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1、一、工程建設(shè)概況工程名稱鄒魏一園三區(qū)15#、16#高層住宅及其配套工程工程性質(zhì)新建建設(shè)地點(diǎn)鄒平城東開發(fā)區(qū)魏橋工業(yè)園建設(shè)單位山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)設(shè)計(jì)單位鄒平縣建筑設(shè)計(jì)院總承單位江蘇省第一建筑安裝有限公司開工日期2010 年 10月10日 計(jì)劃竣工日期2011年10月 10日 工程概況地下一層為儲(chǔ)藏間,地上17層為住宅,高49.9m;地下室層高3m,地上標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9m;15#、16#樓建筑面積各12630,其中地下建筑面積733.13,地上建筑面積11896.87,每一戶設(shè)置一臺(tái)電梯,上下交通特別方便;屋面防水等級(jí)為一級(jí),防水層合理使用年限15年;二類居住建筑,耐火等級(jí):地上二級(jí),地下一級(jí)。本工程
2、為全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu),平面呈狹長(zhǎng)布置,兩塔間相隔7.4m,設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震烈度6度,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),建筑場(chǎng)地類別為類。 二、施工部署根據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程室外平均氣溫連讀5d穩(wěn)定低于5,即進(jìn)入冬期施工。針對(duì)本工程的總體部署安排:地下室、主體、室外回填將于冬期施工階段施工。三、施工準(zhǔn)備1、冬期施工組織結(jié)構(gòu)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng): 副組長(zhǎng): 成 員:2、施工準(zhǔn)備、指定專人負(fù)責(zé)收集、整理當(dāng)?shù)貧庀筚Y料,以防氣溫急劇下降,遭受寒流和霜凍的襲擊;、做好臨時(shí)設(shè)施、供水管道的保溫、維護(hù)工作,確保冬期施工正常進(jìn)行;、對(duì)各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性;、冬施材料根
3、據(jù)實(shí)際工程量提前做出計(jì)劃,并確保在冬季施工前進(jìn)場(chǎng)。、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各種方案,并向具體操作工人做詳細(xì)技術(shù)交底;、對(duì)混凝土試驗(yàn)、保溫人員進(jìn)行專門技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍的有關(guān)知識(shí)及混凝土測(cè)溫方法,做好冬期施工期間混凝土的測(cè)溫及數(shù)據(jù)整理工作,為現(xiàn)場(chǎng)施工提供真實(shí)有效地?cái)?shù)據(jù)。 四、冬期主要項(xiàng)目施工方法 (一)、土方工程1、基坑回填前,加強(qiáng)邊坡土體檢測(cè)(特別在反復(fù)凍融的前提下),確保邊坡安全;2、盡量壓縮工序的流水間隔,縮短基坑在大氣的暴露時(shí)間,基礎(chǔ)拆模后盡快組織掩槽回填。3、冬期回填土方不得有凍塊,每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20-25%,預(yù)留沉陷量應(yīng)比常規(guī)施工時(shí)增加,當(dāng)氣溫低于-10時(shí)不宜施工。4
4、、在冬期挖土中,將不凍土堆在一起加以覆蓋,防止凍結(jié),留作回填之用。5、回填前將基底的冰雪和保溫材料打掃干凈,方可開始回填。6、用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過20cm,夯實(shí)厚度為1015cm。7、適當(dāng)減少回填土方量。在冬期進(jìn)行回填土?xí)r,可在保證基底土不遭受凍結(jié)的條件下,盡量少填一些,留待春暖時(shí)再繼續(xù)回填。(二)、鋼筋工程1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋,施工過程中要加強(qiáng)管理和檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸、加工過程中注意防止撞擊、刻痕。2、鋼筋負(fù)溫冷拉采用控制應(yīng)力法,其控制應(yīng)力應(yīng)比常溫條件下提高30mpa;3、冬期鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,當(dāng)必須進(jìn)行室外焊接時(shí),其溫度不宜低于-20且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施,焊接后的接頭嚴(yán)
5、禁立即觸及冰雪,雨、雪天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。4、負(fù)溫閃光對(duì)焊(1)負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。(2)負(fù)溫閃光對(duì)焊,與常溫焊接相比,應(yīng)采取以下措施:調(diào)伸長(zhǎng)度增加10%20%,以利于增大加熱范圍,增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時(shí)間和預(yù)熱接觸壓力,降低冷卻速度,改善接頭性能??刂茻嵊绊憛^(qū)長(zhǎng)度。熱影響區(qū)長(zhǎng)度隨鋼筋級(jí)別、直徑的增加而適當(dāng)增加。變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降低12級(jí),以能保證閃光順利為準(zhǔn)。在閃光過程開始以前,可將鋼筋接觸幾次,使鋼筋溫度上升,以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。5、負(fù)溫自動(dòng)
