二采區(qū)變電所揭煤安全技術(shù)措施

1、二采區(qū)變電所揭煤安全技術(shù)措施 為了確保二采區(qū)變電所安全順利的揭穿煤線，有效防治煤與瓦斯突出和人員施工安全，特制定二采區(qū)變電所揭煤安全技術(shù)措施。 一、概述 本巷道掘進在iv13煤層的底板巖層中進行。煤層產(chǎn)狀為走向176356，傾向86，傾角2026，煤層為簡單結(jié)構(gòu)，厚度平均為8.61m，賦存穩(wěn)定。預(yù)計二采區(qū)變電所開口處以方位角1754433施工5-8m將揭露f9斷層帶的iv13煤層，f9斷層走向55235，傾向325，傾角73，根據(jù)13104下順探巷揭露f9斷層帶煤層情況，預(yù)測該段煤層厚3.7m。 二、防突措施 （一）、組織措施 為了保證揭煤時的安全，特成立揭煤線領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組 長：趙新法

2、副組長：王 濤 孫有明 成 員：生產(chǎn)科 安檢科 調(diào)度室 機電科副職以上人員及準(zhǔn)備隊隊長、副隊長、技術(shù)員 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)： 組長全面協(xié)調(diào)各方面工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作。生產(chǎn)礦長負(fù)責(zé)揭煤過程中施工組織協(xié)調(diào)，安全礦長負(fù)責(zé)揭煤期間的安全檢查管理。準(zhǔn)備隊負(fù)責(zé)二采區(qū)變電所揭煤打鉆，打鉆班組配置3名打鉆工和1名瓦斯檢查工；在生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)管理辦公室，全面負(fù)責(zé)資料收集整理和進度報告。 準(zhǔn)備隊隊長任揭煤施工主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)揭煤打鉆日常事務(wù)的管理。 （二）、瓦斯資料分析 根據(jù)2012年瓦斯鑒定，礦井為瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量1.74m3/min，iv13煤層為不易自燃發(fā)火煤層，煤塵有弱爆炸性。為了確保正常揭煤

3、期間，該巷道揭煤期間按突出危險區(qū)進行管理。 （三）、技術(shù)措施 從開口點掘至距離煤層5米時，開始堅持探7m進3m制度，探眼3個，分別布置于巷道斷面的頂部和兩幫，探眼方位和巷道掘進方位線相同，傾角為30。迎頭必須保證在一個平面內(nèi)，并將巷道的浮矸、雜物清理干凈。 巷道斷面的確定根據(jù)地質(zhì)條件、通風(fēng)、設(shè)備安裝、運輸、行人、安全間隙及施工工藝的要求，巷道采用直墻半圓拱斷面，掘進斷面：直墻高1.9m，拱高1.2m，寬2.4m，斷面面積為8.62m2。 支護方式：本巷道采用錨網(wǎng)噴支護，錨桿采用222200mm的高強錨桿，間排距800800mm，每根錨桿使用2卷msck2335型錨固劑，噴漿厚度100mm，噴射

4、砼強度c20,每排10根錨桿，錨網(wǎng)采用6mm普通鋼筋焊網(wǎng)，網(wǎng)目為6060mm，規(guī)格為900mm2000mm。放炮后進行安全檢查，敲幫問頂、處理活矸危石后，立即使用前探梁進行臨時支護，出完煤矸立即進行永久支護，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 1、離煤層5米位置 （1）、在巷道掘進距煤層頂板5米前，施工3個地質(zhì)探孔，1#眼距頂500mm，30仰角向上探明；2#眼距左幫500mm，與掘進方向成30夾角，30仰角鉆探；3#眼距右?guī)?00mm，與掘進方向成30夾角，30仰角鉆探，探清前方地質(zhì)情況及煤層賦存狀況，巖柱離煤層的保安厚度。瓦斯檢測員測定瓦斯情況，見下表。 (附：二采區(qū)變電所揭煤地質(zhì)探孔記錄表) 孔號仰角 （）

5、見煤層距離（m）瓦斯壓力 （mpa）眼孔深度距煤層 垂距（m）瓦斯情況打孔 情況 1# 2# 3# 制表： 審核： （2）各項指標(biāo)正常后，采用淺眼多循環(huán)推進到離煤層5米，平距4.33米。 2、離煤線5米-2米時 按照漸近式揭煤技術(shù)要求，分步預(yù)測，分步控制，淺掘淺進逐漸進入煤層，采用震動放炮揭露iv13煤層。 震動放炮爆破參數(shù)： （1）震動放炮總炮眼數(shù)根據(jù)經(jīng)驗公式計算： n=5.5 =5.5 =23 式中，n-震動性炮的總炮眼數(shù)（個）； s-震動性放炮揭煤的面積（ ）； -巖石的堅固性系數(shù)，取 =3。 （2）為了保證通能夠一次性揭穿煤層，揭煤時共布置 56 個眼。按照二采區(qū)變電所爆破圖表進行爆破

