地坪施工方案培訓(xùn)資料

1、、編制依據(jù)1.1 、主要標(biāo)準(zhǔn)類別規(guī)范規(guī)程名稱編號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2011國家標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-2012國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011國家標(biāo)準(zhǔn)纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ/T221-20101.2、施工圖紙圖紙名稱文件編號(hào)出圖日期總平面圖沖壓主裝修做法表沖壓平面圖焊裝主裝修做法表焊裝平面圖總裝主裝修做法表總

2、裝平面圖焊裝分裝主裝修做法表焊裝分裝平面圖二、工程概況2.1、工程信息工程名稱建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位2.2、建筑概況 建筑概況車間項(xiàng)目xx 車間xx 車間xx 車間xx 車間占地面積15895.5 52543.87 70301.67 5859.7 建筑面積17002.3 48827.35 66420.48 6638.1 層數(shù)主體單層，生 產(chǎn)配套用房二 層框架。主體單層生產(chǎn) 配套用房二層 框架。主體單層，生 產(chǎn)配套用房三 層框架。主體單層，局 部二層。防水等級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗震等級(jí)6級(jí)6級(jí)6級(jí)6級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)二級(jí)雨排方式有組織內(nèi)排水有組織內(nèi)排水有組織內(nèi)排水有組織內(nèi)排水使用年限50年5

3、0年50年50年結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)2.3、地坪工程概況及做法2.3.1xx 車間地坪做法面層材料構(gòu)成做法耐磨地面注：承受荷載重量為 100kN/1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2.非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色）3. 250 厚 C30鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ? 12200雙層雙 向4. 0.3 厚 PE膜,薄膜搭接寬度 200mm。5. 250 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層6. 500 厚 塘渣7.素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 0.94）耐磨地面注：承受荷載重量為 150kN/1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土5m

4、m2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）3. 300 厚 C30鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ? 14200雙層雙 向4. 0.3 厚 PE膜, 薄膜搭接寬度 200mm。5. 250 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層6. 塘渣換填至老土層7. 素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 0.94）耐磨地面注：承受荷載重量為 50kN/ 1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）3. 250 厚 C30鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ? 10200單層雙 向4. 0.3 厚 PE膜, 薄膜搭接寬度 200mm。

5、5. 250 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層6. 300 厚塘渣。7. 素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 0.94）2.3.2xx 車間地坪做法及分布圖面層材料構(gòu)成做法耐磨地面注：承受荷載重量為100kN/1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）3. 250 厚 C30 鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ?12200雙層雙向4. 0.3 厚 PE膜, 薄膜搭接寬度 200mm。5.200 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層6. 200 厚 4%水泥穩(wěn)定碎石層7. 素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 0.94）耐磨地面注：承受荷載重量

6、為150kN/1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）3. 250 厚 C30 鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ?12200雙層雙向4. 0.3 厚 PE膜, 薄膜搭接寬度 200mm。5.200 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層6. 200 厚 4%水泥穩(wěn)定碎石層7. 素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 0.94）2.3.3xx 車間地坪做法及分布圖面層材料構(gòu)成做法耐磨地面注：承受荷載重量為 50kN/1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）3. 250 厚 C3

7、0 鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ?10200單層雙向4. 0.3 厚 PE膜, 薄膜搭接寬度 200mm。5. 200 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層66. 200 厚 4%水泥7. 素土夯實(shí) （ 分層穩(wěn)定碎石層 夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.94)1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）耐磨地面3. 250 厚 C30 鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 ?10200單層雙向15kg/m3，配注：承受荷載重量為 30kN/4. 0.3 厚 PE膜 ,薄膜搭接寬度 200mm。5. 200 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層6. 200 厚 4%水泥穩(wěn)定

