大體積混凝土施工方案(9)

1、大體積混凝土施工方案編制人審核人審批人日期目 錄一、工程概況1二、混凝土原材料的選擇1三、通過試驗室進行多種配合比的試驗1四、混凝土運輸和澆筑2五、質(zhì)量保證措施4本工程為天力大廈,地下室基礎屬于大體積混凝土。a座為承臺筏板基礎,承臺底板為1600、1800、2000。主樓底板厚600混凝土強度為c45、s8；裙樓底板厚400混凝土強度為c35、s8；b座為整體筏板基礎,底板厚800混凝土強度為c40、s8。根據(jù)設計要求，整個地下室底板由后澆帶分為b座一塊,a座裙樓兩塊，主樓一塊。施工中按四個施工段劃分，面積大體相等，各段均需一次性澆筑完成。由于施工現(xiàn)場場地狹小，科學合理地組織施工尤其顯得重要，

2、為組織好混凝土施工，我方派專人在現(xiàn)場指揮交通，并主動提前做好交通管理部門、市容、環(huán)保、周圍居民的解釋工作，取得支持，特別與交通部門、居委會和當?shù)嘏沙鏊葐挝粎f(xié)商好，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，保證混凝土澆筑工作的順利進行。為保證地下室底板的施工質(zhì)量、防止?jié)仓蟮装逡驕囟葢Χa(chǎn)生裂縫，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，主要采取以下措施進行施工控制。二、混凝土原材料的選擇： 本工程混凝土均采用商品混凝土，由建設、監(jiān)理、施工單位共同確定混凝土供應廠家，供應商為西安天盛混凝土有限公司.我單位在地下室底板施工前，將和建設、監(jiān)理單位共同和混凝土廠就地下室底板大體積混凝土的技術(shù)要求向混凝土廠提出，并要求混凝土廠重點控制如下環(huán)節(jié)：1、

3、 水泥：選用礦渣硅酸鹽水泥并外摻粉煤灰外摻料。根據(jù)大體積混凝土的特點，為了盡量降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當外摻粉煤灰，可以減少水泥用量，而且粉煤灰比普通硅酸鹽水泥的水化熱低，同時礦渣硅酸鹽水泥早期強度增長慢,后期強度增長快,水化熱低.可以延遲水化熱高峰期的到來，有利于混凝土的強度增長，避免溫度應力過大而產(chǎn)生裂縫。水泥和粉煤灰進場時必須嚴格驗收，須有出廠合格證或試驗證明書，按驗收規(guī)定對水泥進行取樣、試驗，尤其是水泥的安定性，必須嚴格檢測。2、 石：選用級配較好、強度高的碎石，粒徑為1030mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機雜質(zhì)。3、 砂：選用級配較好的中粗砂，含泥量

4、不得超過2%，通過0.315mm篩孔的砂余量不得少于15%。4、 外加劑：選用eae-h膨脹劑。三、 通過試驗室進行多種配合比的試驗與商品混凝土廠家配合，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比，此種配合比滿足以下要求：水灰比控制在0.45以內(nèi)，坍落度控制在1416cm?；炷恋某跄龝r間不少于6小時?；炷恋纳奥士刂圃?5%40%。外加劑能起到降低水泥水化熱峰值及推遲熱峰值出現(xiàn)的時間；延緩混凝土凝結(jié)時間，減少水泥用量，降低水化熱，減少混凝土的干縮，提高混凝土強度，改善混凝土的和易性。四、混凝土運輸和澆筑1、混凝土運輸 混凝土全部采用混凝土罐車運輸。運輸主要保證混凝土的連續(xù)供應即可。2、混凝土澆

5、注 1）施工人員準備 根據(jù)后澆帶設置情況，把基礎劃分為四個施工段每個施工段準備兩個施工班組，白天一個班、晚上一個班，保證混凝土連續(xù)澆注。其中段混凝土量約980m3，預估澆筑時間20小時；段混凝土量約1000m3，預估澆筑時間20小時；段混凝土量約 700m3，預估澆筑時間14小時；段混凝土量約1330m3 ， 預估澆筑時間27小時。施工前進行詳細的技術(shù)交底，保證混凝土澆注時施工人員心中有數(shù)。2）施工機械準備在基坑南側(cè)布置一臺泵車、必要時在西側(cè)布置一臺泵車，接管到施工面后，混凝土澆注從南向北整體依次澆注。準備混凝土振動棒15臺，平板振動器兩臺。3）b座地下室800厚底板混凝土澆筑施工，與a座承臺

6、澆筑施工是本工程中混凝土施工的重點控制部位。a、采用斜向分層，一次澆筑到頂?shù)姆椒ㄊ┕?；b、振動手按兩排施工人員安排，一排負責斜面流淌到板底的混凝土振搗，另一排負責澆筑到板面頂?shù)幕炷琳駬v；c、若混凝土流淌長度超過8m，用木枋擋住，不致使混凝土的流淌距離過長；d、混凝土澆筑完成表面處理后，及時覆蓋，保溫養(yǎng)護?；炷磷粤鳚仓尚?振搗如圖4-1圖4-1底板混凝土振搗示意圖3、 加強混凝土養(yǎng)護。為防止混凝土內(nèi)外溫度過大，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而產(chǎn)生裂縫，決定采用保溫覆蓋的方法進行混凝土的養(yǎng)護，這樣可在一定的日期內(nèi)控制混凝土表面溫度與內(nèi)部中心溫度之間的差值，要求不超過25，使混凝土具有較高

