法與應(yīng)用及RT工藝的編制與優(yōu)化

1、1 RT探傷方法與應(yīng)用 2 圖2-1 材質(zhì)為16MnR， 規(guī)格為: 2000mm12mm, 要求對(duì)殼體A、B類 焊接接頭和B8 (53014 )接管對(duì) 接縫透照 。 3 1 1 透照方式的選擇 1.1 透照方式的選擇原則： 依據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)條件的要求，優(yōu) 先選用單壁透照方法； 在單壁透照方法不能實(shí)施時(shí)才允許采用 雙壁透照方法； 雙壁雙影法一般只用于直徑在100mm 以下的小徑管的環(huán)焊縫透照。 RT探傷方法與應(yīng)用 4 RT探傷方法與應(yīng)用 1.2透照方式的分類： 直縫透照：?jiǎn)伪凇㈦p壁； 環(huán)縫單壁透照：外透、中心透照、偏 心內(nèi)透（FR ）； 環(huán)縫雙壁透照：雙壁單影（傾斜、垂 直）、雙壁雙影（傾斜

2、、垂直）。 5 2 2 一次透照長(zhǎng)度的計(jì)算（最少透照次數(shù)計(jì)算） 2.1 幾個(gè)概念： 一次透照長(zhǎng)度焊縫射線照相一次透照的有效檢驗(yàn)長(zhǎng)度(一般指源側(cè)的長(zhǎng)度)，L3 表示。受兩個(gè)因素的限制，一個(gè)是射線的有效照射場(chǎng)的范圍，一次透照長(zhǎng)度不可能大 于有效照射場(chǎng)的尺寸；另一個(gè)是透照厚度比（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）限制了一次透照長(zhǎng)度的大小。 一次透照長(zhǎng)度對(duì)照相質(zhì)量和工作效率同時(shí)產(chǎn)生影響。（雙壁雙影的L3一般不計(jì)算，一 次透照有效檢出范圍由其他因素決定，如寬容度。） RT探傷方法與應(yīng)用 6 7 搭接長(zhǎng)度一張底片與相鄰底片重疊部分的長(zhǎng) 度,L表示。 有效評(píng)定長(zhǎng)度一次透照檢驗(yàn)長(zhǎng)度在底片上的投影 長(zhǎng)度，Leff表示。 實(shí)際透照時(shí)，如

3、果搭接標(biāo)記放在射源側(cè)，則底片上搭 接標(biāo)記之間長(zhǎng)度即為有效評(píng)定長(zhǎng)度。如搭接標(biāo)記放在 膠片側(cè)，則底片上搭接標(biāo)記以外還附加L長(zhǎng)度才是有 效評(píng)定范圍（如縱縫雙壁透照時(shí)）(上述說法不包括環(huán)縫偏 心FR)。 三者關(guān)系：Leff=L3+L。 L= 2 L2 (L3/2)/L1= L2 L3/L1 RT探傷方法與應(yīng)用 8 2.2 直縫透照L3的計(jì)算： L3=2L1tan， 其中=cos-1(1/K)， L1射源到工件表面的距離。 橫向裂紋檢出角。 K透照厚度比， T/T。 RT探傷方法與應(yīng)用 9 2.2 環(huán)縫單壁外透L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)）： L3=DO/N ，其中 N=180/，最少曝光次數(shù)； =-， =

4、 sin-1 DOsin/（DO+2L1）。 = cos-11+（K2-1）T/DO/K(據(jù)OAC),(偏 心內(nèi)透FR與同), 與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心角； 有效最大失真角； 有效半輻射角； K透照厚度比； T工件厚度； Do容器外徑。 RT探傷方法與應(yīng)用 10 11 源在外單壁透照 對(duì)接環(huán)形焊接接 頭，透照厚度比 K=1.1K=1.1時(shí)的透照次 數(shù) . Di=1800,T=30,K =1.1,F=600。 (mm) T/Do=30/1860=0. 016;Do/f=Do/(60 0-30)=3.26; N=19次。 12 環(huán)縫外透法中的幾何參數(shù)變化特點(diǎn)： 當(dāng)透照距離L1減小時(shí)， 若透照長(zhǎng)度L3不

5、變，則K值、角增大；若K值、角不變，則一 次透照長(zhǎng)度L3縮短，最少透照次數(shù)增加。當(dāng)透照距離L1增大 時(shí)，情況相反，當(dāng)L1趨向無窮大時(shí)，透照弧長(zhǎng)所對(duì)應(yīng)的圓心角即與壁厚度 無關(guān)(?)，其極限等于影像最大失真角的2倍(而與T總是有關(guān)的)。若 當(dāng)Do T時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，則環(huán)縫 至少應(yīng)攝片8張，用數(shù)式表示即： N=180/= 180/ =180/24.62=7.31。 RT探傷方法與應(yīng)用 13 2.3 環(huán)縫中心透照L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： 這種透照布置透 照厚度K=1，橫 向裂紋檢出角 0o,一次透照長(zhǎng)度 L3=整條環(huán)縫長(zhǎng)度。 最少曝光次數(shù)為1次。 RT探傷方

6、法與應(yīng)用 14 RT探傷方法與應(yīng)用 2.4 環(huán)縫偏心內(nèi)透照（FR）L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： L3=Di/N ，其中 N=180/，最少曝光次數(shù)； = - ， = sin-1 Disin/（DO-2F）。 = cos - 1 1 -（ K 2 -1）T/D i/K， 與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心 角； 有效最大失真角； 有效半輻射角； K透照厚度比； T工件厚度； D i容器內(nèi)徑; Do 容器外徑。 15 16 環(huán)縫偏心內(nèi)透照（FR）L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： L3=Di/N ，其中 N=180/，最少曝光次數(shù)； = + ， = sin-1 DOsin/（ 2F - DO ）。 = cos-1

7、1+（K2-1）T/DO/K， 與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心 角； 有效最大失真角； 有效半輻射角； K透照厚度比； T工件厚度； Do容器外徑。 18 19 環(huán)縫偏心內(nèi)透照（FR）幾何參數(shù)變化特點(diǎn)： 當(dāng)透照焦距減小時(shí)（即向圓心靠攏），若透照長(zhǎng)度L3不 變，則K值、角減??；若K值、角不變，則一次 透照長(zhǎng)度L3增大，當(dāng)焦距趨向圓心時(shí)，透照弧長(zhǎng) 所對(duì)應(yīng)的圓心角即與壁厚度無關(guān)，其極限透照厚 度比K=1，橫向裂紋檢出角0o,一次透照長(zhǎng)度 L3=整條環(huán)縫長(zhǎng)度。最少曝光次數(shù)為1次。 當(dāng)透 照焦距增加時(shí)，若透照長(zhǎng)度L3不變，則K值、角 增大；若K值、角不變，則一次透照長(zhǎng)度L3減小， 當(dāng)焦距趨向直徑時(shí)， 此時(shí) = 2

