住宅工程質(zhì)量通病治理方案與施工措施

1、住宅工程質(zhì)量通病治理方案與施工措施 鴻嘉星城西湖蘭庭 25#-30# 樓工程 質(zhì)量通病 方 案 和 施 工 編制人： 審核人： 淄博裕民建筑安裝工程公司 二0年四月 目 錄 一、工程概況 二、填充墻體裂縫 三、墻面抹灰裂縫 四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏 五、門窗滲漏 六、有防水要求的房間地面滲漏 七、屋面滲漏 八、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范 九、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”金屬線管有毛刺 十、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患 十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度不足散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏 十二、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏 、工程概況 我公司承建的鴻嘉星城西湖蘭庭 26

2、#27#29#30#樓工程建設(shè)單位由山東鴻 嘉置業(yè)有限公司開發(fā)，由山東省同圓建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)，由山東光正 建設(shè)項(xiàng)目管理有限公司進(jìn)行監(jiān)理。 。 鴻嘉星城西湖蘭庭 26#27#29#30#樓工程為四層帶閣樓剪力墻結(jié)構(gòu)民用住 宅，其中地下室為車庫及儲(chǔ)藏室 ,一至四層為住宅樓 ,基礎(chǔ)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土基 礎(chǔ)，樓板為現(xiàn)澆砼板。 。 二、填充墻裂縫 通病表現(xiàn)形式：不同基本材料交接部位易產(chǎn)生裂縫；填充墻臨時(shí)施工洞口 周邊易產(chǎn)生裂縫；填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。 。 治理主要措施： 2.1 、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻 體材料至少養(yǎng)護(hù) 28d 后方可用于砌筑。 2.2

3、、嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可 靠的防潮、防雨淋措施。 2.3 、不同基本材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基 體的搭接寬度每邊不小于100mm鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 20mm20mn， 其鋼絲繩直徑不應(yīng)小于1.2mm.,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后 鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲繩應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm。.。 。 2.4 、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將 槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。 剔鑿深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mn，并用M10水

4、泥砂漿抹實(shí)，外 掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于 100mm。 2.5、填充墻砌塊應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5mm日砌筑高度 不宜大于2.8mm灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿 和隔日砂漿嵌縫。 。 2.6、填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔 7d 后，再將其 補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁（板）底預(yù)留3050mm用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填 塞（防腐木600m擠緊）方法。 2.7、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留 2 6500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌 應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí)，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm.。 2.8 、消防箱、配電箱、水表箱、快開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁

5、，應(yīng)在其線 管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。 。 三、墻面抹灰裂縫 通病表現(xiàn)形式：抹灰墻面出現(xiàn)空鼓、裂縫 治理主要措施： 3.1、 應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量V5滄，保證砂漿 有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要 求。 3.2、對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí)，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層， 摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。 。 。 。 。 。 3.3、抹灰前墻面應(yīng)澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同 時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。 3.4 、抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿已摻加聚丙

6、烯抗裂纖維、碳 纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí)， 可在基層抹灰和面層砂漿之間增加 玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。 。 。 3.5、墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過 35mnS寸，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗 裂措施。 3.6 、墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 四、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏 通病表現(xiàn)形式：飾面層易出現(xiàn)開裂，外墻易產(chǎn)生滲漏 治理主要措施 ; 4.1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更的應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)變更不 得降低節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、監(jiān)理、施工單位不得 更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。 。 4.2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確

7、基層抹灰要求， 并應(yīng)對門窗洞口四周、 外墻細(xì)部及 突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)點(diǎn)詳圖。 。 4.3、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。 4.4、保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。 EPS板自然條件下陳化期不得低于 42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天, XPS 板陳華期不得低于 28 天。 4.5、涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?4.6、外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報(bào)建設(shè)（監(jiān)理） 單 位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。 4.7、外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則， 樣板驗(yàn)收合格后方可全面施 工。 4.8

8、、外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求。 4.8.1、抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)由專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位 應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成或隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 。 4.8.2、封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石 混凝土封堵嚴(yán)密。 4.8.3、穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)，封 堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。 。 4.9、粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求： 4.9.1、條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法粘結(jié)不應(yīng)小 于 50%。 4.9.2、涂料飾面時(shí)，應(yīng)采用EPS半做保溫層，建筑物高度在

9、20m以上時(shí)，宜 采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔的站錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于 3 個(gè)；當(dāng)采用 XPS 板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用站錨結(jié)合的方式，錨栓每平 方米不宜少于 4 個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密， 其間距不大于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不小于 60mm,錨栓拉拔力不得 夏鷗 0 . 3Mpa。 493、以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對xps板表面進(jìn)行粗造化處理，并應(yīng)在兩面噴 刷專用界面砂漿,界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。 。 4.9.4、保溫板之間應(yīng)拼接緊密,并與相鄰板齊平,膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在 3 5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保

10、溫板間殘留縫隙 應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫,板件高差不得大于1.5mm。 4.9.5、門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐?墻部位應(yīng)做滴水線。 4.9.6、門窗洞口四周聚苯板不得拼接,應(yīng)采用整版切割成型,拼縫離開角部至 少 200mm。 4.9.7、耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四周個(gè)加貼一塊長 300mm、寬200mm 的 45 度 五、門窗滲漏治理 通病表現(xiàn)形式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水，組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲 水。 治理主要措施： 5.1 外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核， 保證門窗框與墻體間有適合的間 隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能及抗風(fēng)壓性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)

11、檢。 。 5.2 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳螺栓穿透型材固定門窗 框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處 180mm框邊處不大于500mm窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠 封嚴(yán)。 5.3 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng) 連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。 。 5.4 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前 完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。 。 5.5 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡， 坡度不小于 10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái) 10mm窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。 5.

