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1、幕墻工程常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施!建筑幕墻是建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)是懸掛于主體結(jié)構(gòu)上而相對(duì)主體可活動(dòng)的完整的結(jié)構(gòu)體系,其裝飾、 功能、質(zhì)量、環(huán)保、耐火性能、安全等為人們所關(guān)注,建筑幕墻從設(shè)計(jì)到施工是一個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程, 今天小編就和大家分享一下幕墻工程在設(shè)計(jì)施工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)措施。種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施、預(yù)埋 件(后 補(bǔ)埋 件)1預(yù)埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸,對(duì) 于偏差大的部位應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行溝通、處 理。預(yù)埋件放置時(shí)位置錯(cuò)誤;預(yù)埋件固定不牢固, 澆筑砼時(shí)跑位;預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分 格做出埋件位置標(biāo)記,底埋可用鐵釘固定在模板 上,側(cè)
2、埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點(diǎn) 結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上,且合模前對(duì)埋件位置進(jìn)行復(fù)查。2后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整;后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼冋標(biāo)號(hào) 的細(xì)石砼或砂漿填塞密實(shí);3后補(bǔ)埋件用脹 栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加補(bǔ)強(qiáng)鋼板,并與原鋼板焊接連接交底不到位;工人質(zhì) 量意識(shí)低交底時(shí)應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制 在5 cm,即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi) 側(cè),防止砼崩邊;4后補(bǔ)埋件用錨 栓外露長(zhǎng)度不 符合要求交底不到位;工人質(zhì) 量意識(shí)低按照相關(guān)規(guī)范要求及錨栓的使用說(shuō)明打孔,且在鉆 孔設(shè)備上做出標(biāo)記,以防止孔打深;5補(bǔ)充鋼板與后 補(bǔ)埋板間焊接 不牢
3、交底不到位;工人質(zhì) 量意識(shí)低焊接人員要求有特殊工種上崗證,正式焊接前,應(yīng) 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核,以控制其焊接質(zhì)量。6后補(bǔ)埋板位置結(jié)構(gòu)打孔過(guò)多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影響使用鋼筋探測(cè)儀;廢孔用砂漿填實(shí)7螺母未擰緊工人遺漏,檢查不到 位交底中要明確規(guī)疋,安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施、支座 安裝 質(zhì)量 不符 合要 求1(1 )支座焊接 質(zhì)量差,有虛 焊、漏焊現(xiàn)象, 焊縫無(wú)防腐處 理。(2 )有的破壞 了原鍍鋅防腐 層而未加處理, 導(dǎo)致幕墻留下 安全隱患,影響1)幕墻與主體結(jié)構(gòu)的 連接處理沒(méi)有詳細(xì)節(jié) 點(diǎn)圖。(2) 焊縫未通過(guò)計(jì) 算,焊工無(wú)上崗證。(3) 沒(méi)按圖紙要求施 工。(4) 安全質(zhì)量意識(shí)較 差。
