實際操作采油工高級講解

1、技能操作試題 一、AA001 電動潛油泵井電流卡片分析 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 實際電流卡片 3 5 張 附有機組的過、 負載保護設定值 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具準備： 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 鉛筆、鋼筆 HB2B 1支 記錄紙 16 開 2張 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 標注； (3) 定性； (4) 對比； (5) 記錄； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 2min ； (2) 正式操作時間： 10min ； (3

2、) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超1min，從總分中扣 5 分；超過 3min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備好工具、用具 10 不準備扣 5 分，少選一件扣 2 分 術語不準確 一項扣 5 分 2 標注 熟悉電流卡片的規(guī) 格、運行方式，標 注實際記錄的運行 時間 20 不檢查和確認卡片的規(guī)格等 扣 20 分，一處不準確扣 5 分 3 定性 觀察卡片曲線形狀： 定性卡片 30 不會定性扣 30 分，不準確扣 10 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素

3、 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 4 對比 計算對比機組保護 是否合理 25 不對比扣 25 分，對比錯誤一 處扣 10 分 術語不準確 一項扣 5 分 5 記錄 審核確認分析結果， 做好記錄 10 未審核扣 5 分， 不記錄扣 5 分 6 收工具 填寫日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 5 分，超過 3min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 二、AA002 抽油機井典型示功圖分析 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量

4、備注 1 典型示功圖 3 5 張 標有最大、最小 理論載荷值 (2) 設備準備： 字號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 鉛筆、鋼筆 HB2B 1支 記錄紙 16 開 2張 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 定性分析； (3) 細節(jié)分析； (4) 綜合分析； (5) 記錄； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 2min ； (2) 正式操作時間： l0mim (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過

5、5min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備好工具、用具 5 不準備扣 5 分，少一件扣 3 分 術語不準 確一項扣 5 分 2 定性 分析 初步給示功圖定性、 定類 20 不會定性、定類停止分析，定 性不準確一處扣 10 分，定類 一處不準確扣 5 分 3 細節(jié) 分析 按定類，結合定量 等細節(jié)分析判斷 40 不會結合具體細節(jié)分析扣 30 分，判斷不準確扣 10 分 4 綜合 分析 綜合分析，寫出結 論 20 不能綜合分析扣 20 分，結論 不準確扣 10 分 5 記錄 審核確認分析結果， 做

6、好記錄 10 未審核扣 5 分， 不記錄扣 5 分 6 收工具 填寫日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 5 分，超過 5min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 三、AA003 分析注水井指示曲線 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 分層測試成果數(shù)據(jù) 3 個層段為最佳 2次 ( 本次和上一次的 ) (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具準備： 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量

7、名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 鉛筆、鋼筆 HB2B 1支 米格紙 16 開 2張 彩鉛筆 一套 橡皮 1塊 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 核對數(shù)據(jù)； (3) 繪制曲線； (4) 分析； (5) 趨勢分析； (6) 提出措施； (7) 審核收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 2min ； (2) 正式操作時間： l0min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過 5min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備

8、 工作 準備好工具、用具， 測試成果等記錄數(shù) 據(jù) 10 不準備扣 3 分 曲線、圖表 不清晰，術 語不準確一 項扣 5 分 2 核對 數(shù)據(jù) 核對指示曲線與測 試成果及井口卡表 水量，記錄數(shù)據(jù) 10 未核對數(shù)據(jù)扣 5 分，少核對一 項扣 5 分 3 繪制 曲線 繪制指示曲線；以 本次為主 20 不會畫指示曲線停止分析，坐 標錯一處扣 10 分，數(shù)據(jù)錯一處 扣 10 分 4 分析 分析本次測試曲線 自身所反映的注水 狀況 20 分析方法不正確扣 20 分，分 析錯誤一處扣 5 分 5 趨勢 分析 分析注水狀況變化 趨勢 20 不與上一次對比分析扣 20 分， 分析錯誤一處扣 10 分，趨勢不 準扣

9、 5 分 6 提出 措施 提出相應的措施意見 15 未提措施意見扣 10 分，意見不 正確扣 5 分 7 審核 收工具 審核確認， 填寫日期， 收拾工具、用具 5 未審核扣 5 分，不收工具扣 5 分，少收一件扣 3 分 8 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 lmin 扣 5 分，超過 5min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 四、AA004 繪制注水井分注管柱圖 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù) 量 備注 1 油層數(shù)據(jù) 各生產(chǎn)層射孔深度 頂界和底界 2 注水井管柱數(shù)據(jù) 名稱及深度 (2) 設備準備： 序號 名稱

