熱能與動(dòng)力工程教材剖析

1、實(shí)驗(yàn)五 氣孔率、吸水率、體積密度的測(cè)定 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?掌握顯氣孔子率、閉口氣孔率、真氣孔率、吸水率、體積密度的測(cè)定 原理和測(cè)定方法； 2分清體積密度與真密度的不同物理概念；3了解氣孔率、吸水率、體積密度與陶瓷制品 理化性能的尖系。 （二）實(shí)驗(yàn)原理 陶瓷制品或多或少含有大小不同、形狀不一的氣孔。浸漬時(shí)能被液體填充的氣孔或 和大氣相通的氣孔稱為開(kāi)口氣孔；浸漬時(shí)不能被液體填充的氣孔或不和大氣相通的氣孔稱 為閉口氣孔；陶瓷體中所有開(kāi)口氣孔的體積與總體積之比值稱為 顯氣孔率或開(kāi)口氣孔率； 陶瓷體中所有閉口氣孔的體積與總體積之比值稱為閉口氣孔率。陶瓷體中固體材料、開(kāi) 口氣孔及閉口氣孔的體積總和稱為總體積

2、。陶瓷 體中所有開(kāi)口氣孔所吸收的水的質(zhì)量與其 干燥材料的質(zhì)量之比值稱為吸水率。陶瓷體中固體材料的質(zhì)量與其總體積之比值稱為體積 密度。陶瓷體中所有開(kāi)口氣孔 和閉口氣孔的體積與其總體積之比值稱為真氣孔率。 測(cè)定陶瓷原料與坯體燒成后的氣孔率、吸水率，可以確定其燒成溫度與燒成 范圍，從 而制定燒成曲線。陶瓷材料的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等與其氣孔率有密切尖 系。 （三）儀器設(shè)備 液體靜力天平；電子天平；烘箱；抽真空裝置；帶有溢流管的燒杯；吊籃、 鑲子、小毛巾等。 （四）實(shí)驗(yàn)步驟 刷凈試樣表面灰塵，放入電熱烘箱中于105- 110C下烘干2小時(shí)至恒重。并 于干燥器中自然冷卻至室溫。稱量試樣的質(zhì)量m

3、,精確至0.01go 試樣的浸漬：把試樣放入容器內(nèi)，并置于抽真空裝置中，抽真空至其剩余壓力小于 20mmHg試樣在此真空度下保持5分鐘，然后在5分鐘內(nèi)緩緩地注入供 試樣吸收的的液體 （工業(yè)用水或工業(yè)純有機(jī)液體），直至試樣完全淹沒(méi)。再保持抽真空5分鐘，停止抽氣， 將容器取出在空氣中靜置30分鐘，使試樣充分飽和。 飽和試樣表觀質(zhì)量測(cè)定：將飽和試樣迅速移至帶溢流管容器的浸液中，當(dāng)浸 液完全淹沒(méi)試樣后，將試樣吊在天平的掛鉤上稱量，得飽和試樣的表觀質(zhì)量m2， 精確至0.01g。表觀質(zhì)量系指飽和試樣的質(zhì)量減去被排除的液體的質(zhì)量，即相當(dāng) 于飽和試樣懸掛在液體的質(zhì)量。 飽和試樣質(zhì)量測(cè)定：從浸液中取出試樣，用飽

4、和了液體的毛巾，小心地擦去試樣表面多余 的液滴（但不能把氣孔中的液體吸出）。迅速稱量飽和試樣在空氣 中的質(zhì)量管理m，精確至 O.OIg。 （五）記錄與計(jì)算 1記錄表 2 計(jì)算 吸水率 100 % 顯氣孔率 mb mi 100% m3 - m2 1 ) (5-2) 體積密度 mi Di (5-3) & m3 m2 真氣孔率 P100% Dt 表 試樣 名稱 測(cè)定人測(cè)定日 期 試樣 處理 試樣 編號(hào) 干試 樣質(zhì) 量mi 飽和試樣 表觀質(zhì)量 m 飽和試樣 苻牢氣中 質(zhì)量m 吸水率 （%） 顯氣孔 率（） 真氣 孔率 （%） 閉口 氣孔 率（） 體積密 度 （g/cm3） 閉口氣孔率 5-5) Pc=