4、(1) 幕墻設(shè)計(jì)時(shí),要對(duì)安裝部位出詳細(xì)節(jié)點(diǎn)圖,對(duì) 材料的規(guī)格、型號(hào)、焊縫等要求應(yīng)注明。(2) 連接件與預(yù)埋件焊接時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范要 求進(jìn)行;(3) 焊縫應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定高度和等級(jí),焊工應(yīng)持 證上崗,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、平整、不咬肉、無(wú)焊渣等缺 陷。(4) 在隱蔽驗(yàn)收前焊縫要做防腐處理,刷防銹漆 和銀粉漆。幕墻的安全使 用2支座節(jié)點(diǎn)未考 慮三維方向微 調(diào)位置,使安裝 過(guò)程中主梁無(wú) 法調(diào)整。(1) 安裝節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí) 沒(méi)有考慮三維方向微 調(diào)功能或節(jié)點(diǎn)表達(dá)不 夠詳細(xì)。(2) 沒(méi)有支座加工 圖,對(duì)規(guī)范不熟悉。(1) 角碼連接應(yīng)有三維調(diào)節(jié)構(gòu)造。(2) 支座連接件和支座轉(zhuǎn)接件要開(kāi)長(zhǎng)孔,才能實(shí) 現(xiàn)三維調(diào)節(jié),加工圖應(yīng)注
5、明開(kāi)孔尺寸。(4)?支座連接件與預(yù)埋件之間位置偏差采用焊接 調(diào)整時(shí),焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3不同金屬材料 接觸處未設(shè)置 絕緣防腐墊片1、未按規(guī)范要求設(shè) 計(jì)。2、設(shè)計(jì)圖鋼支座與立 柱之間節(jié)點(diǎn)沒(méi)有表達(dá) 清楚。3、施工人員沒(méi)按圖紙 要求施工。4、偷工減料行為。1、為防止不冋金屬材料相接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕, 須在其接觸部位設(shè)置 12mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機(jī) 材料墊片。2、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工。種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施三、支 座與立 柱連接 不符合 要求1支座節(jié)點(diǎn)松動(dòng) 或過(guò)緊,在外力 或溫度變化作 用下產(chǎn)生異常 響聲。(1) 幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào) 整后未進(jìn)行焊接,引 起支點(diǎn)處螺栓松動(dòng)。(2) 連
6、接支點(diǎn)處螺栓 上得太緊,上下立柱 芯套連接過(guò)緊。(3) 鋁立柱與支座連接件 無(wú)絕緣墊片分隔造成 噪聲。(1) 施工時(shí)做好技術(shù)交底,施工人員對(duì)圖紙、規(guī) 范要充分領(lǐng)會(huì),嚴(yán)格按圖施工和規(guī)范要求施工。(2) 在支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整完后,要對(duì)螺母和墊片加焊。(3) 鋁立柱與支座連接件應(yīng)加絕緣片分隔。2不同金屬材料 接觸處未設(shè)置 絕緣墊片。(1) 未按規(guī)范要求設(shè) 計(jì)。(2) 設(shè)計(jì)圖紙鋼支座 與立柱之間節(jié)點(diǎn)沒(méi)有 表達(dá)清楚。(3) 施工人員沒(méi)按圖 紙要求施工。(4 )偷工減料行為。(1) 為防止不冋金屬材料相接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕, 須在其接觸部位設(shè)置 12mm厚的絕緣耐熱硬質(zhì)有機(jī) 材料墊片。(2) 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工
7、。序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施四、龍 骨安裝1主龍骨位置偏差,幾何 尺寸不符合設(shè)計(jì)要求定位放線(xiàn)不準(zhǔn);工人隨 意施工,質(zhì)量意識(shí)差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線(xiàn),并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施 工對(duì)施工隊(duì)的測(cè)量放線(xiàn)工作嚴(yán)格把關(guān),做好龍骨安 裝技術(shù)交底,明確允許偏差范圍.2主龍骨的垂直度、橫龍 骨的水平度偏差較大3冋一標(biāo)咼次龍骨安裝不 在同一水平線(xiàn)上未在主龍骨上按分格做標(biāo)記,或放線(xiàn)錯(cuò)誤主龍骨安裝完成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在主 龍骨上做標(biāo)記,并且在次龍骨安裝前應(yīng)進(jìn) 行校核4橫龍骨間距和標(biāo)高不滿(mǎn) 足要求放線(xiàn)不準(zhǔn)掛線(xiàn)安裝,對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收, 實(shí)測(cè)實(shí)量5橫龍骨用電焊打眼,且 不做防腐處理父底不到位,工人偷工 減料按規(guī)范要求應(yīng)
