大通河橋蓋梁施工方案

1、花園街（定安中路 武進(jìn)區(qū)界）工程 2 標(biāo)跨京杭運(yùn)河大橋輔道橋蓋梁施工專項(xiàng)方案編制:張鵬審核 : 眭富國審批 : 陳建國江蘇廣亞建設(shè)集團(tuán)有限公司花園街 2 標(biāo)項(xiàng)目部2012年 11 月目錄1 工程概況31 1工程簡況32編制依據(jù)33碗扣式支架模板體系設(shè)計(jì)說明34蓋梁具體施工方案441 蓋梁施工工藝框圖442 鑿除柱頂浮漿543 搭設(shè)腳手架544 蓋梁底模板安裝545 安裝人員工作平臺(tái)及防護(hù)欄桿546 測量放線647 安裝蓋梁鋼筋648 安裝蓋梁側(cè)模板649 澆筑砼6410 拆除側(cè)模7411 拆除底模及支架75 人員及機(jī)械安排.75 1人員安排75 2機(jī)械安排76質(zhì)量保證措施77安全保證措施88安

2、全應(yīng)急預(yù)案99模板及支架受力計(jì)算1091 蓋梁底模板及支架計(jì)算書1092 蓋梁側(cè)模板受力計(jì)算書1810 附件2610 1施工組織管理網(wǎng)絡(luò)圖2610 2安全文明施工管理網(wǎng)絡(luò)圖2710. 3. 施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖2810. 4. 現(xiàn)場平面布置圖291. 工程概況1.1.工程簡況武進(jìn)區(qū)花園街（定安中路 - 武進(jìn)區(qū)界）工程二標(biāo)設(shè)計(jì)范圍，南起聚湖路，與金雞路、新 G312 相交后，跨越京杭運(yùn)河，繼續(xù)向北穿越中涼新村，與規(guī)劃夏雷路、富盛二路相交，終點(diǎn)止于中吳大道，全長約1.95km 。其中在跨大通河處有兩座輔道橋，均采用三跨（316m ）簡支預(yù)制預(yù)應(yīng)力板梁，板厚80cm, 頂面鋪設(shè) 913.5cm厚 c

3、50 整體化現(xiàn)澆防水砼 +5cmAC-20C+4cmSMA-13(SBS改性 )，現(xiàn)澆防水砼頂面設(shè)置一道柔性防水劑作防水層，人行道上設(shè)置蓋板，其上設(shè)9cm 厚飾面，飾面為 6cm 厚舒布洛克磚行道板 +3cm1:2水泥砂漿。輔道橋總寬215.5m=31m（東西幅各寬 15.5m ），下部結(jié)構(gòu)為整體底板基礎(chǔ)，橋墩采用柱接蓋梁式、橋臺(tái)采用鋼筋混凝土薄壁式墻身。兩橋頭設(shè)鋼筋混凝土擋土墻引坡。本標(biāo)段位于常州市武進(jìn)區(qū)，地貌屬于長江三角洲沖積平原區(qū)，場地屬長江三角洲太湖流域沖湖積平原區(qū)，地貌形態(tài)單一，施工區(qū)域內(nèi)為沙土及粉質(zhì)粘土。東南、西南輔道橋橋墩蓋梁各有 2 道,其橋墩蓋梁具體尺寸為 :五柱式橋墩、墩柱

4、中心距離為 4.85m ，上口蓋梁長 25.86826.489m 不等、下口蓋梁長 21.67322.192m 不等、蓋梁寬 1.591m 、高 1.4m 、兩座輔道橋最重單個(gè)蓋梁重（ 1.4*1.591*26.48- （0.5*2.177*0.7*1.591*2 ）*2.5*9.8=1384.74kN，其模板及支撐體系搭設(shè)跨度超過18m ，施工總荷載超過 15KN/m屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，所以本橋蓋梁支撐及模板施工需編制專項(xiàng)安全施工方案。因下部結(jié)構(gòu)為整體底板基礎(chǔ)，橋墩采用立柱接蓋梁式，此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為已澆筑好的整體式現(xiàn)澆鋼筋砼底板，承載力較大，項(xiàng)目部經(jīng)研究決定采用現(xiàn)場跨京杭