5、Pt-Pa 式中m 1干燥試樣的質(zhì)量，g m 2飽和試樣的表觀質(zhì)量，g m3飽和試樣在空氣中的質(zhì)量，g D.試驗(yàn)溫度下，浸漬液體的密度，g/cm3 Dt試樣的真密度，g/cm3 3試驗(yàn)誤差 1） 同一試驗(yàn)室、同一試驗(yàn)方法、同一塊試樣的復(fù)驗(yàn)誤差不允許超過(guò)：顯氣孔率0.5%吸水率 0.3%體積密度 0.02 g/cm 3 2）不同一試驗(yàn)室、同一塊試樣的復(fù)驗(yàn)誤差不允許超過(guò)： 顯氣孔率1.0%吸水率0.6%體積密度0.04g/cm 3 （六）實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng) 1）制備試樣時(shí)一定要檢查試樣有無(wú)裂紋等缺。 2）稱取飽吸試樣在空氣中的重量時(shí)，用毛巾抹去表面液體操作必須前后一致。 3）要經(jīng)常檢查天平零點(diǎn)以保證稱重

6、準(zhǔn)確。 （七）思考題1設(shè)已測(cè)出陶瓷制品的真密度，試求真氣孔率與閉口氣孔率？ 2怎樣描述陶 瓷制品的燒成質(zhì)量與吸水率的矣系？ 3真氣孔率、開(kāi)口氣孔率、閉口氣孔率、吸水率與體積 密度的含義是什么? 4測(cè)定真氣孔率、開(kāi)口氣孔率、閉口氣孔率、吸水率與體積密度能反映 陶瓷制品的哪幾項(xiàng)指標(biāo)？ 1. 制品氣孔率的因素是什么？ 實(shí)驗(yàn)六線收縮率的測(cè)定 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解粘土或坯料的干燥收縮率與制定陶瓷坯體干燥工藝的尖系。 2. 了解由粘土或坯料的干燥及燒成收縮率及由收縮所引起的開(kāi)裂變形等缺陷的出現(xiàn)，為確定 配方、制定干燥制度和燒成制度提供合理的工藝參數(shù)依據(jù)。 3. 掌握測(cè)定粘土或坯體干燥收縮率的實(shí)驗(yàn)原理及方

7、法。 4. 了解粘土或坯體產(chǎn)生干燥和燒成收縮率的原因與調(diào)節(jié)收縮的措施。 （二）實(shí)驗(yàn)原理： 可塑狀態(tài)的粘土或坯料在干燥過(guò)程中，隨著溫度的提高和時(shí)間的增長(zhǎng)，有一個(gè)水分不斷 擴(kuò)散和蒸發(fā)，重量不斷減輕，體積和孔隙不斷變化的過(guò)程。幵始加熱階段時(shí)間很短，坯體 體積基體不變，當(dāng)升至濕球溫度時(shí)，干燥速度增至最大時(shí)即轉(zhuǎn)入等速干燥階段，干燥速度 固定不變，坯體表面溫度也固定不變，坯體體積迅速收縮，是干燥過(guò)程最危險(xiǎn)階段。到降 速階段，由于體積收縮造成內(nèi)擴(kuò)散阻力增大，使干燥速度開(kāi)始下降，坯體的平均溫度上升。 由等速階段轉(zhuǎn)為降速階段的轉(zhuǎn)折點(diǎn)叫臨界點(diǎn)，此時(shí)坯體的水分即為臨界水分。降速階段坯體 體積收縮基本停止。在同一加工

