地下管道防腐施工方案

1、.中海油三聚甲醛新合成技術(shù)項(xiàng)目地下管道防腐施工方案一、 工程概況：三聚甲醛新合成技術(shù)項(xiàng)目地下管道，材質(zhì)為Q235、ST20、鍍鋅鋼管部分管線根據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需作防腐處理，防腐前，基面處理為噴砂除銹，等級為Sa2.5級。防腐層做法為：一層內(nèi)帶，一層外帶，搭接寬度為50%。總厚度不小于1.4毫米。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-98。本工程防腐材料有業(yè)主供貨，開工日期為管道及防腐材料到貨日期，從開工日期起，根據(jù)施工要求陸續(xù)將安裝單位委托的管道、管件交付安裝現(xiàn)場。二、 施工現(xiàn)場布置北中海石油三聚甲醛項(xiàng)目中昊建設(shè)工程有限公司施工現(xiàn)場平面布置圖待加工件存放區(qū)施工用道路西

2、成品存放區(qū)公司辦公樓公司大道空氣罐噴砂操作間東磨料(河砂)存放處防腐作業(yè)區(qū)南岡空氣壓縮機(jī)砂罐三、 施工準(zhǔn)備工作1、通過技術(shù)交底完善于防腐設(shè)計(jì)，防腐設(shè)計(jì)是腐蝕全面控制有龍頭。在防腐蝕施工開始之前的技術(shù)準(zhǔn)備階段，對防腐設(shè)計(jì)進(jìn)行會審。進(jìn)一走完善防腐設(shè)計(jì)是防腐蝕工程質(zhì)量全過程監(jiān)控的第一步。2、公司與各施工隊(duì)簽定化工防腐蝕工程質(zhì)量管理責(zé)任書，要求各施工隊(duì)嚴(yán)格履行。3、文件與生產(chǎn)控制： 根據(jù)施工現(xiàn)場施工情況，按照施工規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中首先向監(jiān)理部門呈交所用材料合格證明，生產(chǎn)與質(zhì)量控制檢查緊密配合。4、材料的前期準(zhǔn)備：本工程主材料屬于甲方供給的形式，我們嚴(yán)格按照程序領(lǐng)料入庫，輔材將按照工程的施工要求備

3、齊。5、原材料質(zhì)量檢查，在施工之前必須按照防腐設(shè)計(jì)要求對施工所用原材料的種類、規(guī)格逐一進(jìn)行核查，同時(shí)還要檢查原材料的生產(chǎn)及出廠日期、產(chǎn)品合格證等，原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或施工規(guī)范的規(guī)定。在檢查確定其準(zhǔn)確無誤后方可使用。原材料的質(zhì)量檢查不僅限于施工開始之前，而必須貫穿于施工始終。對那些在施工中購入原材料應(yīng)該加強(qiáng)隨時(shí)隨地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，切實(shí)把住質(zhì)量關(guān)。在原材料質(zhì)量檢查的同時(shí)，對原材料的存放提出具體要求，如防火、防雨、防曬、通風(fēng)、干燥等，保證原材的質(zhì)量善始善終及施工使用安全。6、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備工作根據(jù)工程建設(shè)及工程進(jìn)度需要，本公司將投入精良的機(jī)械和設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)的監(jiān)測和檢驗(yàn)儀器，確保工

4、程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。所以投入的施工機(jī)具及標(biāo)準(zhǔn)探測儀器如下：序號名 稱型 號產(chǎn) 地單位數(shù)量1干膜涂層測厚儀345FB-S1英國ELCOMTOR臺12濕膜梳115英國ELCOMTOR臺13表面粗糙度測量儀123機(jī)械型英國ELCOMTOR臺14附著力測試儀106機(jī)械型英國ELCOMTOR臺15空壓機(jī)SA520(固定式)英國ELCOMTOR臺16噴砂機(jī)GPBBR-4英國ELCOMTOR臺17手提風(fēng)動攪拌器GC-25柳州臺48農(nóng)用運(yùn)輸車海口輛19工具車解放1026沈陽輛110高壓無氣噴涂機(jī)GPQ6C四川臺1四、施工組織機(jī)構(gòu)及HSE措施海南中昊CO2項(xiàng)目施工組織圖項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理施工部質(zhì)量部安全部采購部質(zhì)量經(jīng)

5、理安全總監(jiān)行政經(jīng)理采購經(jīng)理財(cái)務(wù)部行政辦公項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的各項(xiàng)工作，現(xiàn)場施工HSE經(jīng)理負(fù)責(zé)施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度，協(xié)調(diào)各單位之間施工問題。施工隊(duì)長1名，安全員1人，質(zhì)檢員1人，計(jì)劃日工作人數(shù)不低于15人。能夠保障連續(xù)不間斷施工，提高施工進(jìn)度。安全文明施工1、加強(qiáng)現(xiàn)場安全、文明施工管理、加強(qiáng)庫房管理、涂料貯藏歸類擺放，嚴(yán)禁閑人出入，嚴(yán)禁煙火，避免用于金屬擊打火星，引燃易揮發(fā)物質(zhì)或稀釋劑、爆炸。揮發(fā)性物料，必須盛裝在密閉的容器內(nèi)。2、油漆調(diào)配，要做到通風(fēng)良好，對于稀釋劑最高允許濃度不超過60mg/m2，避免長期吸入溶劑氣或漆氣，皮膚、眼睛不得接觸涂料。3、夜間施工現(xiàn)場要配設(shè)良好的燈光照明，