5、運(yùn)河現(xiàn)澆箱梁使用的碗扣式鋼管支架作為蓋梁支撐體系。鋼管支架頂托上采用 I12.6 工字鋼 +10*10cm方木 +1.5cm竹膠板作為底模，采用 1.4m高 1.5cm 厚竹膠板 +10*5cm 方木背楞 + 16 對(duì)拉螺桿為側(cè)模板的施工總體思路，本方案主要驗(yàn)算蓋梁施工中的支架、 工字鋼、方木、竹膠板、對(duì)拉螺栓的應(yīng)力是否達(dá)到施工要求。2 編制依據(jù)2.1路橋施工計(jì)算手冊人民交通出版社2.2建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（ JGJ162-2008 ）2.3花園街（定安中路 武進(jìn)區(qū)界）工程2 標(biāo)花園街大通河橋施工圖3. 碗扣式支架模板體系施工設(shè)計(jì)說明3.1 力學(xué)原理是利用在堅(jiān)實(shí)的地基基礎(chǔ)上，搭設(shè)碗扣支架來

6、克服臨時(shí)設(shè)施及蓋梁鋼筋砼重量。3.2 側(cè)模與端模支撐3.2.1 側(cè)模采用1.4m高 1.5cm厚竹膠板 +10*5cm方木背楞 + 16mm對(duì)拉螺桿加固 (螺桿間距為 50*50.25cm)，在 10*5 方木背楞外48mm3.2.2 端模采用 1.5cm 厚竹膠板加 10*5cm方木依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作成定型骨架模板直接放在調(diào)整好標(biāo)高及軸線的底模板上并同樣采用 48mm 鋼管支撐加固。3.3 底模支撐3.3.1底模為采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚 t=15mm ，竹膠板底用方木(10*10cm)作縱背肋凈間距為16.5cm ，并放在橫梁 I12.6# 工字鋼上。3.3.2在底模下部采用長3m 間距 0.

7、6m 的 I12.6# 工字鋼作橫梁直接放在調(diào)整好標(biāo)高的碗扣支架頂托上。3.4 碗扣支架支撐體系碗扣支架采用本工程跨京杭運(yùn)河主橋現(xiàn)澆箱梁目前正在使用的支架，在已澆筑好的輔道橋鋼筋砼基礎(chǔ)上搭設(shè)， 在蓋梁懸挑出底板基礎(chǔ)外的部分采用 80cm 建筑垃圾 +25cmC25 砼處理。支架橫橋向采用 60cm 間距，順橋向采用 60cm 間距，頂部采用頂托調(diào)平。4. 蓋梁具體施工方案4.1 、蓋梁施工工藝框圖施工準(zhǔn)備碗扣式腳手架搭設(shè)測量放樣安裝底模測量放樣鋼筋骨架加工成型鋼筋骨架安裝安裝側(cè)模板及加固報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收澆筑砼制作試塊拆模養(yǎng)生4.2 鑿除柱頂浮漿將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保

8、證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。4.3 搭設(shè)腳手架支架施工之前，進(jìn)行施工放樣，測出兩端立柱的中心點(diǎn)、立柱頂標(biāo)高和支架搭設(shè)范圍同時(shí)計(jì)算出蓋梁施工期間的支撐體系的總高度和各分部支撐的高度，此有利于施工時(shí)按各部高度情況調(diào)整支架頂托的標(biāo)高，使其滿足施工要求。支架搭設(shè)時(shí)按規(guī)范要求縱向橫向按每設(shè)置剪刀撐。頂部底部分別設(shè)置水平剪刀撐一道。支架搭設(shè)完成后， 用吊車配合人工在支架的頂托上橫向布設(shè)I12.6 工字鋼，并在工字鋼上放置10*10cm木方。6m 一檔3m 長蓋梁底模 : 竹膠板 +方木 +12.6#工字鋼 ( 橫梁)48碗扣式鋼管腳手架蓋梁端斜支撐蓋梁端斜支撐支架示意圖4.4 蓋梁底模板安裝底模采用的高強(qiáng)度的

