中央風井主通風機安裝

1、小牛煤礦中央風井主通風機安裝施工組織0 一二年八月一日安全技術(shù)措施審核意見機電科意見：簽字：安全科意見：簽字：通風科意見：簽字：機電副總意見：簽字：通風副總意見：簽字：安全副總意見：簽字：生產(chǎn)副總意見：簽字：總工程師意見：簽字：參加措施學習人員簽字:小牛煤礦主通風機安裝施工組織措施1. 工程概況1.1 工程簡介 :主通風機安裝于中央風井。通風機為礦用抽出 （對旋）式軸流通風機。1.2 工程量FBCDZ-8-No22C-2 132通風機（包括電氣）2臺2. 施工準備2.1 施工力量:根據(jù)本工程的特點共需要勞動力 28人，其中安裝鉗工 6人，起重工 6人， 電焊工 2 人，吊車司機 2 人，平板汽

2、車司機 1 人，電工 3 人，軌道工 2 人，普工 6 人。2.2 施工機構(gòu): 工程負責人 :彭德君， 技術(shù)負責人：劉根泉，施工負責人 :彭接萍，安 全負責人：彭接元2.3施工現(xiàn)場臨時設(shè)施：工具房lOn2,配電房8nl2.4 技術(shù)準備工作2.4.1 施工人員首先應(yīng)認真審查所需的技術(shù)資料 ： 設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備出廠合格證、設(shè)備清 單、 裝配圖、使用說明書。2.4.2 施工前技術(shù)人員要對施工班組進行詳細的技術(shù)交底、安全交底,并做好簽字記錄。2.4.3 認真做好設(shè)備開箱檢驗工作,開箱檢驗工作由施工負責人、技術(shù)人員、建設(shè)單位 代表共 同進行,對設(shè)備的質(zhì)量及其配套的電氣、儀表及備品附件等進行認真檢查。發(fā)現(xiàn)

3、問題 及時處理,并作好簽字記錄。2.4.4 設(shè)備基礎(chǔ)檢查 ： 檢查基礎(chǔ)中心線、預(yù)留地腳螺栓孔等是否與設(shè)備、圖紙相符,幾何 尺寸偏差應(yīng)合乎規(guī)范要求。3. 施工程序與施工方案 3.1 安裝工藝流程3.1.1 機械部分基礎(chǔ)復查與劃中心標記軌道安裝設(shè)備搬運到位豎人字桿一級風機安裝二級風機安裝f按順序進行組裝f空載試運轉(zhuǎn)f重載試運轉(zhuǎn)。3.2 施工方案321設(shè)備運輸：汽車運輸，吊車裝卸，人工搬運。322設(shè)備安裝：人工利用人字扒桿就位，人工操平找正。4. 設(shè)備運輸本工程的重點在于運輸，曲于是冬季施工設(shè)備超高、超寬，且運輸路線泥濘狹窄，沿途 中有低矮架空線。因此，運輸時應(yīng)先將路面推鏟且墊石頭或枕木后，載重汽車

4、、吊車才能通 行。5施工進度計劃該工程施工工期為20天，其中設(shè)備運輸2天，設(shè)備安裝14天，調(diào)試及試運轉(zhuǎn)4天、日期分部工程名稱2012年8月2012年8月5-67-2122-25設(shè)備運輸設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試5.1施工井度計劃按上圖表a、集流器二個b、一級主機二個C一級主機二個d、擴散塔二個e、圓變方二個f、擴散塔一個g、蝶閥二個5.3主要施工機具計劃a、電焊機11kw 二臺b、氣割工具一套c、手動葫蘆IOT 4 臺d、千斤頂10T 6 臺e、人字扒桿8米2套6、施工技術(shù)措施6.1 機械安裝6.1.1 墊鐵、基礎(chǔ)螺栓和二次灌漿a、墊鐵的材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。b、墊鐵在基礎(chǔ)上必須墊穩(wěn)、墊實，放置墊

