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文檔簡介

1、當前服裝、鞋帽類企業(yè)生產(chǎn)管理不良現(xiàn)象 :1. 從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析,總是是懂非懂,對生產(chǎn)進度總是口頭說說,缺乏明細的具體計劃,做多 少算多少?!氨M量抓緊”“差不多”“不可能”我“也沒有辦法”常常掛在嘴 邊作為任務完不成的理由。2. 班組長品質(zhì)意識差,麻木追求產(chǎn)量,不開產(chǎn)前分析會事前準備加 強控制,每次總是等問題出現(xiàn)后去補救,每天忙于 “救火”工作。工 作無效率,處理問題無結(jié)果,從無主動回報工作的好習慣。3. 經(jīng)理、廠長只會下達任務,對如何正確指導員工實際操作不做分析研究,現(xiàn)場處理問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里, 根本沒有用正確的方法去做正確的事。4. 關

2、鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力, 每次出貨總是忙、亂、差、錯。5. 品質(zhì)出了問題不是先解決為快,而是在辦公室追究對證、扯皮、 責怪、罵人、逃避和推御責任。6. 部門之間團結(jié)協(xié)作意識差,總是以自我為中心,不顧大局,從不主動與他人溝通協(xié)作,心胸狹窄的甚至給工作設定阻力7. 大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講: “我跟他說過了”真“麻煩”“差 不多就行了”不負責任的話。品質(zhì)第一的意識十分淺。8. 廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念, 從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄,對流量從不知如何控制,積壓大量半成品 出不了成品,最后一次交后道大量回修。9. 部門之間工作不協(xié)調(diào),崗位

3、職責不清,每天工作無計劃、行動無 目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務員、采購員、技術員人與人之、部 門之間缺乏溝通和討論,總是勾心斗角、拉幫結(jié)派,消極怠工,影 響團結(jié)。10. 現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范,程序混亂無先后,組長不會寫工序、 測工時,計件工價不合理,造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有 員工鬧到辦公室或找老板投訴。11. 生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標準化又不規(guī)范發(fā)放,什么資料該發(fā) 給誰?誰審核?轉(zhuǎn)交給誰?如何存檔編號裝訂等等,看上去總是亂 糟糟,要尋一份資料更是難上難??腿蓑炟洉r甚至連樣衣都會找不 到。12. 面輔料采購無具體計劃,跟進不力,該到的沒到,不該到的先到, 嚴重影響生產(chǎn)部門進度和交期

4、。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清,管理制度不 建全,經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù),甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。13. 部門主管缺乏嚴格的組織紀律性,原則性不強,執(zhí)行力不夠,自 身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題,更談不上去教育下 屬。14. 員工散漫,經(jīng)常請假,工作效率低下,整天抱怨工資低,人員流 動頻繁,車間總是到尾期大量交貨到后道,嚴重返修無人問津,最 后通宵也不能按時交貨,造成客戶投訴、空運、扣款。15. 外發(fā)跟單員無序操作,經(jīng)常發(fā)錯料,與加工廠扯皮,關系緊張。 質(zhì)量控制更是一頭霧水,常有帶款出貨的事件發(fā)生。16. 高層領導缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力,員工隊伍整體素質(zhì) 教育、技能培訓的力度不夠深入,一

5、個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于 沒有靈魂,也就更談不上凝聚力和忠誠度。以上十六個方面反映了服裝、鞋帽類企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀, 要改變就必需很下決心,從提高人的素質(zhì)開始,通過針對性的培訓 來改變陳舊的思維模式和觀念,不斷接受新的管理理念。第一:服裝、鞋帽精益生產(chǎn)流程規(guī)范管理基礎精細化生產(chǎn)的特征和作用是什么?一、企業(yè)如何優(yōu)化組織架構(gòu)?二、精細化管理從科學規(guī)范流程開始?1. 經(jīng)營思路如何正確定位?2. 硬 件: 如何根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),科學配制和擺放設備,提高效率?3. 軟件:如何設計科學的生產(chǎn)操作管理流程? 流程表三、如何細化各部門、崗位的操作程序?1. 規(guī)范現(xiàn)場操作程序的重要作用?2. 各部門操作程序詳

