技術公司IQC物料檢驗規(guī)范

1、【最新資料，WOR文檔，可編輯】文件類別：文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC檢驗規(guī)范制定日 期制定人 員修改日 期/頁 次1 of 35IQC物料檢驗規(guī)范批準記錄受控文件專用章登錄印章受控印章報廢印章發(fā)行記錄董事長生產部（PDA）品質部（QD運作部（0D文件名稱：文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQCIQC物料檢驗規(guī)范制定日期制定人 員修改日 期/頁 次2 of 35成品維修部（RMA采購部（PUR驗證實驗室（VL）董事總經理生產工程部（PIE）文件控制中心（DCC人力資源部（HR廠務經理元件貼裝部（SMT進料檢驗部（IQC）財務部（FIN）管理

2、者代表產品組裝部（PD）過程檢驗部（IPQC）銷售部（SD）研發(fā)部（RD物料計劃部（PMC岀貨檢驗部（QA報關部（CUS倉管部（WH技術支持部（FAE電腦部（MIS）修改記錄次 數版本升 級記錄修改時間修改 類別修改 頁次修改內容簡述修改人員審核批準1生效時間2生效時間3生效時間4生效時間5生效時間6生效時間7生效時間8生效時間9生效時間10生效時間11生效時間12生效時間FM-QM-XX-01 Ver: AO文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期制定人 員修改日 期/頁 次3 of 35（一）PCB檢驗規(guī)范1.目的作為IQC檢驗PCB

3、物料之依據。2.適用范圍適用于本公司所有之 PCB檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.職責供應商負責PCB品質之管制執(zhí)行及管理，IQC負責供應商之管理及進料檢驗。5.允收水準（AQL）嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（MI）:.6.參考文件1. IPC - A - 600E, Acceptability of Printed Circuits Boards.2. IPC - R -700C, Rework Methods & Quality Conformance.7.檢驗標準定義：檢驗項目缺點

4、名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注線路線路凸岀MAa.線路凸出部分不得 大于成品最小間距 30%帶刻度放大鏡殘銅MAa. 兩線路間不允許有殘銅。b. 殘銅距線路或錫墊不得小于。c. 非線路區(qū)殘銅不可大于X,且不可露銅。帶刻度放大鏡線路缺口、凹 洞MAa.線路缺口、凹洞部分不可大于最小線寬的30%帶刻度放大鏡斷路與短路CRa.線路或錫墊之間絕不容許有斷路或短路之現象。放大鏡、萬用表線路裂痕MAa.在線路或線路終端部分的裂痕，不可超過原線寬1/3。帶刻度放大鏡線路不良MAa.線路因蝕銅不良而呈鋸齒狀部分不可超過原線寬的1/3。帶刻度放大鏡線路變形MAa.線路不可彎曲或扭折。放大鏡線路變色MAa.線路

5、不可因氧化或受藥水、異物污染而造成變色。目檢線路剝離CRa.線路必須附著性良好，不可翹起或脫落。目檢補線MAa. 補線長度不得大于 5mm寬度為原線寬的 80%100%b. 線路轉彎處及BGA內部不可補線。c. C/S面補線路不得超過2處，S/S面補線不得超過1處。帶刻度放大鏡 目檢板邊余量MAa.線路距成型板邊不得少于。帶刻度放大鏡刮傷MAa.刮傷長度不超過6mm深度不超過銅鉑厚度的1/3。放大鏡孔孔塞MAa.零件孔不允許有孔塞現象。目檢孔黑MAa.孔內不可有錫面氧化變黑之現象。目檢變形MAa.孔壁與錫墊必須附著性良好， 不可翹起，變形或脫落。目檢PAD RING錫墊缺口MAa.錫墊之缺口、

6、凹洞、露銅等，不得大于單一錫墊之總面積1/4。目檢、放大鏡文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期制定人 員修改日 期/頁 次4 of 35檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注PAD RING錫墊氧化MAa.錫墊不得有氧化現象。目檢錫墊壓扁MAa.錫墊之錫面厚度力求均勻，不可有錫厚壓扁之現象或造成間距不足。目檢錫墊MAa.錫墊不得脫落、翹起、短路。目檢防 焊線路防焊脫 落、起泡、漏 印。MAa.線路防焊必須完全覆蓋，不可脫落、起泡、漏印，而造成沾錫或露銅之現象。目檢防焊色差Minora.防焊漆表面顏色在視覺上不可有明顯差異。目檢