6、電渣壓力焊(1)、負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同,但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時(shí)的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當(dāng)焊接電流過小時(shí),常發(fā)生斷弧,使焊接接頭不能熔合,因此應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流。焊接通電時(shí)間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時(shí)間過短,會(huì)使鋼筋端面熔化不均勻,不能緊密接觸,不易保證接頭的熔合,故應(yīng)適當(dāng)加大通電時(shí)間。(2)、鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊的焊接參數(shù)可參考下表:鋼筋負(fù)溫自動(dòng)電渣壓力焊焊接參數(shù) 鋼筋直徑(mm)焊接溫度()焊接電流(A)焊接通電時(shí)間(s)渣池電壓(V)12正溫250350122535
7、-1035045013-205506501516正溫300400162540-1040050017-206007001920正溫350450202545-1045055021-206507502322正溫400550222546-1050065023-207008502525正溫450600252550-1055070027-208009002928正溫500650302560-1060075032-20900100034(3)在負(fù)溫條件下進(jìn)行電渣壓力焊時(shí),接頭藥盒拆除的時(shí)間宜延長(zhǎng)2min左右;接頭的渣殼宜延長(zhǎng)5min,方可打渣。(三)、模板工程1、雪后模板上、豎向結(jié)構(gòu)模板內(nèi)部的結(jié)冰、積雪等要
8、及時(shí)清理干凈。2、混凝土冷卻到5,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫混凝土拆模要求時(shí)方可拆模(可通過壓同條件試件強(qiáng)度確定混凝土是否超過臨界強(qiáng)度(4MPa));頂板模板由工程負(fù)責(zé)人根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng),報(bào)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員批準(zhǔn),3、冬施時(shí)由于拆模時(shí)間的限制,為更好地組織流水和加快進(jìn)度,適當(dāng)增加模板投入量。(四)、混凝土工程1、商品混凝土的要求A、水泥優(yōu)先選用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥,水泥強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于42.5最小水泥用量不小于300kg/m3;B、水灰比不大于0.6,為了減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑;C、骨料必須清潔,
9、不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),在含有鉀、鈉離子防凍劑的混凝土中不得混有活性骨料;D、外加劑的摻量應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;2、混凝土拌制:混凝土拌制時(shí)原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法,水加熱的最高溫度不應(yīng)超過80,當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),再對(duì)骨料進(jìn)行加熱,水泥不得直接加熱,使用前宜在暖棚內(nèi)存放?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不得低于10。泵送混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土坍落度在1618cm以內(nèi)?;炷僚浜媳缺仨毥?jīng)過試配確定,并按施工單位交底要求配和比供應(yīng)混凝土。3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土水平和垂直運(yùn)輸?shù)幕炷凛斔捅霉艿辣仨氂玫V棉被進(jìn)行保溫,防止管道產(chǎn)生凍結(jié)?;炷恋乇?、吊斗在表面包上保溫海綿
10、,外罩膠皮加以固定保溫。商品混凝土運(yùn)輸車,外包保溫被保溫,澆筑入模溫度不得低于5?;炷翝仓?,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。4、冬期混凝土養(yǎng)護(hù)、頂板混凝土澆筑完后立即抹平,作業(yè)面立即加蓋薄塑料布、并在塑料布上覆蓋一層阻燃草簾保溫,洞口用彩條布分隔封閉?;炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)防失水。、現(xiàn)澆混凝土墻上口及框架柱上口采用軟泡沫條保溫或雙層阻燃草簾將上口封嚴(yán)。、進(jìn)行樓層測(cè)量施工時(shí)可以暫時(shí)揭開局部保溫層,測(cè)量施工完畢要盡快恢復(fù)保溫層。、混凝土未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫材料;拆模后混凝土表面溫度與外界溫差大于20時(shí),及混凝土表面冷卻到5以前,必須繼續(xù)覆蓋阻燃草簾保溫;施工時(shí)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),防止混凝土表
