冰災加固工程施工設計方案設計書

1、冰災加固工程施工方案設 計書 第一章 編制依據 （一）項目工程招標文件。 （二）施工圖紙依據：施工圖。 （三）國家有關部門行業(yè)及電力工程現行標準及規(guī)范。 （四）我公司類似工程施工的相關經驗。 本施工組織設計編制的原則是“滿足工程設計及相關標準、規(guī)范的要求，先進、合理、經 濟、安全、優(yōu)質、文明” 。 第二章 工程概況及特點 本工程是“ 2011年防冰抗冰專項10kV平三線冰災加固、10kV老壩線主線冰災加固施工工 程（標段： GC-JL 08-11/06/005 ）”三個項目中歸屬榕江供電局管轄的兩個子項目。 本工程原線路建成于2003年，線路全長11. 581kM共計桿塔57基，線路曲折系數1

2、.05 , 電桿主要采用150型預應力電桿，導線型號 LGJ-50/8，拉線為GJ-35鋼絞線。原線路由于是 原二期農網工程，至今未改造過，設計未按相關標準設計，是線路人員憑經驗建設，設計標準 低。為了提高線路的抗冰能力，保障供電區(qū)域的正常供電，提高供電可靠性，特對該線路進行 加固改造。 2、工程地點 ：榕江縣三江鄉(xiāng)。 3、工程主要內容 ： 1）10kV平三線腳車分支線 1#-22#桿更換導線4.749km （LGJ-50/8更換為LGJ-70/10 ）將 原150砼桿全部更換為普通型190砼桿，橫擔改為80X10X 1800 （4500）橫擔； 2）10kV平三線黃土坡支線 1#-26#桿更

3、換導線6.832km （LGJ-50/8更換為LGJ-70/10 ）將 原150砼桿全部更換為普通型190砼桿，橫擔改為80X10X 1800 （4500）橫擔。 4、交通情況、地形系數和重要跨越 1） 本工程交通運輸較困難，沿途山路彎曲狹窄，陡坡多，運輸很不方便。汽車運距50公 里（榕江至三江），人力運距1公里。 2）最高海拔為945米，最低為412米，相對高差5-50米，地形起伏較大，平原、丘陵 20%山地80% 3） 地質情況：以堅土、松砂石、巖石等為主。其中堅土60%松沙石40%無不良地質現 象。 4）重要跨越: 序號 線路名稱 跨公路 跨鐵路 跨通信及低壓線 跨房屋 1 平三線 6次

4、 0次 10次 第三章工程目標 3.1 總體目標 經詳細閱讀本工程相關文件及施工圖，我公司將充分發(fā)揮自己的優(yōu)勢，抽調精兵強將組建 項目施工管理班子，組織技術水平經驗豐富，善打硬仗的勞務隊伍進場，運用先進成熟的施工 工藝、科學合理的管理方法，按“質量、安全、工期、文明、效益、服務”六個一流的要求， 以IS09001-2000標準的施工質量管理模式竭誠為業(yè)主提供“高起點、高水平、高質量、高速度” 的服務，令業(yè)主滿意。 3.2 工期目標 本工程計劃從2011年9月10日開工，2011年12月30日竣工。我公司將根據工程的實際 情況，確定最佳施工程序，對施工方案按施工階段和部位進行深化、細化，力爭盡早

5、穿插各工 序工程施工，作好現場協調工作。我們將制定切實可行的保證措施，以工期目標組織勞動力、 機械、材料、資金等進行施工，保證在承諾工期日歷天優(yōu)質、高效完成施工任務。 3.3 質量目標 根據本工程招標文件，確定質量標準為合格。為此，我公司將嚴格按照建筑工程施工質 量驗收統(tǒng)一標準及國家、四川現行的規(guī)范、標準、規(guī)程等進行施工操作及質量驗收，質量目 標確定為：合格 3.4 安全施工目標 嚴格遵守安全生產有關規(guī)定，加強安全管理與教育，嚴格執(zhí)行有關防火安全規(guī)定，確保杜 絕重大傷亡和火災事故，將輕傷頻率控制在 0.5%以下。我公司專門成立安全監(jiān)察小組，制定安 全計劃，按施工階段、施工進度制定不同情況下的安

6、全管理措施和管理制度，做到嚴格按施工 規(guī)范和操作規(guī)程施工，不得出現任何人為的惡性安全事故，并采取嚴密的監(jiān)控措施，確保施工 不發(fā)生人身傷亡、重大設備損壞及誤操作等事故。 3.5 文明施工目標 嚴格按照建設工程文明施工標準的規(guī)定執(zhí)行，遵守綠色環(huán)保工地管理規(guī)定。目標為： 確?！熬G色環(huán)保工地” 、“標準化文明施工現場” 。 3.6 環(huán)境保護目標 針對工程的特定環(huán)境，依據有關法規(guī)及高山地區(qū)的環(huán)保有關規(guī)定，在施工過程中和完工后 制定并采取有效措施，全面達到環(huán)保標準。 建立健全專職的環(huán)境保護管理機構，強化管理；做好生態(tài)環(huán)境保護的宣傳教育工作，提供 認識，加強環(huán)保意識；嚴格執(zhí)行有關環(huán)境保護的國家法律、法規(guī)和施

7、工技術細則規(guī)定的強制性 條款；制定詳細的環(huán)境保護措施 （ 包括保護自然保護區(qū)、水土流失、水污染、野生動植物、維護 生態(tài)平衡系統(tǒng)、維護高原土壤結構、避免人為惡化環(huán)境等 ） ，并無條件的接受環(huán)境保護監(jiān)測單位 的指導和監(jiān)督：臨時工程及生活區(qū)設置、生活垃圾處理應符合有關環(huán)保規(guī)定：建立嚴格的檢查 制度，抓好落實。 以實際行動搞好環(huán)境保護，對施工場地周圍樹木、建筑物和綠化場地嚴加保護。車輛駛出 必須在洗車點沖洗干凈，污水沉淀后才可排放，接排污水管按國家及地方有關規(guī)定執(zhí)行。有效 控制施工噪音、粉塵，避免影響鄰近單位、居民正常的工作、生活秩序。 3.7 服務目標 我公司對本工程高度重視，實行公司一級管理，由公