8、碎石層7. 素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于0.94)2.3.4xx 車間地坪做法及分布圖面層材料構(gòu)成做法耐磨地面1. 混凝凝密封固化劑罩面，固化劑滲入混凝土 5mm2. 非金屬耐磨骨料（骨料含量 5kg/ 本色 ）3.150 厚 C30 鋼筋混凝土，內(nèi)摻鋼纖維 15kg/m3，配 ?12200雙層雙向注：承受荷載重量為 50kN/4.150 厚 C30鋼筋混凝土，配 ? 10150單層雙向5. 0.3 厚 PE膜, 薄膜搭接寬度 200mm。6. 250 厚 6%水泥穩(wěn)定碎石層7. 300 厚塘渣8. 素土夯實(shí) （ 分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)不小于 0.94）三、施工部署及資源保證措施3.1

9、資源保證措施3.1.1 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量備注1振搗手6 人 / 泵2刮平8人3墁光8人4放料員4人5混凝土找平10人6鋼筋工10人7鎧裝縫安裝6人8鋼纖維投料工2人9卸車力工4人10測量員2人3.1.2 投入施工機(jī)械設(shè)備主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1震動(dòng)棒12 根2試塊模4組83坍落度筒2個(gè)4地坪墁光機(jī)12臺(tái)5水磨機(jī)3臺(tái)6塵推15個(gè)7噴壺10個(gè)8激光整平機(jī)1臺(tái)910t 吊車1臺(tái)10叉車1臺(tái)四、施工準(zhǔn)備4.1 、施工準(zhǔn)備4.1.1 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃工程項(xiàng)目施工準(zhǔn)備分為技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、生產(chǎn)準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。4.1.2 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備的核心，任何技術(shù)的差錯(cuò)或隱患都可

10、能引起人身安全和質(zhì)量事 故，造成人、財(cái)、物的損失，因此必須認(rèn)真細(xì)致地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。具體有以下內(nèi)容：1、施工圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容， 熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)效果，提出合理化建議。2、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場接收工作：現(xiàn)場交接的重點(diǎn)是施工測量與有關(guān)資料的移交， 熟悉場地情況，包括場地構(gòu)筑物、管線埋設(shè)、種植條件等。3、編制施工組織設(shè)計(jì)：它是指導(dǎo)施工現(xiàn)場全部生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，闡明施工 工藝和主要項(xiàng)目的施工方法、勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工的保證措施， 收集以前施工的各種經(jīng)驗(yàn)，針對本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，以及建設(shè)單位的要求，編制切實(shí)可行

11、 的施工方案。4、技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底， 應(yīng)結(jié)合具體工程內(nèi)容、施工現(xiàn)場、關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)， 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行交底。技術(shù)交底采取“雙層三級(jí)制” ，交底后施工人員認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí) 行。104.1.3 物資準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備工作包括材料準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備和安全防護(hù)用品的準(zhǔn)備。1、材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程內(nèi)容確定需用量，確定好貨源，簽訂購買合同，據(jù)進(jìn)度要求 制訂進(jìn)場計(jì)劃，組織好運(yùn)輸。對主要建筑材料，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好材料采購計(jì)劃，分批進(jìn) 場，對各種材料的入庫、檢驗(yàn)、保管和出庫應(yīng)嚴(yán)格遵守公司質(zhì)量文件的規(guī)定，同時(shí)加強(qiáng)防盜、 防火的管理

12、。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工工藝的需要，編制施工機(jī)械使用計(jì)劃，工程進(jìn)度要求，確定進(jìn)退場的時(shí) 間。11五、主要施工流程及方法5.1 、施工流程素土夯實(shí)塘渣、換填或水穩(wěn)層施工PE膜鋪設(shè)干撒耐磨骨料粉劑切縫養(yǎng)護(hù)固化劑125.2 、 施工順序安排施工順序安排：地坪澆筑順序?yàn)樘S前進(jìn)按照“分塊規(guī)劃、隔塊施工、分層澆筑、整體 成型”的原則施工，其模式和跳棋一樣，即隔一段澆一段。相鄰兩段間隔時(shí)間不少于七天， 以避免混凝土施工初期部分激烈溫差及干燥作用， 保證混凝土凝固前的應(yīng)力完全釋放。 （區(qū)塊 編號(hào)詳見附圖）5.3 施工現(xiàn)場環(huán)境要求1、封閉施工區(qū)域，防止風(fēng)及其他不利因素影響混凝土的正常凝固。2、澆筑區(qū)域必須

