包裝機(jī)常見故障與排除

1、包裝機(jī)常見故障與排除方法包裝機(jī)部分按下啟動按鈕后機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)1 觸摸屏上是否有故障提示，若有則按提示作相應(yīng)處理2 .檢查觸摸屏與PLC是否連接。3 按運(yùn)行方式鍵，進(jìn)入運(yùn)行方式頁，看是否處于測試停用狀態(tài)。若是，按“測試”鍵解除此狀 態(tài)。KM54 .如果按下啟動只能完成一個循環(huán)動作，檢查裝箱機(jī)是否開啟，若開啟則是裝箱機(jī)電控柜接觸器損壞。5. 用萬用表檢查三相輸入電壓以及零線是否正常。走膜部分不運(yùn)轉(zhuǎn)1、檢查走膜開關(guān)是否打開。2、在觸摸屏上是否有故障提示，有就按提示處理。3、檢查接觸器是否損壞，走帶電機(jī)是否損壞，鏈條有無脫落和斷開。機(jī)器不能制作同樣長的包裝袋1、如果包裝袋越來越短，則是走膜同步帶對成型管

2、的壓力不夠，可用壓膜手輪調(diào)大對成型管 的壓力。2、如果包裝袋越來越長，則是走膜同步帶對成型管的壓力過大，可用壓膜手輪調(diào)小對成型管 的壓力。3、如果包裝袋忽長忽短，則可能：走膜同步帶對成型管的壓力不夠；走膜同步帶被灰塵或被其他東西弄臟，可用酒精清洗或者用砂紙將牽引皮帶打毛；走膜同步帶磨損過多，應(yīng)更換新同步帶。光電開關(guān)不正常1、調(diào)整光電開關(guān)靈敏度，使包裝袋上印刷的色標(biāo)經(jīng)過光點(diǎn)時紅色指示燈能變化。2、檢查光電開關(guān)是否干凈，如不干凈，可用軟布擦凈。3、如果仍然不能解決問題，檢查轉(zhuǎn)換板上的指示燈是否正常，若指示燈亮，轉(zhuǎn)換板上小繼電 器損壞；若不亮，傳感器線路不通。加熱管不發(fā)熱1、檢查溫控器是否選定了正確

3、的溫度。2、 溫度顯示屏幕上如果出現(xiàn)字符并閃爍，說明熱電偶未接通，檢查插頭是否插好。3、檢查加熱管是否接通電源、接頭是否接觸良好。加熱管如已接通電源，而加熱管不發(fā)熱， 則應(yīng)更換加熱管。4、檢查橫封斷路器（DZ47-60 C20）、縱封（DZ47-60 C15）是否保護(hù)或損壞。檢查電路中的 固體繼電器有無被擊穿（橫封t SSR2,縱封t SSR1）。豎封器封口效果不好1 、檢查加熱管是否正常工作（查看是否接通電源） 。2、檢查熱塊是否干凈。如不干凈，應(yīng)用將加熱塊表面清理干凈。3、檢查硅膠條有無脫落，檢查加熱塊是否移位。4 、封口不牢，是溫度太低，適當(dāng)調(diào)高溫度；封口過度，則適當(dāng)調(diào)低溫度。啟動后切刀

4、不動1 、進(jìn)入運(yùn)行方式，檢查切刀是否停用。2、檢查切刀啟動時刻和切刀時間設(shè)置是否正確。3、橫封閉合后，檢查氣缸上面的傳感器是否有信號。4 、檢查電磁閥（包括線圈及線路）和氣缸是否損壞。片膜易斷1 、檢查翻領(lǐng)與成型筒之間是否距離太小，并做適當(dāng)調(diào)整。2 、片膜質(zhì)量差。3、片膜兩邊受力不均，可根據(jù)具體情況作相應(yīng)調(diào)整。穿膜輥剎車不剎1 、剎車傳感器損壞或距離太遠(yuǎn)。2、擺臂上鐵塊角度未調(diào)整好。3、電控柜的輸入轉(zhuǎn)換板損壞。4 、檢查電磁閥（包括線圈及線路）和氣缸是否損壞。剎車剎不住1 、檢查氣源壓力是否正常。2、檢查氣缸是否損壞。3、檢查是否有嚴(yán)重漏氣現(xiàn)象。4、檢查剎車皮墊是否脫落。5、檢查機(jī)械部分是否磨

5、損嚴(yán)重。四星輪脫落1 、傳感器距離四星輪太遠(yuǎn)或傳感器損壞。2、檢查輸入轉(zhuǎn)換板及傳感器線路。3、轉(zhuǎn)盤未動作（詳見 轉(zhuǎn)盤不動，接觸器吸合 ）4、接觸器二次線路故障，接觸器線圈燒壞。 轉(zhuǎn)盤不動，接觸器吸合1 、機(jī)械部分是否卡住。2、檢查三相電源是否正常。3、接觸器觸點(diǎn)是否損壞；三相固態(tài)是否損壞。4、檢查電機(jī)是否燒壞。5、電機(jī)與減速機(jī)連接處的鍵磨損或減速機(jī)損壞。華夏包裝機(jī)部分人機(jī)界面無顯示1、檢查電源顯示燈，是否為包裝機(jī)供電。2、24V 直流電源是否正常。3、觸摸屏損壞。操作無反應(yīng)1、檢查觸摸屏是否與 PLC 通訊；2、檢查 PLC 工作是否正常；3、檢查急停開關(guān)是否按下；4、檢查裝箱機(jī)是否開啟，若開

