大體積混凝土施工方案[1]

1、word目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、大體積混凝土施工采取的防裂措施四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算五、施工部署六、施工方法七、應(yīng)急措施八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)九、安全環(huán)保措施十、附圖一、編制依據(jù)水鄉(xiāng)苑拆遷安置房二期a 塊工程施工圖紙建筑工程施工手冊第四版（中國建筑工業(yè)出版社）高層建筑施工手冊混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002鋼筋混凝土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) （ zjq00-sg-002-2003）二、工程概況工程概況表工程名稱水鄉(xiāng)苑拆遷安置房二期a3 塊工程施工單位無錫市濱湖經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)有限公司11word地基基礎(chǔ)樁基基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)基礎(chǔ)混凝土量33基礎(chǔ)筏板厚度800-1300680m-10

2、46 m（）基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)c30 抗?jié)B s6本工程大體積混凝土施工正值夏秋交界季節(jié)，這給施工帶來了一定的難度。三、大體積混凝土施工采取的防裂措施3.1 降低水泥水化熱，確定合理的配合比本工程基礎(chǔ)為 c30s6抗?jié)B混凝土， 如此高標(biāo)號(hào)的混凝土， 水泥用量一定很大， 這樣混凝土在凝固過程中釋放的水化熱勢必很高。 同時(shí)影響混凝土抵抗溫度應(yīng)力能力的因素還有骨料的粒徑、 骨料的級(jí)配、水泥的品種、粉煤灰及外加劑的摻量等。本工程所使用的砼， 由大馬巷砼公司提供， 我們要求該公司對(duì)工程大體積混凝土對(duì)原材料的選用以及配合比作出如下明確的規(guī)定（見下表） ：各項(xiàng)水泥砂子石子粉煤灰水灰比坍落度砂率砼初凝指標(biāo)（）時(shí)間具

3、體po412-300.45 基礎(chǔ)筏板 800.35 35 小中、粗砂 級(jí) 配i 級(jí)0.5梁鋼筋密集區(qū)要求2.5連續(xù)0.551400.45時(shí)各種材料應(yīng)做嚴(yán)格實(shí)驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.2 降低混凝土入模溫度30必須采用冷卻為有效控制水泥水化熱的產(chǎn)生必須嚴(yán)格控制混凝土的出機(jī)溫度，當(dāng)氣溫高于降溫法拌制混凝土，保證混凝土的出機(jī)溫度在25以內(nèi)。我項(xiàng)目部在施工過程中必須每車都測量混凝土的出機(jī)溫度，如溫度高于25，馬上通知混凝土供應(yīng)單位立即采取降溫措施，保證混凝土的出機(jī)溫度控制在20左右。3.3 加強(qiáng)施工中的溫度控制3.3.1 在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫與保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)

4、揮徐變特性，降低溫度應(yīng)力。1）本工程基礎(chǔ)混凝土采用蓄水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面初凝后覆蓋塑料薄膜，終凝后注水，蓄水深度不少于 80 ，當(dāng)混凝土表面溫度與養(yǎng)護(hù)水溫差超過 20時(shí)應(yīng)注入熱水令溫差降到 10左右。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 21 天。3.3.2 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在 20以內(nèi)。3.4 改善約束條件，削減溫度應(yīng)力本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)因?yàn)槭谴蟮叵率遥?所以在設(shè)計(jì)上已經(jīng)把各棟號(hào)的單體筏板分開施工， 各棟號(hào)與大地下室相連處留置有沉降施工縫， 設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位建議并同意采用新型的 hea抗裂防滲劑， 大大改善了混凝土的約束條件， 降低了溫度應(yīng)力對(duì)大體積混

5、凝土的破壞， 有效降低了由于溫度變化而產(chǎn)生的裂縫。四、混凝土的水化熱溫升與應(yīng)力的計(jì)算經(jīng)驗(yàn)數(shù)值表明混凝土的水化熱在凝固后的35 天中水化熱最高，現(xiàn)計(jì)算混凝土凝固后3 天后的水化熱溫升值以及由此產(chǎn)生的應(yīng)力。（1） 3 天后混凝土的水化熱絕熱溫升值t（t ）t-mt（t ）=cq (1 e )/c* *=395314（ 12.718 -0.3 3 ）/ （0.96 2400）22word=31.95注：根據(jù)混凝土公司出具的混凝土臨時(shí)配合比，c40混凝土用普通硅酸鹽水泥，用量約395 千克（ 2） 3 天后混凝土的彈性模量 e(t)e(t) = e0(1 e-0.09t )=3.25104(1 2.7