13、確保頂板完全封閉，避免陽光或雨水影響地坪澆筑。3、如果廠房結(jié)構(gòu)未能完全封閉，就必須增加臨時(shí)圍擋措施，避免因氣候因素造成混凝土 地坪開裂。4、室溫控制在 10 攝氏度以上。5、夜間施工，現(xiàn)場必須有充足的頂光照明；135.4 、模板（鎧裝分倉縫）施工方法5.4.1 鎧裝分倉縫選用本工程地坪面積大，需要分塊進(jìn)行澆筑，面層混凝土施工縫采用由業(yè)主提供的鎧裝分倉縫進(jìn)行施工，既使用鎧裝分倉縫作為模板使用，規(guī)格根據(jù)地坪厚度選用。14由上表與圖紙，最終選用鎧裝分倉縫 BAFJ10-245-3000 型5.4.2 鎧裝分倉縫的安裝1、根據(jù)放線位置從縱橫交叉處開始安裝，固定后使用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)確 定好安裝

14、位置及安裝高度，應(yīng)使用激光或光學(xué)水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀確定標(biāo)高和保證分倉縫的直順 度。2、當(dāng)分倉縫的位置及標(biāo)高確定后， 可以用 ?14500短鋼筋打入基層 300作為固定支點(diǎn) 進(jìn)行固定，固定用鋼筋只能在第一次澆筑的相反變繼續(xù)安裝，且在第二次澆筑前應(yīng)切斷固定 鋼筋，否則會(huì)影響分倉縫的自由滑動(dòng)，使地坪產(chǎn)生裂縫。3、待混凝土干硬收縮后，形成穩(wěn)定的縫以后（大約 28 天）；用除塵設(shè)備，把縫里的 垃圾清理出來，并且清潔干凈，然后嵌上彈性密封膠155.5 、地坪與設(shè)備基礎(chǔ)連接處做法地坪與設(shè)備基礎(chǔ)連接位置安裝傳力桿，傳力桿采用直徑 20 圓鋼，長度為 500mm，間距 為 300mm，傳力桿一端外套長度為 250m

15、m，管內(nèi)徑 25mmPV套C 管，并且套管一端使用膠帶封閉， 最終形成外露 250mm300。mm165.6 、鋼筋工程施工方法1、混凝土地面施工鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求（具體詳見各車間地坪概況及做法表格） ，鋼筋 事先按要求長度加工好， 鋪設(shè)后要保證鋼筋在混凝土邊緣上保護(hù)層厚度為 40 的要求，中間的 鋼筋要用事先加工好的砂漿墊塊墊起，砂漿墊塊高度要嚴(yán)格控制以保證鋼筋不下?lián)稀?、鋼筋原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，其調(diào)直、切斷、彎曲都必須用專用機(jī)械，人工配合 進(jìn)行制作。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡 量減少和縮短鋼筋短頭，從而節(jié)約鋼材。3、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉

16、點(diǎn)扎牢 , 中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。 混凝土澆灌時(shí)避免踩踏鋼筋，鋼筋踩踏后要及時(shí)校正。4、鋼筋綁扎要嚴(yán)格保證施工人員充足，在地坪混凝土施工前應(yīng)完成所澆筑區(qū)塊下一 區(qū)塊的鋼筋綁扎。5.7、混凝土工程施工方法5.7.1 混凝土地坪澆筑環(huán)境要求：（1）封閉施工區(qū)域，防止風(fēng)及其他不利因素影響混凝土的正常凝固；（2）澆筑區(qū)域必須確保頂板完全封閉，避免陽光或雨水影響地坪澆筑；（3）如果廠房結(jié)構(gòu)未能完全封閉，就必須增加臨時(shí)圍擋措施，避免因氣候因素造成混凝土地坪開裂；4）室溫控制在 10 攝氏度以上；17（5）夜間施工，現(xiàn)場必須有充足的頂光照明；5.7.2 混凝土的材料要求為保證地坪的施工質(zhì)量，防止