6、啟則是裝箱機(jī)電控柜 KM5 接觸器損壞。汽缸不動作1、檢查氣源；2、檢查直流放大板；3、檢查電磁閥及線路；加熱管不加熱1、檢查設(shè)定溫度；2、檢查固態(tài)繼電器；3、檢查保險(xiǎn)管；4、檢查熱電偶（詳見 溫度控制故障 ）；5、連接線是否松動；6、電熱管是否損害；溫度控制故障1、溫控表顯示 FFF 在閃爍，表明熱電偶線路不通，應(yīng)檢查熱電偶線路或更換熱電偶。2、溫溫控表顯示 - - -在閃爍，表明熱電偶線路短路，應(yīng)檢查熱電偶線路。附： 1、在顯示溫度狀態(tài)下，按一下設(shè)定鍵，進(jìn)入溫度設(shè)定，將溫度設(shè)定在適合值；再按一下 設(shè)定鍵，進(jìn)入補(bǔ)償溫度設(shè)定， （補(bǔ)償溫度不易設(shè)置太高，通常為0）然后按一下設(shè)置鍵返回溫度顯示。2

7、、若打開包裝機(jī)電源后，溫度顯示負(fù)數(shù)，多為熱電偶兩根線反接造成。溫度一直上升1、固態(tài)繼電器燒壞。2、熱電偶與加熱塊脫落或接觸不良。3、若熱電偶所在的一側(cè)電源線斷路，或加熱管損壞，則另一側(cè)會一直加熱，溫度不斷上升。4、設(shè)置不正確。震蕩器一直震1、量杯無物料。2、固態(tài)繼電器燒壞。3、PLC沒有檢測到料滿信號。量杯無料1、盛料器無料。待物料供應(yīng)后重新開機(jī)。2、料位傳感器及振蕩力未調(diào)整到位。調(diào)整料位傳感器或振蕩力。3、PLC沒有檢測到料滿信號，檢查傳感器是否損壞，檢查傳感器線是否被磨壞。4、震蕩器不震蕩（詳見 震蕩器無動作 ）。震蕩器無動作1、保險(xiǎn)絲燒壞。2、固態(tài)繼電器燒壞。3 、傳感器損壞或線路有短路

8、現(xiàn)象。4、震蕩力調(diào)整太小。5、振蕩器距離調(diào)整過大或振蕩器損壞。放膜電機(jī)不動1、放膜傳感器損壞或距離太遠(yuǎn)。2、擺臂上鐵塊角度未調(diào)整好。3、電控柜的輸出轉(zhuǎn)換板損壞。4、斷路器跳閘、保險(xiǎn)絲燒壞、固態(tài)燒壞。5、放膜減速機(jī)電機(jī)損壞。分包無動作1、檢查分包傳感器是否正常，信號線是否斷開。2、電磁閥是否損壞，是否斷線情況。3、參數(shù)設(shè)置是否正確（一車間） 。4、 若只有一個動作，檢查裝箱機(jī)分包方式（二車間）。5、機(jī)械部位是否卡住。6、氣缸損壞，氣源不通暢。橫封、豎封有時不動1、機(jī)械部位調(diào)整不當(dāng)，保養(yǎng)不及時，缺油。2、輸出轉(zhuǎn)換板、線路接觸不良。3、電磁閥線圈沒有固定牢。轉(zhuǎn)盤連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1、六星輪調(diào)整偏離中心。2、傳

9、感器距離六星輪距離過大。3、傳感器損壞，信號線路斷路。偶爾出現(xiàn)空包1、傳感器距離六星輪距離過小，且機(jī)械負(fù)荷偏大。2、減速機(jī)損壞，電機(jī)軸承損壞，造成機(jī)械負(fù)荷過大。3、參數(shù)設(shè)置不正確，落料時間太大。 （多見于 II 型機(jī)）氣缸動作慢1、檢查氣源壓力。2、氣路是否漏氣嚴(yán)重。3、消音器是否被堵住。4、檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁閥損壞。5、檢查氣缸上面的節(jié)流接頭是否堵住。 （注：節(jié)流閥是調(diào)節(jié)氣缸的回氣）6、氣缸及電磁閥缺少潤滑油，部干澀。7、氣缸是否損壞。有關(guān)操作問題片膜拉不動，1、牽引皮帶表面有粉塵。2、牽引皮帶壓力太小，調(diào)整牽引壓力。3、牽引皮帶磨損嚴(yán)重，更換牽引皮帶。豎封封口窄1、牽引壓力過大，片膜向后背，適當(dāng)調(diào)整牽引壓力。2、豎封與牽引動作不協(xié)調(diào)（牽引沒有停止，豎封已經(jīng)動作），可適當(dāng)調(diào)整豎封與走帶時間，或者適當(dāng)調(diào)整豎封壓力。3、豎封加熱塊位置調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整位置，使其與袋子中縫對齊。 包斤不斷變化1、母鹽潮濕，流動性不好。2、長期運(yùn)轉(zhuǎn)，料盤結(jié)垢。3、下料盤鎖緊絲松動，料盤在運(yùn)行過程中上下晃動。4、充填立軸斷裂。切刀切不斷膜1、氣源壓力低。2、切到時間設(shè)置不當(dāng)。3、切刀槽太臟，需要清理。4、切刀汽缸損壞，需更換。 橫封封不住，漏鹽 （多發(fā)故障） 1、橫封溫度過高，適當(dāng)調(diào)