7、防焊異物Minora.防焊面不可沾附手指紋印、雜質或其他雜物而影響外觀。目檢防焊刮傷MAa.不傷及線路及板材（未露銅）之防焊刮傷，長度不可大于15mm，且C/S面不可超過2條，S/S面不可超過1 條。目檢防焊補漆MAa. 補漆同一面總面積不可大于 30mrf，C/S面不可超過3處；S/S面不可超過2處且每處面積不可大于 20mm。b. 補漆應力求平整，全面色澤一致，表面不得有雜質或涂料不均等現象。目檢防焊氣泡MAa.防焊漆面不可內含氣泡而有剝離之現象。目檢防焊漆殘留MAa.金手指、SMT PAD光學定位點不可有防焊漆。目檢防焊剝離MAa.以3M scotch 寬度膠帶密貼于防焊面，密貼長度約2

8、5mm經過30秒,以90度方向垂直拉起，不可有 脫落或翹起之現象。目檢BGABGA防 焊MAa.在BGA部分，不得有油墨覆蓋錫墊之現象，線路防焊必需完全覆蓋。放大鏡文件名稱：SI-IQC-XX-01BGA區(qū)域導通孔塞孔MAa. BGA區(qū)域要求100%塞孔作業(yè)。放大鏡BGA區(qū) 域 導孔沾錫MAa. BGA區(qū)域導通孔不得沾錫。目檢BGA區(qū)域線 路沾錫、露銅MAa. BGA區(qū)域線路不得沾錫、露銅。目檢BGA區(qū)域補線MAa. BGA區(qū)域不得有補線。目檢BGA PADMAa.BGA PAD不得脫落、缺口、露銅、沾附防焊油墨及異物。目檢外 觀內層黑（棕） 化MAa.內層采用黑化處理，黑化不足或黑化不均，不

9、可超過 單面總面積 （棕化亦同）。目檢空泡&分層MAa.空泡和分層完全不允許。目檢文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁次5 of 35檢驗項目缺點名稱缺點定義檢驗標準檢驗方式備注外觀板角撞傷MAa.因制作不良或外力撞擊而造成板邊（角）損壞時，則依成型線往內推不得大于或板角以45度最大值為允收上限。目檢及帶刻 度放大鏡章記MAa.焊錫面上應有制造廠之 UL號碼、生產日期、VendorMark；生產日期YY （年八 W（周）采用蝕刻方 式標示。目檢外 觀尺寸MAa.四層板及金手指的板子，量板子

10、最厚的部分（銅箔 及鍍金處）厚度為土，板長和寬分別參考不同Model的SPEC卡尺板彎&板翹MAa.板彎，板翹與板扭之允收百分比最大值為%塞規(guī) 平板玻璃板面污染MAa.板面不得有外來雜質，指印，殘留助焊劑，標簽， 膠帶或其他污染物。目檢基板變色MAa.基板不得有焦狀變色。目檢絲印文字清晰度Minora.所有文字、符號均需清晰且能辨認，文字上線條之中 斷程度以可辨認該文字為主。目檢重影或漏印MAa.文字，符號不可有重影或漏印。目檢印錯MAa.極性符號、零件符號及圖案等不可印錯。目檢文字脫落MAa.文字不可有溶化或脫落之現象。目檢 異丙醇文字覆蓋錫 墊MAa.文字油墨不可覆蓋錫墊（無論面積大?。?。