12、6 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)深入上下基層不少于 15mm拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。 5.7 外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。 5.8 外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。 六、有防水要求的房間地面滲漏 通病表現(xiàn)形式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。 治理主要措施： 6.1 有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次性澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不小于 120mm且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。一 6.2 防水應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于 300mm 管道根部、 轉(zhuǎn)角處、墻根 部位應(yīng)做防水附加層。 6.3 管

13、道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞四周澆水濕潤，用高 于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、 搗實(shí)。管道穿樓板處宜 采用止水節(jié)施工法。 6.4 對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間 隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防 水層。 6.5 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低 5mm地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。 門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求的地面不小于20mm。 6.6 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)，阻水臺(tái)不應(yīng)直 接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留，保證高出成品地面20mm有套管 的，必須保證套管高

14、度滿足上口高出成品地面 20mm。.。 6.7 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防 水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時(shí)一次，工程竣工驗(yàn) 收時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30mm并形成記錄。 七、屋面滲漏 通病表現(xiàn)形式：屋面細(xì)部處理不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。 治理主要措施： 7.1 不得擅自改變屋面的防水等級和防水材料，確需變更的，應(yīng)經(jīng)原，圖紙 審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。 。 7.2 屋面防水必須由有資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌 握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。 7.3 卷材防水屋面基層與女兒墻

15、、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突 出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處， 找平層均應(yīng)做成圓弧形， 圓弧半徑應(yīng)符合 規(guī)范要求。 7.4 卷材防水在天溝、檐溝與屋面交界處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水 附加層；附加層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。 。 7.5 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽 內(nèi)，用金屬壓條釘壓牢固，最大釘間距不應(yīng)大于450mm并用密封材料嵌填封 嚴(yán)。 7.6 伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性 防水材料做泛水，其高度不應(yīng)小于 250mm管根底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭 處應(yīng)箍筋，并應(yīng)用密封材料封口。 。 7.7 屋面水落

16、口周圍直徑500mn范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水 落口處防水層應(yīng)深入水落口內(nèi)部 50mm并用防水材料密封。一 7.8 剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。屋面細(xì) 石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于 4.0m。 7.9 屋面太陽能、消防等設(shè)施，設(shè)備、高度安裝時(shí)，應(yīng)采取有效的措施，避 免損壞防水層。 7.10 屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于 24 小時(shí)，蓄水 最淺出不少于30mm坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn)，淋水時(shí)間不少于 2小時(shí)。 八、安裝工程、導(dǎo)線連接、避雷帶安裝、排水管材質(zhì)與安裝坡度 水電安裝施工配合及措施 （ 1）安裝人員按圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，與土建結(jié)構(gòu)有

17、矛盾處由施工人員進(jìn)留孔， 管道安裝衛(wèi)生間的施工， 在土建及土建主體施工時(shí)配合進(jìn)行留孔，管道安裝時(shí) 由土建確定樓地坪標(biāo)高基準(zhǔn)。 暗埋電管預(yù)埋施工人員必須熟悉圖紙， 力求將接 線盒位置座標(biāo)找正確， 接線盒與鋼管連接鎖要緊固，接地跨接的焊接必須符合 規(guī)范要求，焊接最小長度 40cm,接線盒內(nèi)管口須用泡沫板封住，盒內(nèi)填裝泡 沫，保證穿線時(shí)沒有堵塞現(xiàn)象，電線管彎曲半徑不應(yīng)小于 10 倍，鋼管連接必 須由合格焊工焊接。 管線過長, 可以使用中間過渡箱, 過渡箱開孔, 嚴(yán)禁氣割, 必須使用專用開孔器。 成品保護(hù)與配合： 配電箱柜及設(shè)備安裝完畢應(yīng)用塑料薄膜封蓋,并向上級及各 安裝單位操作人員交待保護(hù)事項(xiàng)。土建