17、地面開裂，應(yīng)保證混凝土的技術(shù)要求?；炷翍?yīng)采用以 下標(biāo)準(zhǔn)提供：混凝土標(biāo)號(hào)： C30水灰比： 0.48水泥含量：約 280-320kg/m3沙的規(guī)格：河沙細(xì)度模數(shù) 2.4 2.7, 含泥量少于 1；骨料規(guī)格：級(jí)配良好的骨料 , 石子采用花崗巖碎石 , 最大粒徑不大于 31.5mm;水質(zhì)要求：使用干凈自來水，水溫 28混凝土車到場間隔時(shí)間： 2030 分鐘初凝時(shí)間： 3.55 小時(shí)終凝時(shí)間： 610 小時(shí)185.7.3 鋼纖維鋼纖維技術(shù)參數(shù)： 60mm長鋼纖維，長徑比 100，鋼纖維由水溶性膠粘結(jié)成排，兩端帶 鉤，鋼纖維抗拉強(qiáng)度大于 1200MPa,抗折大于 0.54 。鋼纖維的投放量應(yīng)保證 15

18、kg/m3。鋼纖維于混凝土站投放，配置投料員 2 人，卸車工人 4名吊車叉車各一輛保證鋼纖維 順利卸車與投放。為保證鋼纖維在混凝土中均勻分布，防止形成纖維結(jié)團(tuán)攪拌工藝宜采取先干后濕的攪 拌工藝。即先將鋼纖維和粗細(xì)骨料干攪拌，把纖維打散，然后再加人其他材料濕拌，且每次 攪拌量不大于攪拌機(jī)公稱容量的 1/3, 并適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。5.7.4 、混凝土攤鋪1、混凝土采用商品混凝土，塌落度要嚴(yán)格控制在進(jìn)場時(shí) 140mm 20mm。入模依照現(xiàn)場 實(shí)際選用泵送或自卸方式，人工協(xié)助攤鋪至設(shè)計(jì)厚度虛鋪高度 （ 虛鋪高度根據(jù)經(jīng)驗(yàn)為 2 3cm）。攤鋪混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)攤鋪，不得中斷。2、混凝土振搗用插入式振搗棒仔細(xì)

19、振搗，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出現(xiàn)乳漿停止下19沉為止。振搗過程中人工協(xié)助整平，呈現(xiàn)出有乳漿又大致平整的表面5.7.5 、激光整平激光正平設(shè)備介紹Somero神龍 SXP大型激光整平機(jī)20技術(shù)參數(shù)施工流程：1 、設(shè)定澆筑區(qū)域，四周安裝模板（鎧裝縫） ，并確定澆筑順序選定合適的位置，安裝激光發(fā)射器；根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)混凝土面層高，調(diào)整激光整機(jī)作業(yè)單元標(biāo)高。最大限度保證施工過程中存在激光發(fā)射盲區(qū)，影響施工標(biāo)高誤差和質(zhì)量問題。212、使用機(jī)械設(shè)備澆筑混凝土。施工人員正確指揮混凝土運(yùn)輸車輛均勻卸車，并保證 激光整平設(shè)備有最夠的空間進(jìn)行混凝土整平作業(yè)，控制混凝土的預(yù)攤鋪距離不超過激光整平 機(jī)最大伸展