8、將鋼材表面做防腐處理,父 底到位,嚴(yán)禁米用電焊吹眼,鋼龍骨焊接 完畢后必須敲除焊渣6鋼龍骨焊接中防銹漆刷 不到位,鍍鋅層破壞后 不做防腐處理施工人員偷工減料7焊接長(zhǎng)度和焊角尺寸不 符合要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平差選用有證的工人進(jìn)行焊接操作,正式焊接 前采用樣板通過(guò)制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光 澤后,焊口滿(mǎn)刷防銹漆9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上岡,選用技術(shù)好的工人進(jìn)仃 施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱 接縫大立柱分格大對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收,實(shí)測(cè)實(shí)量;橫梁短,半成品、工序 驗(yàn)收不仔細(xì)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān),工序應(yīng)嚴(yán)格按
9、 規(guī)范允許偏差項(xiàng)目驗(yàn)收11不冋金屬材料(鋼角碼 與鋁立柱)接觸部位無(wú) 防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)定加設(shè)防腐墊片12插芯長(zhǎng)度不夠下料錯(cuò)誤因材料丟失,施工隊(duì)不 想補(bǔ)料,施工質(zhì)量意識(shí) 淡薄,將插芯鋸斷閉口型材插芯長(zhǎng)度不小于 250伽,開(kāi)口型 材按設(shè)計(jì)要求下料,鋼龍骨插芯長(zhǎng)度不小 于400伽施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)。13鋼插芯與鋼立柱焊接施工人員圖省事插芯與立柱應(yīng)采用機(jī)械連接,按圖施工14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰緊操作人員遺漏安排專(zhuān)人進(jìn)行檢查15鋁龍骨組裝時(shí)用鍍鋅螺 釘父底不到位,施工人員 偷工減料施工前作好技術(shù)父底, 按規(guī)范要求采用不 銹鋼螺釘或自鉆自攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直 徑角碼以及立柱打孔時(shí)
10、要與螺栓相配套。種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、石 材幕墻1背栓松動(dòng)不牢,墊片太??;鉆孔大或背栓上的墊片 脫落按照設(shè)計(jì)及幕墻系統(tǒng)本身的要求選用 合理的鉆頭石材背拴有漏掛的現(xiàn)象交底不詳細(xì),背栓掛件 與豎龍骨相矛盾,方案 不明確,施工人員安全、 質(zhì)量意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查2石材缺棱掉角;石材進(jìn)場(chǎng)未驗(yàn)收或驗(yàn)收 走過(guò)場(chǎng)把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),嚴(yán)格驗(yàn)收石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程 中受到硬物的磕碰;石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程屮應(yīng)注意成品 保護(hù)石材開(kāi)槽加工時(shí)不加軟 墊且石材未清理就安 裝;在開(kāi)槽加工時(shí)加軟墊以防止磕碰;石材縫中的螺母穩(wěn)固石 材不取出或取出破壞石 材邊角;采用硬質(zhì)木塊做墊塊,干掛膠固化后 及時(shí)取出
