化糞池專(zhuān)項(xiàng)施工方案95148

1、整理版清華大學(xué)深圳研究生院創(chuàng)新基地建設(shè)工程（一期）施工總承包化糞池專(zhuān)項(xiàng)施工方案中國(guó)華西企業(yè)有限公司編制日期： 2015 年 10 月清華大學(xué)深圳研究生院創(chuàng)新基地建設(shè)工程（一期）化糞池專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制單位： 總工程師： 工程技術(shù)部： 編 制： 編制日期：一、工程概況序 號(hào)項(xiàng)目主要內(nèi)容1項(xiàng)目名稱(chēng)清華大學(xué)深圳研究生院創(chuàng)新基地建設(shè)工程一期施工工程2工程名稱(chēng)清華大學(xué)深圳研究生院創(chuàng)新基地建設(shè)工程一期施工總承包3工程地點(diǎn)本工程場(chǎng)地位于深圳市南山區(qū)西麗大學(xué)城，該工程包括地塊 二、地塊三兩個(gè)場(chǎng)地，地塊二與地塊三相距 400m 左右，被大 沙河隔開(kāi)。4建設(shè)單位深圳市建筑工務(wù)署5設(shè)計(jì)單位深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司

2、6監(jiān)理單位深圳市九州建設(shè)監(jiān)理有限公司7建設(shè)規(guī)模本工程占地面積 9660.10 ，總建筑面積 65954 ；其中地 塊二（海洋樓）地下 2 層，局部三層，深度 16.8 m，建筑面 積 15653.07 ，層數(shù) 14 層，建筑高度約 60m；工程基礎(chǔ)型式 為沖孔灌注樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)；地塊三（能源樓）地 下 2 層，深度 10.9m，建筑面積 50296.00 ；層數(shù) 21 層，建 筑高度約 90 m ，工程基礎(chǔ)型式為人工挖孔樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式 框剪結(jié)構(gòu)。8工程質(zhì)量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程9工期 要求開(kāi)竣工時(shí)間總工期為 630日歷天，其中海洋樓（地塊二）工期為 510 日歷

3、天，能源環(huán)境樓（地塊三）工期為 630 日歷天，開(kāi)工時(shí)間以監(jiān) 理發(fā)的開(kāi)工令為準(zhǔn)，竣工時(shí)間以完成合同內(nèi)全部工程內(nèi)容，通 過(guò)竣工驗(yàn)收并取得竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí)間為準(zhǔn)?？偣て诳偣て?630 日歷天12安全文明施工要求爭(zhēng)創(chuàng)深圳市安全生產(chǎn)文明施工工地、編制依據(jù) 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002； 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2001； 、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002； 、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002； 、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-2002； 、本工程室外管網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙及選用標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定。、

4、13 號(hào)化糞池圖集三、 施工準(zhǔn)備1 、施工技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)容：組織管理人員做好圖紙的會(huì)審工作，認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了 解設(shè)計(jì)意圖、認(rèn)真完善施工組織總設(shè)計(jì)，具體深化施工方案，編制具體 的基礎(chǔ)施工方案。2、物資準(zhǔn)備(1) 內(nèi)容根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需要量計(jì)劃、物 質(zhì)調(diào)撥計(jì)劃，調(diào)備充足的施工機(jī)械設(shè)備。 本工程計(jì)劃投入砼泵車(chē) 1 臺(tái)( 備 用) ，挖掘機(jī) 1 臺(tái)，平板振動(dòng)器 1 臺(tái)，混凝土振動(dòng)棒 3 個(gè)、混凝土抹平 機(jī) 1 臺(tái)。 按本工程需配足模板，以確保工程順利進(jìn)行。(2) 程序編制各種物質(zhì)需要量計(jì)劃；確定物質(zhì)運(yùn)輸方案； 組織物質(zhì)按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。3 、勞動(dòng)力組織計(jì)劃內(nèi)容：充分利用我司的