6、施工。 后附爆破作業(yè)圖表1-1 煤層揭開后，門坎的處理，過煤門預(yù)測處理。 1、在煤層揭開后，在清理煤矸過程中要有專人值班，注意瓦斯變化和掉渣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常馬上撤人，并報告調(diào)度室和值班礦長。 2、如有“門坎”，禁止用風(fēng)鎬清理“門坎”，必須按震動放炮進行處理。 3、一旦進入煤層，必須控制煤層的空頂距離，不得超過0.8m，進行打錨索加強支護，一梁兩索，粱長2.6m，繩長10m，眼距2.0m。煤巖交接處，打注兩根10米長錨索進行加固。 4、進入煤層后，盡快用風(fēng)鉆(42鉆頭)向周邊打預(yù)測孔，打入5米后開始預(yù)測，控制巷道輪廓線線外5米以上，預(yù)測無突出危險方可施工。 5、在施工永久支護時，必須采用超前支護臨

7、時控制頂板。 6、若巷道頂板破碎嚴(yán)重，巷道支護使用11#礦用工字鋼棚支護。 7、施工隊按規(guī)定實施超前探孔掘進，每班必須保證探孔垂距不少于5.0米超前距，由跟班隊干監(jiān)督實施。 8、若預(yù)測超標(biāo)，按1/2補孔法補孔；若補孔仍超標(biāo)，則停止作業(yè)，采取預(yù)抽技術(shù)措施。 （四）、特殊安全防護措施 1、施工時，嚴(yán)格按巷道中腰線施工，測量人員應(yīng)隨時到現(xiàn)場核實檢查參數(shù)，保證巷道按設(shè)計施工。 2、巷道施工至距煤層5.0米位置時起，掘進施工實施遠(yuǎn)距離放炮措施，通風(fēng)隊提前檢查通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)的完好情況。 3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制度及放炮請示匯報制度。施工隊跟班隊干對放炮工序進行重點控制，并向礦調(diào)匯報

8、措施的落實情況，礦調(diào)度室作好記錄，核實清楚現(xiàn)場情況后方可下達(dá)放炮指令。 4、遠(yuǎn)距離放炮規(guī)定： 放炮地點：二采區(qū)集中運輸巷全負(fù)壓巷道躲避硐內(nèi)，距離爆破點大于200m。后附爆破警戒圖1-2。 站崗地點： 掘進到離煤層5米時：二采區(qū)集中運輸巷風(fēng)機處。 斷電范圍(掘進到離煤層5米時和震動放炮時)：二采區(qū)變電所以內(nèi)全部斷電。 撤人范圍： 掘進到離煤層5米震動放炮時：（1）放炮地點以內(nèi)全部回風(fēng)流中人員；（2）二采區(qū)變電所內(nèi)及其他可能波及范圍內(nèi)全部工作人員，并匯報調(diào)度室。 上述工作由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)落實，跟班管理人員、瓦斯員監(jiān)督執(zhí)行。同時在撤人范圍的通道均設(shè)柵欄、警標(biāo)，嚴(yán)禁人員通行，由當(dāng)班值班礦長負(fù)責(zé)安排，

9、并定專人檢查落實，落實情況向礦調(diào)度室匯報;凡是施工期間需進入該區(qū)域回風(fēng)系統(tǒng)檢查的瓦斯員及相關(guān)人員，必須向礦調(diào)度室請示，經(jīng)同意后方可進入。 5、揭開煤層放炮前，由生產(chǎn)科組織相關(guān)部門召開專題會議，撤出規(guī)定區(qū)域所有人員。 6、每次放炮時所有人員（包括站崗人員），必須隨身攜帶壓縮氧自救器，放炮員、瓦斯員及施工隊班長向礦調(diào)匯報，凡是在打孔、放炮期間嚴(yán)禁進入回風(fēng)系統(tǒng)。 7、放炮前在所有站崗點靠爆破點方向設(shè)警戒線，懸掛“正在放炮，嚴(yán)禁進入”字樣的警戒牌。 8、放炮后由班長通知撤崗，站崗人員未接通知嚴(yán)禁擅自撤崗。放炮后間隔30分鐘，方能按規(guī)定由外向里逐漸檢查瓦斯至工作面，將檢查情況向調(diào)度室匯報。 9、揭露煤層