8、司領導和主要部門負責人組成領導小 組，公司總工程師擔任項目技術負責人，并選派用有類似工程施工經驗的優(yōu)秀項目經理，組成 一個綜合管理水平高的項目經理部，以確保優(yōu)質、安全、文明施工、綠色環(huán)保，嚴格按合同履 約實施，創(chuàng)精品，爭一流，讓業(yè)主滿意。 1、服務目標：以心溝通，用心服務，努力實現“三心” ，即“業(yè)主舒心、設計稱心，政府 職能主管部門放心” 。 2、工程施工前：協助業(yè)主做好圖紙會審，設備選型，辦理與工程建設有關的手續(xù)，為工程 盡早開工創(chuàng)造有利條件。 3、工程施工中：協助業(yè)主做好與有關部門的協調工作，積極主動地為使工程優(yōu)質、安全、 文明地建設提出各種合理化建議，堅持“樣板開路”制度。 4、工程竣

9、工后：在回訪中如發(fā)現質量缺陷， 或者收到業(yè)主聯系函，或由于業(yè)主進行其它施 工工作，需我方提供維修服務（包括非質量缺陷因素造成）和配合，我公司全力對缺陷進行維 修和配合，保證不對業(yè)主工作造成影響。按有關規(guī)定向建設單位提供完整的工程竣工檔案原件 （包括竣工圖）。 第四章 施工現場組織機構 4.1 組織機構 本工程施工項目部設項目經理一名，技術負責人一名，下設計劃經營部、工程技術部、材 料設備部、安全、質量檢查監(jiān)督部等職能部門。主要負責指揮、協調工程施工和處理項目部的 日常業(yè)務及上級機關、業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯系工作；下設土方施工隊、電桿施工隊、線路施 工隊和安裝隊負責現場具體施工。 項目部將科學管理

10、、文明施工，抓質量、搶進度，嚴格履行工程質量和工期承諾，樹立良 好的施工形象，確保將該工程建為合格工程并力爭使該工程成為一項精品工程。 4.2 計劃投入的施工隊伍 本項目計劃投入的施工隊伍：根據本工程特點、環(huán)境條件、基本工程量、進度要求，結合 我公司的施工綜合進度水平，本工程計劃投入的施工力量如下表（見下頁） ： 圖施工現場組織機構圖 4.3 各部門主要職責 為確保項目部的有效運作，按照建設工程項目管理規(guī)范(GB/ T50326-2001 )的規(guī)定, 結合工程實際情況，項目部對主要人員的職責及權限作了具體規(guī)定，凡本規(guī)定未涉及到的內容， 均按照建設工程項目管理規(guī)范(GB/ T50326-2001

11、)的有關規(guī)定執(zhí)行。 4.3.1項目經理職責 項目經理是公司法定代表人授權的本工程施工的第一責任人，代表公司全面履行本標段的 施工合同，主要職責如下： (1) 、負責本工程的施工資源管理，合理配置資源，確保工程施工按計劃實施。 (2) 、向公司經理負責，接受并貫徹執(zhí)行項目法人、監(jiān)理工程師的各項指令。 3）、按照公司的質量方針，安全目標及安全、質量體系文件的要求，建立并完善本工程 的安全質量保證體系，履行其質量與安全職責。 （4）、督促本工程各項管理制度的建立與實施，監(jiān)督并考核各部門的工作。 （5）、負責本工程各項重大事宜的決策。和項目部各種購置計劃的審批。 （6）、負責組織召開生產工作會議和安全

12、工作例會。 （7）、負責項目范圍內的危險源辨識、風險評價和風險控制計劃，以及控制措施的制定和 實施。 （8）主管日常施工生產的工作安排，在授權范圍內，合理安排施工工作，進行資源調配； （9）、負責對項目部勞務、機械、車輛、工器具和材料的調度； （10）、負責安全監(jiān)督管理工作的組織與實施，履行其安全職責； （ 11）、遇到青賠阻擋等及時進行處理，確保施工正常進行； （12）、負責主持召開工作碰頭會，使施工安排的更加可行、科學，并對施工質量負責； 4.3.2 項目總工職責 、主持本工程的技術管理工作和質量管理工作，從技術上對本工程的質量全面負責。 、實施施工過程控制，質量監(jiān)督檢查以及檢驗和中間驗收

13、工作。 、對施工方案的安全可行性負責，以可靠的施工方案，確保施工安全。 、負責本項目施工人員操作技能的考核，主持施工期間作業(yè)人員操作證件的復評工作。 、組織文明施工措施的實施與考核。 4.3.3 安質員職責 嚴格按規(guī)范、標準、設計文件、施工圖對本隊施工過程中的工序質量進行監(jiān)督檢驗；負責 工序交接檢查工作， 對質量問題提出返工要求； 負責工序控制卡、 工序檢驗記錄的收集、 保管、 填寫、移交和質量數據的收集、統(tǒng)計、分析工作；參加施工隊不合格品的確認，制訂糾正預防 措施。 4.3.4 材料員職責 、負責業(yè)主提供物資的卸貨、裝運、檢驗、保管、發(fā)放等管理工作。 、負責自備材料的采購、加工、檢驗、保管、

14、發(fā)放以及對分供方的評價等工作。 、負責施工物資、機具設備的管理與供給。 、負責制定施工物資、機具設備的管理制度并實施。 、認真履行本部門的質量與安全職責，作好分管工作范圍內的安全質量 ，保障工作。 4.3.5 涉外協調員職責 、負責本工程的對外關系的協調與處理，確保工程施工的順利進行。 、負責工程涉外協調、青苗賠償、永久性征地及路線通道的打通工作。 、制定涉外協調費用開支計劃和青賠、征地、拆遷、樹木砍伐等賠償費用的協調并制定 費用計劃報項目經理批準。 、負責組織召開與施工有關的單位部門的協調會議，取得當地有關部門的大力支持。 (5) 負責與工程有關的其它涉外工作事宜。 4.3.6 施工隊隊長職