11、3石材存在色差、暗裂、色 斑/色線(xiàn)等缺陷石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn) 收,且在安裝前,未進(jìn) 行排板;加強(qiáng)對(duì)石材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,剔除超 過(guò)規(guī)氾要求的板材;并且在石材安裝 前應(yīng)進(jìn)行排板,挑出色差嚴(yán)重的石材4石材開(kāi)槽過(guò)寬或距板邊 距離過(guò)小交底不到位,工人質(zhì)量 意識(shí)低;安裝前,對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底,要求 石材開(kāi)槽寬度控制在 67 mm之間;5開(kāi)槽有效長(zhǎng)度短,錨入深 度不夠交底不到位,工人質(zhì)量 意識(shí)低;做好技術(shù)交底,保證孤形槽的有效長(zhǎng) 度不小于80mm 一般情況下,掛鉤錨 入深度在1012 m。6槽口內(nèi)的石粉未清理干 凈工人質(zhì)量意識(shí)低;灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉清理干凈, 質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)7槽口灌膠不飽滿(mǎn);工人質(zhì)量意
12、識(shí)低;干掛膠應(yīng)飽滿(mǎn),質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)8石材安裝完成面不平整,垂直度不符合要求石材安裝不掛鋼絲線(xiàn)、 魚(yú)絲線(xiàn);石材在上墻安裝前,應(yīng)按照?qǐng)D紙分格 分別設(shè)置豎向鋼絲線(xiàn)、橫向魚(yú)絲線(xiàn), 以控制板材的平整度及板縫寬度9板縫寬窄不一,不滿(mǎn)足設(shè) 計(jì)要求;安裝時(shí)未掛線(xiàn),工人質(zhì) 量意識(shí)差;掛線(xiàn)安裝,安裝過(guò)程中隨時(shí)用塞尺檢 驗(yàn)10掛件螺母擰緊程度不夠 且無(wú)彈墊工人質(zhì)量意識(shí)低;安裝過(guò)程中隨時(shí)抽查11干掛膠和密封膠污染石 材表面操作不當(dāng);膠不適合石 材;加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)意識(shí);大面施 工前應(yīng)做樣板,無(wú)污染后方可正式使 用,密封膠要有證明無(wú)污染的試驗(yàn)報(bào) 告12陰、陽(yáng)角不方正工人質(zhì)量意識(shí)低;掛線(xiàn)安裝,安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查1
13、3不銹鋼掛件與次龍骨連 接使用普通焊條焊接交底不詳細(xì),施工隊(duì)偷 工減料,質(zhì)量意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢查種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施六、金屬 幕墻1連接碼件固定不牢,產(chǎn)生偏移確保連接件的固定板面不平整,接縫不平 齊有錯(cuò)臺(tái)碼件安裝不順直固定時(shí)應(yīng)放通線(xiàn)定位金屬板本身不平整加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)金屬板的質(zhì)量驗(yàn) 收工作鋁板與鋼龍骨接觸點(diǎn)無(wú) 防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)范要求加設(shè)防腐墊片金屬面板被劃傷保護(hù)措施不到位用拉鉚釘進(jìn)行固定交底不細(xì),檢查不到位金屬板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施鋁板的固定不能采用拉鉚釘,只能選用機(jī)制螺絲金屬板存在色差進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收選用了兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的材料, 色卡出現(xiàn)偏差加強(qiáng)進(jìn)廠的材料的驗(yàn)收
14、工 作,盡可能一個(gè)工程選用一 個(gè)鋁板廠家種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施七、玻工璃幕丄璃幕 墻(框 架幕 墻)1明框(半隱框)幕墻墊塊數(shù)量 及長(zhǎng)度不夠交底不到位,施工人員 偷工減料每塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于 兩個(gè)、長(zhǎng)度不小于10 cm的硬質(zhì)橡 膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點(diǎn)數(shù)量不 足交底不到位,工人質(zhì)量意識(shí)差按圖施工,且固定點(diǎn)間距不小于 300伽,距邊部不小于 180伽3扣蓋接口處錯(cuò)臺(tái)交底不到位,工人質(zhì)量 意識(shí)差,驗(yàn)收不嚴(yán)4面板平整度、垂直度不符合要 求施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底, 按圖施工,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)5幕墻分格縫寬窄不一6副框組角塊擠壓不牢或者型材 下料不規(guī)則按加工圖進(jìn)行加工,加強(qiáng)過(guò)程質(zhì) 量