5、鐵的基礎(chǔ)面必須經(jīng)過研磨，墊鐵與基礎(chǔ)面的接觸 面積應(yīng)少于 60%。c、基礎(chǔ)螺絲的材質(zhì)規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。d、機座在二次灌漿時，必須搗固緊實，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生歪斜。二次灌漿所用險的強度 等級應(yīng)比基礎(chǔ)險強度等級高一級。6.1.2 機體安裝a根據(jù)安裝尺寸圖預(yù)先鋪設(shè)好軌道，并作好通風道和通風口。b、一級、二級風機風筒分為上下兩半式，風筒上部的吊環(huán)用于吊裝上半部，吊裝電動機用電 機吊環(huán)，吊裝一、二級風機下半部用風機底座上的吊環(huán)。c、安裝時，應(yīng)先在軌道上聯(lián)好集流器，然后在軌道上移動集流器，使集流器與礦井出風 口吻合聲并將周圍用險塞嚴。將集流器法蘭與巷道接口法蘭聯(lián)接好后，再將法蘭與集流器現(xiàn) 場焊接固定

6、為一體。集流器安裝完畢后，在軌道上移動一級風機和二級風機聯(lián)接。用上述方 法逐級安裝擴散器、圓變方、擴散塔。d、根據(jù)需要，按照輪毅面上的刻度，調(diào)好一、二級風機葉片安裝角，并擰緊葉柄螺母，檢查 葉片頂固與保護環(huán)之間的問隙是否均勻，最小間隙應(yīng)大于2.5mm。e、調(diào)整檢查完畢，應(yīng)手動盤車，盤車時風機轉(zhuǎn)動應(yīng)輕快，不得有卡阻現(xiàn)象。確認葉柄螺 母緊回后，用止動墊固，鎖緊葉柄螺母。f、機體位置允許偏差： 10mm機體標高允許偏差w土 10mm6.1.3 通風機制動裝置，該制動裝置安裝于主通風機的電機筒上，安裝時要使制動塊軸向 中心線與電機軸線對準。用于礦井出現(xiàn)異常情況下，為了使通風機在斷電后短時間內(nèi)停車或 反

7、轉(zhuǎn)反風而為通風機二級葉輪電機配備的機械裝置。6.1.4 試運轉(zhuǎn)6.1.4.1 試運轉(zhuǎn)前的準備a測量電機繞組絕緣電阻,最低絕緣電阻為28MQ，否則要進行干燥。b、檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確。c、 檢查風筒內(nèi)外，不應(yīng)有雜物，尤其風筒內(nèi)必須徹底清理干凈。手動車盤應(yīng)平穩(wěn)輕快，無 卡死、摩擦現(xiàn)象。6.1.4.2 試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件a起動時各部位無異常現(xiàn)象，否則應(yīng)立即停車。b、葉片安裝角調(diào)整后，電動機電流應(yīng)不超過額定電流。c、 起動后，軸承溫升穩(wěn)定后試運轉(zhuǎn)不少于 8小時，電機定子繞組溫度不超過120 C,滾 動軸承正常工作溫度大于70 C,最高溫度不得超過，5 Cd、葉片安裝角的調(diào)整應(yīng)按礦井通風參數(shù)在風機性能

8、曲線上選擇好運行角度，拆下葉輪上 的板，拆開止動墊墊圈，搬動到所需角度后，確認無誤后方可運行。6.1.4.3 試運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查和記錄a、電動機電流、電壓。b、每隔半小時觀察電機軸承和定子繞組溫度，一般運行兩小時溫度基本穩(wěn)定。c、環(huán)境溫度。d、運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無摩擦現(xiàn)象和其他異常聲音。e、檢查聯(lián)接螺絲有無松動。f 、檢查儀表和電氣設(shè)備的使用狀況，有無損壞或失靈。g、根據(jù)風機技術(shù)性能的規(guī)定，進行負荷試驗，測量空氣動力性能測試所需的各種數(shù)據(jù)。6.1.4.4 試運轉(zhuǎn)完畢，對風機進行全面檢查，無誤后即可投入正式運行，試運轉(zhuǎn)由建設(shè)單 位主持，監(jiān)理、施工單位參加，試運轉(zhuǎn)合格簽字確認。6.1.4.5 當