8、方法的條件下。隨著坯料性質(zhì)的不同，它在干燥過(guò)程中水分 蒸發(fā)的速度和收縮速度以及停止收縮的水分（臨界水分）也不同。在燒成過(guò)程中，由于產(chǎn)生 一系列物理化學(xué)變化如氧化分解、氣體揮發(fā)、易熔物熔融成液相，并填充于顆粒之間，粒 子進(jìn)一步靠攏，進(jìn)一步產(chǎn)生線性尺寸收縮與體積收縮。 粘土或坯料干燥過(guò)程中線性尺寸的變化與原始試樣長(zhǎng)度之比值稱為干燥線收縮率；燒成過(guò) 程中線性尺寸變化與干燥試樣長(zhǎng)度之比值稱為燒成線收縮率；坯體總的線性尺寸變化與原始 試樣長(zhǎng)度之比值稱為總線收縮率。 對(duì)某些在干燥過(guò)程中易于發(fā)生變形、歪扭的試樣，必須測(cè)定體積收縮。粘土或坯料干燥過(guò) 程中體積的變化與原始試樣體積之比值稱為干燥體積收縮率；燒成過(guò)

9、程中體積的變化與干燥試 樣體積之比值稱為燒成體積收縮率；坯體總的體積變化與原始試樣體積之比值稱為總體積收 縮率。 分子間內(nèi)聚力、表面張力等是產(chǎn)生收縮的動(dòng)力。影響粘土或坯體高燥性能的因素很多，如 顆粒大小、形狀、可塑性、礦物組成、吸附離子的種類和數(shù)量，成型方式等。一般粘土細(xì)度越 高的可塑性越大，收縮也大，干燥敏感性越大。 粘土或坯料的干燥收縮對(duì)制定干燥工藝規(guī)程有著極度其重要的意義。干燥收縮大，干燥 過(guò)程中就容易造成開(kāi)裂變形等缺陷，干燥過(guò)程就應(yīng)該緩慢平穩(wěn)。工廠中根據(jù)干燥收縮率確定 毛坯、模具及擠泥機(jī)出口的尺寸，根據(jù)強(qiáng)度的高低選擇生坯的運(yùn)輸方式和裝窯方式。 （三）儀器設(shè)備 卡尺（精確度0.02mm）

10、，烘箱，電爐、天平，試樣壓制模具 棒進(jìn)行碾滾。 （四）實(shí)驗(yàn)步驟：1 把塑性泥料放在鋪有濕綢布的玻璃板上，上面再蓋一層濕綢布，用專用碾 碾滾時(shí)，注意換方向，使各方面受力均勻，最后輕輕滾平,用專用模具切成50X 50 X 8 mm試塊5塊，小心地置于墊有薄紙的玻璃板上，隨即用劃線工具在試塊的對(duì)角線上安 上互相垂直相交的長(zhǎng)50 mm的二根線條記號(hào)，并編上號(hào)，記下長(zhǎng)度Loo 2 -制備好的試樣在 室溫下陰干一到兩天，陰干過(guò)程中要翻動(dòng)，不使試樣緊貼玻 璃板影響收縮。待試樣發(fā)白后放入烘箱，在105-110C烘4小時(shí)，冷卻后用小刀刮去泥并邊 緣的突出的毛刺，用游標(biāo)卡尺測(cè)量記號(hào)長(zhǎng)度Li （準(zhǔn)確至0.02mm）

11、。 3 將測(cè)量過(guò)干燥收縮的試樣裝入電爐中焙燒，燒成后取出，再用游標(biāo)卡尺測(cè)量記號(hào)長(zhǎng)度L2 （準(zhǔn)確至0.02mm）。 （五）記錄與計(jì)算 （6-2） L2）/干試樣記號(hào)間距離Li （6-3） L2） /濕試樣記號(hào)間距離Lo 1 .線收縮率測(cè)定記錄表 表6-1 試樣名稱 測(cè)定人 測(cè)定日期 試樣處理 編號(hào) 濕試樣記號(hào) 間距禺Lo （mm） 干試樣記號(hào) 間距離Li （mm） 燒成試樣記 號(hào)間距離 L 2 （mm） 干燥線收縮 率（） 燒成線 收縮率 （%） 總線收 縮率 （%） 2 線收縮率按下式進(jìn)行計(jì)算： 干燥線收縮率（）（61） =（濕試樣記號(hào)間距離L。一干試樣記號(hào)間距離Li） /濕試樣記號(hào)間距離Lo

