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文檔簡介

1、 設備維護保養(yǎng)計劃范文第一條 目的為使本公司生產設備的預防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循,以維持生產設備正常運轉,降低故障率提高生產率,特訂立本辦法。第二條 范圍凡有關生產機械、電所氣儀表、公用設備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理,其范圍包括:1經辦單位權責劃分及職責。2設備基準資料的建立。3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立。4保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。5故障請修。6備品零件請購與管理。7電焊、氣焊作業(yè)管理。8保養(yǎng)維護績效的檢討。第三條 組織名稱與機能一、本辦法所述及的部門名稱及相關人員,均依現行的組織機構編訂。二、若遇有組織機構重新調整時,由總經理室召集有關人同檢討修討。第四條

2、 經辦單位權現劃分和職責一、經辦單位(一)管理部門:財會部為本公司設備的管理部門。(二)保養(yǎng)維護部門。1.生產部維修單位(因工作需要區(qū)分為機械組及電機組),負責與生產業(yè)務有關的建筑設備、機械設備、儲存設備、電氣儀表設備及雜項設備等維修。2.行政部總務單位:負責非生產部工務單位的其他設備維修。3.使用部門:負責使用設備的保養(yǎng)及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。二、有關部門的職責(一)管理部門:1.設備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。2.協(xié)同保養(yǎng)維護部門訂立各項設備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。3.督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護工作。4.定期合同使用部門盤點使用設備,其作業(yè)方式依本公司“設備盤點管理

3、作業(yè)”辦理。5.隨時查核設備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數量是否與實際相符。6.制作標簽于設備上利保管員和盤點。(二)保養(yǎng)維護部門1.協(xié)助新購置設備的安裝、試車和驗收。2.故障修護的執(zhí)行。3.定期檢修計劃的擬定和執(zhí)行。4.設備使用異常反應和故障原因分析。5.委托外部修理的申請、督導與驗收。6.能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。7.對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。8.各項設備檔案建立。9.閑置設備的整修或報廢建議。10. 工作改善、設備改善方案的實施情形追蹤。11. 備品使用控制與審核。12. 其他上級交辦的事項。(二)設備使用部門1.協(xié)助新添置設備裝機、試車、驗收等作業(yè)。2.設備清潔、整理及周

4、圍環(huán)境整潔的維護。3.依保養(yǎng)潤滑基準執(zhí)行設備維修作業(yè)。4.協(xié)助設備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。5.設備改善提案的提報。6.其他上級交辦事項。第五條 設備基本資料的建立一、設備基本資料的建立(一)新添置設備安裝、試車完后、維修單位主客應主管應依照設備說明書等資料建立設備原始登記表(附表一),并將有關說明書、圖紙等資料歸入設備保養(yǎng)維護檔案管理。(二)設備如發(fā)生改善、更換等異動情形時,工務單位主管應依實際異動情形修正資料。(三)設備保養(yǎng)維護檔案內容應包括:1.設備重要諸元。2.安裝及試車狀況。3.備品明細。4.檢查基準。5.潤滑基準。6.檢修記錄。7.潤滑記錄。8.設備故障原因分析及對策方案。二、設備檢

5、查基準的訂立1.設備于安裝試車完成后,工力單位主管應依據設備圖紙?zhí)匦?,維護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料,編制含設備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的“設備檢查基準表”(附表二)2.“設備檢查基準表”訂立完成后,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后,呈總經理核準公布實施。三、設備潤滑基準的訂立1.工務單位主管應對現有設備,依據設備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的“設備潤滑基準表”(附表三)。2.“設備檢查基準表”訂立完成后,經生產部經理召集使用單位主翻倒等及檢討后,呈總經理核準公布實施。第六條 檢查保

6、養(yǎng)潤滑計劃一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃維修單位主管應于每年12月份,依“檢查潤滑基準”及設備運轉狀況,配合產銷目標的設定,擬定下年度“年定期檢修計劃表”(附表四)一式四份,呈總經理核準后,一份自存,一份生產部辦公室,一份使用單位,一份送總經理室備查。二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃1.維修單位主管于每月25日前,依據“年定期檢修計劃表”并參照當月份設備實際維修狀況,產銷目標、備品零件情況擬定翌日份的“月份檢查保養(yǎng)計劃表”(附表五)及“月份潤滑計劃表”(附表六)各一式四份,呈總經理核準后,一份自存,一份生存部辦公室,一份使用單位,一份送總經理室備查。第七條 檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施一、日常檢查保養(yǎng)潤滑維修單位

7、和設備使用單位應依據“檢修基準”、“潤滑基準”的規(guī)定內容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。(一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派1.設備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。2.設備使用單位主管可依工作情況指派有關人員協(xié)助。3.工務單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務單位主管指派專人執(zhí)行。(二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行1.每班檢修潤滑者,應納入各級設備自主檢查項目中,逐項檢視。FS:PAGE2.每日檢修潤滑者,由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。3.每周每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。4.前述檢查人員應填報并匯整“設備保養(yǎng)檢查表”(附表七)由單位主管審核、呈生產部經理指示后,填寫二份,一份自存,一份生產