15、責 接受并執(zhí)行項目部、項目法人、監(jiān)理工程師的指令，合理組織調配本隊施工力量，機具等 資源，合理安排施工程序，堅持文明施工，確保本隊施工任務，安全、優(yōu)質、按期完成，符合 工程總目標的要求。 第五章 施工現場布置 5.1 施工布置總體原則 根據本工程總體要求及所處的特殊地理位置、氣候及環(huán)境狀況，為高質量、高水平地完成 該項工程，采用先進的施工技術及設備，以確保施工的順利實施。本工程總體施工組織布置的 原則為“強化管理，廣推機械，科技引路，加強保障，注重環(huán)保，造福人類，優(yōu)質安全，文明 規(guī)范，奮勇爭先”。 5.2 指導思想 強化管理，廣推機械：以保工期、創(chuàng)優(yōu)質為目標，以合同為依據，成立精干高效的領導班

16、 子，確保政令暢通。充分調動各級管理人員的積極性，挖掘生產要素的潛力，確保目標的實現。 工程施工均采用機械化作業(yè)，設備挑選由有經驗的人員操作。科技引路，加強保障：充分發(fā)揮 我單位在高原的施工經驗，推廣“四新”技術，兌現標書所承諾的先進設備。嚴格按照投標書 確定的檢驗檢測方法對施工全過程進行監(jiān)控，以真實有效的數據指導現場施工，通過對人員設 備的量化考核及調整，使施工過程隨時處于施組策劃狀態(tài)之中，配備生產生活保障人員。施工 過程設備檢修及時，材料充足，保證施工順利進行。 注重環(huán)保，造福人類：按投標書確定的環(huán)保措施加強管理，同時在職工中廣泛開展學習國 家及自治區(qū)的環(huán)境保護法律、法規(guī)。增強環(huán)保意識，嚴

17、格按設計施組環(huán)保設施。認真做好生態(tài) 環(huán)境保護工作，不亂棄渣、不亂排污、不亂取土、不亂行車，加強對野生動物的保護。 優(yōu)質安全，確保工期：建立完善的質量保障體系，強化質量監(jiān)控，切實落實質量管理責任 制，以檢測數據為依據，以質量管理細則為準繩，切實落實質量責任制，高標準，嚴要求，精 雕細鑿確保一次成優(yōu)。加強安全教育，完善各項安全制度，落實安全管理責任制，確保安全生 產達國標，以安全促優(yōu)質，以優(yōu)質保工期，保證在承諾工期前，完成該工程所有工程。 文明規(guī)范，奮勇爭先：以“施工場地景觀化，施工操作規(guī)范化，工藝流程程序化”為標準 化工地建設的目標，制訂詳細的文明施工措施，并在施工中嚴格落實。 5.3 現場布置

18、設計說明及依據 本工程建設地點在榕江縣三江鄉(xiāng)，根據本工程的特點和施工現場的實際情況，以及考慮施 工現場綜合管理措施等，施工所用臨時設施，建在距施工現場不遠的空地內，基地內設置預制 場、管材設備堆放點、材料庫房等。項目經理部下設二個施工隊，便于集中管理。 為了便于施工管理，內外聯系、材料運輸等工作，本工程項目部設在三江鄉(xiāng)“三江賓館” 材料供應站設在施工現場附近區(qū)域。 各種生活性臨時性設施如下表: 用途 面積（平方米） 位置 需用時間 辦公室（12人） 64 見平面圖 宿舍（50人、雙層鋪） 120 見平面圖 食堂（55人） 50 見平面圖 開水房 20 見平面圖 廁所 20 見平面圖 警衛(wèi)室、吸

19、煙室 15 見平面圖 會議室 2 5mi 見平面圖 另給建設單位、監(jiān)理單位各提供1間辦公室作為現場辦公用 5.4 施工生活用水、用電 生活、施工用電：利用建設單位引至施工現場附近的線路，在其下口接線架空引至用電現 場和項目基地。 第六章施工方案與技術措施 6.1 施工準備 6.1.1技術準備 6.1.1.1. 圖紙會審、資料收集、質量管理制度及驗收 根據設計及施工現場實際情況，開工前技術員、檢查員、預算員、工長認真熟悉審核圖紙, 了解設計意圖及要求施工所達到的技術標準，會同建設、設計、監(jiān)理單位共同審核圖紙，編制 和完善施工組織設計和重點工程施工方案，特殊作業(yè)指導書。 制定切實可行的質量、安全、

20、防火、環(huán)境保護、文明施工、社會治安綜合治理保證措施。 依據設計提供的設備、管道、線路定位圖，水準控制網點，進行現場勘測復核，繪制施工 平面布置及定位放線圖，引測高程，做好復測記錄，并及時上報。 收集和整理編排各種開工資料。 根據設計確定的平面布置情況建立統(tǒng)一的測量控制網，作為對該工程的平面位置定點放線 的依據。 技術標準規(guī)范和質量記錄資料的準備 在施工前，應及時準備施工中所需規(guī)范和標準，根據工程需要準備質量記錄表格，現場技 術人員和質量檢查人員應認真填寫，并將各工種的質量檢查記錄表格發(fā)放給操作工人，并督促 檢查他們及時認真填寫。 建立健全施工質量檢查和驗收制度 施工班組實行三檢制度，即自檢、互

21、檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序，監(jiān)督 保護上工序，優(yōu)質服務下工序。 6.1.1.1. 工序檢驗 工序檢驗是控制施工質量的關鍵，工序檢驗嚴格執(zhí)行 A、B C三級質量控制點檢查制度， 工序檢驗和試驗控制流程圖有關說明如下： 工序檢驗通知單、委托單、由工序施工技術人員填報，A( AR級質量控制點，檢驗通知 單于檢查的前一天送到監(jiān)理單位， B( BR級質量控制點，檢查通知單提前八小時送到項 目質檢科，C( CR級質量控制點，提前通知專業(yè)質量檢查員。 各級別的參檢人員、出具報告和記錄人、簽字人員及審批簽發(fā)人員。各控制點經檢查確認 合格后，才能放行，進行下一工序施工。 6.1.1.2. 最終檢驗