9、 1.5cm 的竹膠板直接鋪設(shè)在 10*10cm 木方上 , 即底模安裝就位，底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留 5-8mm 的上拱度，按拋物線布置 , 以消除由于承重受荷載作用后引起的下?lián)?，蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于 5mm, 軸線偏位誤差不應(yīng)大于 10mm, 模板接縫間要墊 2mm 厚的雙面膠條 ,防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。4.5 安裝人員工作平臺(tái)與安全防護(hù)欄桿4.5.1 人員工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，由于蓋梁寬度只有1.591 米而橫梁 12.6# 工字鋼 30 米，蓋梁每邊工作平臺(tái)為0.7 米，在橫梁梁每邊搭設(shè) 0.7 米的工作平臺(tái)。工作平臺(tái)采用在橫梁上鋪設(shè)5cm 厚的木板，木板與橫梁之間

10、采用鐵絲捆扎牢靠。4.5.2 工作平臺(tái)欄桿采用 48 的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔1m 設(shè)一道 1.2m 高的鋼管立柱，在鋼管立柱之間采用橫向鋼管連接，鋼管之間采用扣件連接 ,全橋共設(shè)置 3 排橫橋向鋼管連接。48鋼管側(cè)模斜撐對(duì)拉螺桿欄桿防護(hù)C30砼蓋梁鋼管人行跑道及扶手5cm厚條板蓋梁端斜支撐蓋梁底模 : 竹膠板 +方木+工字鋼 ( 橫梁)砼立柱人行跑道砼立柱砼墩柱工作平臺(tái)與安全防護(hù)欄桿4.6 測量放線項(xiàng)目部安排測量人員用全站儀將蓋梁的四角點(diǎn)放出并配合現(xiàn)場施工人員將蓋梁邊線用墨斗線彈好，并再次復(fù)核蓋梁底標(biāo)高。確保蓋梁的標(biāo)高及橫坡準(zhǔn)確。4.7 安裝蓋梁鋼筋蓋梁骨架鋼筋在加工制作場地先按施工設(shè)計(jì)圖紙

11、要求加工成骨架片，然后用短駁卡車將蓋梁骨架片運(yùn)到蓋梁施工現(xiàn)場采用人工配合吊車吊裝進(jìn)行綁扎成型。吊裝鋼筋骨架片時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)位置, 并采取必要的加固措施 , 防止骨架變形；同時(shí)就位要準(zhǔn)確, 確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于 5mm 。4.8 安裝蓋梁側(cè)模板蓋梁側(cè)模板采用1.4m 高 1.5cm 厚竹膠板 +10*5cm方木背楞 + 間距 50*50.25cm 16mm 對(duì)拉螺桿 ,側(cè)模安裝前均勻涂刷脫模劑， 側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊雙面膠帶防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后，仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性(詳見附圖 )。4.9 澆筑砼4.9.1 砼澆筑之前，應(yīng)自檢鋼筋

12、及模板合格后報(bào)請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確，鋼筋數(shù)量、種類及形狀是否正確，以上各項(xiàng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收全部符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行砼澆筑。4.9.2砼采用商品砼、砼罐車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場、采用砼泵車澆筑入模。砼澆筑順序從與蓋梁中心部位開始向蓋梁兩端每 3050cm 一層分層澆注，澆筑時(shí)采用 2 臺(tái)振搗棒分層振搗， 砼振搗以砼面停止下沉 ,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜。在灌注上層砼時(shí)，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于 10cm 。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板和對(duì)拉螺桿，澆筑砼時(shí)要留足夠數(shù)量的砼試塊作為評(píng)定蓋梁拆模時(shí)間和砼成品是否合格的依據(jù)。4

13、.10 拆除側(cè)模當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa 時(shí)，在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。4.11 拆除底模及支架當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80% 以上時(shí)，拆除承重底模及支架鋼管，拆除時(shí)注意從蓋梁跨中開始向兩端全斷面的落架拆除，防止蓋梁砼出現(xiàn)裂縫。5. 人員及機(jī)械安排5.1.人員安排現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1 人，技術(shù)員 1 人，試驗(yàn)工 1 人，測量工 1 人，起重工 1 人，砼工 6 人、鋼筋工 10 人、木工 6 人。5.2 機(jī)械安排序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù) 量備注1吊車（ 16t ）臺(tái)12裝載機(jī)（ 3t ）臺(tái)13砼運(yùn)輸車臺(tái)3采用商品砼4發(fā)電機(jī)（ 75kw ）臺(tái)15電焊