15、控制7玻璃組框幾何尺寸不符合要 求,隱框幕墻的玻璃附框與橫 梁和立柱不在一個(gè)平面8開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度過(guò)大風(fēng)撐或鉸鏈位置不當(dāng)大面施工前應(yīng)做樣板,確疋風(fēng)撐(鉸鏈)的位置后在大面施工,應(yīng)保證開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度不大于30度,開(kāi)啟距離不大于 30 cm9開(kāi)啟扇開(kāi)啟不靈活風(fēng)撐(鉸鏈)不配套, 扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金;10開(kāi)啟扇密閉性能差鎖點(diǎn)位置不當(dāng),膠條不 配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)11膠條未壓緊橫梁與立柱外表面不在一個(gè)面上按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。12開(kāi)啟扇脫落同門(mén)窗部分同門(mén)窗部分其他同石材幕墻7種類(lèi)通病現(xiàn)象防治措施序號(hào)八、玻干璃幕墻(大大玻璃鋼槽幾何尺寸不符 合要求(過(guò)大,或過(guò)小)原因分析選用的材料不符合設(shè)計(jì)
16、要求按設(shè)計(jì)圖紙要求使用材料玻璃肋鋼槽位置偏差,上不掛線(xiàn),工人質(zhì)量意識(shí)差使用儀器定位后,在安裝過(guò)程中應(yīng)玻璃 幕墻)下不在冋一垂直面掛線(xiàn)安裝,隨時(shí)進(jìn)行檢查3大玻璃槽彎曲未調(diào)直且鋼 支座位置不止確交底不到位,工人質(zhì)量意 識(shí)差,圖省事玻璃槽使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直4大玻璃墊塊位置偏差,不 在1/4均分處且墊塊不合 格,玻璃兩邊嵌入量及空 隙不符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求交底不到位,工人質(zhì)量意 識(shí)差施工前,做好技術(shù)父底,墊塊數(shù)量 及其位置按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行布設(shè)5大玻璃不在冋一平面內(nèi), 玻璃肋與大玻璃不留 68 伽的縫,而是直接將玻璃 肋緊靠在面玻上對(duì)規(guī)范/圖紙熟悉程度不 夠施工前應(yīng)熟悉規(guī)范/圖紙,玻璃肋安 裝時(shí)應(yīng)保持肋與面
17、板之間保留 68 mm的縫隙,或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠不均勻光 潔父底不到位,工人水平低, 驗(yàn)收松做好技術(shù)父底,選用技術(shù)好的工人 進(jìn)行操作7大玻璃底墊塊安置不平 整,致使玻璃縫大小不一質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng),驗(yàn) 收走過(guò)場(chǎng)玻璃安裝過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)板縫進(jìn) 行檢杳調(diào)整8吊掛橫梁不平直且長(zhǎng)孔位 置偏差,開(kāi)孔過(guò)大安裝過(guò)程中未拉線(xiàn),材料 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不嚴(yán)吊掛橫梁安裝時(shí)要拉線(xiàn),材料進(jìn)場(chǎng) 時(shí)要加強(qiáng)驗(yàn)收,對(duì)于不合格的材料 嚴(yán)禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加墊塊操作工人偷工減料按規(guī)定安裝墊塊10夾具擰緊程度不符合要求父底不到位,工人質(zhì)量意 識(shí)差,圖省事夾具緊固時(shí)用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè), 達(dá)到設(shè)計(jì)值11安裝夾片時(shí)玻璃板面不清
