防機(jī)械傷害安全技術(shù)管理措施

1、防機(jī)械傷害安全技術(shù)管理措施 1、攪拌機(jī)及砂漿機(jī) 1）、必須搭設(shè)防雨防砸操作棚，機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。 2）、攪拌機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)校驗(yàn)拌桶轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快23轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。 3）、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 4）、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況，防護(hù)罩必須安全可靠有效。 5）、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意攪拌機(jī)各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢

2、查攪拌機(jī)葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動(dòng)。 6）、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使機(jī)械保持清潔完好。 7）、檢修時(shí)、下班后及停機(jī)不用時(shí)，將保險(xiǎn)絲取下，以策安全。 8）、操作人員應(yīng)持證上崗操作，必須有良好的單獨(dú)接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。 9）、 攪拌機(jī)操作桿必須裝有保險(xiǎn)裝置，進(jìn)料斗應(yīng)有掛鉤及鏈，砂漿機(jī)筒體防護(hù)柵齊全。 2、木工平（壓）刨 1）、外露傳動(dòng)部位必須裝有防護(hù)裝置，手壓刨必須有護(hù)手安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各部件及防護(hù)安全裝置是

3、否松動(dòng)或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒程度及吃刀深度，經(jīng)試車13m后才能進(jìn)行正式工作，如刨刃已鈍，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。 2）、刨面必須有靠山，壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置；吃刀深度一般調(diào)為12mm 3） 必須單獨(dú)重復(fù)接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。 4）、操作時(shí)左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，不要猛推猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面，刨料時(shí)，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然后再刨小面。 5）、在刨較短、較薄的木料時(shí)，應(yīng)用推板去推壓木料。 6）、長(zhǎng)度不足40mm，或薄且窄的小料不得上手壓刨。 7）、在刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。 8）、兩人同時(shí)操作時(shí)，須待料推進(jìn)刨刃150mm以外，下手方可接拖。 9）、操作人員衣袖要扎緊，嚴(yán)

4、禁戴手套操作。 10）、木工機(jī)械必須實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)。 3、木工圓鋸 1） 傳動(dòng)部位必須有可靠的防護(hù)罩和安全防護(hù)擋板及月牙罩。 2） 圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。 3）操作必須使用單向電動(dòng)開(kāi)關(guān)。 4） 要有良好的接地保護(hù)，并安裝漏電保護(hù)器。 5）、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開(kāi)關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。 6）、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面離齒1015cm處，安裝弧型鍥刀（松口刀）。 7）、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達(dá)兩個(gè)以上，應(yīng)進(jìn)行打磨減少第三齒的繼續(xù)損壞。 8）、當(dāng)鋸片出現(xiàn)裂紋，長(zhǎng)度不超過(guò)20mm，應(yīng)在裂紋末端

5、沖止裂孔。 4、鋼筋切斷機(jī) 1、接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 2、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪咬合間隙，調(diào)整切刀間隙。 3、啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方作業(yè)。 4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)禁用兩手分開(kāi)在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。 5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。 6

6、、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。 7、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。 5、手持電動(dòng)機(jī)具 1） 必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。 2） 防護(hù)罩殼齊全有效。 3） 外殼必須有效接地或接零。 4）橡皮電線不得破損。 6、電焊機(jī) 1） 有可靠的防雨措施。 2） 一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。 3） 有良好的接地或接零保護(hù)。 4） 配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。 7、乙炔發(fā)生器 1） 距明火距離應(yīng)大于10m。 2） 必須裝有回火防止器。 3）應(yīng)有保險(xiǎn)鏈、防爆膜，保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠，使用合理。 8、氧氣瓶 1） 各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。 2）乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。 3）乙