9、需要反風時。先切斷電源，松開制動手輪的鎖緊螺絲，按制動裝置使用說明書 的要求對風機進行制動，待葉輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進行反轉(zhuǎn)，否則易損壞電器設(shè)備。6.2 防爆電動機安裝a電動機開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無缺。b、電動機開箱后應(yīng)小心清除電動機上的灰塵，并檢查防爆標志是否符合爆炸氣體環(huán)境的 要求。c、電動機所有緊固螺絲擰緊，彈簧墊圈無丟失，防爆外殼各部件是否聯(lián)接妥當。d、經(jīng)長途運輸或長期擱置未用的電動機，在使用前必須用2500V兆歐表測量其定子繞組與機殼間的絕緣電阻，不符合要求進行干燥處理。e、電動機安裝時，應(yīng)注意電動機軸與通風機保護筒的中心線必須一致。f 、起動設(shè)備接線是否正常，起動裝置是否靈活，觸

10、頭接觸是否良好，起動設(shè)備的金屬外 殼是 否可靠接地或接零。g、電動機接線盒接線時，電纜芯線置于兩個弓形墊圈或壓線板之間，接地芯線應(yīng)可靠連 接，以保證接觸良好和電氣間隙的需要。h、為了保證電動機的隔爆性能，連接用緊固件應(yīng)防止松動。j、電動機外殼接地線和緊固件應(yīng)鍍鋅，并敷設(shè)美觀，接地電阻不2Q07. 施工安全技措施7.1 吊裝安全技術(shù)措施7.1.1 吊裝前根據(jù)工人技術(shù)水平、實際工作能力，明確分工，各負其責，密切配合，明確 統(tǒng)一指揮信號07.1 吊裝前要認真檢查起重機具是否符合安全要求，所用吊裝機具必須符合準07.1.3吊裝前必須進行試吊，設(shè)備離地 200-300mm確認索具、吊具無異常后方可正式吊

11、裝。7.1.4吊裝工作設(shè)專人指揮，吊裝順序為檢查試吊觀察正式起吊。在吊裝過程中應(yīng) 國欄 一個安全作業(yè)工作區(qū)07.1.5 起重設(shè)備必須垂直提升，不準斜拉，起吊懸空時間不得過長。7.1.6起吊時設(shè)備下方禁止有人操作、逗留、通行，設(shè)備起吊離地300mm寸，指揮和溜繩人員 立即撤離到安全地帶。7.1.7 設(shè)備離地后，禁止一切人員站在被吊設(shè)備上，起吊禁止猛升猛降。7.1.8 溜繩人員在任何情況下，應(yīng)站在起吊設(shè)備的側(cè)面加以外，并注意被吊物的方位變動 聲隨著變化松、緊溜繩。7.1. ，設(shè)備就位時，禁止用于扶，應(yīng)用撬杠拔正。7.2 運輸、搬運技術(shù)措施7.2.1 運輸前，明確運輸沿途的架空和兩邊的障礙物，采取有

12、效的措施排除障礙物，保證 運輸?shù)缆窌惩ā?.2.2 運輸時嚴禁人站在裝有設(shè)備的車箱上7.2.3 設(shè)備裝于車箱上、車架上、在鋼管上滑動時，一定要保證重心平衡，以防翻車與傾 倒。7.2.4 運輸與搬運設(shè)備時，必須綁扎牢固，旦有防滑措施。7.2.5 起重搬運時，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，確保人員、設(shè)備安全。7.3 高處作業(yè)規(guī)程7.3.1在離地2m以上作業(yè)，必須使用安全帶，安全帶必須正確固定。7.3.2 正確使用登高工具， 所帶工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)， 并栓好安全繩， 嚴防工具墜落傷人7.3.3 所用的登高工具必須符合國家安全技術(shù)標準。7.4 消防安全保衛(wèi)措施7.4.1 施工現(xiàn)場離井口 20米半徑內(nèi)，嚴禁有火源。7.4.2 施工現(xiàn)場設(shè)消防臨時防護點， 防護點要設(shè)消防器具， 防護點由現(xiàn)場安全負責人負責。7.4.3 現(xiàn)場臨時油漆要保護密封，不準火源接近。7.4.4