7、的抵抗溫度變形的能力（即抗裂性），從而達到混凝土不開裂的目的。保溫覆蓋的方法是：在混凝土澆筑約4小時后，先將混凝土板面灑水濕潤，再覆蓋一層塑料薄膜，然后再鋪12層草袋或麻袋片進行保溫，并在草袋上再覆蓋一層塑料薄膜，以防止雨水淋濕麻袋。養(yǎng)護時間不少于14天。五、質(zhì)量保證措施為防止?jié)仓蟮装逡驕囟葢Χa(chǎn)生裂縫，確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量，我們主要采取以下措施：1）減少水泥水化熱，在施工準備階段，與確定的商品混凝土供應廠家密切聯(lián)系，根據(jù)具體情況，反復幾次試配，確定混凝土的施工配合比；并從下列幾方面減少水泥水化熱:選用礦渣硅酸鹽水泥、摻減水劑、摻粉煤灰。以減少水泥用量，降低水化熱。同時做7d、28d齡期試塊以檢查

8、強度發(fā)展情況。2）提高混凝土抗拉強度，采用級配良好的骨料，石子含泥量不大于1%，砂含泥量不大于2%。精心施工，保證振搗密實。采用合理水灰比及配合比。3）防止表面散熱而造成過大內(nèi)外溫差，表面應覆蓋。備足保溫覆蓋材料，以備大氣溫度急降或混凝土內(nèi)部溫度過高時增加覆蓋保溫層的厚度。4）選用合理澆搗方法，采用一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂。為保證連續(xù)澆搗，防止形成施工冷縫，混凝土的供應應滿足每小時澆搗量，保證上下層之間澆筑時間不超過初凝時間。5）加強混凝土澆搗方案和操作要領的技術(shù)交底，確保在施工過程中嚴格執(zhí)行。6）嚴格控制混凝土坍落度，派專人與攪拌站共同工作，隨時按砂、石實際含水率調(diào)整水灰比，在

9、混凝土運至現(xiàn)場后，嚴禁任意加水并進行坍落度測試，有異常情況立即通知混凝土供應商調(diào)整配合比。7）制混凝土檢測試塊的留置。因為基礎底板為抗?jié)B混凝土，所以在留置抗?jié)B混凝土試塊的同時要留置混凝土抗?jié)B試塊當連續(xù)澆筑混凝土量大于1000m3，應留置一組同條件養(yǎng)護抗壓試塊，每200留置一組標養(yǎng)抗壓試塊,每500 m 3留置一組標養(yǎng)抗?jié)B試塊。也可根據(jù)現(xiàn)場情況與監(jiān)理協(xié)商留置。8）監(jiān)測及養(yǎng)護，大體積混凝土的監(jiān)測與養(yǎng)護工作非常重要，安排專人負責，在澆混凝土完的初期，表面泛白時就要澆水養(yǎng)護,保持混凝土表面濕潤. 混凝土的溫度監(jiān)測采用預埋測溫度，每點兩根，一根測混凝土中心溫度；一根測混凝土表面溫度?；炷翝沧⑶邦A埋，混

10、凝土澆注完24小時后開始測溫。溫度上升階段，每4小時一次，即前三天；溫度下降階段，每8小時一次，持續(xù)時間不少于28天。所有測溫孔均應編號，進行混凝土內(nèi)部和表面溫度的測量。測溫工作由責任心強的專人負責，測溫記錄每天報技術(shù)負責人查驗簽字，作為混凝土施工和質(zhì)量控制的依據(jù)。當混凝土內(nèi)外溫差接近25時，采取措施，及時增加保溫厚度或延緩拆除保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生應力裂縫。因a座裙樓部分底板厚400，不設測溫點，但需養(yǎng)護到位，a座主樓底板與b座底板設測溫點，測溫點的布置與現(xiàn)場監(jiān)理共同確定。測溫點的布置如平面圖所示：bh87654321b1 bab23b座測溫度平面布置 待添加的隱藏文字內(nèi)容2apaaa8a206a座測溫平面布置 9）配備足夠的照明設備，加強機具維修人員隊伍，使混凝土施工保證正常進行。10）與市氣象部門聯(lián)系，預測半個月的天氣情況，使?jié)补嗷炷疗趦?nèi)不受大雨意外氣候影響，并根據(jù)氣象變化，要求混凝土供應單位調(diào)整混凝土配合比，做好養(yǎng)護工作。11）強化施工組織與管理，嚴密施工組織責任落實到人，現(xiàn)場成立混凝土澆筑指揮組，由項目部領導晝夜輪流值班，每一次到混凝土澆灌結(jié)束。指揮組下設調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機具、