8、；若當(dāng)DoT 時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，則 環(huán)縫至少應(yīng)攝片4張，用數(shù)式表示即： N=180/= 180/ 2=180/（224.62）=3.66。 RT探傷方法與應(yīng)用 20 RT探傷方法與應(yīng)用 環(huán)縫內(nèi)透照特別說明：不管是FR、F=R或FR的偏心法，如果使用普通的定向 機(jī)照射，一次可檢范圍往往取決于X射線機(jī)的有效照射范場(chǎng)圍。偏心法中由計(jì)算求出的角，必須服從于實(shí) 際最大可用半輻射角的限制。 21 2.6 雙壁單影透照L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： L3=Do/N ，其中 N=180/，最少曝光次數(shù)； = + ， = sin-1 DOsin/（ 2F - DO ）。 =

9、cos-11+（K2-1）T/DO/K， 與AB/2對(duì)應(yīng)的圓心角； 有效最大失真角； 有效半輻射角； K透照厚度比； T工件厚度； Do容器外徑。 RT探傷方法與應(yīng)用 22 23 雙壁單影透照幾何參數(shù)變化特點(diǎn)： 當(dāng)焦距等于 管子外徑而T/DT/Do o甚小的情況，則最大透照長(zhǎng)度L3 所對(duì)應(yīng)的圓心角2與壁厚度無關(guān)，等于影象失真 角的4倍，即（2）max=4；若當(dāng)Do T 時(shí)，cos-1K-1 ；當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62， 因N=180/ = 180/ 2=180/（224.62） =3.66。 則環(huán)縫至少應(yīng)攝片4張。當(dāng)焦距無限 大時(shí)，最小透照有效長(zhǎng)度L3所對(duì)應(yīng)的圓心角2就 與管子形狀無關(guān)，等

10、于失真角的2倍，即 2max=2；若當(dāng)Do T時(shí)，cos-1K-1 ； 當(dāng)K=1.1時(shí)，=24.62，則環(huán)縫至少應(yīng)攝片8張， 用數(shù)式表示即： N=180/= 180/ =180/24.62=7.31。 RT探傷方法與應(yīng)用 24 2.7 雙壁雙影透照L3的計(jì)算（最少曝光次數(shù)） ： 雙壁雙影法一般只用于直徑在100mm以下 的小徑管的環(huán)焊縫透照。 L3=Do/N ，其中N由相應(yīng)的探傷標(biāo)準(zhǔn)確定， 無須計(jì)算。但理論計(jì)算完全能計(jì)算出來。 JB4730-2005規(guī)定： 傾斜透照橢圓成像 T/Do 0.12,最少曝光次數(shù)N=2; 傾斜透照橢圓 成像T/Do 0.12或垂直透照重疊成像時(shí)，最少曝 光次數(shù)N=3

11、。 結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，可 采用橢圓成像或重疊成像方式透照一次，由于透照 一次不能100%100%檢測(cè)焊縫全長(zhǎng)，此時(shí)應(yīng)采取有效措施 擴(kuò)大缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度 和靈敏度滿足要求。 RT探傷方法與應(yīng)用 25 26 3 3 射線能量的選擇 3.1 射線能量的選擇原則： 選擇射線源的首要因素是射線源所發(fā)出的射線對(duì)被 檢試件具有足夠的穿透力。對(duì)X射線來說，穿透力取 決于管電壓。對(duì)于射線來說，穿透力取決于放射源 種類 。 在保證穿透力的前提下，選擇能量較低的射線，以 保證照相靈敏度。 RT探傷方法與應(yīng)用 27 RT探傷方法與應(yīng)用 隨著射線能量的增加，射線的平均波長(zhǎng)變短，線質(zhì)變硬

12、，在物質(zhì)中的衰減變小，穿透 能力增強(qiáng)。對(duì)比度D降低，固有不清晰Ui增大，底片顆粒也將增大，其效果是射線照相 靈敏度下降。 選擇的射線能量過低，穿透力不夠，到達(dá)膠片的透射線強(qiáng)度過小，造成底片黑度不足， 灰霧增大，曝光時(shí)間過份延長(zhǎng)；但可以獲得較高的對(duì)比度D ，不過較高的D卻意味著較 低的透照厚度寬容度L。(很小的透照厚度差將產(chǎn)生很大的底片黑度差，使得底片黑 度值超出允許范圍：或是厚度大的部位底片黑度太小，或是厚度小的部分黑度太 大。) 因此，在有透照厚度差的情況下，選擇射線能量還必須考慮能夠得到合適的透照厚度寬容 度L。在底片黑度不變的前提下，提高射線能量可以縮短曝光時(shí)間，從而可以提高工作效 率，

13、但其代價(jià)是靈敏度降低。為保證透照質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)對(duì)透照不同厚度允許使用的最高管電 壓進(jìn)行限制，并要求有適當(dāng)?shù)钠毓饬俊?28 RT探傷方法與應(yīng)用 3.2 選擇射線能量的具體方法： 對(duì)于輕質(zhì)合金、低密度材料，目前尚無合適的射線源，主要是X X射線。 厚度小于5mm5mm的鋼及其合金，要選用X X射線。 厚度為5mm5mm50mm50mm鋼及其合金，選用X X射線總可獲得較高的靈敏度， 射線的選用應(yīng)根 據(jù)具體厚度和所要求的探傷靈敏度，選擇Ir192Ir192或Se75Se75，應(yīng)考濾配合使用的膠片類別。 厚度為50mm50mm150mm150mm鋼及其合金，選用X X射線和射線可得到幾乎相同的像質(zhì)靈敏度

14、（50mm50mm以下 X X射線靈敏度比射線明顯高），但裂紋檢出率還是有差異。 厚度大于150mm150mm的鋼及其合金，選用兆伏級(jí)高能X X射線。 對(duì)大批量的工件實(shí)施射線照相，選用X X射線，因?yàn)闀r(shí)間短，靈敏度高。 29 RT探傷方法與應(yīng)用 對(duì)某些條件困難的現(xiàn)場(chǎng)透照，體積龐大的X射線機(jī)使用不方便可能成為主要問題。 環(huán)焊縫的透照盡量選用圓錐靶周向X射線機(jī)作內(nèi)透中心法垂直全周向曝光，以提高工效 和影像質(zhì)量。對(duì)直徑較小的鍋爐聯(lián)箱或其他管道焊縫，也可選用小焦點(diǎn)（0.5mm）的棒陽(yáng) 極X射線管或小焦點(diǎn)（0.51.0mm)射線源作360周向曝光。 選用平靶周向X射線機(jī)對(duì)環(huán)焊縫作內(nèi)透中心法傾斜全周向曝光

15、，必須考慮射線傾斜角度 對(duì)焊縫中縱向面狀缺陷的檢出影響 。 3.3 選擇射線能量時(shí)設(shè)備特點(diǎn)的考慮 3.3.1 X射線機(jī)特點(diǎn) 體積較大，以便鞋式、移動(dòng)式、固定式依次增加； 基本費(fèi)用和維修費(fèi)用均較大； 能檢查40mm40mm以上的鋼厚度的大X射線機(jī)成本很高，一般為移動(dòng)式而非便攜式； 30 RT探傷方法與應(yīng)用 X X射線能量可改變，因此對(duì)各種厚度的試件均可使用最適宜的能量； X X射線機(jī)可用開關(guān)切斷，故較易實(shí)施射線防護(hù)； 曝光時(shí)間一般為幾分鐘； 所有X X射線機(jī)均需電源，有些還需水源。 3.3.2 3.3.2 射線設(shè)備的特點(diǎn)： 射源尺寸小，可用于X X射線機(jī)頭無法接近的現(xiàn)場(chǎng)； 不需水源或電源； 費(fèi)用