11、目檢Model No.MAa. MODEL NO不可印錯或漏印。目檢焊錫性焊錫性MAa.鍍層不可有翹起或脫落現象且焊錫性應良好。用供 應商提供的試錫板分別過回流爐和波峰焊，上錫不良的點不可大于單面錫墊點數的 %目檢金手指G/F刮傷MAa.金手指不可有見內層之刮傷。放大鏡G/F變色MAa.金手指表面層不得有氧化變色現象。目檢 放大鏡G/F鍍層剝離MAa.以3M scotch 寬度膠帶密貼于 G/F鍍層上，密貼長度約25mm經過30秒,以90度方向垂直拉起， 不可有脫落或翹起之現象。目檢G/F污染MAa.金手指不可沾錫、沾漆、沾膠或為其他污染物。目檢金手指G/F凹陷MAa.金手指凹陷、凹洞見底材或

12、銅面刮傷，不得在金手 指中間3/5的關鍵位置，唯測試探針之針點可允收， 凹陷長度不可超過。放大鏡G/F露銅MAa.金手指上不可有銅色露岀。放大鏡文件名稱:IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次6 of 358.板彎、板翹與板扭之測量方法.板彎：將PCB凸面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其凸起的高度。（如圖一）.板翹與板扭：將PCB翹曲面朝上，放置于平板玻璃上，用塞規(guī)測量其翹起的高度。（如圖二）文件名稱：文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQCIQC物料檢驗規(guī)范制定日 期20

13、02-04-17制定人 員修改日 期/頁 次7 of 35（二）IC類檢驗規(guī)范（包括BGA）1.目的作為IQC人員檢驗IC類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有IC （包括BGA之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（Ml）:.5.參考文 件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa. 根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。b. 包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數量檢驗MA

14、a. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接 受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可 接受。檢數 目占小外觀檢驗MAa. Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受；b. 來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；c. 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d. 元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超 過,且未露岀基質，可接受；否則不可接受；e. Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；f. 元件腳彎曲，偏位，缺損或少腳，均不可接受；目檢或10倍以上 的放大鏡檢驗時，必須佩 帶靜電帶。備注：凡用于真空完全密閉方式包裝的IC，由于管理與防護的特

15、殊要求不能現場打開封裝的，IQC僅進行包裝檢驗，并加蓋免檢印章；該IC在SMT上拉前IQC須進行拆封檢驗。拆封后首先確認包裝袋內的濕度顯示卡20%RH對應的位置有沒有變成粉紅色，若已變?yōu)榉奂t色則使用前必須按供應商的要求進行烘烤。文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次8 of 35（三）貼片元件檢驗規(guī)范（電容,電阻,電感）1.目的便于IQC人員檢驗貼片元件類物料。2.適用范 圍適用于本公司所有貼片元件（電容 ，電阻，電感）之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II

16、正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（MI）:.5.參考文 件LCR數字電橋操作指引數字萬用表操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa. 根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤，均不可接受。b. 包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數量檢驗MAa.實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。檢數 目點外觀檢驗MAa. Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受；b. 來料品名錯，或不同

17、規(guī)格的混裝，均不可接受；c. 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d. 元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過，且未露岀基質，可接受；否則不可接受；e. Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受；目檢10倍以上的放 大鏡檢驗時，必 須佩帶靜電 帶。電性檢驗MA元件實際測量值超出偏差范圍內LCR測試儀數字萬用表檢驗時，必 須佩帶靜電 帶。二極管類型檢測方法LED選擇數字萬用表的二極管檔，正向測量，LED需發(fā)岀與要求相符的顏色的光，而反向測量不發(fā)光；否則該二極管不合格。注：有標記的一端為負極。其它二極管選擇數字萬用表的二極管檔，正向測量，讀數需小于1,而反向測量讀數需無窮大；否則該

18、二極管不合格。注：有顏色標記的一端為負極。備注抽樣計劃說明：對于 CHIP二極管，執(zhí)行抽樣計劃時來料數量以盤為單位，樣本數也以盤為單位；從抽檢的每盤中取35pcs元件進行檢測；AQL不變。檢驗方法見LCR數字電橋測試儀操作 指引和數字萬用表操作指引。文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制定部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁次9 of 35(四) 插件用電解電容.1.目的作為IQC人員檢驗插件用電解電容類物料之依據。2.適用范圍適用于本公司所有插件用電解電容之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次