14、機(jī) (AX315 ）臺(tái)46蓋梁模板套16. 施工質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證措施6.1.1 模板質(zhì)量控制技術(shù)措施a.選擇有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度與光潔度的模板。b. 蓋梁采用新加工整體大片木模板，來確保結(jié)構(gòu)物的砼成型質(zhì)量。6.1.2 鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施a.必須提供質(zhì)量保證書，并按規(guī)定的頻率取樣對(duì)原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證歸檔后，才能進(jìn)入加工場地。b. 鋼筋由加工場集中加工成型，加工成品要進(jìn)行合格檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)。c.結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎與主筋連接方法均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)連接規(guī)定進(jìn)行。d. 電焊固定措施：嚴(yán)格控制主筋接頭在同一截面接頭不多于50% 。6.1.3 混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施a.建立工地砼標(biāo)養(yǎng)室，配備專職

15、試驗(yàn)人員與試驗(yàn)設(shè)備。b. 原材料質(zhì)量控制措施：對(duì)有復(fù)檢要求的材料如水泥按規(guī)定的取樣頻率進(jìn)行復(fù)檢、鑒定。c.砼生產(chǎn)質(zhì)量控制措施：采用砼攪拌站（樓）集中拌合。d. 砼運(yùn)輸質(zhì)量控制措施：采用砼攪拌車運(yùn)輸，攪拌車運(yùn)輸過程中以24 轉(zhuǎn) /min 慢速滾動(dòng)，在卸料時(shí)快速轉(zhuǎn)動(dòng)，避免離析。e.砼澆筑質(zhì)量控制措施：保證砼運(yùn)到現(xiàn)場后及時(shí)進(jìn)行澆筑，按規(guī)范要制作檢查試件。砼澆筑要分層澆筑，分層振搗。砼自由傾落高度控制在 2m 以內(nèi)，超過 2m 時(shí)則使用串筒。f.砼初凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。7. 施工安全保證措施7.1 施工準(zhǔn)備階段安全預(yù)防措施7.1.1模板施工，澆筑混凝土過程風(fēng)險(xiǎn)大，隱患多，是施工重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)之一。因

16、此，在施工準(zhǔn)備階段對(duì)上述工程施工的各個(gè)環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn)。7.1.2選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實(shí)到施工生產(chǎn)一線，切實(shí)保證現(xiàn)場施工組織管理。7.1.3進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域配專職安全員對(duì)施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)督。7. 2 施工階段安全預(yù)防措施7.2.1 高空作業(yè)時(shí)施工人員系安全帶，戴安全帽。7.2.2施工平臺(tái)采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作， 操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。7.2.3 制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，設(shè)立專項(xiàng)職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。7.2.4 在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。7.2

17、.5 所有參與施工的人員要做到持證上崗7.2.6 要有專門的安全員， 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在安全問題的檢查與督促7.2.7 用電開關(guān)板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗7.2.8 保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架連接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位7.2.9 必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時(shí)檢查，并有必要的安全保護(hù)設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故7.3 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（見附件）8. 施工安全應(yīng)急預(yù)案8.1 目的蓋梁施工為大型模板分項(xiàng)目，為有效防止事故擴(kuò)大

18、，降低員工生命危險(xiǎn)，最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失。特制定此安全應(yīng)急預(yù)案。8.2 施工過程中主要危險(xiǎn)源及安全檢查與控制8.2.1 支架檢查使用前，對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場支架逐一檢查，檢查有無彎曲斷裂，碗扣處有無破損，確認(rèn)完好的經(jīng)現(xiàn)場材料員在收料單上簽字方可用于現(xiàn)場施工。8.2.2 工字鋼檢查使用前確保工字鋼無破損及斷裂才可用于施工。8.3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)8.3.1 由項(xiàng)目經(jīng)理部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目經(jīng)理：王玉安全員：許云竹技術(shù)負(fù)責(zé)人：徐賢明 成立現(xiàn)場安全事故救護(hù)組織， 設(shè)立救護(hù)小組，聯(lián)系電話，明確分工組長：許云竹 負(fù)責(zé)同醫(yī)院、公司等有關(guān)部門的聯(lián)系，詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、情況，派出到必須路口接應(yīng)。副