16、低； 曝光時(shí)間長(zhǎng)，通常需幾十分鐘，甚至多少小時(shí)； 對(duì)薄鋼件（如5mm5mm以下）只有合適的放射性同位素（如Se75Se75）才能獲得較高的靈敏度。 31 3.4 最高射線能量的選擇 對(duì)截面厚度變化大的工件，在保證靈敏度要求的前提下，允許采用超過規(guī)定 的射線管電壓。對(duì)鋼、銅及銅合金管電壓增量不應(yīng)超過50kV50kV；對(duì)鈦及鈦合金管 電壓增量不應(yīng)超過40kV40kV；對(duì)鋁及鋁合金管電壓增量不應(yīng)超過30kV30kV。 32 3.4 最高射線能量的選擇（據(jù)JB4730-2005） 33 射線源 透照厚度W (AB 級(jí))， mm 射線源 透照厚度W (AB 級(jí))， mm X射線(300kV)40 Co-

17、60 40200 X射線(420kV)80 X射線(1MeV 4MeV) 30200 Se-751040 X射線(4MeV 12MeV) 50400 Ir-19220100 X射線(12MeV) 80 AB級(jí)的常用厚度范圍（與JB4730-2005 一 致） 34 RT探傷方法與應(yīng)用 4 4 焦距的選擇 4.1焦距的選擇原則 所選擇的焦距必須滿足射線照相對(duì)幾何不清晰度的規(guī)定。 焦距F越大，Ug值越小，底片上的影像越清新。焦距對(duì) 射線照相靈敏度影響主要表現(xiàn)在幾何不清晰度U g上 Ug=dfL2/(FL2)。(此條實(shí)際是確定了焦距的最小值) 所選擇的焦距應(yīng)給出射線強(qiáng)度比較均勻的適當(dāng)大小的透 照區(qū)。

18、 以上兩點(diǎn)前者限制了焦距的最小值，后者指導(dǎo)如何確定 實(shí)際使用的焦距值。 焦距的最小值通常由標(biāo)準(zhǔn)中的諾模圖查出（會(huì)使用）。 像質(zhì)等級(jí) 透照距離L1 Ug值 A級(jí) L17.5dfL22/3 Ug2/15L21/3 AB級(jí) L110dfL22/3 Ug1/10L21/3 B級(jí) L115dfL22/3 Ug1/15L21/3 35 RT探傷方法與應(yīng)用 實(shí)際透照時(shí)一般并不采用最小焦距值，所用的焦距比最小焦距要大得多。這是因?yàn)橥刚?場(chǎng)的大小與焦距相關(guān)。焦距增大后，勻強(qiáng)透照?qǐng)龇秶龃?，這樣可以得較大的有效透照 長(zhǎng)度，同時(shí)影像清晰度也進(jìn)一步提高。 增大焦點(diǎn)至膠片距離，按照平方反比定律，需要增加曝光時(shí)間。所以焦

19、距不能無限增大。 36 RT探傷方法與應(yīng)用 4.2不同透照方式的焦距選擇 直縫透照/環(huán)縫單壁外透照/環(huán)縫雙壁雙影的焦距按照標(biāo)準(zhǔn)采用值700mm。 環(huán)縫偏心內(nèi)透（FR ）的焦距盡量接近環(huán)縫的半徑； 這時(shí)最小焦 距可減小20%。 環(huán) 縫 中 心 透 照 的 焦 距 等 于 環(huán) 縫 的 半 徑 ；這時(shí)最小焦距可減小 50%。 環(huán)縫雙壁單影透照的焦距盡量接近環(huán)縫的直徑（外徑）。 37 RT探傷方法與應(yīng)用 5 5 曝光量的選擇 5.1曝光量與黑度、靈敏度的關(guān)系： 曝光量是指管電流i與照射時(shí)間t的乘積（E=it）： 對(duì)于射線來說，曝光量是指放射源活度A與照射 時(shí)間t的乘積（E=At）。底片的黑度取決于膠片

20、 感光乳劑吸收的射線量（即曝光量）。如果固定 各項(xiàng)透照條件（試件尺寸，源試件、膠片的相對(duì) 位置，膠片和增感屏，給定的放射源或管電壓）， 則底片黑度與曝光量有很好的對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過曝 光量可以控制底片黑度。 曝光量也影響影像的對(duì)比度、顆粒度以及信噪比， 從而影響底片上可記錄的最小細(xì)節(jié)尺寸（靈敏 度） 。 38 5.2曝光量基準(zhǔn)值的確定： 曝光量應(yīng)不低于某一最小值。在焦距為700mm， 曝光量的基準(zhǔn)值為15mA.min（照相質(zhì)量等級(jí)A、AB級(jí)） 和20mA.min（照相質(zhì)量等B級(jí)）。 5.3曝光量的調(diào)整 幾個(gè)基本概念： 互易律互易律是化學(xué)反應(yīng)的 一條基本定律，是決定光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物質(zhì)量的條件，只 與總

21、的曝光量相關(guān)，即取決于輻射強(qiáng)度和時(shí)間的乘積， 而與這兩個(gè)因素的單獨(dú)作用無關(guān)。由互易可知，欲保持 底片黑度不變，只須滿足E=It=I1T1=I2T2=但熒光 增感時(shí)互易律失效。 平方反比定律平方反比定律是 物理光學(xué)的一條基本定律。它指出：從一點(diǎn)源發(fā)出的輻 射，強(qiáng)度I與距離F RT探傷方法與應(yīng)用 39 的平方成反比，即存在以下關(guān)系；I1/I2=（F2/F1）2。 曝光因子x=it/F2=i1t1/F12=i2t2/F22 ；或 =At/F2=A1t1/F12=A2t2/F22 。 利用曝光因子的曝光量 調(diào)整：即底片黑度不變， 曝光因子不變。 i1t1/F12=i2t2/F22 或A1t1/F12=

22、A2t2/F22 。 利用膠片特性曲線的曝光量 調(diào)整： 底片黑度改 變的曝光量調(diào)整 ,根據(jù)膠片特性曲線上黑度的變化與曝 光量變化對(duì)應(yīng)的關(guān)系 lgE=lgE1-lgE2 ; 膠片類型改 變的曝光量調(diào)整 ，利用這兩種膠片特性曲線按達(dá)到同 一黑度時(shí)的曝光量變化lgE=lgEA-lgEB來調(diào)整。 RT探傷方法與應(yīng)用 40 RT探傷方法與應(yīng)用 6 6 曝光曲線及應(yīng)用 6.1曝光曲線表示工件（材質(zhì)、厚度）與工藝規(guī)范（管 電壓、管電流、曝光時(shí)間、焦距、暗室處理?xiàng)l件等）之間 相關(guān)性的曲線圖示。但通常只選擇工件厚度、管電壓和曝 光量作為可變參數(shù)，其他條件必須相對(duì)固定。曝光曲線必 須通過實(shí)驗(yàn)制作，且每臺(tái)X射線機(jī)的