20、長度。3、使用激光整平機(jī)對混凝土進(jìn)行激光整平作業(yè)，并在激光整平過程中復(fù)檢完成作業(yè) 面的標(biāo)高。224、柱邊、墻邊以及分倉周邊使用激光整平機(jī)無法操作區(qū)域，需要施工人員進(jìn)行人工 振搗，手工刮平處理；并反復(fù)檢查標(biāo)高是否符合要求。235.7.6 、機(jī)械壓光在混凝土地面初凝后且未到終凝時(shí)采用混凝土壓光機(jī)對混凝土進(jìn)行表面壓光，由于本 工程地面為混凝土耐磨地面，因此混凝土基層的壓光不能灑水泥，而是利用振搗和揉漿后表 面反上來的乳漿進(jìn)行壓光。7、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑 24h 后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號(hào)） 25，從而達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的?；?凝土完整

21、的養(yǎng)生周期為 28天,在此期間內(nèi)應(yīng)避免進(jìn)行重荷載使用 , 超出 5噸重的車輛禁止進(jìn)入 養(yǎng)生期內(nèi)的混凝土表面。245.8 耐磨地面做法施工流程：(1) 去除浮漿 使用加裝圓盤的機(jī)械鏝將混凝土表面的浮漿破壞掉。(2) 撒布材料 將規(guī)定用量的 2/3 西卡耐磨材料手工均勻撒布在初凝的混凝土表面， 完成第一次材料撒布。待耐磨材料吸收一定水分后，進(jìn)行加裝圓盤的機(jī)械鏝作業(yè)。而后 待耐磨材料硬化至一定階段，進(jìn)行第二次材料撒布作業(yè) (1/3 材料) 。撒布材料投入施工時(shí)機(jī)， 必須掌握混凝土凝結(jié)性能， 組織人員及時(shí)投入硬化劑撒料及 后續(xù)施工。投人時(shí)機(jī)過早會(huì)造成工作面踐踏嚴(yán)重，顏色污染，平整度受損；投入時(shí)機(jī) 過晚

22、會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，造成起皮空鼓，嚴(yán)重時(shí)硬化劑無法施工。撒布質(zhì)量要求。 硬化劑用量要足量， 撒料厚薄一致。 撒布方向分明， 無遺漏，無堆積， 對邊角處撒料得當(dāng)。拋撒時(shí)不得對墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染。(3) 圓盤作業(yè) 待耐磨地面材料吸收下面水分后，再進(jìn)行至少二次加裝圓盤的機(jī)械鏝作25業(yè)，機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。(4) 機(jī)械鏝作業(yè)在以后的作業(yè)中， 視混凝土的硬化情況， 進(jìn)行至少三次未加裝圓盤的機(jī) 械鏝作業(yè)。機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和機(jī)械鏝的角度變化應(yīng)視混凝土地臺(tái)的硬化情況而作調(diào)整。 機(jī)械鏝作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行。(5) 表面抹光作業(yè) 使用 MQ雙盤駕駛式抹光機(jī)最終完成收光26卸模作業(yè)可以在耐

23、磨地面完成后第二天進(jìn)行， 卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不要損傷地臺(tái)邊緣 確定施工工作量，將規(guī)定用量的材料事先準(zhǔn)備好，采用人工分兩次按照施工順序縱橫交錯(cuò)進(jìn)行撒布，確保無遺漏、無堆積現(xiàn)象致 , 表觀無差后續(xù)機(jī)械鏝作業(yè)過程過程中反復(fù)搓毛 , 保證材料攤鋪分布均勻統(tǒng)一 ,厚度別;27在耐磨面層壓光完成后，按照施工設(shè)計(jì)的誘導(dǎo)縫做好彈線工作，在滿足切割條件的情況 下及時(shí)切割，上述工序應(yīng)在混凝土澆筑后 48 小時(shí)內(nèi)完成；5.9、切縫與養(yǎng)護(hù)1、按照施工設(shè)計(jì)的誘導(dǎo)縫做好彈線工作，在滿足切割條件的情況下及時(shí)切割，上述 工序應(yīng)在混凝土澆筑后 48 小時(shí)內(nèi)完成。2、切縫深度為混凝土厚度 1/3 ，縫寬 5mm，收縮縫切割采用軟切