8、部辦公室存檔管理。五、定期停機檢修維修單位除擬“朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及“朋份潤滑計劃表”外,并參考“請修單”(附表八),于定期停機檢修前,召集設備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。第八條 故障請修一、異常反應1.設備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設備操作人員應立即處理,并反映單位主管,倘無法處理者,并會同設備使用單位主管,做有關修護準備,設備使用單位應開立“請修單”作為工務單位的修理憑證。二、廠內維修1.維修單位主管應于每日上班時,依據昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。2.工務單位主管接獲“請修單”時,應視故障的

9、嚴重性和人員工作狀況,盡速派員進行搶修以爭取時效。3.“請修單”一式三聯,維修單位完工后記錄修護經過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經生產部經理核示后,一聯維修單位歸入該機械檔案中,一聯維修自存,一聯轉送請修單位。三、委托外部修護1.設備的修護,因廠內技術能力,時效或修護機具不足,需委托外部修護時,由維修單位主管負責修理安排及費用預估,并尋適當廠商詢議價格,擬定委托廠商名稱及地點后,填報“請購單”“出廠證明單”呈生產部經理核準后,委托采購部辦理手托外部修造。2.委托外部修造進行時,維修單位應掌握執(zhí)行情形,并提供資料、修護驗收等事項。3.委托外部維護完成后,維修單位應于“請修單”上注明修護廠

10、商及承辦經過呈生產部經理核示后結案(流程同第八條,第二款、第三項)第九條 庫存零件管理一、名稱定義1.管制庫存零件凡生產設備需要的備品零件,其單位或組合單價超過500元,或需自國外進口或需特殊制造,交貨日超過三日以上,需要準備適當數量的庫存,并設定存量基準予以管制的重要零件。2.一般庫存零件凡生產設備需要的備品零件,其單位或組合單價低于500元屬通用零件,隨時要于鄰近市場上購得,需經常使用的零件。二、管理單位1.“管制庫存零件”的管制單位為生產部辦公室,領用單位為維修單位。2.“一般庫存零件”的管制單位為維修單位。三、基量基準設定(一)項目及設定方法1.現有庫存量:考慮目前最適當的庫存數量而定

11、。2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。3.最高庫存量:考慮供應地點、交通時效、零件性質、金額大小等因素來設定。4.設定月用量:依過去領用記錄及年生產變動因素來設定。5.購買期間:考慮采購作業(yè)期間加上入廠驗收天數。(二)“管制庫存零件”管制方法1.生產部辦公室應建立“管制庫存零件存量基準表”2.生產部辦公室在現有庫存量低于最低庫存量時,應開立“管制庫存零件補充通知單”(附表十)通知維修單位,并據以開立“請購單”請購。3.生產部辦公室當全年實際用量超過年用量時,應開立“管制零件差異反映單”向維修單位反映,說明原因或建議擬修訂用量經生產部經理核準后,一聯簽回生產部辦公室,以修正“管制

12、庫存零件存量基準設定表”。4.“管制庫存零件”領用時應填寫“領用單”(附表十一)向生產部辦公室領用。(三)一般庫存零件的管制方法1.維修單位應建立“一般庫存零件存量表”2.維修單位應將全月份庫存狀況與消耗狀況,開列“一般零件月耗用統(tǒng)計表”,呈生產部經理核可后,并據以開立請購單請購。四、定期檢討(一)“管制庫存零件”1.會計部每季終了作比較圖表,向公司管理會議提出報告,以了解執(zhí)行績效,若有差異由總經理室作追蹤報告。2.生產部應于每季終了召集有關單位檢討庫存零件的作業(yè),針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質、適量、適時零件供應,以合理降低庫存金額。(二)“一般庫存零件”生產部經理每月就“一

13、般零件月消耗用統(tǒng)計表”的耗用情形,了解是否有浪費虛擲,不正常使用等情形,以降低消耗用金額。第十條 電焊、氣焊作業(yè)管理一、施工前準備使用單位或維修單位應對下列事項確實檢查后,才能準予以施工。(一)消防措施:施工場地應準備適當的滅火器和水,并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。(二)安全措施:防護面具、手套。高處工作應戴安全帽,系安全腰帶。(三)場地安全措施:使用的機械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。二、施工中注意事項電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項:(一)廠區(qū)內或易燃易爆地點附近工作時,應嚴禁煙火。(二)嚴禁電焊

14、、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。(三)應防止電焊、氣焊所產生的火花四處飛濺。(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當、壓力閥是否正常。FS:PAGE(五)應移開可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。(六)作業(yè)現場應將粉塵清除。(七)使用機械應予以確認停止。(八)不得擅自接用電源,應由監(jiān)工向電機組申請配接。(九)電器設備的使用、修理等工作應有電工在場監(jiān)視。 三、施工后應做好下列各點方可離去:(一)清理現場殘留物、火星、鐵及焊棒等。(二)使用的工具及器材應搬離現場。(三)焊接及地割現場,其上下地板應留人員看守,確認安全后方可離去。第十一條 保養(yǎng)績效檢討一、定期保養(yǎng)潤滑進度檢討:(一)每月5日前,維修單位主管應立即依據上月實際保養(yǎng)潤滑檢修工作情形,填報“月份定期保養(yǎng)計劃月報表”、“月份潤滑計劃實施表”的實際進度,呈生產部經理批示后,一份存檔、一份呈總經理室。(二)若有未依計劃進度實施項目,應予說明原因,并擬定補施日期,經生產部經理核準后

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