19、抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL嚴重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA):;次要缺點(MI):.5.參考文件LCR數字電橋操作指引、數字電容表操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。目占八外觀檢驗MAa. 極性等標記符號印刷不清，難以辨認不可接受；b. 電解電容之熱縮套管破損、脫落，不可接受；C.本體變形，破損等不可接受

20、； 生銹氧化，均不可接受。目檢可焊性檢驗MA上錫不良，或完全不上錫不可接受。(將PIN沾上現使 用之合格的松香水，再插入小錫爐 5秒鐘左右后拿起觀看 PIN是否 100%良好上錫；如果不是則拒收)實際操作每LOT取 510PCS在 小錫爐上驗證上錫性尺寸規(guī)格檢驗MAa.外形尺寸不符合規(guī)格要求不可接受。卡尺若用于新的Model，需在PCB上對應的 位置進行試插電性檢驗MAa.電容值超岀規(guī)格要求則不可接受。用數字電容表 或LCR數字電橋 測試儀量測文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次10

21、of 35(五) 晶體類檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗晶體類物料之依據。2.適用范圍適用于本公司所用晶體之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL)嚴重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA):;次要缺點(MI):.5.參考文件數字頻率計操作指引檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若

22、不吻合不可接受。目檢 點數外觀檢驗MAa. 字體模糊不清，難以辨認不可接受；b. 有不同規(guī)格的晶體混裝在一起，不可接受；C.元件變形，或受損露出本體等不可接受；d. Pin生銹氧化、上錫不良，或斷Pin，均不可接受。目檢每LOT取 510PCS在小 錫爐上驗證上錫性電性檢驗MAa. 晶體不能起振不可接受；b. 測量值超岀晶體的頻率范圍則不可接受。測試工位 和數字頻率計電性檢測方法晶體檢測方法在好的樣板的相應位置插上待測晶體，再接通電源開機；在正常開機后，用調試好的數字頻率計測量晶體， 看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內，若不能開機或測量值不在規(guī)格范圍內，則該晶體不合格。在好的樣板的相應位置插上待測晶

23、體、CPU內存條等，再接通電源開機，看能否正常開機顯示；在正常開機顯示后，用調試好的數字頻率計測量晶體，看測量的頻率是否在規(guī)格范圍內，若不能開機顯示或測量值不在規(guī) 格范圍內，則該晶體不合格。文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁次11 of 35(六)二極管檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗三極管類物料之依據。2.適用范圍適用于本公司所有三極管之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL嚴重缺點(CR):

24、0; 主要缺點(MA):;次要缺點(MI):.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa. 根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。b. 包裝必須采用防靜電包裝，否則不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。外觀檢驗MAa. Marking錯或模糊不清難以辨認不可接受；b. 來料品名錯，或不同規(guī)格的混裝，均不可接受；c. 本體變形，或有肉眼可見的龜裂等不可接受；d. 元件封裝材料表面因封裝過程中留下的沙孔，其面積不超過

25、,且未露岀基質，可接受；否則不可接受；e. Pin氧化生銹，或上錫不良，均不可接受。目檢10倍以上的放 大鏡檢驗時，必須 佩帶靜電帶。電性檢驗無文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次12 of 35(七) CPU Scoket檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗CPU Socket類物料之依據。2.適用范圍適用于本公司所有類型 CPU Scoket之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL)嚴重缺點(CR

26、): 0; 主要缺點(MA):;次要缺點(MI):.5.參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。檢數 目點外觀檢驗MAa. Marking 錯；b. 塑料與針腳不能緊固連接；C.塑料體破損，體臟，變形，明顯色差，劃傷，縮水；d. 過錫爐后塑料體外觀變色，變形，脫皮；e. 針腳擰結，彎曲，偏位，缺損，斷針或缺少；f. 針腳高低不平、歪針、針氧化、生銹