23、曝光曲線各不相同， 不能通用，因?yàn)榧词构茈妷?、管電流相同，如果不是一臺(tái) X射線機(jī)，其線質(zhì)和照射率是不同的。 6.2曝光曲線的應(yīng)用： 給定透照厚度查出曝光量。如果焦距變化，則通過平方反 比定律進(jìn)行換算。 41 RT探傷方法與應(yīng)用 求半值層、衰減系數(shù)、散射比。 在曝光曲線圖上，要確定某一管電壓下的半值層H和值，可任取兩曝 光量E1和E2，使E2=2E1，則與E2、E1相應(yīng)的厚度T2、T1之差即為該 “kV”下的平均半值層H， H=T2-T1（E2=2E1）。 由H可求得平均衰減系數(shù) =0.693/H 求散射比。 將用“寬束法”和“窄束法”分別作出的曝光曲線組合在一張圖片 中 ，同一厚度處散射比：n

24、=（E2 E1） /E1。 材質(zhì)改變時(shí)曝光量的換算。 m=To/Tm 其中，m金屬的射線透照等系數(shù)（以鋼為 基準(zhǔn)）。 大致確定底片黑度范圍。 若D=1.8=ETA/ET 、=E3.5/E1.8 式中：D=1.8由曝光 曲線讀出的用某一管電壓透照被檢部分厚薄兩部分達(dá)到同一黑度（1 . 8） 時(shí)相應(yīng)曝光量之比； 由膠片特性曲線讀出的與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的黑度 上下限值相應(yīng)的相對(duì)曝光量之比；E3.5、E1.8分別使用膠片獲得黑 度為3.5和1.8時(shí)相應(yīng)的相對(duì)曝光量。 可簡(jiǎn)捷地確定用膠片獲得黑度能否符合規(guī)定的上下限制范圍。 若，黑度范圍符合要求，若，黑度必然“超標(biāo)”。 42 RT探傷方法與應(yīng)用 7 7 散射線的

25、控制 7.1散射線的來源和分類 產(chǎn)生散射線的物體稱作散射源，在射線透照時(shí)，凡 是被射線照射到的物體，例如試件、暗盒、桌面、墻壁、地 面，甚至空氣都會(huì)成為散射源。其中最大的散射源往往是試 件本身。 按散射的方向?qū)ι⑸渚€分類，可將來自暗盒正面的 散射稱為“前散射”，將來自暗盒背面的散射稱為“背散 射”，還有一種散射稱為“邊蝕散射”，是指試件周圍的射 線向試件背后的膠片散射，或試件中的較薄部位的射線向較 厚部位散射，這種散射會(huì)導(dǎo)致影象邊界模糊，產(chǎn)生低黑度區(qū) 域的周邊被侵蝕，面積縮小的所謂“邊蝕”現(xiàn)象。 43 RT探傷方法與應(yīng)用 7.2散射比的影響因素 散射比n定義為散射線強(qiáng)度IS之比，即n=IS/I

26、P。 照射場(chǎng)大小的影響：照射場(chǎng)大小對(duì)散射比幾乎沒有影響。除 非是用極小的照射場(chǎng)透照，散射比隨照射場(chǎng)的增大而增大， 當(dāng)照射直徑超過50mm后，即使照射場(chǎng)再增大，散射比也 基本保持不變。 試件厚度的影響：在相同射線能量下，散射比隨鋼厚度大而 增大。 射線能量的影響：散射比隨射線能量增大而變小。（散射強(qiáng) 度隨射線能量的增大而增大。） 焊縫余高的影響：焊縫中心散射比高于同厚度平板中的散射 比，隨著能量的增大，兩者數(shù)量逐漸接近。 焊縫寬度的影響：余高寬度的增大而減小。此外，余高形狀 不同，散射比也不同。 44 RT探傷方法與應(yīng)用 7.3散射線的控制措施 散射線會(huì)使射線底片的灰霧黑度增大，影象對(duì)比度降低，

27、對(duì) 射線相質(zhì)量是有害的。但由于受射線照射的一切物體都是散 射源，所以實(shí)際上散射線是無法消除的，只能盡量設(shè)法減少。 一、選擇合適的射線能量：對(duì)厚度差較大的工件,例如余高較 高的焊縫或小徑管透照時(shí),散射比隨射線能量的增大而減小, 因此可以通過提高射線能量的方法來減少散射線。但射線能 量值只能適當(dāng)提高,以免對(duì)主因?qū)Ρ榷群凸逃胁磺逦犬a(chǎn)生 明顯不利的影響。 二、使用鉛箔增感屏：鉛箔增感屏除了具有增感作用外,還具 有吸收低能散射線的作用,使用增感屏是減少散射線最方便、 最經(jīng)濟(jì),也是最常用的方法。選擇較厚的鉛箔減少散射線的 效果較好,但會(huì)使增感效率降低,因此鉛箔厚度也不能過大。 實(shí)際使用的鉛箔厚度與射線能

28、量有關(guān),且后屏的厚度一般大 于前屏。 45 RT探傷方法與應(yīng)用 還有一些措施是專門用來控制散射線的,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)、方便、 有效的原則加以選用,這些措施包括: 1.背防護(hù)鉛板：當(dāng)暗盒背后近距離內(nèi)如有金屬或非金 屬材料物體,例如鋼平臺(tái)、木頭桌面、水泥地面等。 2.鉛罩和光闌：使用鉛罩和鉛光闌可以減小照射場(chǎng)范 圍,從而在一定程度上減少散射線。 3.厚度補(bǔ)償物：在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí),可采用厚 度補(bǔ)償措施來減少散射線。焊縫照相可使用厚度補(bǔ)償塊。 4.濾板：在對(duì)厚度差較大的工件透照時(shí),可以在射線窗 口處加一金屬薄板,稱為濾板,濾板可將x射線束中波長(zhǎng)較長(zhǎng) 的軟射線吸收掉,使透過射線波長(zhǎng)均勻化,有效能量提

29、高,從而 減少邊蝕散射。濾板可用黃銅、鉛或鋼制作。 46 RT探傷方法與應(yīng)用 還有一些措施是專門用來控制散射線的,應(yīng)根據(jù)經(jīng)濟(jì)、方便、 有效的原則加以選用,這些措施包括: 5.遮蔽物：當(dāng)被透照的試件小于膠片時(shí),應(yīng)使用遮蔽物 對(duì)直接處于射線照射的那部分膠片進(jìn)行遮蔽,以減少邊蝕散 射。 6.修磨試件：通過修整,打磨的方法減小工件厚度差也可 以視為減少散射線的一項(xiàng)措施。例如,檢查重要的焊縫時(shí),將 焊縫余高磨平后透照,可明顯減小散射比,獲得更佳的照相質(zhì) 量。 另外，對(duì)散射線的控制應(yīng)進(jìn)行背散射防護(hù)檢查 ，在暗盒背 面貼附“B”鉛字標(biāo)記。 47 RT工藝的編制與優(yōu)化 48 RT工藝的編制與優(yōu)化 1 1 透照

