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文檔簡介

1、PT牙程式制作流程 1.查詢PT牙規(guī)格及相關(guān)參數(shù)： 例：PT1?相關(guān)參數(shù)： 底孔直徑： ? 39mm 最大直徑： ? 42.7mm 螺距： 2.309mm 錐度： 1.79mm 最小深度： 25.4mm 牙形角度： 55度 2. 研磨牙刀： 刀庫研磨牙刀,確定牙刀刀尖旋轉(zhuǎn)直徑大小，便於程式制作. 3. 銑牙程式制作(UG_CAM): (1) .根據(jù)PT牙參數(shù)修改檔案內(nèi)相應(yīng)參數(shù)； N-螺牙數(shù)(必須大小11,此值決定PT_H值，即銑牙深度) PT_D_mi n-底孔直徑 PT_D_max-最大直徑 PT_H-銑牙深度(PT_H=N*PT_P) PT_P-銑牙螺距(PT_P=25.4*標(biāo)準(zhǔn)牙數(shù)) P

2、T_W-牙刀吃刀量 (2) .根據(jù)研磨牙刀刀尖旋轉(zhuǎn)直徑大小修改刀具直徑參數(shù); Tool_D-牙刀刀具直徑 (3) .編輯螺牙程式，修改相應(yīng)參數(shù)； a. 編輯驅(qū)動方法,查看圖檔中紅色線所處位置，確定驅(qū)動組清單增減， b. 根據(jù)Tool_D值修改選取之刀具大小， c. 修改非切削移動退刀點，根據(jù)PT_H進行修改,現(xiàn)由公式定義,僅確認(rèn)即可, d. 修改轉(zhuǎn)速與進給. (4) .重新生成程序； 以上參數(shù)修改ok后，再查看一下其它參數(shù)是否合理，即可重新生成新的程序 (5) .檢查刀路是否正確； 從不同角度觀察刀具路徑，同時利用輔助毛坯確認(rèn)刀路各參數(shù)是否正確. (6) .後處理程序. 4.相關(guān)圖片: YC PT牙程式制作流程 b歴程漠式 國甩；摸型視圖 1 #中圖象穗 百使珈運算式 錐形螺絲線參 數(shù)化控制項目 N=11 =FT_A=arctan( 0.5/16 1 =FT_D_max=42.7 =PT_D_min=39 =PT_H-PT_P*11 =PT_P=25 4/1 1 =PT.W=0 08 Tool_D=l 6 * ，- jf 未

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