6、必要時(shí)增設(shè)局部強(qiáng)光照明，油漆調(diào)配車間電氣設(shè)施必須有防爆性能。4、現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽、勞保工作服和手套，噴砂工、噴漆工和機(jī)械操作員必須戴護(hù)目眼鏡和口罩，噴砂工要戴頭盔面具。5、噴砂作業(yè)現(xiàn)場采用隔離措施，嚴(yán)格控制和防止噪音、粉塵污染。6、噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直角度操作。7、空壓機(jī)及貯砂罐上所用壓力表、安全閥必須在有效檢定周期內(nèi)，不得用錘敲打貯砂罐。8、用電設(shè)備要有接地接零。9、施工前，組織全體參加作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。五、施工進(jìn)度與人力資源投入 工程進(jìn)度計(jì)劃表施工工序施工周期5月上旬5月中旬5月下旬管道噴砂除銹刷底膠纏內(nèi)帶纏外帶備注工期可按業(yè)主要求適當(dāng)調(diào)整施工人員一覽表序號崗位

7、工種人數(shù)備注1噴砂工2主操作工2裝填砂料工2配合噴砂工3篩砂、運(yùn)料工3配合裝填料工4開空壓機(jī)1配合噴砂機(jī)5開噴砂機(jī)1配合噴砂工6開叉車1負(fù)責(zé)工件搬運(yùn)擺放7防腐工6主操作工8調(diào)漆工1專人調(diào)漆9搬運(yùn)工3配合叉車、吊車六、防腐蝕施工技術(shù)方案 1、編制依據(jù)A、GB50235-97工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范B、SY/T0414-98鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)C、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50212-2002)D、涂裝前鋼材的表面銹蝕等級和除銹等級。（GB/T8923-88）2、進(jìn)廠材料檢驗(yàn)2.1對已進(jìn)場的涂料聚乙烯膠粘帶和底漆進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查涂料產(chǎn)品的出廠日期、有效期及合格證等合格以后

8、，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。2.2 檢驗(yàn)時(shí)，如無法判定合格與否，則即請安全技術(shù)部、施工管理部派員會同驗(yàn)收，來判定合格與不否，會同驗(yàn)收者，亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽收。2.3 檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時(shí)，隨機(jī)抽樣化驗(yàn)，并不得以個(gè)人或私人感情認(rèn)為能用為由，予以判定合格與否。2.4 回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況，并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。2.5 依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。3、施工工藝流程 運(yùn)輸工藝管道 表面噴砂處理 自檢 合格報(bào)驗(yàn)監(jiān)理公司 涂裝底漆自檢報(bào)驗(yàn)合格 膠粘帶纏繞 自檢報(bào)驗(yàn)合格交付使用4、質(zhì)量保證體系及措施項(xiàng) 目

9、 經(jīng) 理(質(zhì)量控制總監(jiān)督師)質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖(質(zhì)量副經(jīng)理)施工管理部經(jīng)理(質(zhì)量經(jīng)理)項(xiàng)目副總理(質(zhì)量監(jiān)督組組長)綜合計(jì)劃部經(jīng)理(質(zhì)量工程師)安全技術(shù)部經(jīng)理施工隊(duì)他長(除銹控制工程師)施工隊(duì)隊(duì)長(防腐控制工程師)質(zhì)安室主任(質(zhì)量檢查員)技術(shù)室主任(質(zhì)量監(jiān)督員)施工質(zhì)量管理組織職責(zé)劃分:總經(jīng)理質(zhì)量職責(zé):負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工質(zhì)量管理與控制工作,對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查和監(jiān)督.并且行使質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)量認(rèn)可否決權(quán)屬現(xiàn)場施工管理部質(zhì)量監(jiān)督組,由質(zhì)量控制總監(jiān)督師行使。凡是由質(zhì)量監(jiān)督組人員參加認(rèn)證檢查的控制檢查點(diǎn),經(jīng)認(rèn)證簽字后,質(zhì)量控制總監(jiān)督師還必須根據(jù)有關(guān)圖紙、規(guī)范、說明和規(guī)定進(jìn)行認(rèn)可審批。如果對檢查有異議

