立體口罩生產(chǎn)檢驗說明(20201115225236

1、立體口罩的生產(chǎn)工藝要求和圖示圖示：工藝要求：一口罩切片：1 注意布料放布的定位，保持整個生產(chǎn)過程不跑偏。2 調(diào)整好切片機，口罩邊不能起毛，壓邊不能穿孔，保持每個口罩形狀一致。 二每個口罩要將切刀的位置完全撕開。三橡筋的剪切：橡筋的剪切長度為 160+/-5mm ，一定要保證長度的一致性。 四點焊：1 注意點焊的位置，要盡量居中，不能有明顯的偏位，橡筋點在口罩的外面。2 點焊后兩條橡筋要對齊且長度要一樣。3 壓點不能超出口罩邊，箱筋端頭要全部焊到切片上，不能有凸起。4 壓點上端離口罩邊 2（ +/-1 ） mm ，不能貼邊。5 壓點長度為 5（ +/-1）mm ，太短會導(dǎo)致橡筋容易斷裂。 五檢查

2、：a）外觀要求：口罩和橡筋都必須保持清潔，不能有黑點和任何雜物。b）檢查切片和點焊是否符合要求。c）檢查橡筋的拉力和橡筋封口的斷裂強度。立體口罩驗收要求一驗收內(nèi)容：1 原材料：無紡布表面和橡筋都要保持清潔， 不能有污點、 頭發(fā)或者其他雜物 2切片：口罩切片的形狀要完全符合客戶的要求，不能超出對應(yīng)的誤差范圍?？谡謮哼叢荒苡辛验_、穿孔和嚴(yán)重起皺的現(xiàn)象?？谡诌吳械兜牟糠?要完全撕開。3 點焊：點橡筋要按照制作單的工藝要求，不能超出相應(yīng)的誤差范圍，保證橡 筋的長度（不含結(jié)合部分）為 145mm+10mm。二驗收要求： 1先看口罩切片是否符合要求，如形狀和清潔度不符合要求的作廢品處理。 2查看點焊位置。

3、 點焊部分的尺寸為 5mm+/-1mm，不能起毛， 其上端離口罩邊2mm+/-1mm ，要盡量居中，不能貼到口罩兩邊（可視具體情況放松處理） ， 否則作次品處理。3點焊部分不能壓穿，不能點漏，否則作廢品處理。4檢查點焊部分是否牢固。 5兩條橡筋的長度要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行檢驗，否則作次品處理。 6兩條橡筋要對齊，輕輕拉著平放時不能有空隙（如兩條橡筋邊緣剛好貼著也可接受），否則作待處理。7驗收員一定要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行檢驗，如發(fā)現(xiàn)有某員工出現(xiàn)問題較多或重復(fù) 出現(xiàn)同種問題時，要及時向 QC 或班組長反映。8收發(fā)員如發(fā)現(xiàn)某員工的廢次品率超出3%的，要及時組長向車間主任或班反立體口罩包裝要求內(nèi)盒1內(nèi)盒尺寸為

4、 120*150*70mm 。2口罩的橡筋統(tǒng)一放在同一方向，即內(nèi)盒的開口端。 3口罩要交叉平放，直邊緊靠內(nèi)盒的側(cè)邊。 4保證每盒的數(shù)量為“ 25+25+25+25” ，共 100 個。 5每個內(nèi)盒底部要蓋上口罩的生產(chǎn)日期，印章要統(tǒng)一蓋在同一個位置 6內(nèi)盒的生產(chǎn)日期以及當(dāng)天的包裝數(shù)量要和當(dāng)天產(chǎn)量日報表相符合。外箱1外箱尺寸為 330*630*235mm 。230 個內(nèi)盒 /外箱，內(nèi)盒的擺放方向要一致。 3外箱兩側(cè)的指定位置都要用印章蓋上裝箱日期。 4用黑色墨水蓋章，印章要清晰，且不能漏墨。 5外箱的裝箱日期要與對應(yīng)日期的產(chǎn)量日報表相符合口罩檢驗標(biāo)準(zhǔn)清潔度：無油漬、無異味、雜物、線頭等。完整度：外

5、形應(yīng)整潔，形狀完好，表面不得有破損、斷線、橡筋脫落、漏邊等現(xiàn)象，橡筋與口罩連接點斷裂強力應(yīng)不小于 10N ?？谡稚媳仨毰溆斜菉A，鼻夾由可變折鋁條或可塑性材料制成。尺寸：成品（長度、寬度、橡筋長、鋁條長）尺寸偏差 0.5cm ，兩邊橡筋長度可偏差 0.5cm 。包裝方式： 包裝外觀要平整、 美觀、干凈、不能錯誤（多件、少件）。皮膚刺激性要求：無致敏、無皮膚刺激反應(yīng)。IL II 、抽樣方案：按 GB/2828 2003 國家標(biāo)準(zhǔn)AQL=4.0、 AQL=6.5口罩檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、 檢驗內(nèi)容：1）、原材料：檢驗無紡布及熔噴布是否與客戶要求一致。2）口罩片必須平整、清潔、 （平整度可根據(jù)客戶要求放松檢 驗