12、 燒成線收縮率（） =（干試樣記號(hào)間距離Li燒結(jié)試樣記號(hào)間距離總 線收縮率（） =（濕試樣記號(hào)間距離L。一燒結(jié)試樣記號(hào)間距離 3. 線收縮率和體收縮率之間有如下尖系： 比二 1 _計(jì) 1 匹匯 100（6-4） V 100 （六）注意事項(xiàng) 1. 測(cè)定線收縮率的試樣應(yīng)無(wú)變形等缺陷，否則應(yīng)重做。 2測(cè)定線收縮率的試樣，其邊棱角應(yīng)無(wú)碰撞等缺陷，否則應(yīng)重做。 3試樣的成形水份不可過(guò)大，以免收縮過(guò)大。 4. 在試樣表面刻劃記號(hào)時(shí)，不可用水挪動(dòng)試樣式。 5試樣的濕體積應(yīng)在成形后1小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行測(cè)定。 （七）思考題 1 測(cè)定粘土或坯料的收縮率的目的是什么？ 2. 影響粘土或坯料收縮率的因素是什么？ 3-如何降

13、低收縮率？ 4.干燥過(guò)程和燒成過(guò)程為什么會(huì)收縮？其動(dòng)力是什么？ 實(shí)驗(yàn)九抗折強(qiáng)度的測(cè)定 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1了解測(cè)定陶瓷材料抗折強(qiáng)度的意義。 2弄懂影響陶瓷材料抗折強(qiáng)度的各種因素。3掌握陶瓷材料抗折強(qiáng)度的測(cè)定原理及測(cè)定 方法。 （-）實(shí)驗(yàn)原理 抗折強(qiáng)度是試樣受到彎曲力作用到破壞時(shí)的最大應(yīng)力。它是用試樣破壞時(shí)所 受壓力P （N）與被折斷處的橫截面積bx h （cm2）之比來(lái)表示。 本測(cè)定方法適應(yīng)范圍為日用陶器、妬器、瓷器常溫靜彎曲負(fù)荷作用下一次折斷時(shí)抗折 強(qiáng)度測(cè)定；能成型的日用陶瓷材料干燥抗折強(qiáng)度測(cè)定；石膏、匣缽等輔助材料常溫抗折強(qiáng) 度測(cè)定。 抗折強(qiáng)度是陶瓷制品和陶瓷材料或陶瓷原料的重要力學(xué)性質(zhì)之一

14、，通過(guò)這一性能的測(cè) 定，可以直觀地了解制品的強(qiáng)度，為發(fā)展新品種，調(diào)整配方，改進(jìn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量提 供依據(jù)。 試樣尺寸的選擇是以試驗(yàn)作基礎(chǔ)的，對(duì)同一制品分別采用寬厚比為了1：1、 1:1-5 1:2等不同規(guī)格的試樣進(jìn)行試驗(yàn)，證明寬厚比為1: 1的試樣強(qiáng)度最大，分 散性較 小，因此寬厚比定為1:1。用與制品生產(chǎn)相同的工藝制作試樣時(shí)，規(guī)定厚度為10 1mm 寬 度為10 1mm,長(zhǎng)度視跨距而定，最小跨距為70mm。為了便于制作試樣，也可直接用同一 制品（同一尺寸，寬厚比數(shù)值任意，如：某規(guī)格面磚或從該規(guī)格面磚上切取試條）來(lái)測(cè)定。 測(cè)定能成型的日用陶瓷材料和輔助材 料（石膏、匣缽等）干燥強(qiáng)度時(shí)，由于強(qiáng)