22、控制 通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成施工項目的最終檢驗。 分項、分部工程的全部施工工序均完成 (除另有約定外 ，檢驗試驗合格，檢驗和試驗報告 或施工記錄齊全。 技術負責人填報 分項工程質量評定表 分部工程質量評定表 經施工負責人簽字， 專業(yè)質 量檢查員和專業(yè)質量工程師審定。 將最終檢驗通知單提前 48 小時送達業(yè)主質量監(jiān)督部門。 質量管理部主任組織工程施工負責人、技術負責人、分部技術負責人，并會同業(yè)主質量監(jiān) 督代表對單位工程進行最終現場檢驗，審查分部工程質量評定表 。 單位工程技術負責人填報 單位工程質量評定表 經簽字蓋章后送業(yè)主質量監(jiān)督部門核定。 業(yè)主質量監(jiān)督代表在單位工程質量

23、評定上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。 6.1.1.3. 技術交底制度 根據施工組織設計中列出的需編制的分項工程目錄，在項目施工前由技術人員應將這些分 項工程技術交底編制完成，對參與該分項工程施工的人員進行技術交底。 技術交底分二個層次進行， 先由項目工程技術負責人根據各項施工方案 向現場施工管理人 員、負責人交底，專業(yè)技術人員向操作班組交底，交底一律采用口頭書面、圖表三結合形式進 行，被交底人需在交底材料上簽字以明確責任。 6.1.1.4. 材料驗收制度 所有采購的材料、半成品、工程設備必須符合規(guī)范標準及合同規(guī)定的質量要求。采購計劃 由項目部材料員據進度計劃提出，所有材料計劃必須經過項目

24、項目經理批準后方能執(zhí)行。 物資分供方評價：委托物資公司供應的物資，分供方評價由物資公司進行，項目經理部參 與。分承包方供應的物資，分供方評價由項目物資材料科和分承包方共同進行，公司材料科審 核并登記備案。在市場上采購的零星類材料，由物資材料科進行產品質量評定，不進行合格分 供方評審。 物資驗證：對所有進場的原材料、半成品由項目材料員、施工員、質檢員檢查驗收，驗收 內容包括材質說明、出廠合格證和試驗報告，由保管員建立材料進貨臺賬。材料到達現場或入 庫前，材料員必須進行驗證，使實物與進料計劃單相吻合，驗證內容包括物資的名稱、品種、 規(guī)格、數量、質量等，驗證方法根據物資不同，可采用外觀、實量、點數等

25、，經驗證實物與進 料計劃完全相符時，應辦理簽字手續(xù)，明確責任。進場材料在投入使用前，必須獲取該物資的 各種質量證明的文件，如出廠合格證、出廠證明、試驗報告單等。建立物資驗證臺賬，即定期 檢查各種質量證明，對進場的物資驗證其各種質量證明及復試報告和其實體質量，并認真切實 做好臺賬。特殊及重要材料在進行外觀品種、規(guī)格、型號檢查的基礎上，還應具體進行檢驗和 試驗。對需進行檢驗和試驗的原材料，必須按照試驗取樣計劃的規(guī)定及時取樣試驗。嚴格執(zhí)行 國家建設部關于“材料試驗取樣、送檢的有關規(guī)定” ，取樣、送檢時要主動聯系監(jiān)理代表旁站監(jiān) 督，在有關試驗材料資料中加蓋“送檢見證”及“見證取樣”的監(jiān)理簽章，并將試驗

26、報告向監(jiān) 理報驗，未經檢驗的材料不得使用。同時對于特殊作業(yè)的過程參數的測試，專業(yè)安裝相關的各 種測試，也要主動邀請旁監(jiān)理并予認可。施工過程的標識由施工員負責，填寫施工日記、采用 現場施工布置圖、工程標識牌的方式進行，要求在施工日記中將生產情況、技術、質量安全等 問題詳細記錄。 6.1.2 施工現場準備 根據工程承包方式、工期、質量、要求組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務精、能 力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子 編制各種技術操作人員的上崗培訓計劃，做好各工種操作工人的上崗培訓安全、文明施工 教育、社會綜合治理等教育的工作，確保整個工程施工過程中現場、技術、質量、安全、文明 施工

27、、治安、環(huán)保等全面合理達標優(yōu)勝。 本項目采用“項目管理”組織施工，以項目經理為總負責，主任工程師、技術員、檢查員、 安全員、材料員、無損檢測技術員組成的指揮機構，組成二個專業(yè)施工隊，負責管道防腐與管 道安裝工程的施工，投入大量的施工力量和機械設備，保證工期實現。 6.2 施工工序總體安排 定位放線一復測一土方開挖一基礎底盤安裝一立桿塔一拉線、橫擔安裝一導地線架設一自 檢f竣工驗收。 本工程，主要是對原有架空供電線路進行全部改造，施工順序具體如下： （1）對施工現場進行全面勘察，明確改造范圍和目的； （2）做好施工前的準備工作和組織； （3）確定施工的分類和項目； （4）定位放線，立桿，并將需拆

28、除的線路進行拆除； （5）安裝線路 （6）送配系統(tǒng)調試及試運行； 對上述控制進度的各個施工項目，按安裝工序的先后，合理安排工期，定出每個單項工程 的最早開工日期、最遲開工日期和完工日期，編制出工程進度表，用網絡圖表示，它表示出各 工序的銜接關系、時間關系，并能找出主要矛盾線。施工過程中，有時會提前完工或遇到意外 延遲完工，因而需要變更進度計劃，應隨時結合實際情況作修改，使施工進度計劃切實可行。 施工進度計劃要保證整個安裝工程按期完工， 應考慮影響線路安裝進度的土建的施工進度， 結合線路安裝的客觀條件和自身條件（如人力、物力、技術條件、起重機具、施工場地和設備 到貨情況等）來編制。 在編制施工進