19、組長：宋向陽負(fù)責(zé)組織人員、機(jī)械進(jìn)行正確搶救。組員：王偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場秩序，調(diào)動(dòng)機(jī)械和人員進(jìn)行施工。組員：莫紀(jì)藍(lán)組織車輛調(diào)度，急救設(shè)備的搬動(dòng)及運(yùn)送傷員。8.3.2 救援器材設(shè)備a.卡車一輛，小車一輛，汽吊 16 噸一臺(tái)，電焊機(jī)一臺(tái)，切割機(jī)一臺(tái)，支撐貝雷片十片，急救箱一只（常用藥、止血帶、固定架等） ，擔(dān)架一副。b. 事故救護(hù)單位常州市第二人民醫(yī)院 常州市中醫(yī)院報(bào)警電話一體化： 1108.4 控制事故措施8.4.1 事故發(fā)生后立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部，搶救傷員，同時(shí)向醫(yī)療部門呼救。8.4.2 組織人員現(xiàn)場搶救，事故發(fā)生時(shí)，一切人員聽從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)局指揮，以免現(xiàn)場混亂。8.4.3 現(xiàn)場對(duì)傷情進(jìn)行簡單診斷：

20、a.消除傷員口鼻處雜物，以保證呼吸通暢。b. 對(duì)受傷部位進(jìn)行止血、包扎，切勿隨意搬動(dòng)，應(yīng)用固定架稍加固定后送醫(yī)院搶救。c.萬一作業(yè)人員從高處墜落跌傷， 應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，并察看傷員著地部位及傷勢情況，再按急救常識(shí)進(jìn)行現(xiàn)場急救。d. 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織人員對(duì)事故進(jìn)行原因分析，制定相應(yīng)的糾正和防范措施，認(rèn)真填寫事故報(bào)告表，事故調(diào)查等有關(guān)處理報(bào)告，并上報(bào)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組。9. 模板及支架受力計(jì)算9.1 蓋梁模板計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-20083、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、建

21、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20015、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝土梁名稱蓋梁新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m)26.48混凝土梁截面尺寸 (mm mm)15911400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高 (m)6.8二、荷載設(shè)計(jì)面板0.1面板及小梁0.3模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值2G1k (kN/m )樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值324G2k(kN/m )混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值31.5G3k(kN/m )混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值31.1G3k(kN/m )振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2對(duì)水平面模板取值2Q2k(kN/m )基本風(fēng)壓 20.250(kN/

22、m)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 2)風(fēng)壓高度變化系數(shù) 0.90.18k(kN/mz風(fēng)荷載體型系數(shù) 0.8s三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面支撐架立柱沿梁跨向間距l(xiāng)a(mm)600步距 h(mm)1200立柱根數(shù)6立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm)0,600,600,600,600,600底模下設(shè)支撐小梁根數(shù)7梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)40設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)立面圖模板設(shè)計(jì)平面圖四、面板驗(yàn)算模板類型覆面竹膠合板模板厚度 (mm)15模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)15模板彈性模量 E(N/mm 2)10000取單位寬度 1000mm，按四等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算

23、簡圖如下：Wbh2/6=1000 1515/637500mm3，I bh3/12=1000 151515/12281250mm4q10.9 max1.2(G1k+(G3k+G2k) h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G3k+G2k) h)+1.4 0.7Q2k b=0.9 max1.2 (0.1+(24+1.5) 1.4)+1.4 2，1.35 (0.1+(24+1.5) 1.4)+1.4 0.7 2 145.26kN/mq1靜 0.9 1.35 G 1k+(G2k+G3k) h 10.9 1.35 0.1+(24+1.5) 1.4 143.5kN/mq1活 0.9 1.4 0.7 Q2

24、k1 0.9 1.4 0.7 211.76kN/mq2G 1k+(G2k+G3k) h 10.1+(24+1.5) 1.4 135.8kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算M max0.107q1靜 L2+0.121q1 活L2 0.107 43.5 0.272+0.121 1.76 0.272 0.34kNmM max/W 0.34 106/375009.13N/mm2 f 15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算max0.632qL4/(100EI)=0.63235.8 265.174/(100 10000281250)0.4mm l/400 265.17/4000.66mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值 (