11、面早期脫水。5、混凝土試塊的留置混凝土強(qiáng)度試塊至少留置四組。一組為28天標(biāo)養(yǎng);三組為同條件養(yǎng)護(hù):一組用于檢驗(yàn)混凝土的受凍臨界強(qiáng)度;一組用于檢驗(yàn)混凝土的拆模強(qiáng)度;一組為同條件轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度???jié)B試塊:至少留置兩組標(biāo)養(yǎng)。(如有必要,還應(yīng)留置一組結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)用同條件養(yǎng)護(hù)試件)6、混凝土測(cè)溫孔設(shè)置要求、測(cè)溫孔設(shè)置在溫度變化大的,容易散失熱量有代表性的部位,結(jié)構(gòu)西北部增加設(shè)置,孔深宜為10-15cm,也可為墻厚的1/2;測(cè)溫孔的口不迎風(fēng)設(shè)置,測(cè)溫口用棉紗團(tuán)臨時(shí)封閉。、測(cè)溫孔的位置在測(cè)溫孔平面圖上進(jìn)行編號(hào)。、結(jié)構(gòu)測(cè)溫孔的設(shè)置: 、現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆樓板按縱、橫方向不大于5m間距布置。每間面積不大于20m2
12、時(shí),可設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔。 、其它構(gòu)件現(xiàn)澆混凝土挑檐、陽(yáng)臺(tái)等構(gòu)件,每個(gè)至少設(shè)置1個(gè)測(cè)溫孔,并設(shè)置在養(yǎng)護(hù)不利部位,如邊角等。、混凝土測(cè)溫要求、混凝土測(cè)溫采用留置測(cè)溫孔的方式進(jìn)行測(cè)溫。、混凝土測(cè)溫開始時(shí)間:混凝土從入模開始到混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度,每隔2h測(cè)定一次,達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后每隔6h測(cè)量一次;室外氣溫及周圍環(huán)境溫度每晝夜定時(shí)、定點(diǎn)測(cè)量四次。(測(cè)溫頻率與不同養(yǎng)護(hù)方法有關(guān))、全部測(cè)溫孔、點(diǎn)進(jìn)行編號(hào),測(cè)量結(jié)果由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員寫入正式記錄。、采用測(cè)溫孔測(cè)溫時(shí),在孔口四周用保溫材料塞住,測(cè)溫儀表要與外界氣溫采取隔離措施,溫度計(jì)在測(cè)溫孔內(nèi)應(yīng)留置3分鐘以上,方可讀數(shù)。、測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況,并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)
13、物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,及時(shí)采取有效措施。、測(cè)溫結(jié)束時(shí)間:A、混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度;B、混凝土的表面溫度冷卻到5且拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫差20;C、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近時(shí);滿足以上條件方可結(jié)束混凝土構(gòu)件的測(cè)溫?,F(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫控制表測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間混凝土養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h一次4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2:00、8:00、14:00、20:00混凝土入模溫度每工作班2次上下午開盤各一次;不定時(shí)抽查,每一工作班不少于4次注:室外最高最低氣溫測(cè)量起、止日期為冬期施工的起始至終了止。五
14、、質(zhì)量保證措施1、冬施前對(duì)混凝土攪拌站進(jìn)行全面交底,并在冬施期間,對(duì)攪拌站不定期進(jìn)行冬施措施檢查。2、各種冬施材料質(zhì)量合格,并提前購(gòu)置,存放在現(xiàn)場(chǎng)。3、混凝土澆筑前,清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢。4、測(cè)溫及時(shí)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)溫度下降太快應(yīng)進(jìn)行覆蓋及加大保溫處理。5、對(duì)頂板邊緣等易受凍的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)重點(diǎn)觀察、測(cè)量、養(yǎng)護(hù)、多層覆蓋,防止混凝土過早降溫冷卻。6、進(jìn)入冬季施工前,對(duì)測(cè)溫保溫人員、鍋爐司爐工和鍋爐管理人員,應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),然后方可上崗工作。7、及時(shí)記錄天氣預(yù)報(bào),防止寒流突然襲擊。提前做好防寒準(zhǔn)備。、如預(yù)報(bào)有暴風(fēng)雪,應(yīng)暫停施工;、如有雪花進(jìn)入模內(nèi)及鋼筋骨架間,應(yīng)在天晴后用鼓風(fēng)機(jī)將積雪清出模板;、對(duì)正在養(yǎng)護(hù)的混凝土成品加強(qiáng)保溫覆蓋。8、安排專人測(cè)量施工期間的室外氣溫,作業(yè)面氣溫、風(fēng)力及混凝土的溫度并做好記錄。六、安全保證措施1、冬期施工前要組織全體職工進(jìn)行冬期施工安全、消防知識(shí)的學(xué)習(xí),加強(qiáng)對(duì)各工種的安全交底。3、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁采用裸線,電線敷設(shè)要防凍措施,大風(fēng)雪后,應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故;4、1、嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度,火爐使用應(yīng)開“用火準(zhǔn)
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