地下室鋼柱柱腳防腐施工

1、地下室鋼柱柱腳防腐施工作者:日期:第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工1防腐涂裝概況1.1說明本工程鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)年限為15年。1.2防腐涂料、除銹等級及構(gòu)造要求1.2.1相關(guān)規(guī)范符合工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范，涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的規(guī)定。1.2.2鋼結(jié)構(gòu)表面處理鋼結(jié)構(gòu)在進(jìn)行涂裝前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采用噴砂除銹,達(dá)到Sa2.5級?，F(xiàn)場補(bǔ)漆除銹應(yīng)采用電動、風(fēng)動除銹工具徹底除銹，達(dá)到St3級，表面粗糙度Rz為40卩mr70卩m。經(jīng)除銹后的鋼材表面在檢查合格后，應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的時(shí)限內(nèi)進(jìn)行涂裝。1.3防腐設(shè)計(jì)涂裝要求序號類別涂裝要求設(shè)計(jì)值/厚度1通用部位表面凈化

2、處理無油、干燥拋丸除銹表面清潔度不小于Sa2.5級表面粗糙度40(im70m2室內(nèi)鋼梁、錨具、螺桿環(huán)氧磷酸鋅底漆(體積固體成分63%1 X80 呵環(huán)氧云鐵中間漆(體積固體成分80%3X50 呵丙烯酸聚氨酯面漆(體積固體成分57%2X40 呵3室外鋼柱、環(huán)向桁 架、外圍槽鋼環(huán)氧磷酸鋅底漆(體積固體成分63%1 X80 呵環(huán)氧云鐵中間漆(體積固體成分80%3X50 呵丙烯酸聚硅氧烷面漆(體積固體成分72%2X40 呵說明:(1) 所有鋼構(gòu)件在出廠前均涂環(huán)氧磷酸鋅底漆，拋丸除銹完成后至底漆噴涂的時(shí)間間隔不得大 于3小時(shí)；中間漆也宜在出廠前涂裝.。(2) 構(gòu)件出場安裝前，地腳錨栓和底板、高強(qiáng)螺栓摩擦接

3、觸面、與混凝土緊貼或埋入混凝土內(nèi) 的部位、現(xiàn)場焊縫兩側(cè)各100mm不涂漆。但工地焊接部位及兩側(cè)應(yīng)不影響焊接的防銹處理；(3) 對于預(yù)留底漆部分及運(yùn)輸安裝過程中損壞的底漆，現(xiàn)場補(bǔ)漆除銹可采用電動、風(fēng)動除銹工 具徹底除銹，達(dá)到St3.0級和4070卩m的粗糙度；以環(huán)氧磷酸鋅底漆作修補(bǔ)防銹底漆，干膜厚度大 于80卩m再按所在部位，配套依次作封閉漆、中間漆、面漆；高強(qiáng)螺栓連接未涂涂料區(qū)亦應(yīng)補(bǔ)涂；(4) 防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應(yīng)相融，漆間附著力好，宜采用同一系列的產(chǎn)品進(jìn)行配 套。(5) 鋼構(gòu)件需涂防火涂料時(shí)，可不涂面漆，但需增加中間漆一道；對于現(xiàn)場需要焊接的部位出 廠前可僅作保護(hù)漆；對于螺栓摩擦

4、面出廠前不涂漆。2防腐涂裝施工方法2.1防腐涂裝規(guī)劃鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件除現(xiàn)場焊接、高強(qiáng)螺栓連接部位不在制作廠涂裝外，其余部位均在制作廠內(nèi)完成底漆、 中間漆涂裝。2.2防腐涂裝施工在鋼構(gòu)件安裝過程中，隨外框各樓層結(jié)構(gòu)逐步施工完成，以樓層為單位劃分施工區(qū)域，從下至上 依次交叉進(jìn)行現(xiàn)場防腐涂裝施工；每個(gè)施工區(qū)域在立面從上至下逐層涂裝， 在平面按順時(shí)針方向進(jìn)行 涂裝。工序序號涂裝工藝基面清理1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)仃。2涂刷前，采用風(fēng)動、電動工具將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土 等清理干凈。螺栓連 接節(jié)點(diǎn) 修補(bǔ)漆 涂裝1調(diào)合專用修補(bǔ)漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度