18、 理干凈就上結(jié)構(gòu)專(zhuān)用膠夾片安裝前應(yīng)用二甲苯等有機(jī)溶劑 清理玻璃,然后在打結(jié)構(gòu)膠12夾具專(zhuān)用膠攪拌不均勻夾具專(zhuān)用膠使用前要攪拌均勻13夾具穿過(guò)橫梁不加墊塊或 墊塊不防腐處理加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施九、點(diǎn) 式幕 墻(拉 索、拉 桿)1爪件角度偏差大材料不合格或基座安裝、 定位、焊接質(zhì)量差,定點(diǎn) 不準(zhǔn)確,施工技術(shù)水平低。按規(guī)范要求對(duì)爪件進(jìn)行驗(yàn)收,大面 施工前先做樣板,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),讓施 工人員掌握施工中的重要環(huán)節(jié)。2支撐裝置安裝不牢固進(jìn)入下道工序前應(yīng)對(duì)支撐裝置逐 一檢杳,以防止其固定不牢固3幕墻平面度、垂直度不夠工人質(zhì)量意識(shí)低安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢杳,糾正 偏差4相臨板材裝角錯(cuò)位安裝
19、時(shí)未掛線(xiàn)掛線(xiàn)安裝5陰、陽(yáng)角不方正工人質(zhì)量意識(shí)低掛線(xiàn)安裝,安裝過(guò)程中隨時(shí)檢杳6接縫直線(xiàn)度、高低差超標(biāo)工人質(zhì)量意識(shí)低安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查,糾正 偏差7駁接頭處漏水基材清理不干凈,密封不打膠前應(yīng)將玻璃表面清理干凈,在駁接頭處打上膠種類(lèi)序通病現(xiàn)象原因分析防治措施號(hào)十、單元 體幕 墻1碼件位置不準(zhǔn)定位放線(xiàn)不準(zhǔn)確安放后,要進(jìn)行位置復(fù)合2大螺桿松動(dòng)螺母未擰緊,或無(wú)防脫 措施螺母按設(shè)計(jì)扭距進(jìn)行緊固,鋼墊片在螺 桿位置確定后應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定3板塊上(下)口不平齊未拉橫向魚(yú)絲線(xiàn)安裝時(shí)拉出橫向魚(yú)絲線(xiàn),以控制板塊標(biāo) 高,米用水平儀器定位,以防魚(yú)絲線(xiàn)塌 腰,水平儀跟蹤4相鄰板塊插入深度不夠,板 縫不均勻未按圖紙分格布
20、置板塊按圖紙分格進(jìn)行施工5板面不平整加強(qiáng)半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作,嚴(yán)格按照控 制線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整.6漏(滲)水止水板處打膠不嚴(yán)止水板安裝完后,應(yīng)做閉水試驗(yàn),確保 密封披水膠條不起作用安裝過(guò)程中應(yīng)將披水膠條安裝到位安裝時(shí)水槽內(nèi)未清理干 凈,泄水孔被堵塞在進(jìn)行上一層板塊安裝前應(yīng)將水槽清理 干凈連通內(nèi)外腔的自攻釘未 粘膠,工藝孔未堵用于單兀體幕墻的所有螺釘均應(yīng)沾膠固疋排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)未加橡 塑海綿加橡塑海綿已安裝板塊未調(diào)整好, 板塊對(duì)接處未打膠,就 安裝下層板塊,遺留收 口部位。已安裝板塊對(duì) 接處灰塵未清凈,打膠 不密實(shí)。過(guò)程中加大檢查力度,重點(diǎn)部位進(jìn)行旁 站7調(diào)節(jié)螺栓未到位,起不到受 力作用交底不清,檢查不細(xì)調(diào)
21、節(jié)螺栓要直接壓在大螺桿上8開(kāi)啟扇通病同框架幕墻種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施十一、 門(mén)、窗1門(mén)、窗開(kāi)啟不靈活合葉、風(fēng)撐(鉸鏈)不配套,扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金;2掉角墊塊位置不對(duì)墊塊的位置應(yīng)合理,只在玻璃左下 方和右側(cè)上方各墊一塊,以防止因 傾斜力矩導(dǎo)致掉角門(mén)窗框組角松動(dòng)半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí),一定要嚴(yán)格驗(yàn)收, 對(duì)不合格的嚴(yán)禁在工程中使用3組角拼縫過(guò)大、有錯(cuò)臺(tái)框料加工及組框過(guò)程中,質(zhì)量 把關(guān)不嚴(yán)交底到位,縫隙控制在0.3伽之內(nèi)4關(guān)閉時(shí)密封不嚴(yán)密鎖點(diǎn)位置不當(dāng),膠條不配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)5漏水密封不嚴(yán)與墻體交接處用建筑密封膏密封無(wú)泄水孔窗安裝完成后,應(yīng)做淋水試驗(yàn),以 確保其密封性能組角處開(kāi)裂組
