均勻. 管形保溫材料接縫未錯開保溫. 接頭、閥門保溫、尤其彎曲處接頭填材不嚴(yán)密. 過墻洞處未進(jìn)行保溫，用水泥封堵，通過墻體溫差造成滲水. 預(yù)防措施： 保溫材料大批進(jìn)料時，要加強(qiáng)材質(zhì)檢查，必要時對每件都要進(jìn)行檢查，不符合要求地嚴(yán) 禁使用. 過墻洞處保溫細(xì)致，墻洞中心不得有接頭，保溫材料表而不得有破壞現(xiàn)象用水泥封洞 時，不得損壞保