壓力容器設備安裝施工方案wps

1、目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、質量保證體系四、勞動力計劃五、施工進度計劃六、施工機具計劃七、設備現(xiàn)場檢驗八、設備基礎驗收九、設備施工方法及技術要求十、施工工程中的質量控制十一、施工現(xiàn)場的安全管理一、工程概況連云港 *溴化物有限公司整體搬遷改造項目由南京* 工程設計有限公司設計，連云港 * 溴化物有限公司建設，中國核工業(yè)* 建設公司負責施工。安裝的壓力容器45 臺，包括溴滅泰生產(chǎn)裝置車間 4 臺， MBT 車間 10 臺，溴甲烷生產(chǎn)裝置車間12 臺，溴甲烷冷凝車間 7 臺，空壓制氮站及鋼瓶站 12 臺。（見設備一覽表附后）二、施工方案編制依據(jù)2.1南京 * 工程設計有限公司的設計圖紙2.2HG

2、J201-83化工工程建設起重施工規(guī)范2.3HGJ209-83中低壓化工設備工程施工及驗收規(guī)范2.5GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范2.6GB150-1998鋼制壓力容器2.7SH3022-1999 石油化工設備、管道涂料防腐蝕技術規(guī)范2.8HG20236-93化工設備安裝工程質量檢驗與評定標準2.9壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程三、質量保證體系設備安裝施工質保體系人員名單：項目經(jīng)理：施工經(jīng)理：質檢員：技術人員：起重工：電焊工：鉗工：四、勞動力計劃吊車司機 2 名，鉗工 3 名，起重工 2 名，電焊工 5 名，雜工 5 名。五、施工進度計劃設備吊裝、安裝應根據(jù)設備的到貨情

3、況及現(xiàn)場實際情況確定。六、施工機具計劃序機具或設型號規(guī)格單位數(shù)量備注號備 名稱116T 吊車臺12御扣16T只13鋼絲繩副24經(jīng)緯儀臺15水準儀臺16電焊機臺27大錘8 磅把28扳手把49鏈條葫蘆1噸、2噸、只1各 1 只3 噸10電動角向臺6磨光機常用工具，電源柜，電源盤等由電儀工程處安排就位； 點焊機由焊接工程處安排就位。七、設備現(xiàn)場驗收設備檢驗應在設備安裝前進行，設備到貨后應進行下列檢查：1、設備檢驗應由施工單位和業(yè)主采購、技術、質檢部門參加，共同檢驗；2、根據(jù)設計圖紙、施工規(guī)范、裝箱清單、設備說明書對設備進行如下驗收：2.1 核對設備的名稱、類別、型號及規(guī)格；2.2 設備的出廠合格證，

4、質量說明書等隨機技術資料及專用工具是否齊全；2.3 清點設備數(shù)量和設備配件、備件的數(shù)量；2.4 檢查設備外觀質量與腐蝕狀態(tài)；2.5 按設計圖紙檢查設備的幾何尺寸，設備管口及方位；2.6 檢查設備外觀防腐情況八、設備基礎驗收設備安裝前，設備基礎必須交接驗收，驗收工作內容如下：1.基礎外觀檢查，要求基礎外表不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；2.清理設備基礎表面，將油污、垃圾等雜物清除干凈；3 在設備基礎上標出中心線和標高基礎線；4.基礎混凝土周圍應夯實、平整垃圾要清除。地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和生銹；5.預埋鐵尺寸是否符合設計要求；6 基礎各部位尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下列規(guī)定：檢查項目允

5、許偏差值（ mm）基礎坐標位置（縱、橫軸線）20基礎各不同平面的標高20平面外形尺寸20凹臺上平面外形尺寸20凹穴尺寸20平面的水平度（包括地坪上需安裝設備的每米5部分）全長10每米5垂直度全長10中心距（在根部和頂部測2量）中心位置10預埋地腳螺栓孔深度20孔壁鉛垂度每米107 基礎驗收合格后，應對基礎表面進行休整：7.1 基礎表面鏟麻面7.2 墊鐵位置處（至周邊50mm）應鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2 毫米；7.3 地腳螺栓上的油脂和污垢應清除干凈，但地腳螺栓外露螺紋部分應涂油脂保護；7.4 用水清洗基礎表面，基礎表面不得留有油污或疏松層，清除地腳螺栓預留孔內的雜質和積水。九、設備施工