29、度計劃時， 首先應確定“控制進度”。各部門（班組）按“控制進度” 的要求， 擬定本部門（班組）施工進度 6.2.1 架空線路施工方法 6.2.1.1. 原材料及器材檢驗 架空電力線路工程所使用的原材料、器材，具有下列情況之一者，應重作檢驗： 超過規(guī)定保管期限者。 因保管運輸不良等原因而有變質損壞可能者。 對原驗結果有懷疑或試樣代表性不夠者。 架空電力線路使用的線材，架設前應進行外觀檢查定： 不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷。 不應有嚴重腐蝕現象。 絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應擠包緊 密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。 鍍鋅鐵線表面鍍鋅層應

30、良好，無銹蝕。 為特殊目的線材，除應符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應符合設計的特殊要求。 由黑色金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應采用熱浸鍍鋅制品。 各種連接螺栓宜有防松裝置。防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。 金屬附件及螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現象。螺桿與螺母的配合應良 好。加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現行國家標準普通螺紋直徑 1 300mn公差的粗牙三級標準。 金具組裝配合應良好，安裝前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定： 表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼，氣泡等缺陷。 線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。 鍍鋅良好，無鋅皮剝落、銹蝕現象。 絕緣子及瓷

31、橫擔絕緣子安裝前應進行外觀檢查，且符合下列規(guī)定： 瓷件與鐵件組合無歪斜現象，且結合緊密，鐵件鍍鋅良好。 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉，斑點，燒疽，氣泡戊瓷釉燒壞等缺陷。 彈簧銷、彈簧墊的彈力適宜。 環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環(huán)形鋼筋混疑土電桿的規(guī)定。安裝前 應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定： 表面光潔平整，壁厚均勻，無露筋、跑漿等現象。 放置地平面檢壹時，應無縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應超過o.lmm。 桿身彎曲不應超過桿長的 11000。 預應力混凝土電桿制造質量應符合現行國家標準環(huán)形預應力混艇土電桿的規(guī)定。安裝 前應進行外觀檢查，且應符合下列規(guī)定： 表面光潔平整，壁厚均勻，無露

32、筋，跑漿等現象。 應無縱，橫向裂縫。 桿身彎曲不應超過桿長的 11000。 混疑土預制構件的制造質量應符合設計要求，表面不應有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。 采用巖石制造的底盤、卡盤、拉線盤，其強度應符合設計要求。安裝時不應使巖石結構的 整體性受到破壞。 6.2.1.2. 電桿基坑及基礎埋設 基坑施工前的定位應符合下列規(guī)定： 直線桿順線路方向位移， 35kV 架空電力線路不應超過設計檔距的 1。 1.2 轉角桿、 分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過 50mm； 電桿基礎坑深度應符合設計規(guī)定。電桿基礎坑深度的允陴偏差應為： +100mm -50mm同基基礎坑在允許偏差范圍內應按最深一坑操平

33、。 巖石基礎坑的深度不應 小于設計規(guī)定的數值。 雙桿基坑應符合下列規(guī)定： 根開的中心偏差不應超過 30mm。 兩桿坑深度宜致。 電桿基坑底采用底盤時，底盤的圓槽面應與電桿中心線垂直，找正后應填土夯實至底盤表 面。底盤安裝允許偏差，應使電桿組立后滿足電桿允許偏差規(guī)定。 電桿基礎采用卡盤時，應符合下列規(guī)定： 安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。 安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為土50mm當設計無要求時，上平 面距地面不應小于 500mm。 與電桿連接應緊密。 基坑回填土應符合 F 列規(guī)定： 土塊應打碎。 架空電力線路基坑每回填300mm應夯實一次； 松軟上質的基坑，回填時應增加夯實

34、次數或采取加固措施。 回填土后的電桿基坑宜設置防沉土層。土層上部面積不宜小于坑口面積；培土高度應超出 地面 300mm。 當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡 （馬道）回填土應夯實，并留有防沉土層。 6.2.1.3. 電桿組立與絕緣子安裝 電桿頂端應封堵良好。 當設計無要求時，下端可不封堵。鋼圈連接的鋼筋混凝土電桿宜采用電弧焊接，且應符合 下列規(guī)定： 應由經過焊接專業(yè)培訓并經考試合格的焊工操作。焊完后的電桿經自檢合格后，在上部鋼 圈處打上焊工的代號鋼印。 焊接前，鋼圈焊口上的油脂、鐵銹、泥垢等物應清除干凈。 鋼圈應對齊找正，中間留25mm的焊口縫隙。當鋼圈有偏心時，其錯口不應大于 2mm 焊口宜先點

35、焊 34 處，然后對稱交叉施焊。 點焊所用焊條牌號應與正式焊接用的焊條牌號 相同。 當鋼圈厚度大于6mm寸，應采用V型坡口多層焊接。多層焊縫的接頭應錯開，收口時應將 熔池填滿。焊縫中嚴禁填塞焊條或其它金屬。 焊縫應有一定的加強面，其高度和遮蓋寬度應符合下表規(guī)定： 項 目 鋼圈厚度 s（mm） V1010-20 高度 c 1.5-2.52-3 寬度 e 1-2 2-3 焊縫表面應呈平滑的細鱗形與基本金屬平緩連接，無折皺、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽， 并不應有裂縫?；窘饘僖н吷疃炔粦笥?0. 5mm且不應超過圓周長的10%。 雨，雪、大風天氣施焊應采取妥善措施。施焊中電桿內不應有穿堂風。當氣溫低

36、于 -20 度 時，應采取預熱措施，預熱溫度為 100120度。焊后應使溫度緩慢下降。嚴禁用水降溫。 焊完后的整桿彎曲度不應超過電桿全長的 21000，超過時應割斷重新焊接。 當采用氣焊時，應符合下列規(guī)定； 鋼圈的寬度不應小于 140mm。 加熱時間宜短，并采取必要的降溫措施，焊接后，當鋼圈與水泥粘接處附近水泥產生寬度 大于0.05mm縱向裂縫時，應予補修。 電石產生的乙炔氣體，應經過濾。 電桿的鋼圈焊接后應將表面鐵銹和焊縫的焊渣及氧化層除凈，進行防腐處理。 單電桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定； 直線桿的橫向位移不應大于 50mm。 直線桿的傾斜， 35kV 架空電力線路不應大于桿長的

