局大樓吊籃施工方案

1、中交第一航務(wù)工程局辦公大樓工程吊籃施工方案工程名稱： 中交第一航務(wù)工程局辦公大樓編制單位： 中交一航局四公司第二項(xiàng)目部編制：審核：報(bào)送日期：目錄1. 編制依據(jù)2. 工程概況3. 施工準(zhǔn)備4. ZLP80型電動(dòng)吊籃技術(shù)性能及組成5. 吊籃的安裝及拆除6. 吊籃安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及主要部件技術(shù)要求7. 吊籃的安全技術(shù)要求8. 吊籃安全操作規(guī)程9. 季節(jié)性施工安全措施10. 吊籃維護(hù)措施11. 相關(guān)計(jì)算書1. 編制依據(jù)1.1第一航務(wù)工程局辦公大樓工程施工圖紙1.2建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JG/T5032-931.3高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ5027-19921.4ZLP80型電動(dòng)吊籃產(chǎn)品使用說明書

2、1.5高處作業(yè)吊籃 GB1915520032. 工程概況工程名稱第一航務(wù)工程局辦公大樓建設(shè)地點(diǎn)天津保稅區(qū)躍進(jìn)路南側(cè)結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)建筑面積總面積 35216m，其中地上 31681m2。層數(shù)地上二十三層、地下一層建筑層高地下室埋深 5.1m。地上建筑總高度93.1m，一層至三層層高為5.1m，三層 - 封頂層層高 3.60m。本工程主體框架結(jié)構(gòu)已完成，樓層模板及支撐已完全拆除， 外爬架已拆除完畢， 具備安裝吊籃條件。吊籃作為外墻安裝及幕墻施工的平臺。3. 施工準(zhǔn)備3.1在現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的平整場地作為吊籃貨箱的存放場地，吊籃貨箱存放場地布置在塔吊旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，并清理干凈，與廠家聯(lián)系，組織吊籃進(jìn)場。3

3、.2 經(jīng)過冬期間歇，塔吊、施工電梯使用前，組織有關(guān)人員對其進(jìn)行檢查，符合要求后才允許使用塔吊、施工電梯進(jìn)行吊籃的擺放、拼裝、挪位及垂直運(yùn)輸?shù)取?.3吊籃安裝層（屋面、底層）模板、腳手管、木枋及落地灰等清理干凈，便于安裝或移動(dòng)吊籃。3.4清除建筑物底層至屋面層突出結(jié)構(gòu)的障礙物，便于吊籃上下運(yùn)行時(shí)不受影響。3.5電力準(zhǔn)備：設(shè)置好380V 電源，準(zhǔn)備好二次電箱及相應(yīng)漏電開關(guān)箱，保證“一機(jī)一閘一漏?！?。3.6與吊籃廠家聯(lián)系，讓其派技術(shù)人員到現(xiàn)場，指導(dǎo)施工人員安拆、維護(hù)、保養(yǎng)吊籃。3.7 組織施工技術(shù)人員熟悉吊籃說明書及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對吊籃按拆、操作人員進(jìn)行施工交底。3.8 吊籃安裝完成后， 按要求對

4、吊籃進(jìn)行驗(yàn)收， 并由廠家技術(shù)人員對吊籃操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后上崗操作。4. ZLP80型電動(dòng)吊籃技術(shù)性能及設(shè)備組成4.1 吊籃主要技術(shù)指標(biāo)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量800kg升降速度8-10m/min懸吊平臺長度尺寸7.5m 內(nèi)任意組合鋼絲繩特制鋼絲繩 8.6mm，破斷拉力 69.25KN。額定提升力7.84KN提型號YEJ100L-42.2KW電功率升380V動(dòng)電壓機(jī)1420rpm機(jī)轉(zhuǎn)速制動(dòng)力矩15N m安全鎖允許沖擊力30KN3度-8 度傾斜鎖繩角度懸掛機(jī)構(gòu)前梁升出長度1.0-1.5m支架調(diào)節(jié)高度1.18-1.88m懸吊平臺 ( 包括提升機(jī)、安全520kg（按 6m欄體計(jì)算）重量鎖、電氣