6、方法及技術要求9.1 施工準備9.1.1 設備安裝前，應組織技術及相關的施工人員熟悉施工圖紙及安裝方法，依據(jù)現(xiàn)場及設備到貨情況擬定設備安裝計劃。9.1.2 安裝前應對設備及地腳螺栓進行檢查，不得有損壞及腐蝕；要檢查設備的方位標記、重心標記及吊掛點，對不符合安裝要求者，應予以補充。9.2 設備找平、找正9.2.1 設備的找正、找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應設備上的基準測點進行調整和測量。此 45 臺設備有立式設備和臥式設備鉛垂度應以設備兩端部的測點為基準，安裝允許偏差如下：檢查項目允許偏差D2000 5中心線位置10D2000標高5軸向L/1000水平度2D/1000徑向鉛

7、垂度h/1000D200010方位15D2000注：臥室容器沒有鉛垂度9.2.2 設備找正與找平： 設備找正采用兩臺經(jīng)緯儀分別在0、90兩個方向同時測量。設備找平時，應根據(jù)要求用墊鐵（或其他專用工具調整件）調整精度。不應用緊固地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。9.3 墊鐵安裝要求9.3.1 直接承受負荷的墊鐵組，其位置和數(shù)量應符合下列要求：1. 每個地腳螺栓近旁至少應有一組墊鐵，墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓；2. 相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應有 500mm左右；9.3.2 采用平墊鐵或斜墊鐵找平時，一般應符合下列規(guī)定：1. 直接承受負荷的墊鐵組， 應使用成對斜墊鐵， 兩墊鐵的斜面要相向使用， 搭接

8、長度應不小于全長的 3/4 ，偏斜度不超過 3，斜墊鐵下面應有平墊鐵；2. 應盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)， 一般不超過 4 塊，并應減少用薄墊鐵； 放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調整后應將各塊墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵不可焊；3. 每一組墊鐵均應放置整齊平穩(wěn)， 接觸良好；墊鐵表面的油污等應清除干凈； 設備找平后，各組墊鐵均應被壓緊，可用 0.25 公斤手錘逐組輕擊聽音檢查；4 設備調整后，墊鐵應露出設備支座底板外緣10-20mm，墊鐵組伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證設備支座受力均衡。5. 墊鐵調整完畢，應將墊鐵組焊接牢固。9.4 設備灌漿要求9.4.1灌漿前，灌漿處應用水清洗凈并

9、潤透；基礎表面的積水應吹盡。9.4.2灌漿前一般應設外模板， 外模板至設備支座外緣的距離 b 應不小于 60mm。一臺設備應一次灌完， 不得分次澆灌； 地腳螺栓預留孔也必須一次灌滿至基礎毛面高度不得分次澆灌；設備外緣的灌漿層應平整美觀， 上表面應略有向外的坡度，高度應略低于設備支座底板外緣的上表面。9.4.3 設備基礎二次灌漿（由業(yè)主安排土建相關人員作業(yè)）9.4.4 灌漿前基礎應具備以下條件：麻面已鑿、表面清洗及表面充分濕潤；9.4.5 灌漿前應檢查墊鐵； 與基礎表面充分接觸； 放置位置，數(shù)量符合規(guī)范要求；外露長度不大于 20mm；每組塊數(shù)不超過 4 塊；墊鐵間電焊完畢；9.4.6 灌漿時應支

10、模；操作時不能碰歪地腳螺栓；灌漿后應有養(yǎng)護措施；9.4.7 灌漿采用細石混凝土，混凝土標號應比基礎混凝土標號高一個等級。十、施工過程的質量控制10.1施工過程中嚴格把好五關：即施工工序關；操作規(guī)程關；原材料檢驗關；隱蔽工程驗收關；工序交接關。10.2所有質量檢查點必須在施公前報業(yè)主審查，確定后的檢查點在施工過程中必須嚴格執(zhí)行，所有檢查點經(jīng)過項目部三檢一評合格后，提前組織共檢。10.3 設備安裝控制點48 小時通知監(jiān)理序號控制點名稱控制點等級1設備材料檢查BR2基礎檢查BR3基礎表面處理C4設備基礎交接復查CR5墊鐵放置B6方位檢查B7地腳螺栓清潔度B8地腳螺栓孔灌漿B9找正（標高、中心線、垂直