6、18 -0.09 3 )=0.774210 n/mm（ 3）混凝土的溫度收縮應(yīng)力= e(t) ?t s）r/(1 )（ t=0.77 104 1.0 10-5 (31.95+28-12.2) 0.5 0.5 (1-0.2)=1.15n/mm22.45 n/mm2 ，大于混凝土的溫度收縮應(yīng)力，所以所采取的抗裂c40 混凝土的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為措施能夠有效控制、預(yù)防裂縫的出現(xiàn)。注：以上計(jì)算公式及相關(guān)數(shù)據(jù)的確定均參見建筑施工手冊 19-5-8 五、施工部署5.1 施工準(zhǔn)備5.1.1 混凝土的供應(yīng)本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土， 本工程所用商品混凝土由具有資質(zhì)的大馬巷混凝土有限公司供應(yīng)，保證大體積

7、混凝土的連續(xù)澆筑。5.1.2現(xiàn)場運(yùn)輸及輸送設(shè)備的確定為保證大體積混凝土能連續(xù)不斷的澆筑完畢且做到節(jié)約成本， 我項(xiàng)目部在基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑時(shí)選用 360 回轉(zhuǎn)四級(jí)重型汽車泵（臂長為 52 米）兩臺(tái)，現(xiàn)場各棟號(hào)均有塔吊配合澆筑零星混凝土。33所選汽車泵的額定最大泵送量為mh，商品混凝土罐車額定容量為8m?；炷吝\(yùn)輸車量及每小時(shí)澆注方量的計(jì)算：n （ m/60v ） (60l/s t)m=? mdsm泵車每小時(shí)泵送量v 罐車額定容量l罐車的運(yùn)輸往返距離，實(shí)際為千米s 罐車的速度，按千米小時(shí)t 所有罐車運(yùn)輸混凝土的間歇時(shí)間mds兩臺(tái)泵的額定最大泵送量之和? 泵車輸送混凝土的效率系數(shù)，按 . 計(jì)泵車每

8、小時(shí)泵送量m 0.43 14060.2m3所需混凝土運(yùn)輸車量n（ m/60v ） (60l/s t)（ 60.2/60 8）（ 6020/30+20 ） 8。 8實(shí)際所需車輛為輛。5.2 基礎(chǔ)混凝土作業(yè)在各個(gè)棟號(hào)的筏板砼施工時(shí)，做到分斜層澆筑，從離泵車最遠(yuǎn)點(diǎn)開始，逐漸往近處推移，直至澆筑完畢。分層厚度控制在每層 50 。砼的澆筑方量從 849 方至 1149 方 。5.3 人員部署本工程基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)汽車泵兩臺(tái)及塔吊同時(shí)配合施工，這就要求在施工時(shí)必須配備足夠的施工作業(yè)人員，而且配備必須合理。我項(xiàng)目部在施工過程中的人員安排見下表：序號(hào)操作項(xiàng)目人數(shù)安排具體工作安排3312word塔吊指揮地上與基

9、坑內(nèi)各一名2罐車指揮操作2現(xiàn)場指揮罐車運(yùn)輸?shù)胶侠砦恢?汽車泵操作手2操作布料管準(zhǔn)確澆筑到澆筑點(diǎn)4車泵放料手2給汽車泵內(nèi)放料5振搗棒手6車泵澆筑點(diǎn) 3 名；地泵處 2 名；塔吊澆筑點(diǎn)一名6找平人員12負(fù)責(zé)混凝土的找平與養(yǎng)護(hù)7后勤服務(wù)及清理人員3負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作及現(xiàn)場管理六、施工方法6.1 汽車泵、塔吊的現(xiàn)場配合安排1 從澆筑開始之后的2 小時(shí)內(nèi)車泵與地泵同時(shí)澆筑地板混凝土；2 兩小時(shí)后地泵繼續(xù)澆筑筏板混凝土逐步向前推進(jìn)，此時(shí)充分利用汽車泵靈活的特性回頭澆筑基礎(chǔ)梁混凝土。3 因地下室混凝土剪力墻、 柱的混凝土標(biāo)號(hào)為 c50，所以澆筑基礎(chǔ)時(shí)的外圈防水導(dǎo)墻的混凝土方量又很小，故外圈導(dǎo)墻混凝土在基礎(chǔ)梁混