10、,質(zhì)量控制總監(jiān)督師應(yīng)書面通知受檢單位采取措施,再重新認(rèn)證檢查。在施工中,凡是在現(xiàn)場不符合規(guī)定,不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，質(zhì)量控制總監(jiān)督師行使質(zhì)量否決權(quán)，書面通知其采取彌補(bǔ)措施，停止作業(yè)或返工。主管施工副總經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：（1） 為工程各項(xiàng)目制定施工質(zhì)量管理制度；（2） 負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目施工質(zhì)量計(jì)劃；（3） 為項(xiàng)目配備合格的質(zhì)量管理人員；（4） 審查確認(rèn)施工管理部的施工計(jì)劃、重大施工方案；（5） 受理現(xiàn)場的施工報(bào)告、現(xiàn)場施工質(zhì)量事故報(bào)告，指導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量管理與控制工作；施工管理部副經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)：（1） 貫徹實(shí)施工程質(zhì)量保證程序和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃；（2） 對各施工隊(duì)的施工質(zhì)量，行使全面的監(jiān)督、檢查和

11、指導(dǎo)，并對工程施工質(zhì)量負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（3） 實(shí)行目標(biāo)管理，對各施工隊(duì)的質(zhì)量責(zé)任書進(jìn)行審查和確認(rèn)；（4） 施工組織設(shè)計(jì)（施工計(jì)劃）、重大施工方案；（5） 定期組織質(zhì)量評審，組織重大質(zhì)量問題的調(diào)查分析和處理，參加質(zhì)量事故的調(diào)查分析及處理；（6） 定期向副總經(jīng)理作出施工質(zhì)量評價(jià)報(bào)告；綜合計(jì)劃部副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：（1） 審查各施工隊(duì)的質(zhì)量責(zé)任書，其主要內(nèi)容有：a、各級各類質(zhì)量人員是否配齊，其資格與所承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任是否相符；b、質(zhì)量控制內(nèi)容的完整性、有效性；c、質(zhì)量檢測手段的先進(jìn)性、可靠性；d、質(zhì)量信息的反饋、處理、質(zhì)量改進(jìn)運(yùn)用的工具和技術(shù)等；（2） 學(xué)習(xí)現(xiàn)代化質(zhì)理管理思想、方法，在施工質(zhì)量控制方面逐步

12、運(yùn)用有關(guān)的管理工具和技術(shù)；（3） 熟悉施工圖紙和資料的質(zhì)量要求。掌握技術(shù)表格樣式、規(guī)程規(guī)范、檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，并在實(shí)際質(zhì)量監(jiān)督中認(rèn)真執(zhí)行。（4） 負(fù)責(zé)組織和參加交工技術(shù)文件表格樣式確認(rèn)，質(zhì)理檢查程序制定A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的有關(guān)會議；（5） 審查各施工隊(duì)特殊工種（焊工、架子工、機(jī)械操作工、電工等）的上崗證及所完成的作業(yè)技術(shù)項(xiàng)目是否符合要求；（6） 審查各施工隊(duì)施工工藝評定報(bào)告及某事項(xiàng)作業(yè)必須提出的驗(yàn)證性報(bào)告；（7） 監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)各施工隊(duì)的質(zhì)量文件，做到與施工形象進(jìn)度同步，對施工質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)和質(zhì)量否決；（8） 組織各施工隊(duì)對施工質(zhì)量控制點(diǎn)A（AR）級的檢查、確認(rèn)；（9） 參加各施工

13、隊(duì)組織的質(zhì)量控制點(diǎn)B（BR）級的檢查、確認(rèn)；（10）參加各施工隊(duì)編制的施工計(jì)劃、重大施工方案的討論確認(rèn)，參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審；（11）組織對施工隊(duì)的施工質(zhì)量評審活動，寫出質(zhì)量管理和施工質(zhì)量評估總結(jié)， 報(bào)告施工副總經(jīng)理；（12）組織質(zhì)量事故調(diào)查和分析會議；安全技術(shù)部副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：1、負(fù)責(zé)貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和制度、監(jiān)督、檢查質(zhì)量體系的正常運(yùn)行；2、組織確認(rèn)或執(zhí)行施工各種技術(shù)、規(guī)程規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，并對其符合性和實(shí)施效果負(fù)責(zé)；3、負(fù)責(zé)向各施工隊(duì)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計(jì)變更等施工文件資料；4、參與質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)A、B、C三級的確認(rèn)；5、負(fù)責(zé)整理工程交工技術(shù)文件；6、負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會

14、審；7、參加施工質(zhì)量評審，并把評審結(jié)果報(bào)告主管施工副總經(jīng)理；8、參加質(zhì)量事故調(diào)查和分析，提出結(jié)論，報(bào)告主管施工副意經(jīng)理；9、解答各施工隊(duì)提出的施工圖紙、技術(shù)問題，負(fù)責(zé)與有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)工作。施工隊(duì)隊(duì)長質(zhì)量職責(zé)：(1)遵守公司、國家及有關(guān)施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度；(2)接受業(yè)主、監(jiān)理單位及上級的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、檢查；(3)向施工管理部報(bào)送下列文件資料：a、質(zhì)量責(zé)任書b、施工工藝評定試驗(yàn)報(bào)告；c、交工技術(shù)資料檔案。（4）參加公司有關(guān)質(zhì)量管理專題會a、設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。著重審議采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)條件、內(nèi)容、技術(shù)要求，選用材質(zhì)的一致性和適用性，了解和掌握設(shè)計(jì)意圖，澄清施工圖中的疑點(diǎn)，