24、法，需要在混凝土澆 筑后 48 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。3、切割工序完成后，采用人工開始大面積撒水覆蓋養(yǎng)護(hù)膜，做好養(yǎng)護(hù)工作，一般養(yǎng) 護(hù)周期不少于 7 天，在這一周內(nèi)確保地坪表面處于濕潤狀態(tài)?；炷恋匕鍛?yīng)充分考慮到混凝 土的收縮，分割縫的設(shè)置應(yīng)以深化圖要求為準(zhǔn)。284、填縫在地坪澆筑完成 28 天后進(jìn)行。具體做法見下圖5.10 、地坪養(yǎng)護(hù)用水水井的布置與構(gòu)造1、井口：井口應(yīng)高于地面以上 0.50m，以防止地表污水滲入井內(nèi)，一般采用優(yōu)質(zhì)粘土其深度 不小于 4.00m；2、井壁管：水井的井壁管采用波紋管，井壁管直徑 300mm（內(nèi)徑）；3、濾水管：水井采用橋式濾水管，濾水管外均包一層30目 40 目的尼龍網(wǎng)，濾

25、水管的直徑與井壁管的直徑相同；294 、沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用，沉淀管接在濾 水管底部，直徑與濾水管相同，長度為 1.00m；5 、填礫料：從井底向上至地表以下 2.00 4.00m 均圍填中碎石；6 、填粘性土封孔：在中粗砂的圍填面以上采用優(yōu)質(zhì)粘土圍填至地表并夯實(shí)，并做好井口管 外的封閉工作；7、總裝車間布置 6口水井、焊裝車間布置 4口、沖壓 2口、小涂裝 1口。布置位置根據(jù)現(xiàn)場 情況確定，布置原則為縮短取水距離且不影響正常施工。305.11 其他注意事項(xiàng)1、由于水穩(wěn)層早已完成鋪筑，且已作為現(xiàn)施工地面使用較長時(shí)間，表面破損嚴(yán)重，故在 PE 膜鋪設(shè)前應(yīng)

26、重新處理水穩(wěn)層表面，既將水穩(wěn)表面松散碎石清理干凈2、PE膜塊搭接寬度不小于 200mm，方法為采用人工按規(guī)定順序和方向分區(qū)、分塊鋪 設(shè)，形成自然松弛并與下方墊層面貼實(shí)，不宜打褶、懸空，滿鋪整個(gè)施工區(qū)域，并且安排專 職人員檢查監(jiān)督。3、分倉縫安裝到位固定穩(wěn)固后方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土要澆筑到與分倉縫上表 面平齊。澆筑時(shí)要保證所有傳力板與鞘套周圍振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。4、混凝土施工后應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行完全封閉，除后續(xù)工序施工人員外，無關(guān)人員不得進(jìn) 入，避免影響施工質(zhì)量。5、柱邊、墻邊以及分倉周邊使用激光整平機(jī)無法操作區(qū)域，需要施工人員進(jìn)行人工 振搗，手工刮平處理；并反復(fù)檢查標(biāo)高是否符合要求。6、填縫使用清縫設(shè)備清理伸縮縫內(nèi)泥漿、垃圾，使用真空吸塵器清理干凈。7、切割工序完成后，采用人工開始大面積撒水覆蓋養(yǎng)護(hù)膜，做好養(yǎng)護(hù)工作，一般養(yǎng)護(hù)周 期不少于 7 天，在這一周內(nèi)確保地坪表面處于濕潤狀態(tài)。8、混凝土完整的養(yǎng)生周期為 28 天,在此期間內(nèi)應(yīng)避免進(jìn)行重荷載使用 ,超出 5 噸重的車 輛禁止進(jìn)入養(yǎng)生期內(nèi)的混凝土表面 .9、各車間物流門處為保證地坪質(zhì)量設(shè)置分倉縫，具體詳見各單體圖紙。31六、質(zhì)量保證措施1、砼澆筑前要掌握近期天氣變化