深海魚油工藝規(guī)程

1、魚油加工規(guī)范1概述本品系由海洋魚油精制而成，富含二十碳五烯酸乙酯(C22H34O2 )和二十二碳六烯酸(C24H36Q2)，總含量不得少于30%歸一法)。為了保證甘油酯的生產和質量控制，特制訂 本工藝規(guī)程。2、原輔材料、包裝材料質量標準2.1原料魚油質量標準項目粗制魚油精制魚油試驗方法性狀黃棕色澄明液體，微有特異性魚腥味，但無敗油臭含量(EPA+DHA)% 25相對密度0.915 0.935碘值 12g/100g 160酸值(mgKOH/g) 8 2.8過氧化值(ml/g) 1.5水份與發(fā)揮物(%) 0.2 0.1不皂化物(%)160水份% 30碳酸鈉%24包裝鐵桶質量標準（210L）使用原料

2、油裝鐵桶經整形清洗或新桶3.甘油酯生產工藝流程：4.工藝操作及工藝條件4.1. 原料魚油驗收：原料魚油供應商必須具有衛(wèi)生許可證，生產經營許可證、產品合格證、原料進廠經檢驗合格入庫.4.2. 原料魚油堿煉水洗4.2.1. 稱取原料魚油7桶近1350kg泵入鍋中4.2.2. 攪均后測其原料酸價根據(jù)酸價稱取相應液堿，將堿液調整至16 20Be備用4.2.3. 在熱水鍋中放入飲用水，加熱至 80-85 C。4.2.4. 若原料酸價低于5,油溫50-60 C使用淡堿；酸價偏高油溫30C 5C,使用濃堿；. 控制油溫，打開堿閥將堿液在 5-10分鐘內噴完，攪拌20分鐘，使皂粒明顯聚集。4.2.5. 升溫7

3、0-80 C,噴入油重10-20%的鹽水，噴完即停止攪拌，靜置 2小時。4.2.6. 放掉皂腳，再用熱水洗滌兩遍，要求最后洗滌水PH中性。4.2.7. 皂腳用硫酸調節(jié)至PH2靜置回收脂肪酸，將廢水用液堿中和至PH值7后排完。4.3. 堿煉魚油脫色。4.3.1. 將堿煉魚油抽入脫色鍋中，加熱至90C以上，真空維持在0.09MPa以上，脫水至油面無氣泡。4.3.2. 根據(jù)色澤情況吸入稱量好的白土，溫度控制在100-115 C內待油面無氣泡繼續(xù)攪拌20-30分鐘。4.3.3. 通冷卻水將油溫冷卻至 60-70 Co4.3.4. 將脫色油通過過濾器濾除白土。4.4. 脫色油冷凍初濾4.4.1. 將油抽

4、入冷凍鍋中，在不斷攪拌的情況下，采用冷凍鹽水，將脫色油冷卻至4-5 C442通過扳框壓濾機初濾脫色油.4.5. 調和壓濾4.5.1. 根據(jù)配比通知單，按比例稱量，將油抽入冷凍鍋中。4.5.2. 用冷凍鹽水冷卻至0C以下。4.5.3. 通過扳框壓濾機壓濾精煉油。4.6. 包裝抽檢：根據(jù)客戶要求采用原油清洗桶或新桶每桶定量190kg;通知質管部抽檢.5 深海魚油甘油酯型質量標準5.1. 質量指標：項 目指標試驗方法含量(EPA+DHA)% 30碘價(I 2g/100g) 170酸值(mgKOH/g) 1.0過氧化值(mmol/kg) 5水份與發(fā)揮物(%) 0.1不皂化物(%) 1.05.2.微生物招標應符合:項目指標細菌總數(shù)cfu/ml 1000霉 菌cfu/ml 25大腸菌群MPN/100ml不得檢出活螨不得檢出5.3. 試驗方法5.3.1. 感官指標5.3.1.1. 氣味取魚油試樣50ml注入100ml燒杯中，加溫至50C，用玻璃棒邊攪邊檢查氣味。5.3.1.2