10、凝土澆筑2 小時(shí)后用塔吊澆筑導(dǎo)墻混凝土。6.2 泵送混凝土施工方法1 汽車泵行走及作業(yè)應(yīng)有足夠的場地，汽車泵應(yīng)靠近澆筑區(qū)并應(yīng)有兩臺(tái)罐車能同時(shí)就位卸混凝土的條件。2 汽車泵就位后應(yīng)按要求撐開支腿，加墊枕木，汽車泵穩(wěn)固后方準(zhǔn)開始工作。3 汽車泵就位與基坑上口的距離視基坑護(hù)坡情況，現(xiàn)場觀察后確定。6.3 混凝土的振搗振搗混凝土應(yīng)使用高頻振動(dòng)器，振搗棒插點(diǎn)間距為 1.5 倍的振搗棒作用半徑，防止漏振，斜面推進(jìn)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)在坡腳與坡頂處振插。振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)均勻的插拔，上層混凝土振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土 50 左右，保證上下層混凝土的緊密結(jié)合，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間 1015s以混凝土泛漿而不再有氣泡溢出為準(zhǔn)，

11、不可過振?；炷翝仓K了以后 34h 在混凝土接近初凝之前進(jìn)行二次振搗然后按照標(biāo)高線用刮尺刮平并輕輕模壓。6.4 混凝土的溫控6.4.1測溫點(diǎn)的設(shè)置每個(gè)測溫點(diǎn)位由不少于三根間距各為100 呈三角形布置，分別埋于板底200 ，板中間500及距混凝土表面100 處的測溫管構(gòu)成。測溫點(diǎn)間距不大于6 米，測溫管使用鐵管，下端用膠帶封閉，上端開口，管口距保溫層 50100 。測溫點(diǎn)在平面圖上編號(hào)并在現(xiàn)場掛牌標(biāo)識(shí)。測溫孔剖面圖見附圖，混凝土測溫孔布置圖見附圖。6.4.2 測溫連續(xù)時(shí)間間隔，混凝土澆筑后為 2h，47d 為 4h，其后為 8h。測溫要做詳細(xì)的記錄，并繪制溫度曲線圖。6.4.3. 溫度計(jì)選用測

12、溫溫度計(jì)選用普通玻璃溫度計(jì)，測溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，至允許在放置或取出溫度計(jì)時(shí)打開，溫度計(jì)應(yīng)系線繩吊到管底，停留不少于3 min 后迅速取出查看溫度。6.4.4測溫人員安排表44word混凝土澆筑12345678-28完畢天數(shù)（ d）測溫員吳大和吳大平吳大和吳大平吳大和吳大平吳大和吳大平七、應(yīng)急措施7.1 混凝土供應(yīng)及輸送設(shè)備故障出現(xiàn)后的應(yīng)急因基礎(chǔ)混凝土的方量較大，澆筑時(shí)間較長，造成機(jī)具的長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣，機(jī)具難免會(huì)出現(xiàn)故障，因此我項(xiàng)目部在確定 * 混凝土公司供應(yīng)混凝土的同時(shí)又與北方混凝土公司聯(lián)系好了兩輛罐車與一臺(tái)車泵， 一旦出現(xiàn)故障就立刻與北方混凝土公司供應(yīng)選用相同材料的同標(biāo)號(hào)同配比的混