25、承載能力極限狀態(tài) )R1=R5=0.393q1靜 l +0.446q1活 l=0.393 43.5 0.27+0.446 1.76 0.274.74kN R2=R4=0.928q1靜 l +1.142q1活 l=0.928 43.5 0.27+1.142 1.76 0.2711.24kN R3=1.143q1靜 l +1.223q1活 l=1.143 43.5 0.27+1.223 1.76 0.2713.76kN標(biāo)準(zhǔn)值 (正常使用極限狀態(tài) )235.80.273.73kN15R=R=0.393 q l=0.393235.80.27+1.142 1.76 0.278.81kN24R=R=0.9

26、28 q l=0.92843.5 0.2710.85kNR3=1.143 q2l=1.143五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格 (mm)100100小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm215.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值21.78) (N/mm )小梁彈性模量293503166.67E(N/mm )小梁截面抵抗矩 W(cm )小梁截面慣性矩 I(cm4)833.33q1max4.74+0.9 1.35 (0.3-0.1) 1.59/6，13.76+0.9 1.35 (0.3-0.1) 1.59/613.82kN/mq2max3.73+(0.3-0.1) 1.59/6，10.85+(0.3-0.1) 1

27、.59/610.9kN/m1、抗彎驗(yàn)算M maxmax0.107q1l12，0.5q1 l22 max0.107 13.82 0.62，0.5 13.82 0.042 0.53kN mM max/W 0.53 106/1666703.19N/mm2 f15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax max0.607q1l 1， q1l2 max0.607 13.82 0.6，13.82 0.045.03kN max3V max/(2bh0)=3 5.03 1000/(2 100100)0.75N/mm2 1.78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算10.632q2l 14/(100EI)0.6

28、32 10.9 6004/(100 93508333300) 0.11mm l/400600/4001.5mm44 2q2 2/(8EI)10.9l40 /(893508333300)0mm l/40040/4000.1mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處 (即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax max1.143q1l 1，0.393q1l 1+q1l2 max1.143 13.82 0.6，0.393 13.82 0.6+13.82 0.04 9.48kN同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1R73.3kN， R2R67.75kN，R2R3 R49.48kN正常使用極

29、限狀態(tài)Rmax max1.143q2l1， 0.393q2l1+q2l2 max1.143 10.9 0.6，0.393 10.9 0.6+10.9 0.047.48kN同理可得，其它梁底支撐小梁所受最大支座反力為R1 R72.59kN，R2 R67.48kN 6.08kN， R2 R3 R4六、主梁驗(yàn)算主梁類型工字鋼主梁材料規(guī)格12.6號(hào)工字鋼可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量 E(N/mm 2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm22052125)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm )主梁截面慣性矩 I(cm4)488.59主梁截面抵抗矩 W(cm3)77.53主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖

30、如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁彎矩圖 (kN m)M max/W 0.99 106/7753012.74N/mm2 f=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖 (kN)Vmax 14.22kNmax2221092Vmax/(8I z )bh0-(b- )h=14.22100074 126 -(74-5).2 /(8 48859005)2225.61N/mm 125N/mm3、撓度驗(yàn)算主梁變形圖 (mm)max0.01mm l/400318.2/400 0.8mm滿足要求！4、支座反力驗(yàn)算R1 -0.43kN，R24.9kN，R3 20.8kN，R420.8kN，R54.9kN，R6-0.43

31、kN七、立柱驗(yàn)算鋼管類型 (mm)483立柱截面面積 A(mm 2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑 i(mm)15.8立柱截面抵抗矩 W(cm3)4.49立桿伸出頂層水平桿長度a(mm)200斜桿或剪刀撐設(shè)置剪刀撐符合 規(guī)范JGJ166-2008設(shè)置要求立柱抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)205 =(h+2a)/i=(1200+2 200)/15.8=101.27 =230長細(xì)比滿足要求！查表得， 0.581、風(fēng)荷載計(jì)算M w0.921.4 0.18 0.6 1.22/10 0.02kN m2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值 q1有所不同：1)面板驗(yàn)算q10.9