5、優(yōu)點(diǎn)，調(diào)選技術(shù)素質(zhì)高、思想好、能吃苦耐勞有 豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成該工程的項(xiàng)目管理班子進(jìn)行管理和施工。所有人員由項(xiàng)部統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)指揮，按照施工進(jìn)度和勞動(dòng)力用 量計(jì)劃，組織各個(gè)工種的人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并做好入場(chǎng)教育，對(duì)作業(yè)班組 進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃、 安全措施、降低成本、保證質(zhì)量、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、 安全生產(chǎn)、 文明施工的交底，使大家能協(xié)調(diào)、齊心協(xié)力地保證本工程能優(yōu)質(zhì)高效地 運(yùn)行。4 、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)自然條件良好， 無(wú)影響施工的不良因素， 有關(guān)勘探資料齊全， 三通一平已完成，具備施工條件。設(shè)置場(chǎng)區(qū)永久性控制測(cè)量標(biāo)樁； 根據(jù)施工進(jìn)度和工程工序要求特點(diǎn)及時(shí)準(zhǔn)確設(shè)置平面控制點(diǎn)及 高程控制點(diǎn)。 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工

6、準(zhǔn)備階段工作；3.5 施工場(chǎng)外準(zhǔn)備 由材料部、施工部做好機(jī)具材料需用量計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃準(zhǔn)備好機(jī)械 設(shè)備、各種材料的采購(gòu)訂貨，組織進(jìn)場(chǎng)。四、主要施工方法1施工程序 化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進(jìn)、排水管道等。依據(jù)先 地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時(shí)先從化糞池基礎(chǔ)，后 開(kāi)始化糞池結(jié)構(gòu)、地下管線施工?；S池為埋在地下工程；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施 工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預(yù)制蓋板。2基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)開(kāi)挖 （1#化糞池部位原地貌高程為 20.70 ，化糞池底部高程為 16.05 ，開(kāi)挖深度為 4.65 米）?；S池區(qū)域清除地表耕作土層，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)大開(kāi)挖，

7、采用 PC-250挖掘機(jī)開(kāi)挖，由于現(xiàn)場(chǎng)工期緊， 無(wú)法堆放土方， 所以汽車(chē)運(yùn)輸至 指定的場(chǎng)地，回填的時(shí)候才運(yùn)回，邊坡按規(guī)范放坡，開(kāi)挖土體放坡系數(shù) 選用 1：1.5 ，開(kāi)挖應(yīng)避免擾動(dòng)開(kāi)挖面，基底留 300cm厚的人工撿底層， 驗(yàn)槽驗(yàn)收合格后澆筑 C15的砼墊層。3鋼筋工程 鋼筋是建筑工程的骨架，對(duì)建筑工程內(nèi)在質(zhì)量有舉足輕重的影響， 必須嚴(yán)格鋼筋進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收制度，按照規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋做原材料試驗(yàn)、焊 接試驗(yàn)，以確保工程質(zhì)量。具體施工如下：（1）鋼筋配筋鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長(zhǎng)度及有關(guān)規(guī)范要求制作外， 為方便加工及流水 施工，按如下要求進(jìn)行。按圖集進(jìn)行分段配制，分類(lèi)堆放并注明型號(hào)根數(shù)。具體配制時(shí)，配制順

8、序應(yīng)與施工順序大致相同。同時(shí)，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應(yīng)滿 足規(guī)范要求。（2）鋼筋加工 鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行， 按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長(zhǎng)度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。按施工流 水的需要分段運(yùn)至操作面進(jìn)行綁扎，注意事項(xiàng)如下：A、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品出廠合格證及原材料質(zhì)量保證書(shū)，并按 規(guī)范要求取樣進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)行加工。B、C、鋼筋的連接，按照?qǐng)D紙說(shuō)明直徑大于 22 的采用直螺紋套筒連接。D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率， 當(dāng)綁扎時(shí)為 25%， 其它為 50%。E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度按圖規(guī)定施工。F 、筋成型時(shí)，其彎鉤

9、和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。（3）鋼筋的綁扎A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應(yīng)注意按圖錯(cuò)開(kāi)接頭位置。 鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，級(jí)鋼為30d，級(jí)鋼為 42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不 大于總數(shù)量的 25。B、鋼筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在四周豎向鋼筋上，箍筋 轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢， 與模板成 45角，綁扎鋼筋的扎筋相 互間成人字形。C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預(yù)埋管件時(shí)，除按設(shè)計(jì)加固外， 鋼筋應(yīng)盡量繞過(guò)并相應(yīng)加長(zhǎng)， 截?cái)噤摻畹亩瞬繎?yīng)留有搭接長(zhǎng)度或焊于增 設(shè)的環(huán)筋上。鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過(guò)，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)， 應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)