27、；g. 內部端子變形，不貼壁，氧化；h. 拉桿松緊不適，或產生較大的磨擦聲目僉 放大鏡焊錫性檢驗MA上錫不良，或完全不上錫，均不可接受；（將零件腳插入現使用之合格松香水內，全部浸潤，再插入小錫爐5秒鐘左右后拿起觀看 PIN是否100%良好上錫；如果不是則拒 收）實際操作每LOT取 510PCS在小 錫爐上驗證上錫性安裝檢驗MAa. 針腳不能與標準PCB順利安裝；b. 上蓋過松不可接受；C.針腳露岀機板長度小于或大于；將拉桿扳至卡 位處稍用力繼 續(xù)下壓，檢查 上蓋是否松脫， 若過松易脫落 不可接受.針腳露岀機板 長度的標準為 范圍內。文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01

28、文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁次13 of 35（八）排針&插槽（座）類檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗排針&插槽（座）類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有排針&插槽（座）之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0； 主要缺點（MA）:； 次要缺點（MI）:.5.參考文 件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否 都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗M

29、Aa.實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受； 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。目檢 點數外觀檢驗MA目僉每LOT取510PCS在小錫爐上驗證上錫性a. Marking錯或模糊不能辯認;b. 塑料與針腳不能緊固連接；c. 塑料體破損，體臟，變形，明顯色差，劃傷，縮水;d. 過錫爐后塑料體外觀變色，變形，脫皮；e. 針腳擰結，彎曲，偏位，缺損，斷針或缺少；f. 針腳高低不平、歪針、針氧化、生銹；g. 針腳端部成蘑菇狀影響安裝.焊錫性檢驗MAa.PIN上錫不良，或完全不上錫，均不可接受；（將零件腳插入現使用之合格松香水內，全部浸潤，再插入小錫爐5秒鐘左右后

30、拿起觀看PIN是否100%良好上錫；如果不是則拒收）實際操作卡尺安裝檢驗MAa. 針腳不能與標準PCB順利安裝；b. 針腳露岀機板長度小于或大于；針腳露岀機板長度的標準為范圍內。文件名稱：文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQCIQC物料檢驗規(guī)范制定日期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次14 of 35（九）電池檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗電池類物料之依據。2.適用范圍適用于本公司所用電池之檢驗。3.抽樣計劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（

31、MA）:;次要缺點（MI）:.5.參考文件數字萬用表操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。外觀檢驗MA目僉電性檢驗MAa.字萬用表指向直流電壓檔 20V，兩表筆分別接在電池兩端 正負極），電壓的讀數需在以上。若電池電壓小于 則不可接受。（即用數字萬用表量測檢驗時不能短 路電池兩端a. 表面要光滑，若有明顯劃痕不可接受；b. 電池表面腐蝕、生銹等，

32、不可接受；c. 電池極性標記要清晰，否則不可接受；d. 來料品名錯或混裝不同規(guī)格的電池均不可接受尺寸規(guī)格檢驗MA卡尺a.池外徑：D=若不符不可接受。文件名稱：文件編號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQCIQC物料檢驗規(guī)范制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次15 of 35（十）CABLE類檢驗規(guī)范1.目的作為C人員檢驗CABLE類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有 CABLES之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）

33、:;次要缺點（MI）:.5參考文件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。檢數 目占小外觀檢驗MAa. 五金件變形、劃傷、生銹、起泡、發(fā)黃或其它電鍍不良；b. 塑料體變形、劃傷、毛邊、破（斷）裂、異色等不良；c. 排線破損、斷裂、變形、異色、露銅絲、切口不齊等均不 可接受；d. 排線與支架等組裝不牢，易松脫；e. 標識CABLE接插方向的顏色不能明確分辯；c.排線接頭的

34、顏色不符合規(guī)格要求；g.排線表面的絲印錯.1. 目檢2. 按前后左右 上下各輕搖3 次排線接頭處，看有無松 脫現象參考 Mechanical Drawing of Cable尺寸檢驗MAa.長度不符合規(guī)格要求不可接受.卷尺尺寸參考 Mechanical Drawing ofCable電性測試檢 驗MAa. 排線的接線方式錯不可接受；b. 排線接觸不良或不能運行不可接受 ；c. IDE排線的傳輸速率不符合要求不可接受.每批取10pcs送QA,請QA的同事 幫助測試拉力測試檢 驗MAa.與公端對插，插拔力不符合規(guī)格要求的不可接受.（拉力測試：用標準Box Header與排線對插好，用拉力計測出其