10、 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具準備： 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 直尺 200mm 1把 繪圖紙 16 開 2張 鉛筆 HB2B 1支 橡皮 1塊 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 確認構圖； (3) 繪圖； (4) 審核； (5) 標注； (6) 收工具。 3，考核時間 (”準備時間： 2min ； (2) 正式操作時間： 15min ， (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過 6min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項

11、目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備好工具、用具、 圖紙 5 不準備扣 5 分，少一件扣 3 分 2 確認 構圖 檢查確認給定數(shù)據(jù)、 井號，構圖，畫基線、 填寫圖頭 20 不檢查確認扣 10 分，漏畫一 條扣 5 分，不垂直扣 5分 3 繪圖 畫出管柱、油層等 輪廓線 (草圖 ) 20 不合理扣 10 分，不正確不得 分 4 審核 審核確認草圖布局 是否合理、準確， 詳細描繪出井下管 柱及工具 20 順序錯一件扣 5 分，少繪一 件扣 10 分，圖幅不清晰扣 10 分 5 標注 標注下井工具的名 稱、規(guī)格、下入深 度 30 標錯一處扣 5 分，比例不

12、對 稱扣 5 分，少標一處扣 5 分， 設計不能生產(chǎn)扣 30 分 6 收工具 填寫日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 lmin 扣 5 分，超過 6min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年月日 五、AA005 繪制抽油機井分采管柱圖 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù) 量 備注 1 油層數(shù)據(jù) 各生產(chǎn)層射孔深度 頂界和底界 2 抽油機井管柱數(shù)據(jù) 名稱及深度 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌子、椅子 1套 (3) 工具、量具、刃具準備 名

13、稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 直尺 200mm 1把 繪圖紙 16 開 2張 鉛筆、鋼筆 HB2B 1支 橡皮 1塊 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 確認構圖； (3) 繪圖； (4) 審核； (5) 標注； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 2min ； (2) 正式操作時間： 15min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超1min，從總分中扣 5 分；超過 6min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備

14、工作 準備好工具、用具、 圖紙 5 不準備扣 5 分，少一件扣 3 分 2 確認 構圖 檢查確認給定數(shù)據(jù)、 并號，構圖，畫基 線、填寫圖頭 10 不檢查確認扣 10 分，漏畫一 條扣 5分，不垂直扣 5 分 3 繪圖 畫出管柱、油層等 輪廓線 (草圖 ) 20 不合理扣 10 分，不正確不得 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 4 審核 審核確認草圖布局 是否合理、準確， 詳細描繪出井下管 柱及工具 20 順序錯一件扣 5 分，少繪一 件扣 10 分，圖幅不清晰扣 10 分 5 標注 標注下井工具的名 稱、規(guī)格、下入深 度 30 標錯一處扣 5

15、分，比例不對 稱扣 5 分，少標一處扣 5 分， 設計不能生產(chǎn)扣 30 分 6 收工具 填寫日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 5 分，超過 6min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 六、AA006 繪制電動潛油泵井分采管柱圖 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù) 量 備注 1 油層數(shù)據(jù) 各生產(chǎn)層射孔深度 頂界和底界 2 電動潛油泵井管柱 數(shù)據(jù) 名稱及深度 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌子、椅子 1套 (3)

16、工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 直尺 200mm 1把 繪圖紙 16 開 2張 鉛筆、鋼筆 HB2B 1支 記錄紙 16 開 2張 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 確認構圖； (3) 繪圖； (4) 審核； (5) 標注； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 2min ； (2) 正式操作時間： 15min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超1 min，從總分中扣 5 分；超過 6min ，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準

17、檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備好工具、用具、 圖紙 5 不準備扣 5 分，少一件扣 3 分 2 確認 構圖 檢杳確認給定數(shù)據(jù)、 井號，構圖，畫基 線、填寫圖頭 20 不檢查確認扣 10 分，漏畫一 條扣 5 分，不垂直扣 5 分 3 繪圖 畫出管柱、油層等 輪廓線 ( 草圖 ) 20 不合理扣 10 分，不正確不得 分 4 審核 審核確認草圖布局 是否合理、準確， 詳細描繪出井下管 柱及工具 20 順序錯一件扣 5 分，少繪一件 扣 10 分，圖幅不清晰扣 10 分 5 標注 標注下井工具的名 稱、規(guī)格、下入深 度 30 標錯一處扣 5 分，比例不對 稱扣 5 分，少標一處