30、工藝的分類和內(nèi)容 1.1透照工藝的分類 射線透照工藝分通用工藝規(guī)程和專用工藝卡兩種,兩 者都是必須遵循的規(guī)定性書面文件。 通用工藝規(guī)程：根據(jù)本單位所有應(yīng)檢產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和射線 檢測(cè)器材的現(xiàn)有條件,按法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求制定的技術(shù)規(guī)程或 通則。 通用工藝規(guī)程應(yīng)有一定覆蓋性、通用性和可選擇性, 主要內(nèi)容有: a） 適用范圍； b） 引用標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)； c） 檢測(cè)人員資格； d） 檢測(cè)設(shè)備、器材和材料； 49 e） 檢測(cè)表面制備； f） 檢測(cè)時(shí)機(jī)； g） 檢測(cè)工藝和檢測(cè)技術(shù)； h） 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量等級(jí)分類； i） 檢測(cè)記錄、報(bào)告和資料存檔。 j） 編制（級(jí)別）、審核（級(jí)別）和批準(zhǔn)人 ； k） 制定日期

31、。 無損檢測(cè)通用工藝規(guī)程的編制、審核及批準(zhǔn)應(yīng) 符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 RT工藝的編制與優(yōu)化 50 專用工藝卡：是針對(duì)某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件, , 依據(jù)通用規(guī)程和圖樣要求, ,所特意制定的有關(guān)透照技術(shù)的 細(xì)節(jié)和具體參數(shù)條件。 此卡應(yīng)包括以下內(nèi)容: : a a） 工藝卡編號(hào)； b b） 產(chǎn)品名稱，產(chǎn)品編號(hào)，制造、安裝或檢驗(yàn)編號(hào)，鍋爐、 壓力容器及壓力管道的類別、規(guī)格尺寸、材料牌號(hào)、材質(zhì)、 熱處理狀態(tài)及表面狀態(tài)； c c） 檢測(cè)設(shè)備與器材：設(shè)備種類、型號(hào)、規(guī)格尺寸、檢測(cè) 附件和檢測(cè)材料； d d） 檢測(cè)工藝參數(shù)：檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位、標(biāo) 準(zhǔn)試塊或標(biāo)準(zhǔn)試樣（片）； RT工藝的編制與

32、優(yōu)化 51 e e） 檢測(cè)技術(shù)要求：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收級(jí)別； f f） 檢測(cè)程序； g g） 檢測(cè)部位示意圖； h h） 編制（級(jí)別）和審核（級(jí)別）人 ； i i） 制定日期。 無損檢測(cè)工藝卡的編制、審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī) 或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（工藝卡無須批準(zhǔn)） RT工藝的編制與優(yōu)化 52 1.21.2專用工藝卡的形式專用工藝卡的形式 儲(chǔ)氣罐 分氣包 RT工藝的編制與優(yōu)化 產(chǎn)品名稱儲(chǔ)氣罐焊接種類筒體：埋弧焊：手工焊 圖號(hào)坡口形式X型 材質(zhì)16MnR檢查比例筒體：100%；接管：20% 板厚筒 體 1 6 m m ; 接 管 ： 12mm 法規(guī)及制造標(biāo)準(zhǔn)“容規(guī)”，GB150 外徑1532mm方法及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JB

33、4730AB級(jí)，級(jí)合格 透照示意及片定位圖（略） 膠片牌號(hào)T透照對(duì)象筒體接管 膠片尺寸360m80mm序號(hào)及焊縫類別I縱縫環(huán)縫縱縫環(huán)縫 增感屏Pb0.03/0.1射線機(jī)型號(hào)IL XY2515 C XXH2505 L XY2515 C XY2515 像 質(zhì)要求 黑 度 范 圍 2.04.0焦點(diǎn)尺寸，mm44134444 像 質(zhì) 計(jì) 型號(hào) 10/16焦點(diǎn)、工件距離mm582777586586 應(yīng) 顯 絲 最小值 筒體：0.32mm工件、膠片距離mm18181414 像 質(zhì) 計(jì) 位置 接管：0.25mm管電壓，kV180200175165 注意事項(xiàng) 縱縫環(huán)縫管電流,mA1051010 窗 口 加 0

34、.2mm Pb板 暗袋背面襯暴光時(shí)間，min23.522 （消 “邊 蝕”） 1mmpb板透照方式源外片內(nèi)法中心內(nèi)透法源外片內(nèi)法源外片內(nèi)法 （防背散射）分?jǐn)鄪銷5;615110 備注一次透照長(zhǎng)度L3mm300320.9200133.2 焊縫長(zhǎng)度，mm340014438.72001332 攝片數(shù)（張）5+615312 編制人及資格審核人及資格 日期日期 54 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.1一般縱縫、環(huán)縫的RT工藝編制要點(diǎn) 選定正確的透照方式； 當(dāng)確定透照方式后，焦距較小時(shí)關(guān)注是否滿足最小焦距 要求 ； 正確計(jì)算透照壁厚（余高考慮）； 所選用的射線設(shè)備曝光曲線的正確使用（

35、設(shè)備可承受的電 壓最大值、雙壁單影的電壓確定 ）； 焦距變化時(shí)的曝光時(shí)間的確定； 像質(zhì)計(jì)指數(shù)的確定； 根據(jù)膠片規(guī)格正確計(jì)算劃線分段數(shù)量； 計(jì)算一次透照長(zhǎng)度; 總的攝片張數(shù)。 55 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.1一般縱縫、環(huán)縫的RT工藝編制要點(diǎn) 關(guān)于常見膠片類別的劃分： T1類：Koda R、SR；AgfaD2、D3；Fuji lX-25 T2類：Koda M、T；AgfaC4、D4、D5；Fuji 50、80；天津V；上海GX-A5 T3類：Koda A、B；AgfaC7、D7、D8；Fuji 100；天津 ；上海GX-A7 T4類：Koda CX；AgfaD10；F

36、uji 400；天津 56 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.2變截面焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) 工件本身的截面厚度不均勻的工件成為變截面工件，其焊縫即 為變截面焊縫； 當(dāng)變截面的厚度比大于1.4時(shí),可以為屬于大厚度比試件。實(shí)際 工作中的大厚度比試件包括余高較高的薄板對(duì)接焊縫試件、小口徑管試 件、角焊縫試件,以及不等厚板對(duì)接。 除“ 2.1”以外,在RT工藝編制時(shí)還應(yīng)注意以下要點(diǎn): 1.適當(dāng)提高管電壓技術(shù) 。尤其是厚度變化比較小,且連續(xù)變 化的對(duì)接焊縫。L增加， D下降。 2.采用雙膠片技術(shù)（異速、同速疊加）。 厚度變化不是較 大。 3.補(bǔ)償技術(shù)。補(bǔ)償技術(shù)是指用補(bǔ)償塊、補(bǔ)償粉、

37、補(bǔ)償泥、補(bǔ)償 液等填補(bǔ)工作較薄部分 。 如何考慮選管電壓、曝光量、像質(zhì)指數(shù)？ 57 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.3橢圓封頭拼接焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) 除“ 2.1”以外,在RT工藝編制時(shí)還應(yīng)注意以下要點(diǎn): 1.橢圓封頭拼接焊縫，成形后須對(duì)直邊及直邊與第一 曲率半徑r1的圓弧過渡區(qū),第一曲率半徑rl與第二曲 率半徑r2的圓弧過渡區(qū)進(jìn)行攝片。一般在封頭拼縫 每端至少應(yīng)拍2張片子。（因?yàn)楸苊馔刚站嚯x、截 面厚度在有效被檢區(qū)內(nèi)變化不致過大） 2.由于余高是磨平的,透照前要用石筆在封頭上劃出 焊縫寬度、長(zhǎng)度范圍,并在被檢區(qū)兩端貼附焊縫寬度 識(shí)別標(biāo)記。 58 RT工藝的編制與優(yōu)化