15、消除設(shè)計(jì)缺陷b、參與劃分A、B、C三級質(zhì)量控制點(diǎn)；（5）培訓(xùn)；a、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均應(yīng)接受專業(yè)技能業(yè)務(wù)教育和現(xiàn)代管理知識教育通過考試；b、特殊工種培訓(xùn)，包括焊工、電工以及其他必須持證上崗人員。質(zhì)量否決權(quán)是“質(zhì)量第一”方針的重要體現(xiàn)，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)就是工程質(zhì)量對企業(yè)勞動成果評價(jià)和利益分配具有最終的否決權(quán)。項(xiàng)目質(zhì)量的跟蹤考核與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，是實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)的重要形式，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況制訂適宜考核的標(biāo)準(zhǔn)、制度以及獎懲規(guī)定，通過質(zhì)量否決權(quán)進(jìn)一步落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制，提高全體職工質(zhì)量意識，促進(jìn)質(zhì)量管理工作的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。施工前質(zhì)量管理方法第一條 目的確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，提高質(zhì)量水準(zhǔn)

16、。第二條 范圍工程施工組織設(shè)計(jì)、工程施工。第三條 質(zhì)量管理作業(yè)流程圖紙會審 現(xiàn)場考察 組織人員討論 編寫施工組織設(shè)計(jì)（本公司部審批） （報(bào)上審批） 組織施工第四條 實(shí)施單位施工管理部、安全技術(shù)部、綜合計(jì)劃部及有關(guān)單位。4、施工過程中報(bào)驗(yàn)程序以及質(zhì)量控制點(diǎn) A、管道交接檢查,控制等級為B級嚴(yán)格程序作業(yè)。B、防腐基層表面處理,控制等級BR級,填報(bào)H-125表格報(bào)驗(yàn)。C、涂料配比檢查,控制等級C級,嚴(yán)格自檢。D、底漆檢查,膠粘帶纏繞,控制等級為BR級,填報(bào)表H-125表格報(bào)驗(yàn)。施工中質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條 目的確保施工工程質(zhì)量穩(wěn)定，力求質(zhì)量改善，提高生產(chǎn)效率，降低成本。第二條 范圍公司承建的一切防腐

17、蝕工程。第三條 施工質(zhì)量管理作業(yè)流程技術(shù)交底 制定施工作業(yè)質(zhì)量控制要點(diǎn) 施工作業(yè)人員培訓(xùn)，合格上崗 工序檢查 合格 驗(yàn)收 進(jìn)入下道工序 檢查 工程結(jié)束 交工驗(yàn)收第四條 實(shí)施單位施工管理部、安全技術(shù)部、綜合計(jì)劃部及有關(guān)單位。第五條 實(shí)施要點(diǎn)（一）刷涂施工要縱橫交錯進(jìn)行，安全技術(shù)部應(yīng)隨時(shí)檢查涂刷的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，保證涂層整體表觀質(zhì)量基本達(dá)到平滑無痕，無針孔、氣泡、流墜、漏涂等要求。另外還使用測厚儀對涂層的厚度進(jìn)行定量的檢測，在每10上測量三個(gè)點(diǎn)。最后計(jì)算平均厚度。（二）施工人員確依施工操作標(biāo)準(zhǔn)操作，且于每一工序完成后，必須經(jīng)過本公司施工管理部實(shí)施自檢，本公司安全技術(shù)部等檢查合格后，報(bào)業(yè)

18、主有關(guān)質(zhì)檢單位、監(jiān)理公司檢查合格后，才能進(jìn)入下道工序，安全技術(shù)部實(shí)施隨機(jī)檢查。（三）安全技術(shù)部人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，工程質(zhì)量不合格，返修后需再經(jīng)檢查合格后才能進(jìn)入下一道工序。（四）安全技術(shù)部派員巡回抽驗(yàn)，并做好施工質(zhì)量記錄與工程質(zhì)量分析，以及將資料回饋有關(guān)單位。（五）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理，追查原因，并矯正及作成備忘錄防止再發(fā)。施工后成品質(zhì)量管理作業(yè)辦法第一條 目的確保施工成品質(zhì)量，使驗(yàn)收合格的成品能保持正常良好。第二條 范圍防腐施工的所有工作。第三條 實(shí)施單位施工管理部、安全技術(shù)部及有關(guān)單位。第四條 實(shí)施要點(diǎn)(一)竣工的工程要經(jīng)過驗(yàn)收合格后,才能交給業(yè)主使用。(二)確依工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢

19、驗(yàn),判定不合格則由施工管理部各施工隊(duì)返工,返修后仍需再經(jīng)業(yè)主質(zhì)量管量單位及監(jiān)理公司驗(yàn)收。 (三)合格成品必需抽驗(yàn),以確保成品質(zhì)量,避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交業(yè)主,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因（必需時(shí)會同有關(guān)單位），作好防止再發(fā)措施，并通知施工返修。業(yè)主及監(jiān)理單位意見處理辦法第一條 目的確使業(yè)主、監(jiān)理公司迅速獲得滿意的服務(wù)，對業(yè)主、監(jiān)理單位意見采取適當(dāng)?shù)奶幚泶胧?，以維持公司信譽(yù)，并謀求公司改善。第二條 范圍已完成交工手續(xù)的工程，遭受業(yè)主或監(jiān)理單位因質(zhì)量不符或不適用的意見。第三條 實(shí)施單位施工管理部、安全技術(shù)部及有關(guān)單位。第四條 實(shí)施要點(diǎn)（一）業(yè)主、監(jiān)理單位意見由施工管理部受理，先核對是否確有質(zhì)量問題，并經(jīng)