18、扣 5 分， 設計不能生產(chǎn)扣 30 分 6 收工具 填寫日期，收拾工 具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 5 分，超過 6min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 七、AB001 調整游梁式抽油機井曲柄平衡 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 白紙 1張 2 鉛筆 1支 (2) 設備準備； 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 澈梁式曲柄平衡抽油機 1臺 (3)工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 專用呆扳手

19、1把 錘子 3 75kg 1把 活扳手 300mm， 375mm 各1把 鉗型電流表 1塊 絕緣手套 1套 撬杠 2根 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 測電流； (3) 停機； (4) 調平衡； (5) 啟抽檢測； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 2min (2) 正式操作時間： 30min (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分，超過 6min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 工具、用具

20、齊備 5 少一件扣 3 分選錯一件扣 2 分 工具使用 錯一次扣 5 分 2 測電流 測電流，計算平衡 率，判斷調整方向 和位置 20 使用電流表錯一次扣 5 分，測 不準確扣 5 分，計算錯誤扣 5 分，方向錯誤本項不得分 3 停機 停機 10 不斷電扣 10 分，停機位置不 對扣 10 分，剎車不鎖、不斷 電停止操作 4 調平衡 調整、移動平衡塊， 緊固螺絲 30 卸掉固定螺絲扣 10 分，平衡 塊大幅度滑動扣 20 分，調整 達不到位扣 10 分，重復一次 扣 10 分，螺絲固定不合格扣 10 分 5 啟抽 檢測 測電流觀察效果 25 啟動不合格扣 10 分，不檢測 扣 5 分，計算錯誤

21、扣 10 分 6 收工具 將有關數(shù)據(jù)填入報 表，收拾工具、用 具 10 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填寫記錄扣 5 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操 作 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 違反操作規(guī)程扣 5 分 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1 min 扣 5 分，超過 6 min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 八、AB002 更換抽油機剎車蹄片 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 黃油 若干 2 棉紗 若干 3 剎車蹄片 若干 (2) 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 抽油機 1臺 (3) 工具、

22、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 螺絲刀 250mm 1把 小錘子 1kg 1把 活動扳手 50mm， 450mm 各1把 管鉗 600mm 1根 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 停機； (3) 卸蹄片； (4) 裝蹄片； (5) 啟抽； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 10min ； (2) 正式操作時間： 30min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1 min，從總分中扣 5 分；超過 6min ，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分

23、 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備工具、用具， 剎車蹄片 5 少一件扣 5 分，選錯一樣扣 2 分 工具使用 錯一次扣 5 分 2 停機 停機，切斷電源 10 停機不當扣 10 分，未切斷電 源停止操作 3 卸蹄片 卸剎車蹄片 25 不松剎車片就卸剎車蹄片扣 10 分，方法不對扣 5 分 4 裝蹄片 裝剎車片，檢查、 調整蹄片張合度及 剎車行程 40 不檢查就裝剎車蹄片扣 10 分， 不到位扣 10 分，錯一次扣 5 分，未檢查、調整蹄片張合度 扣 10 分，行程不在 1 3 2 3 之間扣 10 分 5 啟抽 啟抽油機、試剎車 15 未試剎車扣 10 分，啟機不合

24、 理扣 l0 分 6 收工具 將有關數(shù)據(jù)填入報 表，收拾工具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填寫記錄扣 5 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1 min 扣 5 分，超過 6 min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 九、 AB003 抽油機的二級保養(yǎng) 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 黃油 5kg 2 汽油 5kg 3 棉紗 3kg

25、4 煤油 20kg 5 機油壺 1只 6 黃油槍 12只 7 安全帶 1條 8 絕緣手套 1副 10 磁鐵 1塊 (2) 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 抽油機 l臺 游梁式 10 型機 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 管鉗 600mm 1把 管鉗 900mm 1把 活動扳手 300mm， 375 mm 各1把 風扇撥輪器 1臺 齊頭扁銼 1套 手鉗 200mm 1把 螺絲刀 250mm 1把 本機專用工具 1套 手錘 3 75kg 1把 水平尺 1把 鋼卷尺 1把 金屬軟棒 1節(jié) 方卡子 1把 水桶 2只 中粗砂紙 2張 2操作程序的