15、度較低，為了 便于操作，試樣尺寸選得較大些（厚25 1mm，寬25 1mm）。如從制品上切取試條時(shí)， 則以制品厚度為基準(zhǔn)，橫截面寬厚比為。 陶瓷制品的抗折強(qiáng)度還取決于坯料組成，生產(chǎn)方法、制造工藝過(guò)程的特點(diǎn)（坯料制 備、成形、干燥及焙燒條件）等。同一種配方的制品，隨著顆粒組成和生產(chǎn)工藝不同，其抗 折強(qiáng)度有時(shí)相差很大。同配方不同工藝制備的試樣例如擠制成形的圓柱體試樣和壓制成形的 長(zhǎng)方形試樣，其抗折強(qiáng)度是不同的，所以測(cè)定時(shí)一定要各種條件相同，這樣才能進(jìn)行比 較。 （三）實(shí)驗(yàn)器材 TZS- 4000型數(shù)顯陶瓷磚彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、卡尺和試驗(yàn)樣品 （四）實(shí)驗(yàn)步驟 （1 ）接通電源，打幵數(shù)顯陶瓷磚彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)

16、機(jī)電源幵尖，電源指示燈亮。 （2）接通空氣壓縮機(jī)電源，壓縮機(jī)工作。壓力表頭指示=0.7Mpa即可工作。 （3）試驗(yàn)機(jī)調(diào)“零”。根據(jù)樣品材質(zhì)預(yù)測(cè)抗折強(qiáng)度，選擇1000或4000N中的一擋；找 到“調(diào)校和“運(yùn)行幵尖，把幵尖擲向“調(diào)校”；再用“調(diào)零”旋鈕，把顯示器 的指示調(diào)至“ 0”。 （4）根據(jù)樣品的長(zhǎng)度，調(diào)整儀器平臺(tái)上二個(gè)支撐刀的距離（注意最小距離為70mm）， 加壓刀（上刀）應(yīng)處在兩個(gè)支撐刀的正中央。 （5）將樣品放置在平臺(tái)的二個(gè)支撐刀平面上，樣品的寬度平分線與試驗(yàn)機(jī)的支撐軸心 連線相重合（即正中位置）。把開(kāi)尖擲向“運(yùn)行”。 （6） 扭動(dòng)“升降”開(kāi)矣，按順時(shí)針?lè)较蛐痢吧?，平臺(tái)載著樣品從初始

17、位置由下而 上向加壓刀靠近，即開(kāi)始工作。受壓時(shí)顯示器顯示加壓數(shù)據(jù)，直至折斷。樣品折 斷后，扭動(dòng)“升降”幵尖按逆時(shí)針?lè)较蛐痢敖怠?，平臺(tái)由 上向下移動(dòng)。 (7) 平臺(tái)最后回到初始位置。記下折斷時(shí)的壓力，即為折斷壓力。 (8) 取出碎片，放置另一塊樣品。按下試驗(yàn)機(jī)“清零鍵，顯示器顯示“0”重復(fù) (4) (5)(6)操作。得到另一塊樣品折斷壓力。 (五) 記錄與計(jì)算 1將讀取的數(shù)據(jù)填入下表: 試樣名稱 試樣處理 切割成長(zhǎng)方形 試樣編號(hào) 支撐兩刀間距 L (cm) 折斷時(shí)負(fù)荷 P(N) 斷面厚度 h (cm) 斷面寬度 b (cm) 最終結(jié)果 (T (MPa) 2算公式： 2 (T=1.5PX L/(

18、bX h)(9-1) 式中：P 折斷時(shí)負(fù)荷(N) L 支撐兩刀口間距(cm) b斷面寬度(cm) h- 斷面厚度(cm) (六) 陶瓷材料抗折強(qiáng)度的影響因素 1材料組成的影響 材料的抗折強(qiáng)度與材料本身的性質(zhì)有尖，由材料的主晶相性質(zhì)決定，通常結(jié) 構(gòu)(排列)緊密、硬度大的材料其抗折強(qiáng)度大。 2 材料顯微結(jié)構(gòu)的影響 材料晶相、玻璃相、雜質(zhì)和氣孔的量及其分布的均勻性影響抗折強(qiáng)度， 獲得 晶粒細(xì)小、玻璃相、雜質(zhì)及其氣孔少、顯微結(jié)構(gòu)均勻的材料能提高抗折強(qiáng)度。 3 制備工藝的影響 同一種配方的制品，隨著顆粒組成和生產(chǎn)工藝不同，其抗折強(qiáng)度有時(shí)相差很大。同配方 不同工藝制備的試樣例如擠制成形的圓柱體試樣和壓制成