20、實(shí)地調(diào)查了解（必要時(shí)會同有關(guān)單位）確認(rèn)責(zé)任屬本公司后，即填妥意見處理單通知安全技術(shù)部調(diào)查分析。（二）安全技術(shù)部調(diào)查施工記錄表及有關(guān)此工程的檢驗(yàn)資料，查出真正的原因，如無法查出，則會同有關(guān)單位查明。（三）查明原因后，會同有關(guān)單位，針對原因，提出改善對策，防止再發(fā)。（四）會同有關(guān)單位，對業(yè)主、監(jiān)理單位提出處理建議，經(jīng)總經(jīng)理核準(zhǔn)后，由安全技術(shù)部答復(fù)客戶。（五）將資料回饋有關(guān)單位并歸檔。質(zhì)量管理教育訓(xùn)練辦法第一條 目的提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證工程質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對質(zhì)量管理理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮質(zhì)量管理的最大效果。第二條 范

21、圍本公司所有的員工。第三條 實(shí)施單位由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行，并由施工管理部協(xié)辦。第四條 實(shí)施要點(diǎn)（一）依教育訓(xùn)練的內(nèi)容，分為以下二類：1、質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司所有員工。2、質(zhì)量管理專門教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查人員、安全技術(shù)部的各級工程師與單位主管。（二）依訓(xùn)練的方式，分為以下二種：1、廠內(nèi)訓(xùn)練：為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練，由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。2、廠外訓(xùn)練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。(三)由安全計(jì)劃部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計(jì)劃”,列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練,經(jīng)核準(zhǔn)后,依據(jù)長期計(jì)劃,擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計(jì)劃”,列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù),經(jīng)核準(zhǔn)后

22、實(shí)施,并將計(jì)劃施工管理部轉(zhuǎn)知各單位。(四)施工管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡,記錄該員已受訓(xùn)的課程名稱、時(shí)數(shù)、日期等。質(zhì)量改進(jìn)活動舉行辦法一、每月舉行質(zhì)量管理評審會,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)質(zhì)量工作。二、組織施工質(zhì)量分析會,確保施工中發(fā)生過的質(zhì)量問題不再在以后的施工中重新發(fā)生。三、提高工作人員的質(zhì)量意識。四、組織及時(shí)質(zhì)量反饋,對任何不符合質(zhì)量要求的環(huán)節(jié)采取糾正措施。五、進(jìn)行工作流程分析,提高工作有效性。六、測量和監(jiān)控質(zhì)量成本。組織質(zhì)量小組活動。質(zhì)理控制程序“C”“B” A質(zhì)量監(jiān)督組質(zhì)量監(jiān)督組 質(zhì)量監(jiān)督組自檢、隱蔽記錄等施(C)工檢查施(B)工 提前4小時(shí)通知簽 證自檢、隱蔽記錄等簽字確認(rèn)檢

23、查施(A)工其一 提前4小時(shí)通知 一般提前半天 復(fù)查簽 證自檢、隱蔽記錄返工修補(bǔ)成品保護(hù)檢查 委托交工驗(yàn)收運(yùn)費(fèi) 保護(hù)周期 加一天 存檔資料匯整交工資料交工資料 文件行動 5、噴砂除銹1）施工準(zhǔn)備，根據(jù)施工安裝工序要求進(jìn)行噴砂除銹；2）噴砂場地選擇在中昊建設(shè)工程有限公司院內(nèi)，對HSE施工無影響。封閉式操作保證無明顯沙塵出現(xiàn)而影響周圍生態(tài)環(huán)境。3）篩選凈化沙料，備齊施工工具及勞動保護(hù)用品，同時(shí)檢查空壓機(jī)、油水分離器、噴砂機(jī)均處于完好狀態(tài)。4）噴砂操作準(zhǔn)備：A、噴砂操作盡可能縮短氣源與作業(yè)場所之間的距離備齊標(biāo)準(zhǔn)長度的噴砂軟管。B、無論是空氣軟管還是噴砂軟管，在操作時(shí)應(yīng)盡可能順直，不應(yīng)轉(zhuǎn)彎盤繞過多，以