26、規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 停抽； (3) 清潔潤滑； (4) 調整水平； (5) 調整對中； (6) 電氣部分； (7) 啟抽； (8) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 5min ； (2) 正式操作時間： 30min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 10 分；超過 3min ，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 工具、用具齊備 10 少一件扣 2 分 工具使用 錯一次扣 5 分 2 停抽 停抽，剎車，

27、切斷電 源 10 不剎車扣 10 分，不斷電扣 10 分，剎車未剎緊扣 5 分，停抽 位置不當扣 5 分 3 清潔 潤滑 潤滑部分，各部位清 除臟物，潤滑點加足 潤滑油 15 各部軸承未清潔每處扣 1 分， 各部軸承未加足黃油每處扣 1 分，潤滑油過多或過少扣 15 分，未檢查油封、墊子扣 2 分， 若油封、墊子損壞，未更換扣 1 分，未清洗減速箱扣 5 分， 未用磁鐵吸出鐵屑扣 3 分，機 油過多或過少扣 2 分，呼吸閥 不通扣 2 分 4 調整 水平 檢查、校對抽油機縱 平衡水平及連桿長度 25 未緊固各部螺絲， 每根扣 2 分， 不會使用水平儀扣 10 分：水平 達不到有關規(guī)定，誤差每超

28、出 土 lmm 扣 5 分，未檢查、校對 連桿長度扣 2 分，連桿不一樣 長，未更換扣 5 分 5 調整 對中 剎車部分，與驢頭調 整對中 10 未檢查剎車扣 5 分，未調整剎 車片扣 10 分，未檢查驢頭對 中，不會調整，調整后不合格 扣 5 分 6 電氣 部分 電氣元件及電動機保 養(yǎng)緊固 10 電氣部分一項達不到要求扣 2 分，電動機保養(yǎng)一項不合格扣 5 分，各部螺絲未緊固每根扣 5 分 7 啟抽 按操作規(guī)程啟抽 10 不松剎車扣 5 分，未送電扣 10 分，違反啟機操作扣 5 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 8 收工具 收拾工具 10 不收拾

29、扣 5 分，少收一件扣 2 分 9 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 在規(guī)定時間內(nèi)完成操 作 每超時 lmin 扣 10 分，超過 3min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十、 AB004 抽油機井井口憋壓 (抽壓 ) 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 棉紗、生料帶、黃油 若干 2 米格紙 16 開 2張 3 筆 1支 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 抽油機 1口 油套壓裝置齊全 (3) 工具、量具、刃具準備： 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格

30、精度 數(shù)量 管鉗 450mm 1把 扳手 200mm 1把 壓力表 4MPa 1塊 時鐘 1只 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 畫曲線坐標； (3) 檢查流程； (4) 倒流程； (5) 憋壓； (6) 恢復流程； (7) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間； 5min ； (2) 正式操作時間： 30min (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 lmin ，從總分中扣 10 分；總超時 5min ，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作

31、 準備工具、用具、 儀表 5 少一件扣 3 分，錯選一件扣 2 分 憋壓時倒 錯流程不 及格 2 畫曲線 坐標 畫好憋壓曲線的坐 標、井號及日期等 10 未畫好憋壓曲線的坐標等扣 10 分 3 檢查 流程 檢查確認井口流 程，更換合適量程 的壓力表 15 未檢查確認井口流程 扣 10 分，壓力表量程不合適扣 5 分，擰表盤扣 5 分 4 倒流程 開壓力表閘門，關 生產(chǎn)閥，關回油閥， 關摻水閥 10 閘門關不嚴扣 5 分，壓力表閥 未開扣 5 分 5 憋壓 計時或計沖速，停 機，計壓力上升值、 壓降值 25 憋壓時間小于 5min 扣 5 分， 憋壓值超過壓力表量程2 3 扣 15 分，壓力表打