6、解? 演示3. 規(guī)范管理圖表文檔,便于驗廠審核? 第二:服裝、鞋帽企業(yè)崗位考核及薪酬分配機制設定四、績效考核如何與崗位職能掛鉤?1. 崗位勝任能力模型的建立?2. 人性化考核制度與崗位職能掛鉤?3. 績效管理如何督導和執(zhí)行制度?五、如何設定具激勵功效的計件薪酬機制?1. 如何科學組建搭配班組成員?2. 如何設計激勵型的計件工資體系,透明、公開競爭?3. 如何科學拆分工序和測定工價?4. 如何把握工價在員工心理上的平衡點?第三:服裝、鞋帽企業(yè)如何強化現(xiàn)場操作管理技能?六、資料跟單員、采購跟單員與技術管理如何協(xié)調(diào)配合?1. 資料員、采購跟單員與技術如何協(xié)調(diào)配合提高效率?2. 制板、打樣前如何與客戶

7、有效溝通降低風險成本?3. 紙樣和樣板標準化操作要求?4. 打樣工的作用和功能是什么?如何操作?5. 如何科學編寫大貨生產(chǎn)工藝單?6. 質(zhì)檢科的職能如何設定?七、裁剪、縫制生產(chǎn)車間工序分析 -質(zhì)量、產(chǎn)量 “一箭雙雕”1. 裁床如何做好產(chǎn)前分析及職能分工?2. 裁床如何與車間配合降低損耗,服務到位?3. 縫制如何進行 IE 工序、工時分析和操作方法分析?4. 產(chǎn)前分析的要點有哪些?5. 操作手勢規(guī)范的要點?6. 如何運用動作分析原則倍增工作效率?7. 品質(zhì)監(jiān)控的十一個重要步聚和方法?8. 組長、檢驗、收發(fā)如何協(xié)調(diào)配合?9. 組長現(xiàn)場督導的四步驟?10. 生產(chǎn)廠長、質(zhì)檢跟單、車間主任現(xiàn)場如何督導?

8、11. 如何確定日產(chǎn)指標?12. 如何排生產(chǎn)計劃進度表?13. 如何制定個人目標定額減輕出貨壓力?14. 如何控制印、繡花、成衣染色、洗水品質(zhì)?15. 如何快速訓練新員工,提升老員工的操作技能?八、何精心策劃“包裝美容”讓客戶滿意1. 如何做好后整理產(chǎn)前工序分析?2. 如何訓練員工規(guī)范操作提高品質(zhì)進度?3. 如何統(tǒng)一品質(zhì)檢驗標準?4. 如何控制成品、輔料的損耗、確保出運數(shù)準確?5. 緊急出貨主管如何現(xiàn)場指揮?6. 陪同客戶驗貨的技巧、策略?九、外發(fā)加工規(guī)范操作流程及品控技能1. 如何謹慎選擇加工單位?2. 如何與加工單位有效溝通?3. 如何跟進外發(fā)面輔料,控制損失?4. 如何有效控制縫制品質(zhì),

9、及時解決問題?5. 如何跟進后整流程,控制品質(zhì)和進度,數(shù)據(jù)準確?6. 如何做好收尾工作? 十、服裝、鞋帽企業(yè)現(xiàn)場 5S 管理1. 我們是什么樣的企業(yè)2. 5S 是什么3. 實施5S好處4. 如何推行 5S5. 5S推行步驟11法6. 5S推行八大要決第四:服裝、鞋帽企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者管理素質(zhì)提升 十一、如何培養(yǎng)工作責任感1 .責任感的定義及表現(xiàn)形式2. 培養(yǎng)批判性思考問題,溝通及合作能力3. 學會有效分配時間,堅持程序化操作原則4. 快速學習新知識,善于創(chuàng)新和應變5. 善于思考總結(jié),養(yǎng)成記錄生產(chǎn)過程的習慣6. 培養(yǎng)換位思考和形象表述的能力7. 把“真麻煩 ”不“可能”“差不多”從人生的字典中除去8. 以事實為依據(jù),不以偏概全 十二、如何做一個能讓員工信服的主管1. 不斷提升自己的技術指導操作水平,學習新知識2. 培養(yǎng)自信、做情緒和時間的主人3. 培養(yǎng)語言表達能力,培訓員工共同成長4. 尊重關心下屬,敢于承擔責任5. 公平、公正、公開處事為人6. 有主見果斷,組織指揮能力強 十三、現(xiàn)場管理過程中必須具備的幾種能力1. 頭腦風暴法-用正確的人和正確的方法做正確的事2. 預測能力-預防操作失誤的雙保險3. 創(chuàng)造性思維能力,在關鍵時刻

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