38、 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.4焊縫長(zhǎng)度小于膠片長(zhǎng)度時(shí)的RT工藝編制要點(diǎn) 除“ 2.1”以外,在RT工藝編制時(shí)還應(yīng)注意以下一個(gè) 要點(diǎn): 必須采用同材質(zhì)、同厚度的兩塊工裝板（屏蔽 作用）夾在焊縫長(zhǎng)度兩端。因?yàn)樯⑸渚€“邊蝕”現(xiàn) 象嚴(yán)重 。 如容器接管縱縫或大鍛件法蘭對(duì)接環(huán)縫。 59 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.5小徑管對(duì)接環(huán)縫的RT工藝編制要點(diǎn)。 1.透照方式為雙壁雙影； 2.確定是可采用橢圓成像壁厚 8mm，且 焊縫寬度 管子外徑/4（mm），還是采用垂直透照重疊成像； 3.橢圓成像時(shí)計(jì)算偏心距，以控制橢圓開口寬度在一倍焊 縫寬度左右； 4.計(jì)算透照次數(shù)： 橢圓成像

39、時(shí)當(dāng)壁厚/外徑 0.12時(shí)， 透照2次（相隔90 O ）； 否則，透照3次（相隔120 O 或 60 O ） 。 重疊成像時(shí)，垂直透照3次（相隔120 O 或 60O ） 。 由于結(jié)構(gòu)原因不能進(jìn)行多次透照時(shí)，可采用橢 圓成像或重疊成像方式透照一次，此時(shí)應(yīng)采取有效措施擴(kuò)大 缺陷可檢出范圍，并保證底片評(píng)定范圍內(nèi)黑度和靈敏度滿足 要求。 5.注意像質(zhì)計(jì)指數(shù)值隨像質(zhì)計(jì)的放置位不同而要求不一 樣。（放源側(cè)還是膠片側(cè)，并做出標(biāo)記）。 60 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.6多個(gè)工件一次透照的RT工藝編制 要點(diǎn)。 1.周向透照布置射源置于圓心； 2. 常規(guī)透照布置工件布置平面的 中心線

40、上，中心射線束垂直指向透照 區(qū)中心； 3. 各個(gè)工件之間加隔離鉛板，防 止工件之間的散射線； 4.膠片暗合后面必須使用背面鉛 板。 5.透照的工件數(shù)量受到有效透照 區(qū)的限制，即焦距的限制。 61 RT工藝的編制與優(yōu)化 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.7球罐射線全景曝光的RT工藝編制要點(diǎn) 射線全景曝光是將射源置于球形容器中心，對(duì)等徑 位置焊縫進(jìn)行360O一次曝光成像的技術(shù)，用這種方法一次 攝片可達(dá)數(shù)百至上千張，是一種效率很高、經(jīng)濟(jì)效益顯著的 拍片方法。 1. 源盡量選用活度較大的射源，使曝光時(shí)間控制在 24小時(shí)之內(nèi)，曝光時(shí)間過長(zhǎng)影響其他作業(yè)，灰霧度增加。 2 . 選 用 T 2 或 T 1 類

41、別 的 膠 片 ， 膠 片 規(guī) 格 選 用 360X100， 。 3. 劃線，應(yīng)選擇在球殼板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)且未組吊上去之前， 內(nèi)外面對(duì)應(yīng)劃線。 62 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.7球罐射線全景曝光的RT工藝編制要點(diǎn) 4.布片、收片、暗室處理均必須按編號(hào)順序進(jìn)行。 5.曝光時(shí)間的計(jì)算（計(jì)算尺）、試驗(yàn)片的摘取時(shí)間 及間隔的確定。 6.拍片死區(qū)的補(bǔ)拍（下極板拼縫、人孔接管對(duì) 縫）。 7.夏季拍片注意高溫影響。 8.緊戒區(qū)大小的計(jì)算、作業(yè)人員的安全管理。 RT工藝的編制與優(yōu)化 63 2 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.8管子管板角接焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) RT工藝的編制與優(yōu)化 64 RT工藝的編制與優(yōu)化 2

42、 2 RT工藝編制的要點(diǎn) 2.9安放式接管管座焊縫的RT工藝編制要點(diǎn) 65 RT工藝的編制與優(yōu)化 3 3 RT工藝編制的實(shí)例 3.1某鍋爐制造廠生產(chǎn)的電站鍋爐集箱如圖1所示， 產(chǎn)品編號(hào)G2000-1，設(shè)計(jì)壓力P=4.3MPa，設(shè)計(jì) 溫度t=336，材料12Cr1MoV，幾何尺寸見圖1。 焊接方法為氬弧焊封底，埋弧自動(dòng)焊蓋面，焊縫余 高2mm?，F(xiàn)要求用Ir192射線機(jī)對(duì)B1焊縫進(jìn)行射 線檢測(cè)，請(qǐng)按JB4730-2005的規(guī)定，編制如表1要 求的焊縫射線照相工藝卡。 Ir192的初始強(qiáng)度I0=50Ci，已使用100天，焦點(diǎn)尺 寸33mm，曝光曲線見圖2。 66 RT工藝的編制與優(yōu)化(圖1 集箱示意

43、圖) 67 RT工藝的編制與優(yōu)化(圖2 Ir192曝 光曲線) 68 產(chǎn)品編號(hào)G2000-1產(chǎn)品名稱集箱集箱產(chǎn)品類別 鍋爐鍋爐 規(guī)格508 25材料 12Cr1MoV 焊接方法 氬弧焊氬弧焊/ 埋弧自動(dòng)焊埋弧自動(dòng)焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB4730照相等級(jí)驗(yàn)收等級(jí) 探傷設(shè)備型號(hào)YTS-1焦點(diǎn)尺寸33mm檢測(cè)時(shí)機(jī) 膠片牌號(hào)膠片規(guī)格360100mm增感屏 像質(zhì)計(jì)型號(hào)像質(zhì)指數(shù)底片黑度 顯影液配方顯影時(shí)間顯影溫度 焊縫編號(hào) 焊縫 長(zhǎng)度 (mm) 檢測(cè) 比例 (%) 穿透厚 度W (mm) 透照方式 焦距F (mm) 一次透 照長(zhǎng)度 L3 (mm) 底片數(shù)N (張) 源強(qiáng)度 Ci 曝光時(shí)間 (min) B1 透照布

44、置示意圖：（請(qǐng)用圖示畫出射線源、膠片、像質(zhì)計(jì)、位置標(biāo)記的擺放位置等） 標(biāo)記擺放及安 全要求： 69 RT工藝的編制與優(yōu)化 照相等級(jí) AB 驗(yàn)收等級(jí) 檢測(cè)時(shí)機(jī) 焊后24hrs （因?yàn)椴牧?12Cr1MoV ） 膠片牌號(hào) 天津 （因?yàn)樯渚€，T1或 T 2 類 ， 天 津 屬 T2 ） 增感屏 鉛0.1/ 0.1mm 像質(zhì)計(jì)型號(hào) (10-16) 底片黑度 2.0 (不分X 底片) 顯影液配方 天津配方 顯影時(shí)間 5min 顯影溫度 20+-2 焊縫長(zhǎng)度 508X3.14=159 5 檢測(cè)比例 100% 透照厚度 25mm （按新JB4730） 透照方式 中心內(nèi)透 焦距 508/2=254mm (最小