10、放炮時間安排在交接班進行，煤層揭露后24小時內(nèi)不得作業(yè)，恢復(fù)作業(yè)前由通防、生產(chǎn)、安檢等部門對該區(qū)域進行全面檢查，符合規(guī)定后，方能恢復(fù)作業(yè)。 10、煤層揭露半小時后，由組長帶隊進入迎頭檢查，根據(jù)檢查結(jié)果由礦調(diào)度室確定送電等工作。 11、掘進煤層時嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬，永久支護跟攏迎頭，嚴(yán)禁超掘，壓風(fēng)自救器安設(shè)于無風(fēng)筒側(cè)，離底板高度在1.21.5米，安裝組數(shù)根據(jù)巷道長度確定，其原則是：第一組距掘進工作面2540米，然后每隔50-100米安設(shè)一組，每組6個。 12、本措施首次貫徹由準(zhǔn)備隊、生產(chǎn)科、技術(shù)員負(fù)責(zé)，并與施工隊作技術(shù)交底，經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。 13、瓦斯避災(zāi)路線：工作面二采區(qū)變電所二采區(qū)軌道上

11、山地面。后附避災(zāi)線路圖。 三、安全技術(shù)措施 (一)揭煤放炮管理 1、揭煤期間必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不超過130ms，不得跳段使用延期電雷管，使用的電雷管必須進行導(dǎo)通實驗。 2、打探眼與瓦斯釋放孔時瓦斯檢查員必須及時檢查探眼內(nèi)的ch4、c02濃度，確認(rèn)無異常后，方可打眼放炮。 3、打眼時，如果發(fā)現(xiàn)有頂鉆，夾鉆、噴孔等現(xiàn)象必須立即停止打鉆，并不得拔出鉆桿，及時向礦調(diào)度室匯報，現(xiàn)場撤出人員，切斷二采區(qū)變電所巷道中的動力電源，調(diào)度室及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門匯報現(xiàn)場情況，由總工程師決定下一步的施工進度。 4、炮眼深度不大于1.8m。 5、裝藥放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”“三人連鎖”

12、“一炮三泥”制度；座底泥不小于50mm，水炮泥不少于2只，封口泥不小于500mm。 6、電雷管必須全斷面一次串聯(lián)連接，雷管腳線必須懸空，嚴(yán)禁雷管腳線、放炮母線同電器設(shè)備電纜軌道等導(dǎo)電體接觸。放炮母線鋪設(shè)長度不小于120m； 7、放炮地點附近20m范圍內(nèi)，ch4濃度大于1.0嚴(yán)禁放炮。 8、超前探眼在裝藥前必須用黃泥封滿。 9、嚴(yán)禁放糊炮、明炮、空心炮。 10、超前探眼及瓦斯釋放孔嚴(yán)禁作為炮眼使用。 11、揭煤期間放炮母線必須使用銅芯專用電纜，并盡可能減少接頭，嚴(yán)禁母線出現(xiàn)破皮、明接頭現(xiàn)象。 12、揭煤施工時，安檢科、通防隊派專人現(xiàn)場跟班，跟班人員現(xiàn)場檢查打眼、做炮頭、裝藥連線工作，嚴(yán)格按措施規(guī)

13、定進行操作。 13、放炮前，安檢科，通防隊現(xiàn)場跟班人員應(yīng)監(jiān)督、檢查所有人員是否撒到安全地點，警戒人員是否到位。 14、放炮施工時嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 15、上述工作完成后，準(zhǔn)備隊跟班人員負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報，停掉二采區(qū)變電所內(nèi)所有電源，并各自向調(diào)度室匯報清楚后，由調(diào)度室通知準(zhǔn)備隊跟班人員，下達(dá)放炮命令。 16、放炮后，如果ch4最大濃度小于1.0 ，待炮煙吹散后，安檢科、瓦斯員、施工單位跟班人員共同進入迎頭檢查ch4、co2、溫度、煤塵、巷道圍巖情況等。經(jīng)檢查一切正常后，匯報礦調(diào)度室恢復(fù)因揭煤放炮所停電源。 17、通防隊、安檢科現(xiàn)場跟班人員負(fù)責(zé)打眼、放炮全過程監(jiān)督。 (二)局部通風(fēng)管理 1、二采區(qū)