24、免增大壓力降。C、整個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)有漏氣部位存在，盡量減少系統(tǒng)接頭的數(shù)量。D、磨料采用純凈中性的天然河砂，其含水量不大于1%，含泥土量不大于3%，使用前應(yīng)經(jīng)過篩選，磨料不得含有油污，含有油污的砂子應(yīng)清除干凈。E、隔夜應(yīng)將裝填罐（砂罐）口封嚴(yán)，防止雨滴及露水落入，曬干的河砂收起裝入塑料袋存入倉庫，以防受潮。F、在進(jìn)行噴砂工序進(jìn)行之前，先關(guān)掉磨料流量閥空噴，仔細(xì)觀察噴出的空氣是否含有水分和油污，如果只含水分，將水分除凈；如果含有油污，應(yīng)停機(jī)檢查空壓機(jī)，有關(guān)部分查明原因并將油排除干凈后，再進(jìn)行噴砂正式操作。G、首先檢查管道、管件表面，對含有油跡，污垢和其他污染物的部位，應(yīng)先用清潔劑除去。基體表面噴砂除銹

25、后，表面清潔度達(dá)到Sa2.5級。表面粗糙度達(dá)到Rz4075m。5) 為了保證達(dá)到HSE管理標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)離主施工現(xiàn)場，采取封閉式作業(yè)。6）涂刷底膠前，在噴砂過程中發(fā)現(xiàn)管道、管件有凹坑、氣孔等質(zhì)量缺陷，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理單位、安裝單位及時(shí)反饋，采取措施避免質(zhì)量隱患。 7 )、噴砂操作注意事項(xiàng)(1)在噴丸清理后的表面留有較多殘?jiān)?，說明磨料易碎裂，應(yīng)檢查磨料質(zhì)量。(2)有時(shí)表面粗糙度超標(biāo)，選用河砂磨料最大粒度不大于40m，控制粗糙度。(3)發(fā)現(xiàn)被清理表面有油點(diǎn)時(shí)，停機(jī)檢查油水分離器，檢查空壓機(jī)部件磨損情況，處理完畢后，方可繼續(xù)操作。(4)潮濕的砂子會引起流墜，堵塞磨料流量閥，或造成磨料流量不穩(wěn)定。應(yīng)檢查壓縮

26、空氣系統(tǒng)的緩沖器，油水分離器及水分吸附器，并應(yīng)經(jīng)常開啟放水閥，以免水分隨壓縮空氣帶入。(5)禁止采用停空壓機(jī)的方法暫時(shí)中止噴砂作業(yè)，合理的操作方法應(yīng)關(guān)閉砂管閥門，或折疊噴砂軟管阻砂，然后關(guān)閉砂管閥門。（6）噴砂處理時(shí)，用叉車將管道搬運(yùn)到枕木上，放穩(wěn)。管道兩邊都要用小型枕木墊穩(wěn)，以防管道滾動傷人。處理完畢，用叉車搬運(yùn)到指定的防腐位置。（7）管道或管件進(jìn)行噴砂時(shí)，用叉車把管道或管件搬運(yùn)到滾動軸上，擺放整 齊，穩(wěn)妥。待到處理完畢，再用叉車將其搬運(yùn)到指定的噴漆位置。搬運(yùn)過程中做好管道保護(hù)，以免損壞管道表面。（8）噴砂后六小時(shí)之內(nèi)必須涂刷底膠。6、橡膠底漆施工1）對于管道和管件的防腐涂層結(jié)構(gòu)及厚度，均嚴(yán)

27、格按照設(shè)計(jì)要求及涂料說明書使用。打開涂料桶之后，觀察其顏色/色號光澤，測定其比重、粘度是否符合說明書要求。嚴(yán)把底漆產(chǎn)品質(zhì)量對已過期的底漆，禁止使用。2）在現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)涂料的調(diào)配工作，嚴(yán)格控制雙組份混合比。杜絕浪費(fèi)漆材與稀釋劑的現(xiàn)象，嚴(yán)格量化施工責(zé)任到人。規(guī)范操作程序。3）防腐作業(yè)前，工程技術(shù)員做好技術(shù)交底，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。從涂敷施工一開始，技術(shù)員、質(zhì)檢員在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行施工指導(dǎo)，對施工中可能出現(xiàn)的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取措施，如：涂敷出現(xiàn)流淌、慢干返粘以及起泡等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行質(zhì)量檢查和監(jiān)督。7、聚乙烯膠粘帶施工1材料1.1一般規(guī)定1.1.1 聚乙烯膠粘帶和底漆應(yīng)有產(chǎn)品說明書、合格證、質(zhì)

28、量檢測報(bào)告，包裝上應(yīng)注明生產(chǎn)日期和儲存有效期。1.1.2 底漆和聚乙烯膠粘帶應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。儲存溫度宜為-2035。2.1鋼管鋼管的質(zhì)量及規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。3.1 聚乙烯膠粘帶及底漆3.1.1 聚乙烯膠粘帶按用途可分為防腐膠粘帶（內(nèi)帶）、保護(hù)膠粘帶（外帶）和補(bǔ)口帶三種。3.1.2 應(yīng)根據(jù)管徑、防腐要求、施工方法，選用適宜的規(guī)格和厚度的內(nèi)帶、外帶和補(bǔ)口帶。聚乙烯膠粘帶的性能應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。表3.1.2 聚乙烯膠粘帶性能項(xiàng)目名稱防腐膠粘帶 (內(nèi)帶)保護(hù)膠粘帶 (外帶)補(bǔ)口帶測試方法顏色黑目