32、壞扣 30 分， 未記錄壓力隨時間變化值扣 m分，壓力上升到 2 5MPa 時，未停抽扣 10 分，未記錄 壓力隨時間變化值扣 10 分 6 恢復 流程 恢復流程，換回原 壓力表，送電，松 剎車，啟機，整理 好有關抽壓數(shù)據(jù) 20 未換回原壓力表扣 5 分，未 打開閘門泄壓扣 10 分，未按 操作規(guī)程啟抽扣 5 分，不會畫 憋壓曲線扣 10 分，曲線不清 晰扣 2 分 7 收工具 收拾工具、儀表 10 不收拾扣 5 分，少收件扣 2 分 8 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操 作 5 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 lmin 扣 1

33、0 分，超過 5min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十一、 AC001 處理抽油機曲柄銷子退扣 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 曲柄銷鎖銷、備帽等 若干 2 棉紗 lOOg 3 紅油漆 少許 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 抽油機 1臺 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 手鉗 200mm 1把 呆扳手 具體定 1把 活扳手 350mm， 375mm 各1把 大錘 18lb 1把 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 停機； (3) 處理退扣； (4) 畫

34、標記； (5) 啟抽； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 5min ； (2) 正式操作時間； 20min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過 3min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備工具、用具， 核實井號 10 少一件扣 3 分選錯一件扣 2 分，未核實井號扣 5 分 工具使用 錯一次扣 5 分 2 停機 停機在合適的位置， 檢查曲柄銷損壞情 況 20 停機不到位扣 5 分，未檢查就 操作

35、扣 10 分，未斷電扣 5 分， 剎車不緊扣 5 分 3 處理 退扣 打松曲柄銷的備帽 螺絲，打緊冕型螺 帽 35 操作錯一次扣 5 分，不合理扣 10 分，傷扣扣 20 分，打大錘 時戴手套扣 10 分 4 畫標記 在曲柄銷軸頭與冕 型螺帽的備帽處畫 安全線 15 未畫扣 10 分，不正確扣 5 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 5 啟抽 啟機試運行，觀察 曲柄銷有無松動及雜 音 15 一次啟動扣 5 分，不松剎車 啟動扣 5 分，未檢查處理后 的情況扣 5 分 工具使用 錯一次扣 5 分 6 收工具 將有關數(shù)據(jù)填入報 表，收拾工具、用具 5

36、 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填寫記錄扣 5 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1 min 扣 5 分，超過 3min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十二、 AC002 檢查電動潛油泵井過欠載保護值 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 紙、筆 各1 (2) 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 l 電動潛油泵井 1口 控制屏顯示儀表規(guī)范 (3) 工具、量具、刃具準備： 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 電

37、工螺絲刀 150mm 1把 絕緣手套 1副 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 檢查； (3) 停機操作； (4) 對比； (5) 啟機； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間； 10mim (2) 正式操作時間： 20min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過 5min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備工具、用具 5 少一件扣 5 分，選錯一件扣 2 分 工具使用 錯一次扣 5 分

38、 2 檢查 檢查并熟悉控制屏屏 面各指示，記錄運行 工作電流，檢查流程 10 未檢查、并確認儀表扣 5 分， 不記錄運行工作電流扣 5 分， 未檢查流程扣 5 分 3 停機 操作 停機檢查操作： 停機， 檢查、記錄電流保護 設定值，復位 40 停機有誤一次扣 5 分，找不到 中心控制器停止操作， 檢查方 法不對扣 10 分，過載、欠載 保護擋位混扣 20 分，不復位 扣 10 分 4 對比 分析對比過載、欠載 保護值設定 20 不會分析扣 20 分，不準確扣 10 分 5 啟機 確認檢查數(shù)據(jù)，啟動 運行機蛆，綠燈亮 15 不確認就啟動機組扣 5 分， 啟動運行機組不正確扣 10 分 6 收工具

39、 確認正常后，收拾工 具、用具 10 不確認機組運行幣?？?5 分， 不收拾工具、用具扣 5 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 在規(guī)定時間內(nèi)完成操 作 每超時 1min 扣 5 分，超過 5min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十三、 AC003 三相異步電動機找頭、接線 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 干電池 1井 2節(jié) 2 膠布 6 小塊 3 塑料軟導線 0 5m 4 鱷魚夾 2個 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 三相異步電動機 1臺

40、 (3)工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 螺絲刀 250mm 1把 萬用表 MF500型 1塊 活動扳手 50mm， 200mm 各1把 絕緣手套 1副 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 檢查； (3) 測量確定； (4) 找頭， (5) 接線； (6) 檢查試運； (?)收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： l0min ； (2) 正式操作時間： 30min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1 min，從總分中扣 5 分，超過 6min ，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序