37、 3；路桿梢的位移不 轉角桿的橫向位移不應大于 50mm。 轉角桿應向外角預偏，緊線后不應向內角傾斜，向外角的傾斜，其桿梢位移不應大于桿梢 直徑。 終端桿立好后，應向拉線側預偏，其預偏值不應大于桿梢直徑。緊線后 不應向受力側傾斜。 雙桿立好后應正直，位置偏差應符合下列規(guī)定： 直線桿結構中心與中心樁之間的橫向位移，不應大于50mm轉角桿結構中心與中心樁之間 的橫、順向位移，不應大于 50mm。 邁步不應大于 30mm。 根開不應超過 30mm。 抱箍連接的叉梁，其上端抱箍組裝尺寸的允許偏差應在土 50mn范圍，分段組合叉梁組合后 應正直，不應有明顯的鼓肚、彎曲；各部連接應牢固。隔梁安裝后，應保持

38、水平；組裝尺寸允 許偏差應在土 50mn范圍內。 以螺栓連接的構件應符合下列規(guī)定： 螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。 螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距； 當必須加墊圈時，每端墊圈不應超過 2 個。 螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定： 對立體結構：水平方向由內向外；垂直方向由下向上。雙螺母可與螺母相 對平面結構：順線路方向，雙面構件由內向外，單面構件由送電側穿人或按統(tǒng)一方向；橫 線路方向，兩側由內向外，中間由左向右 （面向受電側 ）或按統(tǒng)一方向；垂直方向，由下向上 線路單橫擔安裝，直線桿應裝于受電側；分支桿、 90 度轉角桿（上、下）及終端應裝于拉 線側。 橫擔

39、安裝應平正，安裝偏差應符合下列規(guī)定： 上下歪斜不應大于 20mm。 左右扭斜不應大于 20mm。 雙桿的橫擔，橫擔與電桿連接處的高差不應大于連接距離的51000，左右扭斜不應大于 橫擔總長度的 1 100。 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定： 當直立安裝時，頂端順線路歪斜不應大于 lOmm。 當水平安裝時，頂端宜向上翹起 5度 15度頂端順線路歪斜不應大于 20mm。 當安裝于轉角桿時，頂端豎直安裝的瓷橫擔支架應安裝在轉角的內角側。 。 橫擔絕緣子的固定處應加軟墊。 絕緣子安裝應符合下列規(guī)定： 安裝應牢固，連接可靠，防止積水。 安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。 懸式絕緣子安裝，尚應符合下列

40、規(guī)定： a、與電桿、導線金具連接處，無卡壓現象。 b、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時可由內向外或由左向 右穿入。 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于 50mm。 采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現象。嚴禁用線材或其它材料代替閉口銷、開 口銷。 架空電力線路的瓷懸式絕緣子，安裝前應采用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣電阻測 定。在于燥情況下，絕緣電阻值不得小于 500MQ。 6.2.1.4. 拉線安裝 拉線盤的埋設深度和方向，應符合設計要求。拉線棒與拉線盤應垂直，連接處應采用雙螺 母，其外露地面部分的長度應為500 700mm拉線坑應有斜坡，回填土時應將土塊

41、打碎后夯實。 拉線坑宜設防沉層 拉線安裝應符合下列規(guī)定： 安裝后對地平面夾角與設計值的允許偏差，應符合下列規(guī)定 安裝后對地平面夾角與設計值的偏差，應付合下列規(guī)定： a、35kY架空電力線路不應大于1度； b、特殊地段應符合設計要求。 承力拉線應與線路方向的中心線對正，分角拉線應與線路分角線方向對正，防風拉線應與 線路方向垂直。 跨越道路的拉線，應滿足設計要求，且對通車路面邊緣的垂直距離不應小于5m。 當采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時應符合下列規(guī)定； a 、安裝前絲扣上應涂潤滑劑； b 、線夾舌與拉線接觸應緊密， 受力后無滑動現象， 線夾凸肚在尾線側，安裝時不應損傷 線股線彎曲部分不應有明顯

42、松股，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠，線夾處露出的尾線長度 為300 500mm尾線回頭后與本線應扎牢。 c 、當同一組拉線使用雙線夾并采用連時，其尾線端的方向應統(tǒng)一。 d、UT型線夾或花籃螺栓的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調緊，調 整后，UT型線夾的雙螺母應并緊，花籃螺栓應封固。 e、當采用綁扎固定安裝時，應符合下列規(guī)定：拉線兩端應設置心形 環(huán). 鋼絞線拉線，應采用直徑不大于 3.2m m的鍍鋅鐵線綁扎固定。綁扎應整齊、緊密，最小纏 繞長度應符合下表規(guī)定。 鋼鉸線截面 平方毫米 最小纏繞長度 （mm） 上段 中段有絕緣子的兩端 與拉棒連接處 下端 花纏 上端 25 200

43、200 150 250 80 35 250 250 200 250 80 50 300 300 250 250 80 采用拉線柱拉線的安裝，應符合下列規(guī)定： 拉線柱的埋設深度， 當設計無要求時， 應符合 列規(guī)定： a 、采用墜線的，不應小于拉線柱長的 1 6。 b 、采用無墜線的，應按其受力情況確定。 拉線柱應向張力反方向傾斜 10度一 20度。 墜線與拉線柱夾角不應小于 30 度。 墜線上端固定點的位置距拉線柱頂端的距離應為 250mm。 墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時，最小纏繞長度應符合規(guī)定。 當一基電桿上裝設多條拉線時，各條拉線的受力應一致。 采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數不應少于三股。

44、鍍鋅鐵線的單股直徑不應小于 4.0mm絞合應均勻、受力相等，不應出現抽筋現象。 合股組成的鍍鋅鐵線的拉線可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應整齊緊密， 纏繞長度為：5股及以下者，上端：200mm中端有絕緣子的兩端：200mm下纏150mn，花纏250mm 上纏 l00mm。 當合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時，纏繞應整齊緊密，纏繞長度： 3股線不 應小于 80mm， 5股線不應小于 150mm。 混凝土電桿的拉線當裝設絕緣子時，在斷拉線情況下，拉線絕緣予距地面不應小于 2.5m。 頂（撐）桿的安裝，應符合下列規(guī)定： 頂桿底部埋深不宜小于0.5m,且設有防沉措施。 與主桿之