45、L110 d b2/3 = 10 3 (25+2)2/3 = 2 7 0 m m , 按 新 JB4730 中心內(nèi)透方式時(shí),最小 焦距可減50%,即 135mm) 一次透照長(zhǎng)度 1595mm (有人選320mm? ) 底片張數(shù) 1595/320=4.98=5(張) (焊縫總長(zhǎng)/膠 片有效長(zhǎng)度) 源強(qiáng)度 19.8Ci (A2= A1 (1/2)1/2 = 50(0.5)100/75 =19.8) 曝光時(shí)間 1.36min (E2= E1 (F2 / F1) 2 = 150(查曲線) (508/2)/6002 =26.9) T=26.9/19.8=1.3 6 70 RT工藝的編制與優(yōu)化 透照布置示

46、意圖：（請(qǐng)用圖示畫出射線源、膠片、像質(zhì)計(jì)、位置標(biāo)記的擺放位置等） 像質(zhì)計(jì) 膠片 源 搭接標(biāo)記 年月日中心標(biāo)記 工件號(hào)、焊縫號(hào)、片位號(hào) 像質(zhì)計(jì) F 71 RT工藝的編制與優(yōu)化 標(biāo)記擺放及安全要求： 1、標(biāo)記擺放要求：放置在距焊縫邊緣5mm以外的地方。 2、由于像質(zhì)計(jì)只能放在膠片側(cè)，故放“F”標(biāo)記。像質(zhì)計(jì)放置在被 檢區(qū)域的1/4左右位置，金屬絲橫跨焊縫，細(xì)絲置于外側(cè)。 3、返修、擴(kuò)探時(shí)必須加相應(yīng)標(biāo)記。 4、安全要求：劃定警戒區(qū)域、懸掛警繩警燈、作業(yè)人員佩帶報(bào)警 儀、投源和收源時(shí)通過報(bào)警儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)投收情況。 工藝卡編制：RT、年月日 審核：RT、年月日。 72 RT工藝的編制與優(yōu)化 3 3 RT工藝

47、編制的實(shí)例 3.2一臺(tái)如圖3所示100M3液化氣臥式貯罐，該臥罐材質(zhì)為16MnR，規(guī) 格為220024mm。至今已經(jīng)投用五年，現(xiàn)要求進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn) B1B2 B3B4 B5B6B7 18500 2 2 00 圖3 液化氣臥式貯罐示意圖 A1 A2 A3A5 A6 A4 1、在用壓力容器內(nèi)外部無損檢測(cè)應(yīng)按哪些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行？ 73 RT工藝的編制與優(yōu)化 1、在用壓力容器內(nèi)外部無損檢測(cè)應(yīng)按哪些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行？ 答： 壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程 壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則 JB4730-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè) 2、由于使用過程中充裝過硫化氫含量較高的液化氣，懷疑有應(yīng)力腐蝕裂紋，最 有效的是哪一種無損檢測(cè)方

48、法？為什么？ 答：磁粉檢測(cè)是檢測(cè)應(yīng)力腐蝕裂紋最有效的無損檢測(cè)方法。 因?yàn)閼?yīng)力腐蝕裂紋是一種表面裂紋（裂紋開口寬度很?。瑢儆诒砻嫒毕?。 檢測(cè)表面缺陷的無損檢測(cè)方法包括： 磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)，各自的特點(diǎn)是： 磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，靈敏度高于滲透檢 測(cè)。 滲透檢測(cè)適合于檢測(cè)所有材料的表面開口缺陷。 渦流檢測(cè)主要適合于檢測(cè)非鐵磁性材料的表面和近表面缺陷，靈敏度高 于滲透檢測(cè)，但對(duì)被檢表面的光潔度要求較高。 材質(zhì)為16MnR的儲(chǔ)罐屬于鐵磁性材料工件，故選用MT。 74 RT工藝的編制與優(yōu)化 3、根據(jù)檢驗(yàn)方案，要求對(duì)該貯罐焊縫（雙面焊）進(jìn)行100%RT檢測(cè)。請(qǐng)按 JB

49、4730-2005的要求，針對(duì)筒體縱焊縫，選擇合適的工藝參數(shù)填入表2中， 要求焦距為700mm，黑度不低于2.0。 現(xiàn)有的RT設(shè)備及器材：RF200EG-BIC定向射線機(jī)，RF250EG定向射線機(jī)， Ir192射線探傷機(jī)。曝光曲線分別見下圖。 RF200EG-BIC射線機(jī)曝光曲線圖 （焦點(diǎn)尺寸為21mm，管電流5mA） 75 RF-250EGRF-250EG定向X X射線機(jī)曝光曲線圖 （焦點(diǎn)：2 22mm,2mm,管電流5mA5mA） RT工藝的編制與優(yōu)化 Fe 76 工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中）工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 1)射線照 相技術(shù)等級(jí)（）

50、A.A級(jí)； B.AB級(jí)； C.B級(jí)； 2)象質(zhì)計(jì)型 號(hào)及象質(zhì)指數(shù)（） A.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為9； B.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為10； C.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為11； D型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為12。 3)透照方式：（） A.源置內(nèi)透照； B.源置中心透照； C.源置外透照。 4)射線檢測(cè)設(shè)備： （） A.RF200EG-BIC； B.RF250EG； C.Ir-192射線探傷儀。 5)透照管電壓或源： （） A.180KV； B.190KV； C.200KV； D.210KV； E.Ir192 6)膠片與增感屏：（） A.天津型膠片，Pb增感屏（0.03mm前/后0.03mm）； B.天津型膠片，Pb增感屏

51、（前0.1mm/后0.16mm）； C.天津型膠片，Pb增感屏（前0.05mm/后0.16mm）； D.天津型膠片，Pb增感屏（前0.03mm/后0.1mm）。 7)曝光量:（） A.14mA.min B17mA.min C.22mA.min D.47.5mA.min E.61.5mA.min F.54Ci.min G.204Ci.min 8)膠片與 象質(zhì)計(jì)的放置部位：（） A.膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面； B.膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面； C.膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面； D.膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面； 9)一次透照長(zhǎng)度（L3）： （

52、） A.300mm； B.350mm； C.288mm； D.338mm。 77 1)射線照 相技術(shù)等級(jí) （） A.A級(jí)； B.AB級(jí)； C.B級(jí)； 2)象質(zhì)計(jì) 型號(hào)及象質(zhì)指數(shù) （） A.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為9； B.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為10； C.型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為11； D型號(hào)為，象質(zhì)指數(shù)為12。 3)透照方式：（） A.源置內(nèi)透照； B.源置中心透照； C.源置外透照。 4)射線檢測(cè)設(shè)備： （） A.RF200EG-BIC； B.RF250EG； C.Ir-192射線探傷儀。 5)透照管電壓或源： （） A.180KV； B.190KV； C.200KV； D.210KV； E.Ir192

53、工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中）工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 78 工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中）工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 6）膠片與增感屏：（） A.天津型膠片，Pb增感屏（0.03mm前/后0.03mm）； B.天津型膠片，Pb增感屏（前0.1mm/后0.16mm）； C.天津型膠片，Pb增感屏（前0.05mm/后0.16mm） ； D.天津型膠片，Pb增感屏（前0.03mm/后0.1mm） 。 7）曝光量:（） A.14mA.min B17mA.min C.22mA.min D.47.5mA.min E.61.