41、 號 考核 項目 評分要素 配 分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備工具、用具， 萬用表 5 少一件扣 5 分，選錯一件扣 2 分 工具使用 錯一次扣 5 分 2 檢查 檢查并確認儀表、 電源 等是否符合要求， 打開 接線盒蓋，給接線柱標 出組號 10 未檢查就確認儀表扣 5 分，不 標出組號扣 5 分 3 測量 確定 用萬用表直接測量， 確定三相繞相 20 用表錯誤一次扣 5 分，方法 不對扣 10 分，不會使用儀表 停止操作 4 找頭 用電池直流法測量， 找出三個繞組的首 尾端 20 電池用錯一次扣 5 分，方法 不對扣 10 分，不會使用停止 操作 5 接線

42、接線：星形接法或 角形接法 20 接法錯誤一次扣 10 分，不會 接線停止操作 6 檢查 試運 檢查、測試、確認接線 是否正確，接電源線， 合閘通電， 試運轉， 確 認正常后，拉閘斷電 20 不檢查、測試、確認接線扣 5 分，接錯電源停止操作，不合 閘試運扣 10 分，不拉閘停運 扣 5 分 7 收工具 記錄好有關數(shù)據(jù)， 收拾 工具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收一件扣 3 分，未填寫記錄扣 5 分 8 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 5 分，超過 6min 停止操作 合計 1

43、00 考評員： 記分員： 年月 日 十四、 AD001 井組生產(chǎn)動態(tài)分析 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備注 1 某井組生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù) 某一階段的數(shù)據(jù) 2 井組測試資料 示功圖、動液面、靜壓等 3 井組有關井的管柱圖 (2) 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌、椅 1套 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 米格紙 3張 直尺 300m 1把 鉛筆、彩筆 1套 計算器 1個 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 熟悉現(xiàn)狀； (3) 找出矛盾； (4) 分析； (5) 提措施； (6) 收工具。 3考核

44、時間 (1) 準備時間： lmin ； (2) 正式操作時間： 20min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 lmin ，從總分中扣 5 分；超過 6min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備工具、 圖紙及有關 圖表和曲線 10 少一件 ( 樣) 扣 5 分 圖表曲線、 術語不清晰 準確一處扣 3分 2 熟悉 現(xiàn)狀 熟悉該井組開采基本 概況及現(xiàn)狀 10 不熟悉井組概況及現(xiàn)狀扣 10 分 3 找出 矛盾 統(tǒng)計井組近期生產(chǎn)數(shù) 據(jù)，繪制綜合生產(chǎn)曲 線

45、，分析找出問題 ( 矛 盾) 20 數(shù)據(jù)用錯一項扣 5 分，圖表曲 線錯一處扣 5 分，問題不準一 項扣 10 分，不會分析停止操 作 4 分析 提出井組實施措施、 綜 合調整方案的效果， 進 行必要的分析， 針對問 題具體分析， 用數(shù)據(jù)或 簡要文字加以描述 30 措施、方案及效果未提出扣 20 分，分析不準確扣 10 分，不 能準確描述扣 10 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 5 提措施 提出措施意見：調整 措施、最佳方案，綜 合整理分析結果，寫 出簡要的井組分析材 料 25 不抓住主要矛盾扣 10 分，方 案不合理扣 10 分，條理不清

46、晰扣 5 分，未形成材料扣 10 分，不清楚扣 5 分 圖表曲線、 術語不清 晰準確一 處扣 3 分 6 收工具 檢查確認，收拾工具、 用具 5 不檢查確認扣 5 分，少收一 件扣 3 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成操 作 每超時 1min 扣 5 分，超過 6 min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十五、 AD002 跟蹤描述抽油機井停產(chǎn)作業(yè) 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 有關生產(chǎn)數(shù)據(jù) 若干 2 作業(yè)施工設計書 1份 (2) 設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 抽油機井 1口 2 作業(yè)施

47、工用的桿、管橋 由需而定 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 鋼筆 1支 白紙 若干 卷尺 5m 1把 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 熟悉設計； (3) 觀察描述； (4) 咨詢； (5) 整理； (6) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間； 5min ； (2) 正式操作時間： 30min( 含口述部分時間 )； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 lmin ，從總分中扣 5 分；超過 6min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準