35、CABLE完全被拉出后的最大拔出力。）實際操作備注1. 要求如下（低于20PIN的不作要求）：80PIN:;40PIN:：34PIN:；26PIN:；20PIN:2. 接插CABLE要輕插，不可插壞主板之插座；3. 測拉力時，必需沿水平方向拔出，如果拉拔力均不符合要求，須重測三次；如有一次符合，則此CABLE拉拔力合格；如三次均不符合要求，需轉換另一BOX HEADER可連續(xù)轉換三次新的 BOX HEADER）以同樣的方式測試。更換三次后仍不符合，則拒收退貨。文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日

36、期/頁 次16 of 35（十一）散熱片檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗散熱片類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有散熱片之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（MI）:.5.參考文 件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MA目僉a.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是數量檢驗MA外觀檢驗MA否都正確，任何有誤，均不可接受。a. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接 受；b. 實際來料數量與送

37、檢單上的數量是否吻合，若不吻合不 可接受。a. 將散熱片的正面朝向檢驗員，若可見表面的鍍漆脫落且露岀內部基材，則不可接受；b. 若正表面有“ TOMAT0LOGC印卩刷要求的，則字體斷層、模糊，或字體上有直徑大于的漏漆等，不可接受；c. 散熱片的四個側面若有碰撞掉漆，其直徑大于則不可接受;對于兩個剪切側面的電鍍痕，若未延伸至正面則可 接受；d. 表面、邊沿或凹槽內殘留任何臟污、鐵屑及毛邊等，均不可接受；e. 對于正表面上未露出基材的劃痕，可將散熱片置于檢驗者的正前方約一臂遠，與視線分別成90度和45度，若兩個角度均可見則不可接受；f. 散熱片正表面在拉鋁過程中留下的針孔，若其直徑大于則不可接受

38、；g. 散熱片被切割不整齊不可接受；h. 散熱片背面的雙面膠須平整地貼在其內部，若膠紙皺在一起或伸岀散熱片均不可接受。目僉點數目僉樣品比對尺寸檢驗MAa.用直尺或卷尺測量實際尺寸與規(guī)格尺寸是否相符，不符不可接受。直尺或卷尺試貼檢驗MA試貼文件名稱：文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制定部 門IQCIQC物料檢驗規(guī)范制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁次17 of 35a.按BOM要求，將散熱片貼到對應的主板上的芯片上，若散 熱片的尺寸小于芯片或散熱片過大而碰撞到芯片周圍的元 件均不接受。（十二）海棉檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗海綿類物料之依據。2.適用范 圍適

39、用于本公司所有海棉之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E，LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL）嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（MI）:.L/、pZ、.5.參考文 件表面阻抗測試儀操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝 LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接 受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可 接受。外觀檢驗MAa. 表面無明顯色差，或空洞，虛邊

40、，劃傷，破裂等，否則不可接受；b. 表面無明顯污跡等，否則不可接受；c. 表面無永久性折皺，否則不可接受。目檢尺寸檢驗CRa.用直尺或卷尺測量實際尺寸與規(guī)格尺寸是否相符，不符不可接受。直尺或卷尺表面阻抗檢測MAa.表面阻抗要求達到108 Q 1011 Q，否則不可接受。表面阻抗表試裝檢驗MAa.將對應MODELS配后的主板與海棉配疊好，若海棉明顯小于機板或海棉尺寸過大均不接受 ；試裝文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁 次18 of 35（十三）靜電袋檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗靜電

41、袋類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有靜電袋之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準(AQL嚴重缺點(CR): 0; 主要缺點(MA):;次要缺點(MI):.5.參考文 件表面阻抗測試儀操作指引。檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝 LABEL上的P/N及實物是否都正確,任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接 受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可 接受。數外觀檢驗MAa. 表面光