22、角應(yīng)用組角鋼片,并在組角縫處 抹膠連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠, 工藝孔未堵螺釘應(yīng)沾膠固定6五金損壞(執(zhí)手,合葉 等)質(zhì)量不合格材料進(jìn)場(chǎng)及使用時(shí)應(yīng)對(duì)其保證資料 和實(shí)物進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收使用不當(dāng)交工后應(yīng)對(duì)業(yè)主明確使用方法7開(kāi)啟扇脫落上旋窗掛鉤處無(wú)限位措施與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào),增加限位裝置風(fēng)撐(鉸鏈)位置不當(dāng)執(zhí)行首樣制,評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后,方可大 面施工因型材壁薄,導(dǎo)致合頁(yè)、風(fēng)撐 拉出在型材內(nèi)加背襯技術(shù)交底不詳細(xì),工人質(zhì)量意 識(shí)低,安裝過(guò)程中圖省力,風(fēng) 撐電鉆打孔時(shí),鉆孔太大,螺 絲無(wú)法擰緊。作好針對(duì)性的技術(shù)交底,施工過(guò)程 中進(jìn)行抽檢8直接用連接片結(jié)構(gòu)或直 接用自攻釘與鋼附框相 固定時(shí),間距超過(guò)300m m父底不清,檢查不到
23、位鋼附框與結(jié)構(gòu)固定時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)值, 加強(qiáng)檢查9鋼附框與鋁框之間間隙 過(guò)大交底不細(xì),加工鋼附框變形間隙不能超過(guò)2mm10鉸鏈、風(fēng)撐損壞固疋位置不對(duì)稱(chēng) 本身質(zhì)量問(wèn)題按照總工辦文件關(guān)于提咼幕墻開(kāi) 啟扇安全性的幾點(diǎn)措施中要求施 工種類(lèi)序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施十二? 保溫、 防火、 避雷1防火、保溫材料接縫不嚴(yán)工人質(zhì)量意識(shí)低;防火保溫材料應(yīng)封堵嚴(yán)密2防火、保溫材料固定不牢固釘少,且與基材粘接不牢基材應(yīng)保持干凈、干燥,在粘接托板固定不牢固3避雷鋼筋焊接長(zhǎng)度不符合要 求工人質(zhì)量意識(shí)低,偷工減 料加強(qiáng)對(duì)工人的質(zhì)量教育4立柱豎向避雷連接點(diǎn)處鋁立柱上的涂層未打磨銅索固定前,應(yīng)將鋁立柱上固定 點(diǎn)處的涂層打磨掉5避
24、雷銅索與立柱連接不牢固安裝完后,及時(shí)認(rèn)真的進(jìn)行檢查、 驗(yàn)收序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施十三、 打膠(耐 候密 封 膠)1密封膠與板材粘結(jié)不 嚴(yán)密,開(kāi)裂基層清理的不徹底、不十 凈在打膠前應(yīng)將板縫內(nèi)的灰塵、污物清理 干凈,并且在打膠過(guò)程中應(yīng)保持基層干 燥,對(duì)于特殊部位,應(yīng)刷底漆2密封膠開(kāi)裂、起泡產(chǎn) 生氣體滲漏或雨水滲 漏膠質(zhì)量差或超過(guò)有效期;膠在使用前應(yīng)檢查其是否在有效期范 圍內(nèi)打膠時(shí)溫度超過(guò)允許范圍;打膠時(shí)的溫度宜控制在535度之間打膠過(guò)程中刮膠不實(shí),有 開(kāi)口部位,膠體內(nèi)存在空 氣,工人技術(shù)水平低正式打膠前,現(xiàn)做樣板,合格后在大面 打膠,并且選用技術(shù)好的工人膠縫深度過(guò)大,造成三面 粘接頂部、層間部位防水鐵皮 與混凝土墻面連接處打 膠時(shí),墻面未清理干凈米用小圓棒(直徑略大于縫寬) 進(jìn)行添 塞,使膠形成兩面粘接實(shí)行樣板首樣制,強(qiáng)調(diào)施工部位的重要 性3膠中硅油滲出,污染 板面打膠前應(yīng)做小面積的試驗(yàn),在確認(rèn)膠對(duì)石材無(wú)污染后,在大面進(jìn)行施工4膠縫表面不光滑,縫邊有毛刺刮膠時(shí)手不穩(wěn),刮刀面不平整;沒(méi)貼美紋紙或美紋紙貼 的不實(shí),導(dǎo)致膠向美紋紙 內(nèi)滲;撕美紋紙
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