銑床安全檢查

1、銑床安全檢查 1.設備檢查 1.1機床應設局部照明。機床上的照明燈應采用26v安全電壓供電。照明變壓器應有接地（零）保護。 1.2飛輪應在主軸上定位準確，安裝牢靠，以免主軸轉(zhuǎn)動不穩(wěn)，銑切時產(chǎn)生振動和沖擊。 1.3轉(zhuǎn)盤和手柄應操縱靈活，檔位分明，不得因機床振動而脫位。 1.4進給變速箱內(nèi)設置的滾珠式安全離合器應起走刀過載保護作用，即當進給力過大時，停止自動進給。 1.5進給箱內(nèi)設置的磨擦離合器應能起過載保護作用，即當快速傳動過載時，摩擦片打滑，快速移動停止。 1.6工作臺縱向、橫向及垂直方向的進給運動應互鎖，應保證三個方向進給運動的傳動離合器不可能同時接通。 1.7工作臺快速移動與一般自動進給運

2、動應互鎖，兩者不得同時接通。 1.8電氣機械互鎖性能不好，導致手柄不能互鎖或操縱失靈時嚴禁使用機床。 1.9進給箱內(nèi)設置的安全互鎖機構(gòu)在操縱工作臺進行自動進給或快速移動時，應起安全互鎖作用。 1.10工作臺縱向移動手輪處，應設置安全保護結(jié)構(gòu)或采用手輪能方便取下的結(jié)構(gòu)。 1.11工作臺各層上設置的鎖緊裝置應完好。 1.12工作臺縱向移動、床鞍橫向移動和升降臺垂直移動三個方向均應設限位裝置。 1.13機床上防護罩和自制掛輪防護罩應齊全、完好。 1.14應備有切屑及冷卻液防護裝置。 1.15應備有適用的掛輪防護罩，以便銑削螺旋面時防止因掛輪外露而引起傷害。 1.16應設置木質(zhì)腳踏板。 1.17應備有

3、清理切屑的工具。 2.行為檢查 2.1裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動，所用扳手必須符合標準規(guī)格。 2.2在機床上進行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須停車。 2.3高速切削時必須裝設擋板。 2.4工作臺上不得放置工、量具及其他物件。 2.5切削中，頭、手不得接近銑削面。裝卸工件時必須移開刀具后進行。 2.6嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部位。清除鐵屑時，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。 2.7拆裝立銑刀時，臺面需墊木板，禁止用手去托刀盤。 2.8裝平銑刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當，用力不宜過猛。 2.9對刀時必須慢速進刀，刀接近工件時，需用手搖進刀，不準快速進刀。正在走刀時不準停車，銑深槽時要停車退刀?？焖龠M刀時，防止手柄傷人。 2.10吃刀不能過猛，自動走刀必須脫開工作臺上的手輪，不準突然改變進刀速度。有限位撞塊應預先調(diào)整好。 2.11當“工作臺橫向及各升降自動進給”手柄或“工作臺縱向自動進給”手柄之一處于“停止