5、，兌制時(shí)應(yīng)采用手電鉆充分?jǐn)嚢?，使油?色澤、粘度均勻一致。當(dāng)天調(diào)配的油漆應(yīng)在當(dāng)天用完。2刷第層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該致，接槎整齊。3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，以防漆液流墜發(fā) 皺，質(zhì)量下降。第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，保證漆膜厚度均勻一致。5漆裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；漆裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)，免受雨淋。面漆涂裝1上道漆涂裝后起碼需 48h后才能達(dá)到表干，表干前不應(yīng)涂裝面漆。2對燒去或碰去漆的構(gòu)件，應(yīng)事先補(bǔ)漆。油漆補(bǔ)刷時(shí)，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致， 螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時(shí)，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺栓頭下

6、部要涂到，不要漏刷。3面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁?持色澤均勻。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。4面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相冋。5涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.40.7N/mm2。6噴涂時(shí)噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾。7噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。噴涂時(shí)涂層厚度較 薄，應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。8涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。2

7、.3防腐涂裝施工工藝序號名稱涂裝施工工藝1涂裝材料要求現(xiàn)場補(bǔ)漆的油漆與制作廠使用的油漆相同，由制作廠統(tǒng)一提供，隨鋼構(gòu) 件分批進(jìn)場2涂裝環(huán)境要求涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥外，還要注意底材溫 度要高于露點(diǎn)溫度 3C以上。此外，應(yīng)在相對濕度低于 85%勺情況下進(jìn)行施工。3表面處理采用電動、風(fēng)動工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、 灰塵、油污及附著物徹底清除干凈。4涂裝間隔時(shí)間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過5小時(shí)。5一道漆涂裝完畢后，在進(jìn)行下道漆涂裝之前，一定要確認(rèn)是否已達(dá)到規(guī) 定的涂裝間隔時(shí)間，否則就不能進(jìn)行涂裝。6如果在過了最長涂裝間隔時(shí)間以后

8、再進(jìn)行涂裝，則應(yīng)該在細(xì)砂紙將前道 漆打毛后，并清除塵土、雜質(zhì)以后再進(jìn)行涂裝。7涂裝要求在每一遍通涂之前，必須對焊縫、邊角和不宜噴涂的小部件進(jìn)行預(yù)涂。2.4防腐涂裝施工要點(diǎn)2.4.1涂裝注意事項(xiàng)序號注意事項(xiàng)1配制油漆時(shí)，地面上應(yīng)墊木板或防火布等，避免污染地面。2配制油漆時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的要求進(jìn)行，要做到隨用隨配。3油漆補(bǔ)刷時(shí)，應(yīng)注意外觀整齊，接頭線高低一致，螺栓節(jié)點(diǎn)補(bǔ)刷時(shí)，注意螺栓頭油漆均勻，特別是螺 栓頭下部要涂到，不要漏刷。4由于是露天作業(yè)，下雨天，氣溫低，霧天均不進(jìn)行油漆補(bǔ)刷工作。2.5防腐涂裝質(zhì)量控制序號名稱防腐涂裝質(zhì)量保證措施1:涂裝材料現(xiàn)場補(bǔ)涂的油漆與制作廠使用油漆相同，由制作廠

9、統(tǒng)一提供，隨鋼構(gòu)件分批進(jìn)場。2涂裝環(huán)境相對濕度大于85%時(shí)禁止施工。涂裝前，除了底材或前道涂層的表面要清潔、干燥 夕卜，還要注意底材溫度要高于露點(diǎn)溫度3 C以上。3表面處理采用電動、風(fēng)動工具等將構(gòu)件表面的毛刺、氧化皮、鐵銹、焊渣、焊疤、灰塵、油污 及附著物徹底清除干凈。除銹等級達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。4間隔時(shí)間經(jīng)處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，間隔時(shí)間不應(yīng)超過5小時(shí)。5噴涂要求涂裝施工不得出現(xiàn)漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛等缺陷。噴涂應(yīng)均勻，完工 的干膜厚度應(yīng)用干膜測厚儀進(jìn)行檢測。6涂層檢測涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂和參雜物現(xiàn)象。膜厚的控制遵守兩個(gè)90%的規(guī)定，即90%的測點(diǎn)在規(guī)定膜厚以上，余下的10%的測點(diǎn)應(yīng)達(dá)到規(guī)定膜厚的 90%。2.6柱腳除銹防腐施工柱底板與混凝土面連接不涂油漆，錨栓地面上外漏，進(jìn)行涂裝前，將錨栓及附近表面的毛刺、鐵銹、氧化皮、油污及附著物徹底清除干凈，采用噴砂除銹，采用電動、風(fēng)動除銹工具徹底除銹，達(dá)到St3級，表面粗糙度Rz為40卩mi 70卩m經(jīng)