45、間夾角應滿足設計要求，允許偏差為 5度。 與主桿連接應緊密、牢固。 6.2.1.5. 導線架設 導線在展放過程中，對已展放的導線應進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、 斷頭等現象。 導線在同一處損傷，同時符合下列情況時，應將損傷處棱角與毛刺用 0號砂紙磨光，可不 作補修： 單股損傷深度小于直徑的 12。 鋼芯鋁絞線、鋼心鋁絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5，且強度損失小于 4。 單金屬絞線損傷截面積小于 4。 當導線在同一處損傷需進行修補時，應符合下列規(guī)定： 損傷補修處理標準應符合規(guī)定。 當采用纏繞處理時，應符合下列規(guī)定； 受損傷處的線股應處理平整； 應選與導線同金屬的單股線為纏繞

46、材料，其直徑不應小于2mm； 纏繞中心應位于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，受損傷部分應全部覆蓋，其長度不應小于 l00mm。 當采用補修預絞絲補修時，應符合下列規(guī)定： a、受損傷處的線股應處理平整； b、補修預絞絲長度不應小于3個節(jié)距，或應符合現行國家標準 電力金具預絞絲中的規(guī) 定。 C、補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處，且與導線接觸緊密，損傷處應全部覆蓋。 當采用液壓施工時應符合國家現行標準架空送電線路導線及雷線液壓施工工藝規(guī)程部 分全部割去，重新以直線連續(xù)管連接 a、損失強度或損傷截面積超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定。 b、連續(xù)損傷其強度、截面積雖未超過本規(guī)范補修管補修的規(guī)定，但損傷長度已超過補

47、修管 能補修的范圍 c、鋼芯鋁絞線的鋼芯斷一股。 d、導線出現燈籠的直徑超過導線直徑的 1.5倍而又無法修復。 e、金鉤、破股已形成無法修復的永久變形。 作為避雷線的鋼絞線，其損傷處理標準，應符合規(guī)定。 不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導線嚴禁在檔距內連接。 采用接續(xù)管連接的導線避雷線，應付合現行國家標準電力金具的規(guī)定，連接后的握著 力與原導線或避雷線的保證計算拉斷力比，應符合下列規(guī)定： a、連續(xù)管不小于95% b、螺栓式耐張線夾不小于90% 導線與連接管連接前應清除導線表面和連接管內壁的污垢， 清除長度應為連接部分的 2倍。 連接部位的質接觸面，應涂一層電力復核脂，用細鋼絲刷清除表面氧化膜

48、，保留涂料，進行壓 接。導線與接續(xù)管采用鉗壓連接，應符合下列規(guī)定： 接續(xù)管型號與導線的規(guī)格應配套。 鉗壓后導線端頭露出長度，不應小于 20mm導線端頭綁線應保留。 壓接后的接續(xù)管彎曲度不應大于管長的 2，有明顯彎曲時應校直。 壓接后或校直后的接續(xù)管不應有裂紋。 聲接后接續(xù)管兩端附近的導線不應有燈籠、抽筋等現象。 壓接后接續(xù)管兩端出口處、合縫處及外露部分，應涂刷電力復合脂。 壓后的允許誤差，鋁絞線鉗接管為土 1.0mm牟岡芯鋁絞線鉗接管為土 0. 5mm 導線或避雷線采用液壓連接時，應符合國家現行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施 工工藝規(guī)程中的規(guī)定。 架空電力線路的導線或避雷線，當采用爆炸壓接

49、時，應符合國家 現行標準架空電力線路爆炸壓接施工工藝規(guī)程 （ 試行） 中的有關規(guī)定。 架空電力線路在一個檔距內，同一根導線或避雷線上不應超過 1 個直線接續(xù)管及 3 個補修 管。補修管之間、補修管與直線接續(xù)管之間及直線接續(xù)管（或補修管）與耐張線夾之間的距離不 應小于 15m。 架空電力線路觀測弧垂時應實測導線或避雷線周圍空氣的溫度弧垂觀測檔的選擇，應符合 下列規(guī)定： a、當緊線段在5檔及以下時，靠近中間選擇1檔。 b、當緊線段在612檔時，靠近兩端各選擇1檔。 c、當緊線段在12檔以上時，靠近兩端及中間各選擇 1檔。 架空電力線路的緊線弧垂應在掛線后隨即檢查，弧垂誤差不應超過設計弧垂的+5、

50、-2.5 ，且正誤差最大值不應超過 500mm。 架空電力線路導線或避雷線各相間的弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧 垂的相對誤差，不應超過 200mm 導線或避雷線緊好后，線上不應有樹枝等雜物。 導線的固定應牢固、可靠，且應符合下列規(guī)定： a、直線轉角桿：對針式絕緣子，導線應固定在轉角外側的槽內，應固定在第一裙內。 b、直線跨越桿；導線應雙固定，導線本體不應在固定處出現角度。 c、 裸鋁導線在絕緣子或線夾上固定應纏繞鋁包帶，纏繞長度應超出接觸部分30mm鋁包 帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。 架空電力線路采用懸垂線夾時， 絕緣子應垂直地平面。 ，特殊情況下， 其在順線路方

51、向與垂 直位置的傾斜角，不應超過 5度。 架空電力線路的導線或避雷線安裝的防震錘，應與地平面垂直，其安裝距離的誤差不應大 于 30mm。 架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數量不應少于 2 個。連接面應平整、光 潔。導線及并溝線 夾槽內應清除氧化膜，涂電力復合脂。 綁扎用的綁線，應選用與導線同金屬的單股線， 其直徑不應小于 2.0mm。 線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離， 35kV 時，應小于 600mm。 線架設后，導線對地及交叉跨越距離應符合設計要求。 6.2.1.6. 附件安裝 絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈， 并應進行外觀檢查。 對瓷絕緣子尚應用不低于 50