54、5mA.min F.54Ci.min G.204Ci.min 8）膠片與象質(zhì)計(jì)的 放置部位： （） A.膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面； B.膠片貼于焊縫內(nèi)表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面； C.膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫外表面； D.膠片貼于焊縫外表面，象質(zhì)計(jì)置于焊縫內(nèi)表面； 9)一次透照長(zhǎng)度（L3）：（） A.300mm； B.350mm； C.288mm； D.338mm。 79 1）、B 在用容器的射線照相一般采用AB級(jí)（JB47303.8.1） 2）、C 要求正確計(jì)算透照厚度，這里透照厚度= ? 24mm ? 26mm ? 24mm! 射線透照方向上材料的公稱厚度，記?。?/p>

55、不含余高！ 透照方式： 采用單壁透照，像質(zhì)計(jì)置于源側(cè)。 故像質(zhì)計(jì)指數(shù)選11。 3)、C 因?yàn)閼?yīng)力腐蝕裂紋位于容器內(nèi)表面，考慮裂紋幾何不清晰度 的影響，膠片布置于內(nèi)表面時(shí)應(yīng)力腐蝕裂紋的幾何不清晰度 ug最小，故膠片置于內(nèi)表面，因而源置于外表面，透照方式 為： 單壁外透照。 工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中）工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 80 4）、B 由于應(yīng)力腐蝕裂紋屬于危害性缺陷，故須采用較低射線能量，因而 采用X射線，而不采用源。 兩臺(tái)射線機(jī)，采用哪一臺(tái)？ 根據(jù)曝光曲線圖，透照厚度為24mm，（注意如果給出了焊縫余高， 這時(shí)必須加上焊縫余高）， RF200E

56、G-BIC射線機(jī)的KV值達(dá)180，此 時(shí)時(shí)間達(dá)10min；而RF-250EG定向X射線機(jī)的KV值可選擇范圍較大， 此時(shí)時(shí)間可選范圍也較大。故選用RF-250EG定向X射線機(jī)。 5）、B ？C ？ 管電壓值根據(jù)RF-250EG定向X射線機(jī)曝光曲線圖和曝光量要 求而定。首先，曝光量JB4730要求700mm焦距不低于15mA.min,因 而取曝光量為15mA.min。由于曝光曲線圖的焦距為600mm,這時(shí)對(duì) 應(yīng)的曝光量為E2=E1 (F2 / F1) 2=15 (600/ 700) 2=11 mA.min， 故曝光時(shí)間= 11/ 5 mA =2.2 min，于是所選曝光時(shí)間 2.2 min。 又因

57、為透照厚度為24mm。從曝光曲線圖可知，管電壓可選200KV、 190KV、180KV，但選180KV時(shí)間偏長(zhǎng)，從優(yōu)化工藝參數(shù)角度， 200KV、190KV為合適。 于是選B、C 兩者均可以。 6)、A 因?yàn)樘旖蜻m用于X射線、天津適用于射線； X射線的前、后增感屏厚度在0.020.15mm。 工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中）工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 81 7）、B、C 曝光量的選取對(duì)應(yīng)于透照厚度與管電壓。 透照厚度是一定的，因而190KV、200KV的曝光量是： 190KV時(shí)，600mm焦距，曝光時(shí)間3min，曝光量15mA.min， 700mm焦距，曝

58、光量= 15 (700/ 600) 2=20.4 mA.min 。 200KV時(shí)，600mm焦距，曝光時(shí)間2.2min，曝光量 11mA.min，700mm焦距，曝光量= 11 (700/ 600)2=15mA.min。 選最接近的參數(shù)17 mA.min 、22 mA.min 。保證黑度不低于 2.0。 8)、B 因?yàn)橥刚辗绞綖閱伪谕馔福涣硪粋€(gè)原因是： 像質(zhì)計(jì)能方便地直接放在源側(cè)。 9）、D 根據(jù)縱縫透照時(shí)的計(jì)算公式，JB4730要求，AB級(jí)照相：K 1.03，則橫向裂紋檢出角 13.86 ， L30.5L1。 L3=（700- 24） /2=338mm。 工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)

59、填在括號(hào)中）工藝條件和參數(shù)選項(xiàng)（把正確的答案代號(hào)填在括號(hào)中） 82 4、對(duì)于細(xì)小應(yīng)力腐蝕裂紋的檢測(cè)，在選擇射線照相工藝參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮哪些、對(duì)于細(xì)小應(yīng)力腐蝕裂紋的檢測(cè)，在選擇射線照相工藝參數(shù)時(shí)應(yīng)考慮哪些 優(yōu)化措施？?jī)?yōu)化措施？ 答：射源，選用答：射源，選用X射線，不用射線，不用源； 膠片，細(xì)顆粒膠片，細(xì)顆粒T2或或T1類；類； 布片，位于產(chǎn)生裂紋的一面；布片，位于產(chǎn)生裂紋的一面； 防散射控制，屏蔽無用射線；防散射控制，屏蔽無用射線； 曝光量，不能高電壓短時(shí)間。曝光量，不能高電壓短時(shí)間。 5、在對(duì)該貯罐的應(yīng)力腐蝕裂紋進(jìn)行返修過程中須進(jìn)行哪些無損檢測(cè)？、在對(duì)該貯罐的應(yīng)力腐蝕裂紋進(jìn)行返修過程中須進(jìn)行哪些無

60、損檢測(cè)？ 答：邊返修，邊答：邊返修，邊MT或或PT檢測(cè)，確認(rèn)裂紋消除；檢測(cè)，確認(rèn)裂紋消除； 如補(bǔ)焊方式返修，則返修完畢，進(jìn)行如補(bǔ)焊方式返修，則返修完畢，進(jìn)行MT或或PT檢測(cè)，確認(rèn)未產(chǎn)生新的檢測(cè)，確認(rèn)未產(chǎn)生新的 表面超標(biāo)缺陷；表面超標(biāo)缺陷； 同時(shí)，采用與原方法一致的方法檢測(cè)，確認(rèn)未產(chǎn)生新的內(nèi)部超標(biāo)缺陷。同時(shí)，采用與原方法一致的方法檢測(cè)，確認(rèn)未產(chǎn)生新的內(nèi)部超標(biāo)缺陷。 這里使用這里使用RT方法。方法。 RT工藝的編制與優(yōu)化 83 RT工藝的編制與優(yōu)化 3 3 RT工藝編制的實(shí)例 3.3某制造廠生產(chǎn)一臺(tái)電站鍋爐除氧器，產(chǎn)品編號(hào)2004-DP1，設(shè)計(jì)壓 力0.65MPa，設(shè)計(jì)溫度350，材質(zhì)為20R，除