42、滑，無明顯折皺、破損、裂紋等，否則不可接受；b. 表面無明顯污跡、水跡等，否則不可接受；c. 兩側邊的壓合須牢固，若壓合不牢，開裂等不可接受。目檢尺寸檢驗CRa.用直尺或卷尺測量實際尺寸與規(guī)格尺寸是否相符，不符不可接受。直尺或卷尺所測尺寸為內 部尺寸表面阻抗檢 測MAa.表面阻抗要求達到108Q 1011 Q ,否則不可接受。表面阻抗表試裝檢驗MAa.將對應MODE裝配后的主板與海棉小心翼翼地裝入靜 電袋，注意不要刮傷袋口 ，若不能順利裝入袋內或袋的 尺寸太大均不接受；實際操作文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17

43、制定人 員修改日 期/頁次19 of 35（十四）說明書檢驗規(guī)范1.目的作為IQC人員檢驗說明書類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有說明書之檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL）嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（MI）:.5.參考文 件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量

44、與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可 接受。檢擻 目點外觀檢驗MAa. 少頁，空白頁（指漏印了內容），內容缺少等均不可接受；b. 若說明書中間夾有空白頁，即使沒有漏印內容，也不可接受；c. 關鍵內容錯誤，或張冠李戴制作了不屬于本說明書的內容，致使產品使用會岀錯誤；d. 內容明顯制作錯誤，雖不會導致產品使用岀現錯誤，也不可接受；e. 內容模糊，不能理解其意思，不論是否會導致產品使用出現錯誤，均不可接受；f. 大面積污跡，如墨印，發(fā)黃等，嚴重影響閱讀，不可接受；g. 掉頁，指內容完全，但某一頁或多頁掉落，未裝訂等，不可接受；h. 頁面破損，導致影響閱讀或外觀，均不可接受；i. 封面明顯印刷不良或

45、印錯，包括：明顯色差，多墨；字體不 易辯認，或易于混淆等，字體印錯；明顯污跡，明顯折皺， 刮傷，壓痕等表面嚴重不良。目檢 樣品比對對于新MODEL 的說明書，若沒 有樣品核對，首 先取樣送VL， 請VL的同事幫 忙檢查。MAa. 多頁，指某頁或多頁重復岀現，不可接受；b. 書內有污跡，雖不影響閱讀，但明顯影響外觀，不可接受；c. 連頁，頁未裁開，或頁內有多余的紙屑等均不可接受；c.說明書的邊沿裁剪不齊，不可接受。目檢文件名稱：文件編 號SI-IQC-XX-01IQC物料檢驗規(guī)范文件版 本制疋部 門IQC制定日 期2002-04-17制定人 員修改日 期/頁次20 of 35（十五）CD碟檢驗規(guī)

46、范1.目的作為IQC人員檢驗CD碟類物料之依據。2.適用范 圍適用于本公司所有之 CD碟檢驗。3.抽樣計 劃依MIL-STD-105E, LEVEL II正常單次抽樣計劃；具體抽樣方式請參考抽樣計劃。4.允收水準（AQL嚴重缺點（CR）: 0; 主要缺點（MA）:;次要缺點（MI）:.5.參考文 件無檢驗項目缺陷屬性缺陷描述檢驗方式備注包裝檢驗MAa.根據來料送檢單核對外包裝或LABEL上的P/N及實物是否都正確，任何有誤，均不可接受。目檢數量檢驗MAa. 實際包裝數量與Label上的數量是否相同，若不同不可接受；b. 實際來料數量與送檢單上的數量是否吻合，若不吻合不可接受。外觀檢驗MAa. 光碟表面刮傷嚴重，不能讀岀其內容；或讀碟時不能正常 起動；b. 內容制作錯誤，或內容遺漏,或張冠李戴制作了不屬于該光碟的內 容，致使產品無法使用；c. 光碟表面有刮花、臟污等現象，不可接受；d. 光碟表面印刷內容不符合要求，不可接受；e. 光碟袋臟污、破損等不可接受。目檢用 CD ROM讀碟對于新版的CD driver,取樣送VL,請VL同 事幫助安裝檢驗.文件名稱：IQC物料檢驗規(guī)范文件編 號SI-IQC-XX-01