13、凝土，保證基礎(chǔ)混凝土的連續(xù)澆注。7.2 施工用電的應(yīng)急措施在混凝土澆筑以前，通過業(yè)主與供電局聯(lián)系，盡量選擇能連續(xù)供電能滿足我施工需求的時(shí)候開盤澆注混凝土。如有臨時(shí)停電應(yīng)及早通知我項(xiàng)目部，我項(xiàng)目部將根據(jù)停電時(shí)間做出相應(yīng)的決定。7.3 施工縫的留設(shè)俗語講“天有不測風(fēng)云” ，如遇到雨天應(yīng)立刻將澆筑抹面完成的混凝土用塑料薄膜覆蓋，沒有抹面完成的應(yīng)立刻進(jìn)行充分振搗。 在混凝土澆筑過程中如果遇到不可抗拒力影響混凝土澆筑的正常進(jìn)行時(shí)，不得不留設(shè)施工縫。施工縫留設(shè)的位置應(yīng)立刻請?jiān)O(shè)計(jì)親臨現(xiàn)場共同協(xié)商后確定。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項(xiàng)目（ 1）大體積防水混凝土的原材料、配合比以及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢

14、查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。（ 2）大體積防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。（ 3）大體積防水混凝土的后澆帶的設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（ 4）大體積混凝土的含堿量應(yīng)符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材料試驗(yàn)報(bào)告，配合比及總含堿量計(jì)算書。8.2 一般項(xiàng)目（ 1）大體積防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩的缺陷；預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（ 2）防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于 0.2 ，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢

15、查。（ 3）防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度，允許偏差為 +10 、 -5 ；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不得小于 50 ，其允許偏差為 5 。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（ 4）底板結(jié)構(gòu)允許偏差（）軸線 10標(biāo)高8電梯井長寬對(duì)定位中心+20，0表面平整5/2米檢查方法：尺量檢查（ 5）對(duì)于混凝土的坍落度應(yīng)用坍落度筒進(jìn)行嚴(yán)格檢查， 每車的混凝土坍落度都應(yīng)有詳細(xì)的記錄。8.3 檢查數(shù)量（ 1）防水混凝土抗?jié)B性能，應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)混凝土抗?jié)B試件的試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定。試件應(yīng)在55word澆筑點(diǎn)制作。（ 2）用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。同條件試塊應(yīng)放置在焊制的鐵籠里，放在結(jié)構(gòu)混凝土之上

16、，與結(jié)構(gòu)混凝土一起養(yǎng)護(hù)。（ 3）底板混凝土外觀質(zhì)量檢查數(shù)量，應(yīng)根據(jù)混凝土外露面積每100 抽查一次，每處 10 ，且不得少于 3 處；細(xì)部構(gòu)造按全數(shù)檢查。分段第一段第二段第三段抗?jié)B試塊2 組2 組1 組抗壓試塊8 組8 組4 組同條件試塊4 組4 組2 組九、安全環(huán)保措施9.1安全措施9.1.1一般規(guī)定（ 1）所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)。（ 2）所有機(jī)電設(shè)備均需按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行，正常后投入使用。（ 3）基坑周圍設(shè)圍護(hù)欄桿。（ 4）現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，動(dòng)力、照明線需埋地。（ 5）馬道應(yīng)牢固，穩(wěn)定具有足夠的承載力。（ 6）振動(dòng)器操作人員應(yīng)著絕緣鞋和手套。9.1.2使用泵車澆筑混凝土注意事項(xiàng)（ 1）

17、泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè) 1501501000 的枕木支墊。（ 2）泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)應(yīng)由商砼供應(yīng)公司進(jìn)行穩(wěn)定性計(jì)算，使傾覆力矩小于穩(wěn)定力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。（ 3）泵送混凝土?xí)r軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持 0.51m，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高爆管傷人。（ 4）泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。9.1.3使用地泵澆筑混凝土?xí)r（ 1）泵管應(yīng)敷設(shè)在牢固的專用支架上，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有支撐的井式架固定。（ 2）泵受料斗的高度應(yīng)保證混凝土的壓力，防止吸入空氣發(fā)生氣錘現(xiàn)象。（ 3）發(fā)生堵管現(xiàn)象應(yīng)將泵機(jī)反轉(zhuǎn)使混凝土退回料斗后再正轉(zhuǎn)小行程泵送。無效時(shí)需拆管排堵。（ 4）修檢設(shè)備時(shí)必須先行卸壓。（ 5）拆除管道接頭應(yīng)先行多次反抽卸除管內(nèi)壓力。（ 6）清洗管道不準(zhǔn)壓力水與壓縮空氣同時(shí)使用，水洗中可改氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁改用水洗，再最后 10 m 應(yīng)緩慢減壓。66word（ 7）清洗管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安