32、 1.2 (0.1+(24+1.5) 1.4)+0.9 1.4 2 141.39kN/m2)小梁驗(yàn)算q1max4.31+(0.3-0.1) 1.59/6+0.9 1.2 (0.5+(24+1.1) 0.05)+0.9 1.4 2 max0-1.59/2，(0.6-0)-1.59/2/6 1，12.54+(0.3-0.1) 1.59/6=12.6kN/m同上四六計(jì)算過程，可得：R1 -0.43kN，R24.9kN，R3 20.8kN，R420.8kN，R54.9kN，R6-0.43kN立柱最大受力 Nw Rmax+(30.6/6) 0.7521.03kNf N/( A)+Mw/W 21.03 1

33、03/(0.58 424)+0.02 106/449089.43N/mm2 f205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值 N(kN)30由主梁驗(yàn)算 一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力NmaxR2，R3 ，R4， R5 20.8kN N30kN滿足要求！9.2 蓋梁側(cè)模板計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20014、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003一、工程屬性新澆混凝梁名稱蓋梁混凝土梁截面尺寸 (mmxmm)15911400梁板結(jié)構(gòu)情況見下圖樓板厚度 (mm

34、)0二、荷載組合324新澆混凝土初凝時(shí)間 t0(h)4混凝土重力密度 c(kN/m )外加劑影響修正系數(shù) 1混凝土坍落度影響修正系數(shù) 1.1512混凝土澆筑速度 V(m/h)2.5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝1.4土頂面總高度 H(m)振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)42值 Q2k(kN/m )新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k min0.22 ct012v1/2， cH min0.22 24411.15 2.51/2， 241.4min38.4，33.633.6kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承 0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.4 0.7Q2k0.9ma

35、x1.2 33.6+1.4 4，1.35 33.6+1.4 0.7 4 0.9max45.92，49.280.9 49.282正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正 G4k33.6 kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式豎直向布置小梁間距250主梁合并根數(shù)2主梁最大懸挑長度 (mm)240對(duì)拉螺栓水平向間距 (mm)500支撐距梁底距離依次為200，725， 1250設(shè)計(jì)簡圖如下：模板設(shè)計(jì)剖面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面竹膠合板面板厚度 (mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm 2)15面板彈性模量 E(N/mm 2)10000梁截面寬度取單位長度， b1000mm。W bh2/6=1000 152/6

36、 37500mm3， I bh3/12=1000 153/12 281250mm4。計(jì)算簡圖如下：1、抗彎驗(yàn)算q1bS承 144.3544.35kN/mM max0.125q1l20.125 44.35 0.2520.35kNmM max/W 0.35 106/375009.24N/mm2 f 15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算qbS正 133.633.6kN/mmax533.6 2504/(384 10000 281250)=0.61mm 250/400=0.62mm滿足要求！3、支座反力驗(yàn)算承載能力極限狀態(tài)R0.5 q1l=0.5 44.35 0.255.54kN正常使用極限狀態(tài)R0.5

37、 ql=0.5 33.6 0.254.2kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格 (mm)1005029350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值21.78小梁彈性模量 E(N/mm) (N/mm )小梁截面抵抗矩383.33小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm215.44W(cm)小梁截面慣性矩 I(cm4)416.67計(jì)算簡圖如下：1、抗彎驗(yàn)算小梁彎矩圖 (kN m)q=5.54kN/mM max/W 0.15 106/833301.77N/mm2 f 15.44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算小梁剪力圖 (kN)max3 V max/(2bh)31.63 1000/(2 50100)0.49N/mm2 1.78

38、N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算小梁變形圖 (mm)q=4.2kN/mmax0.04mm525/400=1.31mm滿足要求！4、主梁所受支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax 3.14kN正常使用極限狀態(tài)maxR =2.38kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格 (mm)483主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量 E(N/mm 2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f(N/mm2205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2120) (N/mm )主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49因主梁 2根合并，則抗彎、抗剪、撓度驗(yàn)算荷載值取半。計(jì)算簡圖如下：1、抗彎驗(yàn)算主梁連續(xù)梁部分彎矩圖 (kN m)主梁懸挑梁部分彎矩圖 (kN m)q=1.57kN/mM max/W 0.2 106/449043.64N/mm2 f205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算主梁連續(xù)梁部分剪力圖(kN)主梁懸挑梁