29、測厚度1）（）基膜0.150.400.250.600.100.30GB/T6672-1986膠層0.150.700.150.250.200.80膠帶0.301.100.400.850.301.10基膜拉伸強(qiáng)度(MPa)181818GB/T 1040-1992基膜斷裂伸長率（%）150150200GB/T 1040-1992剝離強(qiáng)度(N/cm)對有底漆鋼材1818GB/T 2792-1981對背材510510510體積電阻率（.m）110121101211012GB/T 1410-1989電氣強(qiáng)度（MV/m）303030GB/T 1408-1989耐熱老化試驗(yàn)2）（%）252525本標(biāo)準(zhǔn)附錄A耐

30、紫外光老化3）（168h）(%)8080SY/T 4013-95附錄D吸水率（%）0.350.350.35本標(biāo)準(zhǔn)附錄B水蒸氣滲透率 （24h）(mg/cm2)0.450.450.45GB/T 1037-19881）膠粘帶厚度允許偏差為膠粘帶厚度的5%。2）耐熱老化試驗(yàn)是指試樣在100的條件下，經(jīng)2400h熱老化后，測得基膜拉伸強(qiáng)度、基膜斷裂伸長率、剝離強(qiáng)度的變化率。3）紫外光老化指標(biāo)是試驗(yàn)后的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率保持率。在露天敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮該指標(biāo)。3.1.3 底漆與膠粘帶膠層應(yīng)有較好的相容性，其性能應(yīng)符合表3.1.3的要求。表3.1.3 底漆性能項(xiàng)目名稱指標(biāo)測試方法固體含量（%）15GB/T 1

31、725-1979(89)表干時(shí)間（min）5GB/T 1728-1979(89)粘度（涂-4杯）（s）1020GB/T 1723-19932 防腐層等級及結(jié)構(gòu) (1)聚乙烯膠粘帶防腐層的等級及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合(1)的要求。表(1) 防腐層等級結(jié)構(gòu)防腐層等級總厚度()防腐層結(jié)構(gòu)普通級0.7一層底漆 一層內(nèi)帶一層外帶加強(qiáng)級1.4一層底漆一層內(nèi)帶(搭接為膠帶寬度的50%55%) 一層外帶(搭接為膠帶寬度的50%55%)注1 對于普通級防腐層,當(dāng)膠粘帶寬度小于或等于75時(shí),搭接寬度可大于或等于10;當(dāng)膠粘帶寬度大于75,小于230時(shí),搭接寬度可大于或等于15;當(dāng)膠粘帶寬度大于或等于230時(shí);搭接寬度可大于或

32、等于20。2 膠粘帶寬度的允許偏差為膠粘帶寬度的5%。(2)焊縫處的防腐層厚度應(yīng)不少于設(shè)計(jì)厚度的85%。(3)對于特殊環(huán)境、特殊地段的防腐層結(jié)構(gòu)由設(shè)計(jì)另定。3 膠粘帶防腐層施工及管道敷設(shè)3.1一般規(guī)定3.1.1 防腐層施工應(yīng)在高于露點(diǎn)溫度3以上進(jìn)行。3.1.2 在風(fēng)沙較大時(shí)，沒有可靠的防護(hù)措施不宜刷底漆和纏繞膠粘帶。3.2 鋼管表面預(yù)處理3.2.1 表面預(yù)處理應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：1、清除鋼管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附著物；2、采用噴拋射或機(jī)械銹方法，其質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T 8923-1988中規(guī)定的Sa2級或St3級；3、除銹后，對鋼管表面露出的缺陷應(yīng)進(jìn)行處理

33、，附著表面的灰塵、磨料應(yīng)清除干凈，鋼管表面保持干燥。當(dāng)出現(xiàn)返銹或表面污染時(shí)，必須重新進(jìn)行表面預(yù)處理。3.3 涂底漆3.3.1 鋼管表面預(yù)處理后至涂刷底漆前的時(shí)間隔宜控制在6h之內(nèi),鋼管表面必須干燥、無塵。3.3.2 底漆應(yīng)在容器中攪拌均勻。3.3.3 當(dāng)?shù)灼彷^稠時(shí)，應(yīng)加入與底漆配套的稀釋劑，稀釋到合適的粘度時(shí)才能施工。3.3.4 底漆應(yīng)涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應(yīng)大于或等于30m。3.3.5 待底漆表干后再纏繞膠粘帶。3.4 膠粘帶纏繞3.4.1 膠粘帶解卷時(shí)的溫度宜在5以上。3.4.2 在膠粘帶纏繞時(shí)，如焊縫兩側(cè)產(chǎn)生空隙，可采用與底漆及膠粘帶相容性較好的填料帶或膩?zhàn)犹畛浜缚p