5、控制箱 )懸掛機(jī)構(gòu)336kg配重1000kg4.2設(shè)備組成提升機(jī) 2 臺；安全鎖 2 把；電控箱 1 套；懸掛機(jī)構(gòu) 2 套；工作平臺 1 套；特制鋼絲繩（ 8.6mm）4 根；極限開關(guān) 2 個(gè)；手柄開關(guān) 1 只；安全繩 1 根；自鎖器 1 只；配重鐵 1000kg；重錘 4 個(gè)； 5 芯電纜線（ 3*2.5+2*1.5 ） 1 根。4.3設(shè)備作業(yè)環(huán)境4.3.1 距吊籃現(xiàn)場 10m范圍內(nèi)不能有高壓線；4.3.2 在雷雨、下霧、下雪、風(fēng)力大于5 級等惡劣天氣不能使用；4.3.3 電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4.3.4 環(huán)境溫度 20 40；環(huán)境相對濕度不大于90%（ 25）；4.3.5 電源電壓偏離

6、額定值 5%。4.4設(shè)備特點(diǎn)4.4.1 ZLP80型電動(dòng)吊籃具有齊全的安全保護(hù)裝置( 急停裝置、防傾斜裝置、防沖頂裝置、斷電保護(hù)裝置、斷電釋放裝置等) 。4.4.2 ZLP80 型電動(dòng)吊籃為最新型吊籃，其載荷大，安全可靠；安裝拆卸方便。5 吊籃的安裝及拆除5.1安裝工藝流程按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸繩墜鐵平臺電氣系統(tǒng)屋面懸掛裝置鋼絲繩配重鐵整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收5.2安裝要點(diǎn)5.2.1安裝前必須對進(jìn)場吊籃部件按裝箱單進(jìn)行檢查核對。5.2.2按安裝工藝流程圖將吊籃各部件運(yùn)送到安裝位置。5.2.3懸掛機(jī)構(gòu)安裝，在安裝層平坦位置安裝懸掛機(jī)構(gòu)，將配重鐵全額整齊碼放在承重架上并加以固定，

7、工作鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距與懸吊平臺長度相同或稍長，確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)安裝合格后方可進(jìn)行其它安裝。5.3吊籃安裝5.3.1支架安裝及調(diào)整：5.3.1.1安裝地面選擇水平面，遇有斜面時(shí)，在支架下面用木板靠緊墊平，將前后支架用木楔楔緊固定。支架組裝示意圖5.3.1.2可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻高度，在懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。5.3.1.3考慮施工操作，前梁伸出端懸伸長度為1.1m。前、后座間距離4.5m，在有條件情況下，盡量調(diào)整至最大距離。5.3.1.4張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，使前梁略微上翹35 厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。5.3.1.5裝鋼絲繩繩夾時(shí)

8、，繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。5.3.1.6垂放鋼絲繩時(shí)，將鋼絲繩自由盤放在樓面， 將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。5.3.1.7懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。5.3.2懸吊平臺的安裝：懸吊平臺安裝示意圖5.3.2.1懸吊平臺的安裝順序：前欄片前欄片前欄片底座底座提升機(jī)安裝架底座（兩端）后欄片后欄片后欄片5.3.2.2懸吊平臺的安裝、調(diào)整；選擇平整的地坪做安裝面；各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架平直； 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)；裝成后均勻緊

9、固全部連接螺栓。連接螺栓不得漏裝。5.3.3安全鎖及提升機(jī)的安裝：5.3.3.1安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。5.3.3.2提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承， 插入銷軸并用鎖銷鎖定后， 在提升機(jī)箱體上端用二只專用連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后， 在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)， 并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼

10、絲繩頭部沖擊地面而受損。5.3.4電氣箱安裝5.3.4.1電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個(gè)專用吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。5.3.4.2電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5.3.5通電、檢查5.3.5.1電源必須是 380V三相五線接地電源，電源電纜接可靠固定。5.3.5.2頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動(dòng)，平衡配重塊安裝可靠。5.3.5.3鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。5.3.5.4懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。5.3.5.5提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠

11、，連接螺栓無松動(dòng)或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。5.3.5.6電纜接插件接插正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。5.3.5.7施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。5.3.6 通電后檢查及要求：閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕， 左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)； 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 分別點(diǎn)動(dòng)操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、 右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)；將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動(dòng)； 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置， 啟動(dòng)左提升機(jī)， 分別按下各行程開關(guān)觸頭同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、放開觸頭后，可繼續(xù)啟動(dòng)。5.3.7穿工作鋼絲繩5.3.7.1穿工作鋼絲繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。5.3.7.2將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。5.3.7.3轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動(dòng)穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。5.3.7.4將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。5.3.7.5兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動(dòng)上升按鈕， 同時(shí)拉住懸吊平臺兩端， 使其在自重作用下平穩(wěn)處

13、于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時(shí)與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約 20 30 厘米時(shí)停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)， 如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢查， 并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。5.3.8 穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩， 穿入安全鎖內(nèi)。 穿繩時(shí)，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中， 用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后， 從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。 重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩， 防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。 安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約 56

14、厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。5.4驗(yàn)收5.4.1 吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫電動(dòng)吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽字。5.4.2 由生產(chǎn)廠家技術(shù)人員對吊籃操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，并同使用方簽訂吊籃安全技術(shù)交底書、，對吊籃操作人員進(jìn)行書面考核，合格者頒發(fā)電動(dòng)吊籃操作證。5.5電動(dòng)吊籃的拆卸5.5.1 拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；5.5.2 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；5.5.3 切斷電源將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；5.5.4 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5.5.5 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。6. 吊籃安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)及主要

15、部件技術(shù)要求6.1吊籃安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1.1 提升機(jī)構(gòu)、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須符合要求，繩夾不少于 3 只，并需旋緊繩夾螺母。6.1.2 操作平臺按使用所需長度拼裝連接成一體（包括內(nèi)外側(cè)和端頭護(hù)欄），各部件連接螺栓等重要固件必須旋緊。6.1.3 安全鎖必須有效可靠，釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。6.1.4 各部件連接點(diǎn)必須牢固；懸掛鋼線繩應(yīng)無磨損、打結(jié)或斷絲等現(xiàn)象；電源絕緣必須良好。6.1.5 各種安全保護(hù)裝置必須安全可靠有效。6.1.6 每臺吊籃配備一根獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一個(gè)自鎖器。 獨(dú)立保險(xiǎn)繩必須綁在屋面牢固可靠的地方。6.2主要部件技術(shù)要求6.2.1 懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)有足

16、夠的剛度和強(qiáng)度，懸掛機(jī)構(gòu)加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求；配重標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)記，配重應(yīng)準(zhǔn)確牢固的安裝在配重點(diǎn)上。6.2.2 懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于 0.8m, 其余部位不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受 1000N的水平集中荷載； 懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25m2/人；懸吊平臺底部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于150mm擋板，擋板與底板間隙不大于5mm；懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8；懸吊平臺上應(yīng)醒目的注明額定載重量及注意事項(xiàng)；懸吊平臺底板上設(shè)置排水孔，直徑小于10 。6

17、.2.3 提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器和摩擦傳動(dòng)；提升機(jī)必須設(shè)有制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1.5 倍，制動(dòng)器必須設(shè)有手動(dòng)釋放裝置，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；手動(dòng)提升機(jī)必須設(shè)有閉鎖裝置，當(dāng)提升機(jī)變換方向時(shí)，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，安全可靠；提升機(jī)應(yīng)具有良好的穿繩性能， 不得卡繩和堵繩； 提升機(jī)與懸吊平臺應(yīng)連接可靠，起連接強(qiáng)度不應(yīng)小于 2 倍允許沖擊力。6.2.4 對擺臂式防傾斜安全鎖，懸吊平臺工作時(shí)縱向傾斜角度不大于8 時(shí)，能自動(dòng)鎖住并停止運(yùn)行；安全鎖在鎖繩狀態(tài)下應(yīng)不能自動(dòng)復(fù)位；安全鎖承受靜力試驗(yàn)載荷時(shí)，靜置10min，不得有任何滑移現(xiàn)象；安全鎖必須在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用，有效標(biāo)定期限不大于一年。