6、）。3）口罩規(guī)格允許偏差正負(fù) 0.3CM 。4）鋁條固主尺寸為 12CM （成人口罩） 、鋁條位居中、鋁條 不得外露。5）根據(jù)客戶要求檢測口罩壓紋是否一致。6）口罩橡筋長度允許偏差正負(fù)0.5CM 、綁帶允許偏差正負(fù)1CM。7）橡筋條不得有脫落、漏壓現(xiàn)象，綁帶不得有跳線、浮線等問題8）點壓好的橡筋用適當(dāng)?shù)睦蟛灰酌撀?）包裝內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)有蚊蟲、污點、頭發(fā)等異物10）入袋數(shù)量及裝箱數(shù)必須準(zhǔn)確。一次性口罩檢驗標(biāo)準(zhǔn)一、原材料檢驗（無紡布）布料填寫無紡布最終測試表和無紡布均勻度測試表 。檢 驗結(jié)果要符合 FZ/T 64004-93 （薄型粘合法非織造布標(biāo)準(zhǔn)） 。原材料 不能降級使用，檢驗合格后才可用于生產(chǎn)

7、。二、輔料檢驗由 QC 負(fù)責(zé)對輔料進(jìn)行檢驗，并填寫進(jìn)貨檢驗記錄 。橡筋1、清潔度：橡筋表面要干凈，無污漬。2、完整度：橡筋不能出現(xiàn)有破損的現(xiàn)象。3、拉力：把 10cm 長的橡筋拉至 3 倍，消除拉力后長度不 可超過原長的 20%。4、尺寸：橡筋選用氨綸橡筋，寬度要一致（寬度為0.20.3cm）。膠條1、清潔度：表面無污漬、無銹漬。2、完整度：不能破損，不能出現(xiàn)齒痕。包裝物彩盒、紙箱：印刷完整、清晰，粘合牢固，不能有紙屑、臟、三、成品檢驗由 QC 負(fù)責(zé)對成品進(jìn)行抽檢，填寫質(zhì)量抽查記錄表 。1、外觀：平整無皺折、爆口?？谡謨啥嘶c壓紋對稱，且切邊 平整；口罩表面顏色每批次不允許有明顯色差； 表里兩

8、面不 允許有斷絲、僵塊；鋁條放置正確，無錯位現(xiàn)象，且鋁條顏 色掩蓋好；包邊完好，無卷邊，少皺折。2、橡筋點壓位置：口罩中心對稱，點壓位承受拉力不得少于 20N。3、清潔度：布料和橡筋不能有污漬、臟。4、完整度：口罩無破洞；橡筋無脫落、點錯、漏點現(xiàn)象；鋁條 任何一部分不允許被超聲波擊傷， 不能有外露、 錯位、尺寸 過短現(xiàn)象； 且包邊表里兩邊必須被兩條壓紋激合， 擊合點無 過硬或燒焦現(xiàn)象、且承受拉力強度不小于 20N。熔噴布到口 罩兩邊緣缺布情況不得超過 2 mm，且無斷裂、重合現(xiàn)象；5、尺寸：口罩三條風(fēng)琴折合位分布均勻， 且風(fēng)琴位間隔之間不 得超過 1mm。風(fēng)琴折合位各層材料吻合完好，面層布不吻

9、合 位不得超過 1mm，里層布不吻合位不得超過 3mm?？谡值幕緟?shù)下表規(guī)格口罩長 cm口罩寬 cm鋁條 cm鋁條 cm橡筋長 cm兒童碼120.370.38103131中童碼1450.3950.310103161成人碼1750.3950.312103171三層包邊17.5 0.39.50.31110.316 0.56、包裝：包裝的產(chǎn)品不允許有異物、頭發(fā)、蚊蟲，包裝數(shù)量要 準(zhǔn)確（多件、少件） ，膠條方向要統(tǒng)一，橡筋要整齊，外觀 整潔，包裝方法按客戶要求。7、核對紙箱，包括箱嘜、標(biāo)簽貼紙、印刷內(nèi)容、紙箱規(guī)格、紙 質(zhì)是否準(zhǔn)確。注： 抽查合格率要達(dá)到 99%以上。如抽箱發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格的， 缺少零部件（例如：沒點橡筋、沒膠條、少層無紡布） ，包 裝數(shù)量不準(zhǔn)（多件、少件）、混款（混碼）、彩盒、紙箱用錯， 都需整批貨返工。具體按要求執(zhí)行， 本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中如與訂單客戶要求有 沖突之處，以客戶要求為準(zhǔn)。工作服、實驗服、圍裙、鞋套、圓帽、隔離衣、手術(shù)衣類檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.尺寸（長、寬、高 ）允差 1-2CM,其它的一般都是 5MM。2. 不能有臟、油污現(xiàn)象，衣服上不能附有任何線、橡筋、頭發(fā)、蚊蟲或其它雜物。3. 車縫線跡彎曲程度在 1CM以內(nèi)可接受，疊縫、車縫打折在 5MM的范 圍