14、變電所揭煤時，保證局扇正常運轉(zhuǎn)，局扇離迎頭供風(fēng)距離不超過5m。 2、二采區(qū)變電所揭煤時前，安檢科、調(diào)度室、機電科、通防隊對二采區(qū)變電所施工的局扇風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能和電器失爆進行完好檢查，并做好記錄，對于不完好設(shè)備必須在揭煤前處理好并進行驗收。 3、施工單位必須保證所用的局扇完好和正常運轉(zhuǎn)，任何人不得隨意停開局扇。并派專人管理局扇。 (三)監(jiān)控設(shè)施管理 1、通防隊保證安裝的監(jiān)控設(shè)施完好，并正常監(jiān)測。 2、瓦斯傳感器布置如下： t1、布置在二采區(qū)變電所施工迎頭風(fēng)筒對側(cè)35m范圍內(nèi)。 t2、布置在二采區(qū)變電所與二采區(qū)車場繞道全風(fēng)壓回風(fēng)流1015m范圍內(nèi)。 t1、報警點為ch4濃度1.0，斷電點

15、ch4濃度1.5時，復(fù)電點ch4濃度 1.0，斷電范圍：施工巷道內(nèi)所有非本安型電器設(shè)備。 t2、報警點、斷電點為ch4濃度1.0，復(fù)電點ch4濃度1.0；斷電范圍：二采區(qū)變電所回風(fēng)流中所有使用的所有非本安型電器設(shè)備。 甲烷傳感器設(shè)置應(yīng)垂直懸掛在風(fēng)筒另一側(cè)支護良好無滴水的巷道頂板下300mm處，且距巷幫不少于200mm，并掛牌管理。 (四)瓦斯管理 1、二采區(qū)變電所揭煤期間，必須設(shè)專職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查瓦斯，(檢查地點：迎頭、探眼、回風(fēng)、局扇、機電設(shè)備附近)，嚴(yán)禁空班、漏檢、虛報、假報瓦斯，瓦斯檢查員必須持證上崗。 2、迎頭風(fēng)流中ch4濃度10，或co2濃度15時，必須停止工作，撤出人員，采取措

16、施，采取措施進行處理。當(dāng)回風(fēng)流中ch4濃度05時，該系統(tǒng)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施進行處理，當(dāng)回風(fēng)流中co205時，該系統(tǒng)必須停止工作，撤出人員、采取措施進行處理。 3、測氣員或施工單位人員發(fā)現(xiàn)掘進迎頭或探眼中ch4、co2涌出 煤層增厚、氣溫異常、巷道圍巖移動增大、掉渣、巖塊迸出、破裂聲、悶雷聲、夾鉆、頂鉆時，立即組織人員，帶好自救器，撒到安全地點，并立即匯報調(diào)度，由礦調(diào)度室按停電范圍、避災(zāi)路線組織停電撤人。 4、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場執(zhí)行交接班制度，交接班內(nèi)容包括該系統(tǒng)內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、煤(巖)塵等情況及該系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)施情況(包括通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施，防火設(shè)施及監(jiān)控設(shè)施)等，嚴(yán)禁

17、脫崗。 (五)防塵管理 1、二采區(qū)變電所，必須安裝防塵管路，且防塵管路水壓不得小于 1pa。 2、二采區(qū)變電所揭煤期間，施工迎頭向后50m范圍內(nèi)必須安設(shè)三道放炮噴霧，放炮噴霧要求霧化效果好，且正常使用。 3、迎頭打眼必須采用濕式打眼作業(yè)，裝巖時必須灑水濕潤煤矸。 4、迎頭30m范圍內(nèi)由施工單位每小班沖洗-次，30m以外巷道每周沖洗一次，并清除堆積的煤巖粉。 (六)防火管理 1、為防范火災(zāi)二采區(qū)變電所應(yīng)配備50m高壓軟管，保證能隨時與消防管路連接，以便防火急用。 2、二采區(qū)變電所所有機電設(shè)備必須使用煤礦安全防爆型，并設(shè)專人進行檢修、維護，杜絕電器失爆。 3、任何人如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)險情，必須立即向調(diào)度室匯報，并視現(xiàn)場火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，在現(xiàn)場班組長的帶領(lǐng)下采取盡可能的方法直接滅火，控制火勢，并將可能受災(zāi)區(qū)威脅人員全部撤離危險區(qū)。 （七）、頂板管理 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前及每次放炮后進入工作地點，首先要進行敲幫問頂，找掉危巖活矸，對于找不掉的，可采用點柱支護等行之有效的方法加以處理。 2、找頂人員應(yīng)站在支護完好的安全地點，并保持后路的安全暢通。 3、找頂人員應(yīng)從支護完好的地方開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，找頂?shù)攸c不準(zhǔn)同時進行其他工作。 4、找頂由兩名有經(jīng)驗的老工人擔(dān)任，