18、6.2.5 帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2M，電器系統(tǒng)必須設(shè)置過熱短路漏電保護(hù)等裝置，懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕，該電路獨(dú)立于個(gè)控制電路，急停按鈕為紅色，并有明顯的“急?！睒?biāo)志，不得自動(dòng)復(fù)位；應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。7. 吊籃的安全技術(shù)要求7.1 吊籃必須設(shè)置上行程限位裝置。7.2 吊籃的每個(gè)吊點(diǎn)必須設(shè)置兩根鋼絲繩，安全鋼絲繩必須裝有安全鎖，在正常運(yùn)行時(shí)，安全鋼絲繩應(yīng)順利通過安全鎖或相同作用的安全裝置。7.3 吊籃宜設(shè)置超載保護(hù)裝置。7.4吊籃必須設(shè)有在斷電時(shí)使懸吊平臺平穩(wěn)下降的手動(dòng)滑降裝置。7.5在正常工作狀態(tài)下，吊

19、籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。7.6鋼絲繩吊點(diǎn)距懸吊平臺端部距離應(yīng)不大于懸吊平臺全長的1/4 ，懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與額定載重量集中作用在懸吊平臺外伸段中心引起的最大傾覆力矩之比不大于1.5 。8. 吊籃安全操作規(guī)程8.1使用吊籃人員均身體健康， 精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核， 執(zhí)有操作證方可上崗；非指定人員不得動(dòng)用吊籃。8.2吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵40 塊。每天工作前必須經(jīng)過安全員核實(shí)配重。8.3吊籃嚴(yán)禁超載使用， ZLP80型吊籃額定載荷 800 。具體載荷按抗傾覆系數(shù)計(jì)算求得，貼示于吊籃明顯部位。8.4在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10 米內(nèi)不得有

20、高壓線。8.5工作前必須檢查：所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。8.6每天工作前，進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后才使用。8.7 提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、 螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)， 以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。8.8 檢查懸掛機(jī)構(gòu)， 各緊固件是否連接牢靠， 配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合技術(shù)要求， 檢查安全鎖是否靈敏可靠。8.9檢查電纜有無損壞， 插頭是否擰緊， 保護(hù)零線是否可靠， 并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。8.10 試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。8.11 吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，

21、嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線， 并切斷電源鎖好控制箱。8.12 每次使用前均應(yīng)在2 米高度下空載運(yùn)行2 3 次，確認(rèn)無故障方可使用。8.13 每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。8.14 上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。8.15 吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。8.16 吊籃在正常使用時(shí)，嚴(yán)禁使用安全鎖制動(dòng)。8.17 嚴(yán)禁吊

22、籃超載或帶故障使用。8.18 用吊籃做電焊操作平臺時(shí)，嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路，吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。9. 季節(jié)性施工安全措施9.1雷、雨大風(fēng)（陣風(fēng)5 級以上）天氣不得使用吊籃，應(yīng)停置地面。9.2下雨天氣，將吊籃的兩個(gè)提升機(jī)用塑料布包住，并在電纜線的接口處用防水膠布包嚴(yán)，以防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。9.3電線線的所有接頭都用防水膠布包嚴(yán)。9.4冬季施工應(yīng)注意不能將水潑灑到吊籃內(nèi)，以免吊籃內(nèi)結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員出現(xiàn)摔傷事故。9.5霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去，并在陽光比較充足的情況下才可以使用吊籃。9.6冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。10. 吊籃維護(hù)措施10.1按使用說明對吊籃進(jìn)行檢查、測試、維護(hù)和保養(yǎng)。10.2隨行電纜損壞或有明顯擦傷時(shí)，立即更換或維護(hù)。10.3鋼絲繩不得彎折，不得沾污砂漿雜物等。出現(xiàn)如圖情況時(shí)，鋼絲繩報(bào)廢。10.4定期檢查安全鎖，提升機(jī)出現(xiàn)異常溫升和聲響時(shí)，立即停止使用，并檢查排除故障。10.5在測試、檢查和維修吊籃時(shí)，安全裝置為失效狀態(tài)，在完成測試、檢查和維修后，立即恢復(fù)安全裝置到正常狀態(tài)。11. 相關(guān)計(jì)算書11.1鋼絲繩安全系數(shù)的確定一航大廈工程中吊籃采用的是 8.6 航空用鋼絲繩，其破斷拉力為69.25KN。ZLP-80 型電動(dòng)吊籃額定載重：800