10、筋焊牢固。D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢 固，防止主筋偏移。E、板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置，采取必要的保護(hù)措施，以防 砼施工時(shí)被人踩塌。底板筋的馬登鐵間距為 600mm具, 體如圖所示：F、鋼筋表面必須認(rèn)真除銹，防止機(jī)油污染，以保證砼和鋼筋之間 的良好粘結(jié)。G、對(duì)綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可 澆筑砼。H、焊條：焊接級(jí)鋼用 E43。I 、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注 明附加箍筋為 68，未注明附加吊筋 216。J、鋼筋保護(hù)層采用 C30 細(xì)石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內(nèi)埋入細(xì)鐵 絲，在綁扎鋼筋時(shí)將墊塊分散置于鋼筋和模板間

11、，并與鋼筋綁扎牢，以 保證鋼筋保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確。K、主鋼筋砼保護(hù)層： 柱 35mm，底板、梁和池壁為 25mm，其余為 20mm。4模板工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模 （第一次澆底板與池壁連接的斜 托上部 550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在 底板與池壁連接的斜托上部 550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。（1）施工準(zhǔn)備 本工程的化糞池為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，在保證質(zhì)量前提下，根據(jù)本工程特 點(diǎn)及企業(yè)的周轉(zhuǎn)材料情況，采取以下模板方案。模板： 墻為 18mm厚覆膜板 ，50100 方木間距為 100mm、鋼管 背楞間距為 500mm， 16 螺栓加固。梁 18mm厚覆膜板 50100方

12、木 龍骨支承體系， 采用鋼管作支撐系統(tǒng)， 水平拉桿鋼管 800mm一道立桿間 距 800m，m梁底設(shè)水平拉桿，鋼管支撐系統(tǒng)立桿間距800mm。水平桿800m。m（ 2）. 模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模 板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。 材料要求模板龍骨及支模架等材料均應(yīng)符合有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 選用材料較好的模型料 模板制作要求：A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。B、圍檁和支撐具有足夠的剛度和強(qiáng)度。C、特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。D、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝。 轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加

13、工廠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，零 星尺寸不足處現(xiàn)場(chǎng)采用散裝木模拼裝。（ 3）. 模板的安裝 安裝柱模、墻模放出柱、墻邊線校正綁扎柱筋及墊塊墻模側(cè)墻板采用12 螺栓對(duì)拉固定，螺栓中間加焊止水環(huán)，兩側(cè)靠近模板處設(shè)置錐形杯，拆模 后混凝土壁面上留有 23cm的錐形凹槽，便于螺栓頭的處理。 梁、板模安裝施工順序 放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝板底模綁扎梁及墊塊 安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模校正梁側(cè)模校正板底模。 放線 模板安裝前，根據(jù)測(cè)量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板 安裝控制內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計(jì)要求定出模架立柱位置線。 搭設(shè)支模架模板支撐采用鋼管支撐， 在澆筑底板砼時(shí)底板周?chē)蝗︻A(yù)埋直徑為22 的二級(jí)鋼筋作為模板加固使

14、用，其間距 500mm寬，長(zhǎng)為 600mm， 豎直支撐間用水平撐和斜撐互相連接面為整體， 以保護(hù)支撐系統(tǒng)穩(wěn)定可 靠。地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承在地面上時(shí)，應(yīng)先將地基土平整夯實(shí)，安 放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。 模板拆除 模板拆除除應(yīng)在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的方式塊試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆 模強(qiáng)度后， 方準(zhǔn)拆模， 懸臂構(gòu)件的支撐模板等混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng) 度后方可拆模，梁、柱側(cè)模拆除由工長(zhǎng)掌握拆模時(shí)間，數(shù)值板底模，由 技術(shù)主管根據(jù)強(qiáng)度試壓報(bào)告，通知拆模時(shí)間。 質(zhì)量要達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。5. 混凝土工程化糞池高度方向分二次澆搗和立模 （第一次澆底板與池壁連接的斜 托上部 550