48、檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備資料、工具、用 具 10 缺、漏一項扣 5 分 術語不準 確一項扣 5 分 2 熟悉 設計 熟悉油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)、 作業(yè)的原因和施工 設計要求 20 未熟悉數(shù)據(jù)、原因和設計要 求，一項扣 10 分 3 觀察 描述 觀察描述 ( 指定某一 內(nèi)容 ) ，口述補充其余 內(nèi)容 30 一處觀察不到扣 5 分，描述不 清一處扣 10 分，口述不準確 扣 10 分 4 咨詢 咨詢并記錄好不能確 定的內(nèi)容和情況 20 該咨詢的未咨詢、 核對一處扣 5分 5 按理 核對整理所記錄描述 過的內(nèi)容 15 未核對整理記錄扣 15 分，一 處描述不清扣 5 分 6 收工具

49、簽名，記錄好跟蹤準 確時間 5 未及時記錄時間、簽名應扣 5 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 違反環(huán)保要求一次扣 5 分 在規(guī)定時間內(nèi)完成操 作 每超時 1 min 扣 5 分，超過 6 min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十六、 AD003 跟蹤描述電動潛油泵井停產(chǎn)作業(yè) 1準備要求 (1) 材料準備， 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 有關生產(chǎn)數(shù)據(jù) 若干 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 電動潛油泵井 1口 2 作業(yè)施工用的桿、 管橋 由需而定 (3) 工具、量具、刃具準備 名

50、稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 鋼筆 1支 白紙 若干 卷尺 5m 1把 作業(yè)施工設計書 1份 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 熟悉設計； (3) 觀察描述； (4) 咨詢； (5) 核對； (6) 簽名收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 5min ； (2) 正式操作時間： 30min( 含口述部分時間 )； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過 6min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1

51、準備 工作 準備資料、 工具、 用 具 5 缺、漏一項扣 5 分 術語不準 確一項扣 5 分 2 熟悉 設計 熟悉油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)、 作業(yè)的原因和施工 設計要求 20 未熟悉數(shù)據(jù)、 原因和設計要求， 一項扣 10 分 3 觀察 描述 觀察描述 ( 指定某一 內(nèi)容 ) ，口述補充其 余內(nèi)容 35 一處觀察不到扣 5 分，描述不 清一處扣 10 分，口述不準確扣 10 分 4 咨詢 咨詢并記錄好不能 確定的內(nèi)容和情況 20 該咨詢的未咨詢、核對一處扣 5分 5 核對 核對整理所記錄描 述過的內(nèi)容 15 未核對整理記錄扣 15 分，一 處描述不清扣 5 分 6 簽名 收工具 簽名，記錄好跟蹤 準確時間

52、5 未及時記錄時間、簽名應扣 5 分 7 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操 作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 違反環(huán)保要求一次扣 5 分 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 5 分，超過 6min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十七、 AD004 跟蹤描述注水井停產(chǎn)作業(yè) 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 有關生產(chǎn)數(shù)據(jù) 若干 (2)設備準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 注水井 1口 2 作業(yè)施工用的管橋 由需而定 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度

53、數(shù)量 鋼筆 1支 白紙 若干 卷尺 5m 1把 作業(yè)施工設計書 1份 2作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備丁作； (2) 熟悉設計； (3) 觀察描述； (4) 咨詢； (5) 核對； (6) 簽名收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 5 min ； (2) 正式操作時間： 30min( 含口述部分時間 )； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；超過 6min，停止作業(yè)。 4，配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備資料、工具、用 具 5

54、 缺、漏一項扣 5 分 術語不準 確一項扣 5 分 2 熟悉 設計 熟悉油井生產(chǎn)數(shù)據(jù)、 作業(yè)的原因和施工 設計要求 20 未熟悉數(shù)據(jù)、原因和設計要 求，一項扣 10 分 3 觀察 描述 觀察描述 ( 指定某一 內(nèi)容 ) ，口述補充其 余內(nèi)容 35 一處觀察不到扣 5 分，描述不 清一處扣 10 分，口述不準確 扣 10 分 4 咨詢 咨詢并記錄好不能 確定的內(nèi)容和情況 20 該咨詢的未咨詢、 核對一處扣 5分 5 核對 核對整理所記錄描 述過的內(nèi)容 15 未核對整理記錄扣 15 分，一 處描述不清扣 5 分 6 簽名 收工具 簽名，記錄好跟蹤準 確時間 5 未及時記錄時間、簽名應扣 5 分 7