34、兩側(cè)。3.4.3 使用適合當(dāng)?shù)臋C(jī)械或手動工具，在涂好底漆的管子上按搭接要求纏繞膠粘帶，膠粘帶始端與末端搭接長度應(yīng)不少于1/4管子周長，且不少于100。內(nèi)帶和外帶的搭接處應(yīng)相互錯開。纏繞時(shí)膠粘帶邊縫應(yīng)平行，不得扭曲皺折，帶端應(yīng)壓貼，使其不翹起。3.4.4 在工廠纏繞膠粘帶時(shí)可采用冷纏或熱纏施工，防腐管纏繞時(shí)管端應(yīng)有15010的焊接預(yù)留段。3.4.5 纏繞異型管件時(shí)，應(yīng)選用補(bǔ)口帶，也可使用性能優(yōu)于補(bǔ)口帶的其它專用膠粘帶。纏繞異型管件時(shí)的表面預(yù)處理和涂底漆要求與管本體相同。3.4.6 預(yù)制的防腐管應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第4章的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，向用戶提供廠合格證。3.5 預(yù)制防腐管的標(biāo)志、堆放與搬

35、運(yùn)3.5.1 合格的防腐管在距管端1m處應(yīng)作出標(biāo)志，標(biāo)明鋼管的規(guī)格、材質(zhì)，防腐層的類型、等級（普通級：紅；加強(qiáng)級：綠），檢驗(yàn)員代號，涂敷廠名稱，生產(chǎn)日期和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等。3.5.2 防腐管的堆放層數(shù)以不損壞防腐層為原則，不同類型的成品管應(yīng)分別堆放，并在防腐管層間及底部墊上軟質(zhì)物，避免損傷防腐層。3.5.3 防腐管裝卸搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)使用寬尼龍帶或?qū)Ｓ玫蹙?，?yán)禁摔、碰、撬等有損于防腐層的操作方法。3.6 補(bǔ)傷3.6.1 修補(bǔ)時(shí)應(yīng)修整損傷部位，清理干凈，涂上底漆。3.6.2 使用與管本體相同的膠粘帶或補(bǔ)口帶時(shí)，應(yīng)采用纏繞法修補(bǔ)，也可以使用專用膠粘帶，采用貼補(bǔ)法修補(bǔ)。纏繞和貼補(bǔ)寬度應(yīng)超出損傷邊緣50以上。3.

36、6.3 使用與管本體相同膠粘帶進(jìn)行補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層等級、結(jié)構(gòu)與管本體相同。使用補(bǔ)口帶或?qū)Ｓ媚z粘帶補(bǔ)傷時(shí)，補(bǔ)傷處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。3.7 補(bǔ)口3.7.1 補(bǔ)口時(shí)，應(yīng)除去管端防腐層的松散部分，除去焊縫區(qū)的焊瘤、毛刺和其它污物。補(bǔ)口處應(yīng)保持干燥。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988中規(guī)定的St3級。3.7.2 連接部位和焊縫處應(yīng)使用補(bǔ)口帶，按本標(biāo)準(zhǔn)第3.4.3條的規(guī)定進(jìn)行纏帶補(bǔ)口，補(bǔ)口層與原防腐層搭接寬度應(yīng)不小于100。3.7.3 補(bǔ)口膠粘帶的寬度宜采用表3.7.3規(guī)定的規(guī)格。表3.7.3管徑與補(bǔ)口膠粘帶寬度配合表公稱管徑（）補(bǔ)口膠粘帶寬度（）204050501001001

37、50200150250950200100015002303.7.4 補(bǔ)口處的防腐層性能應(yīng)不低于管本體。4 防腐層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法4.1 膠粘帶防腐層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：（1）表觀：對管線進(jìn)行全線目測檢查，在預(yù)制廠應(yīng)逐根目測檢查，補(bǔ)口、補(bǔ)傷處應(yīng)逐個(gè)檢查，防腐層表面應(yīng)平整，搭接均勻、無永久性氣泡、皺折和破損。（2）厚度：按管道防腐層厚度無損測量方法（磁性法）SY0066進(jìn)行測 量，厚度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第3章的要求。每20根抽查一根，隨機(jī)測量一處，每處按圓周方向均勻分布測量四點(diǎn)；每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，則判為不合格。（3）剝離強(qiáng)度：用刀環(huán)向劃開100寬、長度大于100的膠帶層，直至管體。然后用彈簧秤與管壁90角拉開，如圖4.1所示，拉開速度應(yīng)不大于300/min，剝離強(qiáng)度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)表3.1.2的規(guī)定。該測試應(yīng)在纏好膠粘帶4h以后進(jìn)行。每千米防腐管線應(yīng)測試三處，工廠預(yù)制時(shí)，每日抽查生產(chǎn)總量的3%，且不少于三根，每根測一處；補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的抽查數(shù)量為補(bǔ)口或補(bǔ)傷總數(shù)的1%。若一處不合格，應(yīng)加倍抽查，仍不合格，全部返修。（4）電火花檢漏：在預(yù)制廠應(yīng)逐個(gè)檢查。檢漏探頭移動速度不大于0.3m/s，以不打火花為合格。檢漏電壓根據(jù)下列公式確定：Tc1時(shí)：V=3294 Tc 當(dāng)Tc1時(shí)：V=7843 Tc式中V檢漏電壓