52、00V 的兆歐表逐個進行絕緣測定。在干燥情況下絕緣電阻小于500MQ者，不得安裝使用。安裝時應 檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。 驗收前應清除瓷 （ 玻璃）表面的泥垢。 金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。 采用張力放線的工程，其耐張絕緣子串的掛線，宜采用平衡掛線法施工。 為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件（包括間隔棒 ） 安裝時間不應超過 5 天。大跨越永久性防振裝置難于立即安裝時，應會同設計單位采用臨時防 振措施。 懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地平面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移

53、不應 超過5，且最大偏移值不應超過200mm連續(xù)上下山坡處桿塔上的懸垂線夾的安裝位置應符合 設計規(guī)定。 絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其 余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定： 懸垂串上的彈簧銷子一律向受電側穿人。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿人者一律宜向受電 側穿入，特殊情況兩邊線由內向外，中線由左向右穿入； 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘一律由上向下穿，特殊情況由內向外，由左向右； 分裂導線上的穿釘、螺栓一律由線束外側向內穿； 當穿人方向與當地運行單位要求不一致時，可按當地運行單位的要求，但應在開工前明確 規(guī)定 金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且

54、彈力適度 各種類型的鋁質絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外， 安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規(guī)定： 鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致； 所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過10mm其端頭應回夾于線夾內壓住。 安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。 防振錘及阻尼線應與地面垂直，其安裝距離偏差不應大于土 30mm。 分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直，安裝時應采用準確的方 法測量次檔距。桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于次檔距的土 1.5 ，其余 不應大于土 3。各相間隔棒安裝位置應相互一致。 絕緣避雷

55、線放電間隙的安裝距離偏差不應大于 2mm。 引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規(guī)定。使 用螺栓式耐張線夾時宜采用連引。使用壓接引流線線夾時其中間不得有接頭。 鋁制引流連及并溝線夾的連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規(guī)定： 安裝前應檢查連接面是否平整， 耐張線夾引流連的光潔面必須與引流線夾連的光潔面接觸； 應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢，并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂有導電 脂的表面氧化膜； 保留導電脂，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。螺栓的扭矩應符合該產品說明書所列數值。 6.2.1.7. 接地工程施工方法 接地體的規(guī)格及埋深不應小于設計規(guī)定。 不能

56、按原設計圖形敷設接地體時，應根據實際施工情況在施工記錄上繪制接地裝置敷設簡 圖，并應標明其相對位置和尺寸。但原設計圖形為環(huán)形者仍應呈環(huán)形。 敷設水平接地體宜滿足下列規(guī)定： 在傾斜地形宜沿等高線敷設； 兩接地體間的平行距離不應小于 5m； 接地體鋪設應平直。 垂直接地體應垂直打入，并防止晃動。 接地裝置的連接應可靠，除設計規(guī)定的斷開點可用螺栓連接外，其余應都用焊接或爆壓連 接。連接前應清除連接部位的鐵銹等附著物。當采用搭接焊接時，圓鋼的搭接長度應為其直徑 的 6 倍，并應雙面施焊；扁鋼的搭接長度應為其寬度的 2 倍，并應四面施焊。當圓鋼采用爆壓 連接時，爆壓管的壁厚不得小于 3mm長度不得小于：

57、搭接時圓鋼直徑的 10倍，對接時圓鋼直 徑的 20 倍。 接地引下線與桿塔的連接應接觸良好，并應便于打開測量接地電阻。當引下線直接從架空 避雷線引下時，引下線應緊靠桿身，并應每隔一定距離與桿身固定一次。 接地電阻的測量方法應執(zhí)行現行接地裝置規(guī)程的有關規(guī)定。當設計對接地電阻已經考慮了 季節(jié)系數時，則所測得的接地電阻值應符合換算后的要求。 6.3 雨季施工保證措施 雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進行施工。根據 本工程，工作量大等特點，結合本地區(qū)雨期特點，提前做好各種施工準備工作，以確保雨期期 間施工安全，順利進行。 （一）、成立機電防汛小組本小組在安裝分公司和項目

58、防汛領導小組的共同領導下，負責雨 期施工的實施和檢查。 （二）、雨期施工準備工作： 掌握天氣預報的氣象趨勢及動態(tài)。開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，以利安排施工， 做好預防準備工作。 1、針對本工程的施工現狀，編制切實可行的雨期施工安全交底，并付諸實施。 2、及時和項目值班人員聯系，做好施工日志。 3、配合項目，做好施工現場的排水設施，保證雨天排水通暢。 4、施工現場的工棚、倉庫、臨時住房等暫設工程，在雨期前要全面檢查和整修，保證房間 不漏雨，場區(qū)不積水。 5、雨期所需的防雨材料和設備要提前準備。 6、雨期前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等要仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、 罩、門的補齊，

59、確保用電安全。 7、雨期施工到來之前，機電經理根據雨期施工方案的要求，組織有關人員進行全面檢查， 發(fā)現問題及時整改 6.3.1 主要技術措施 1、雨期施工排水管理措施 現場排水在雨期到來前，必須按排水的設計要求完成，對臨時道路和排水明溝要經常維修 和疏通，以保證通行和排水。 2、雨期施工焊接管理措施 1）、雨期室外焊接時，為了保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設 施不準施焊。 2）、電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。 3）、對重要焊口要搭設防雨棚或準備好篷布蓋好，在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變 影響焊接質量，當相對濕度大于 90%時，應停止作業(yè)。 4）、在高空作業(yè)施焊時

60、，除做好 5 級以上大風的防雨措施外，還需做好防風措施。腳手架 一定要搭設穩(wěn)定、牢固、經得起大風。施焊時必須清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災。 3、雨期施工設備管理措施 1）、所有進入施工現場的材料設備， 要即時進入庫房。（如需要臨時堆放在露天的，必須采 取防雨、防潮措施）。 2）、在雨期所有施工用電設備（如：電焊機、砂輪機、剪板機、套絲機等）都應有防雨設 施。 3）、氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨、防曬措施。 4、雨期施工材料的管理措施 1）、進入現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內， 露天存放時因應墊起， 用苫布蓋好， 不要使材料受潮和雨淋。 2）、在倉庫內保管的焊接材料，要保證