15、mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設(shè)置在 底板與池壁連接的斜托上部 550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。砼采用 C30P8混凝土，其底板采用一次性澆筑完成。施工縫的位置 設(shè)在距底板面上 550mm處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝 土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開(kāi)裂滲水。（1）、砼生產(chǎn) 本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土攪拌站拌制，可滿足 施工要求。商品混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，做好砼出口的取樣抽檢，不合格的料不得使用于工程中。（2）、砼入倉(cāng)砼從商品砼攪拌站用攪拌車(chē)運(yùn)至澆筑現(xiàn)場(chǎng)， 根據(jù)不同部位采用混凝 土輸送泵送混凝土方式進(jìn)行入倉(cāng)。砼入倉(cāng)時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)均衡下料，防止不均 勻下料

16、而產(chǎn)生側(cè)向位移。（3）、砼振搗 底板采取插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗，墻體、梁采用 插入式振搗器振搗。走道板采用插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗。 砼振搗應(yīng)按順序有條不紊地依次進(jìn)行，以防止漏振。振搗先后插入點(diǎn)間 距控制在振搗器有效作用半徑的 1.5 倍以內(nèi)， 振搗器距離模板不宜大于 有效作用半徑的 0.5 倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件街等。振搗時(shí) 間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開(kāi)始泛漿為準(zhǔn)。砼梁的砼應(yīng)分層振搗，用振動(dòng)器振實(shí)，平板振動(dòng)器移動(dòng)速度每分鐘 不大于 1m。（4）、預(yù)埋件安裝、預(yù)埋件施工工藝： 測(cè)量放樣預(yù)埋件安裝前的處理預(yù)埋件安裝就位測(cè)量調(diào)整 預(yù)埋件固定復(fù)測(cè)檢查預(yù)埋件四周砼

17、澆筑測(cè)量檢查。、預(yù)埋件安裝： a測(cè)量放樣，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀打出預(yù)埋件的中心點(diǎn)位的高程、 樁號(hào)，及預(yù)埋件周邊線位，并用紅油漆標(biāo)明標(biāo)記。b預(yù)埋件安裝前處理：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范，對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行防護(hù)處理。c. 核對(duì)預(yù)埋件的型號(hào)、尺寸、規(guī)格。d. 預(yù)埋件的安裝：將預(yù)埋件對(duì)號(hào)入座，檢查測(cè)量中心樁位，及邊框 線，調(diào)整校正后，用電焊固定在砼部位鋼筋上。e. 預(yù)埋件砼澆筑：預(yù)埋件固定好后，即可進(jìn)行砼澆筑，砼澆筑時(shí)， 下料要慢，預(yù)埋件周?chē)灰擞谜駬v，先澆筑預(yù)埋件底部砼，然后澆筑預(yù) 埋件兩側(cè)砼，最后澆筑預(yù)埋件的頂部砼。(5) 、混凝土澆筑施工的其它注意事項(xiàng)如下： . 澆筑混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備，自備電源，貯水池等，

18、以防停電、停 水而影響施工。. 澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程完工后請(qǐng)甲方現(xiàn)場(chǎng)代表、質(zhì)監(jiān)單位 檢查認(rèn)可，簽發(fā)鋼筋隱蔽工程記錄后才能進(jìn)行混凝土的攪拌，運(yùn)送和澆 筑。 . 砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人跟班檢查修整模板和鋼筋。 . 砼澆灌 812小時(shí)后派專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)。 . 混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結(jié)構(gòu)剪力較小且便 于施工的位置。 . 混凝土施工過(guò)程中按規(guī)定取樣養(yǎng)護(hù)，送檢。6防水水泥砂漿抹面施工（1）池內(nèi)抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之 一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測(cè)定滲漏情況，扣除管道的滲漏 因素，24 小時(shí)滲漏率應(yīng)小于 11000，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況 修補(bǔ)。（2）池內(nèi) 1：2 防水水泥砂漿抹面，應(yīng)分層緊密連接連續(xù)涂抹， 每層的接縫應(yīng)上下左右錯(cuò)開(kāi)，并與施工縫錯(cuò)開(kāi)。7養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持 砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于 14 晝夜。8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目 （1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必須符合施工現(xiàn)規(guī)范及有關(guān)規(guī) 定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2）混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土 強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。（4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。9 蓋板預(yù)制集中在營(yíng)地內(nèi)進(jìn)行預(yù)制，強(qiáng)度達(dá)到后采用吊車(chē)吊裝至