55、 安全文 明生產(chǎn) 及其他 嚴格按操作規(guī)程操 作 違反操作規(guī)程扣 5 分 從總分中 扣除 嚴格遵守環(huán)保要求 違反環(huán)保要求一次扣 5 分 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1 min 扣 5 分，超過 6 min 停止操作 合計 100 考評員： 記分員： 年 月 日 十八、 AD005 注水井動態(tài)分析 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 某井階段注水、生產(chǎn)數(shù)據(jù)表 2 井下注水管柱圖 (2) 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌、椅 一套 (3) 工具、量具、刃具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 米格紙 1張 直尺 300mm 1把 鉛筆、

56、鋼筆 各1支 計算器 1個 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 統(tǒng)計； (3) 分析； (4) 整改措施； (5) 收拾工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 1min (2) 正式操作時間： 20min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超 1min，從總分中扣 5 分；總超時 6min ，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 選工具、用具 5 少一件扣 5 分 工具使用 錯一次扣 5 分 2 統(tǒng)計 統(tǒng)計數(shù)據(jù)繪制生產(chǎn) 曲線 40 數(shù)據(jù)用錯

57、一項扣 10 分，坐標錯 一處扣 10 分，少標一處扣 10 分， 曲線錯一條扣 20 分 3 分析 找出存在問題， 抓主 要矛盾，條理清楚， 層次分明 30 分析錯扣 10 分，不抓住主要矛 盾扣 10 分，情況不清扣 10 分， 不會分析扣 30 分 4 整改 措施 提出整改措施 20 措施錯誤扣 20 分，不針對主要 矛盾扣 10 分 5 收工具 收拾工具、用具 5 不收拾扣 5 分，少收件扣 3 分 6 安全文 明生產(chǎn) 及其他 在規(guī)定時間內(nèi)完成 操作 每超時 1min 扣 10 分，超過 3min 停止操作 從總分中 扣除 合計 100 考評員： 記分員： 年月 日 十九、 BA001

58、 文字的錄入及處理 1準備要求 (1) 材料準備： 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 用戶材料 1組 文字 2 軟盤 3in 1張 已格式化的 (2) 設備準備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 桌、凳 1套 2 計算機 1臺 裝有數(shù)據(jù)庫軟件 (Microsoft Word) (3) 工具、量具、用具準備 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 名稱 規(guī)格 精度 數(shù)量 直尺 400mm 1把 鉛筆 2H 0 02mm 1支 2操作程序的規(guī)定及說明 (1) 準備工作； (2) 開始； (3) 創(chuàng)建文檔； (4) 輸入正文； (5) 保存文檔； (6) 編輯文檔； (7) 排版文檔； (8) 打?。?(9) 保存

59、文件； (10) 收工具。 3考核時間 (1) 準備時間： 5min ； (2) 正式操作時間： 20min ； (3) 計時從正式操作開始，至操作完畢結束； (4) 規(guī)定時間內(nèi)全部完成，每超1min，從總分中扣 5 分，超過 5min，停止作業(yè)。 4配分、評分標準 評分記錄表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 1 準備 工作 準備好工具、用具， 用戶需要編輯的文 檔材料 5 漏一件扣 3 分，錯選一件扣 2 分 2 開始 進 入 Microsoft Word 5 錯一次扣 5 分， 3 次未進入 MicrosoftWord 停止操作 3 創(chuàng)建 文檔 創(chuàng)

60、建文檔 10 方法不正確扣 10 分，錯誤一 次扣 5 分 續(xù)表 序號 考核 項目 評分要素 配分 評分標準 檢測 結果 扣分 得分 備注 4 輸入 正文 輸入正文 10 方法不對扣 5 分，切換錯誤 一次扣 3 分 5 保存 文檔 保存文檔 10 路徑錯一次扣 5 分，不會扣 10 分 6 編輯 文檔 編輯文檔 20 不能準確選擇對象扣 10 分， 剪輯調整錯一次扣 3 分 7 排版 文檔 排版文檔 15 文字格式、段搭行距、對齊 方式錯一次扣 5 分 8 打印 文檔 打印文檔 10 不確定頁碼扣 5 分，錯一處 扣 5 分 9 保存 文件 保存文件， 退出 Word 環(huán)境 10 不會保存扣