11、度、水平度）AR10二次灌漿B11地腳螺栓緊固B12氣密性試驗AR13最終外觀檢查B10.4 質量通病及放置措施序質量通病內容預防通病措施號1基礎表面及墊鐵位置沒用、 水沒沖基礎表面必須用水沖凈方可安裝設備凈就安放墊鐵吊裝設備螺栓孔內的碎石泥土等雜物積水應按規(guī)范要求執(zhí)行預留孔內必須清除2干凈，若不安裝設備基礎孔應用磚堵沒有清除干凈封口3設備標高、位置超差太大基礎標高相差太大的要求整改基礎；地腳螺栓與螺栓孔相碰的要擴孔；螺栓尺寸不合要求的要更換；不垂直的設法使之垂直由于設備承受壓力過大， 設備與管調整管道使設備法蘭與管口連接符合4規(guī)范要求；同時對與設備連接配管加道連接前后對找正值影響太大設支吊架

12、基礎表面應鏟出麻面來，麻點深度一般不小于 10mm，密度為每平方米內由基礎表面未鏟出麻面， 安裝墊鐵數(shù)35 各點為宜，墊鐵應符合標準，應5超過有的成寶塔式， 有的不進行點為 35 層，每組墊鐵高 30 70mm，焊，多數(shù)設備安裝后不及時灌漿內間距 500mm左右。墊鐵必須點焊牢，姚做到設備安裝好后 24 小時內進行灌漿設備解體應打上鋼印編號，要有一定到貨的設備和零部件亂擺放， 法蘭保管存放地點，如有色金屬設備，產(chǎn)6地應保持平整清潔等，應有專人負責扣不封有銹蝕損壞或丟失等現(xiàn)象保管，暫不安裝零部件應采取適當?shù)姆雷o措施堅持無合格證未經(jīng)試壓的設備不安靜設備沒有合格證或未經(jīng)試壓就裝，按照規(guī)范 HGJ20

13、883 第四章有關規(guī)定執(zhí)行液壓試驗應裝兩塊壓力表，7安裝壓力表應設在最高處和最低處，最高處沒有排氣口8緊固地腳螺栓沒擰緊， 地腳螺栓由執(zhí)行規(guī)范 GHJ20383 第 3.3.2 條，擰緊地腳螺栓應在混泥土達到設計強度松動現(xiàn)象的 75%以上進行緊固擰緊力應均勻靜止設備二次灌漿不充實 （表面抹二次灌漿時安裝施工人員應監(jiān)督檢查9一層內為空殼）把好關十一、施工現(xiàn)場安全管理11.1 施工現(xiàn)場內的坑、井、孔、電氣設備、易燃、易爆場所必須設置圍欄、蓋板及危險標志，必要時指定專人負責，各種防護設施、安全標志，未經(jīng)施工負責人批準，不得移動或拆除。11.2 施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通， 排水系統(tǒng)應處于良好的使用狀

14、態(tài)， 道路寬度、轉彎半徑必須保證行車安全要求。11.3 施工人員安全防護措施、勞動防護用品齊全。11.4 工程處專職安全員進行安全監(jiān)督、項目部安全科進行監(jiān)督。11.5 為防止中毒和窒息， 防腐人員在事故漿液罐內防腐時要穿專用工作服、戴面罩。11.6 進入施工現(xiàn)場應戴好安全帽，扣好帽帶，嚴禁酒后或穿高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場。11.7 高處作業(yè)必須系好安全帶， 安全帶應系在牢固的結構上， 其高度一般不低于腰部。11.8 高處作業(yè)一般不應交叉進行， 因施工工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準作業(yè)。11.9 所有臨時的平臺、爬梯、欄桿、腳手架等應按照有關安全規(guī)定搭設，安全可靠，并經(jīng)有關部門驗收合格方可使用，腳手架和臨時平臺等應標明承重量，嚴禁超負荷使用。11.10 非電工不得從事電工作業(yè)， 做好安全用電， 嚴禁私自接線和動用電氣設備，防止觸電事故發(fā)生。11.11 操作工在操作時要精力集中，嚴禁誤操作；起重作業(yè)必須統(tǒng)一專人指揮，信號明確，起重作業(yè)前施工組與吊車操作人員講明吊物的重量、吊物位置和注意事項，正式起重前，應保證通訊器材良好，無雜音。11.12 起重吊裝前，檢查吊