18、和安裝的施工要合拍, 編制一統(tǒng)一的切 實(shí)可行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,土建在結(jié)構(gòu)施工階段是主體,安裝方密切配合,裝修階段 主次相當(dāng),裝修后期和調(diào)試階段要以安裝為主體,土建密切配合,土建單位要 確保軸線較高的準(zhǔn)確性。 土建、裝修工序最好同結(jié)構(gòu)施工和安裝工程施工順序一致,土建在安排進(jìn)度計(jì) 劃時(shí),在上下工序之間要給安裝留出必要的施工期。 。 安裝合理組織施工,在土建結(jié)構(gòu)施工階段,水、電系統(tǒng)的毛坯安裝進(jìn)度盡量向 前趕,在裝修階段努力縮短安裝期,為確保工程進(jìn)度創(chuàng)造條件。安裝工程按單 項(xiàng)工程逐項(xiàng)交付裝璜單位進(jìn)行裝修。 在施工程序的安排上,安裝方必須采取相 應(yīng)措施,適應(yīng)土建裝修進(jìn)度的要求。 做好安裝工程各專業(yè)工程的協(xié)作配

19、合工作, 對安裝內(nèi)容要進(jìn)行笠學(xué)的安排。 。 施工技術(shù)員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底，提供安裝草圖。 加強(qiáng)各專業(yè)工種 之間的施工協(xié)調(diào)工作臺(tái)， 安排好各工程的施工次序，并在安裝進(jìn)程中嚴(yán)格按規(guī) 定的尺寸進(jìn)行控制。 。 確保工程進(jìn)度，除搞好安裝同土建、裝修的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)切同工藝安 裝和其它相關(guān)單位之間的關(guān)系， 要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐 層搞好工序交叉與配合。 。 a先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工 作。 b、先預(yù)制后安裝：管道、電氣各工種支、吊托架等，凡有條件的均提高預(yù)制 加工，這是保證總進(jìn)度和工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 。 c、先重點(diǎn)后一般，在土建完工具

20、備安裝條件后，按先重點(diǎn)后一般的原則，進(jìn) 行設(shè)備、管道、電氣等頂工程的安裝工作臺(tái)。 。 （1）管道安裝工作 施工順序 b、熟悉設(shè)計(jì)圖紙有關(guān)技術(shù)資料 c、配合土建進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋工作 d彎管及管件加工 e、支（吊）架制作 f、管道鋪設(shè)及組裝 g、管道與設(shè)備連接 h、自控儀表及其管道安裝 i、試壓及清（吹）洗 j、防腐及保溫 k、交工驗(yàn)收 施工條件 b、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審 c、施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，工會(huì)班組作了交底 d、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求 e、與管道安裝有豢的建（構(gòu)）筑物基本完工，并驗(yàn)收合格，并向安裝單位提 供必須的資料，能滿足安裝要求 f、設(shè)備就位安裝完畢 g、必須

21、在管道安裝前完成的有關(guān)工作：如清洗、脫脂、內(nèi)防腐等已進(jìn)行完畢。 h、管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書等有關(guān)技 術(shù)證件。 i、管材、管件、閥門等已經(jīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)無誤，內(nèi)部已清理干凈、無雜物。 j、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場，具備施工作業(yè)條件 管道安裝 a管子在組安裝前，必須對管子進(jìn)行外觀檢查并把內(nèi)壁清理干凈，管道的坡 度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 管道坡度正負(fù)偏差不得超過設(shè)計(jì)要求的三分之一。 b、管道的坡度可用支座下的金屬桿調(diào)整。吊架用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應(yīng)與預(yù) 埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加在管道和支座之間。 。 c、法蘭及其他接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管件上

22、。 d、埋地管道安裝時(shí)，如遇地下積水，應(yīng)采取排水措施。 e、洼池管道試壓防腐后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄 f、凡過樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)一般不應(yīng)有 管口接口。 g、管道與套管的空隙應(yīng)按工藝要求或規(guī)范進(jìn)行堵塞。 h、管道邊接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口。對加熱管子、加偏熱或多層熱等方法來消 除接口端面的空隙，偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。 。 j、管道安裝工作臨時(shí)間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 （2）電氣安裝工程： 進(jìn)戶電纜與保護(hù)管： a金屬電源進(jìn)戶管不應(yīng)有穿孔、裂縫，顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況， 管子內(nèi)壁應(yīng)光滑毛刺，管外應(yīng)涂防銹漆，管子切斷嚴(yán)禁用電焊、氣焊割斷。 b、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管，其管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水 泥封堵密實(shí)。 c、暫時(shí)不穿電纜的進(jìn)永管及專用設(shè)備敷設(shè)保護(hù)管的預(yù)埋套管的外管口，應(yīng)用 一塊 S5mm 鐵板將管口封堵，防止室外水流進(jìn)室內(nèi)。 。 d、埋設(shè)地下的各種電纜均應(yīng)在回填土前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并繪制竣工圖， 標(biāo)明具體座標(biāo)，部位及走向，并在電纜溝上做標(biāo)示牌，注明電纜規(guī)格、型號、 回路及用途，以便檢修。 。 低壓配電箱和配電線路安裝： a預(yù)埋的各種鐵件均需預(yù)先刷好紅丹漆。 b、配電盤內(nèi)的配線需排齊、綁扎結(jié)束。并用卡固定在盤反上，引出及引入的 導(dǎo)線應(yīng)留有適量余量，以便檢修。 c、使用