19、形的長(zhǎng)方形試樣，其抗折強(qiáng)度是不 (七) 注意事項(xiàng) 1試樣與刀口接觸的二面應(yīng)保持平行，與刀口接觸點(diǎn)須平整光滑。 2試樣安裝時(shí)，試樣表面與刀口接觸必須呈緊密狀態(tài)，而不應(yīng)受任何彎曲負(fù)荷，否則 引起結(jié)果誤差較大。 (八) 思考題 1 測(cè)定陶瓷材料及制品的抗折強(qiáng)度極限的實(shí)際意義是什么？ 2.影響抗折強(qiáng)度極限的因素(從結(jié)構(gòu)和工藝方面分析)是什么？ 3-同是測(cè)定抗折強(qiáng)度，為什么不同性質(zhì)的坯料所采用試樣的規(guī)格不同？ 實(shí)驗(yàn)十白度、光澤度、透光度、顯微硬性度的測(cè)定 一白度、光澤度、透光度的測(cè)定 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1 了解什么叫白度、什么叫光澤度、什么叫透光度。 2了解造成白度、光澤度、透光度測(cè)量誤差的原因。 3了解

20、影響白度、光澤度、透光度的因素。 4掌握白度、光澤度、透光度的測(cè)定原理及測(cè)定方法。 （-）實(shí)驗(yàn)原理 各種物體對(duì)于投射在它上面的光，發(fā)生選擇性反射和發(fā)生選擇性吸收的作用。不同的物 體對(duì)各種不同波長(zhǎng)的光的反射、吸收及透過(guò)的程度不同，反射方向也不同，就產(chǎn)生了各種不 同的白度、不同的光澤度及不同的透光度。 光線照射在瓷片試樣上，可以發(fā)生鏡面反射與漫反射，鏡面透射與漫透射。漫反射決定 了陶瓷表面的白度，鏡面反射決定了陶瓷表面的光澤度，鏡面透射決 定了陶瓷的透光度。 光線束從45。角度投射在試樣上，而在法線方向由硒光電池接收試樣漫反射的光通量，試 樣越白，光電池接收的光通量就越大，輸出的光電流也越大，試樣

21、的白度與硒光電池輸出電 流成直線尖系。 不同型號(hào)的儀器，其光源、濾色片、投射和接收方式、接收器以及數(shù)據(jù)處理 ioi光路圖 等在設(shè)計(jì)上是有差異的。因此，用不同型號(hào)的儀器來(lái)測(cè)定陶瓷產(chǎn)品的白度，即使 對(duì)同一樣品的同一部位進(jìn)行測(cè)量，想獲得相同結(jié)果，可能性是很小的。 光澤是物體表面的一種物理性能。測(cè)定瓷器表面的光澤度一般采用光電光澤計(jì)，即用硒 光電池照射在釉表面鏡面反射方向的反光量，并規(guī)定折射率N=1.567 的黑色玻璃的反光量為100%即把黑色玻璃鏡面反射極小的反光量作為100 （實(shí)際上黑色玻 璃鏡面反射的反光量小于1%。將被測(cè)瓷片的反光能力與此黑色玻璃的反光能力相比較，得 到的數(shù)據(jù)為該瓷器的光澤度。

22、由于瓷器表面的反光能力比黑色玻璃強(qiáng)，所以瓷器釉表面的光 澤度往往大于是100% 測(cè)定瓷器的透光度一般采用光電透光度儀。由變壓器和穩(wěn)壓器電源供給燈 泡，電流使燈 泡發(fā)出一定強(qiáng)度的光，通過(guò)透鏡變?yōu)槠叫泄?，此平行光?jīng)光欄垂直照射在硒光電池上，產(chǎn)生 光電流1。,由檢流計(jì)檢定。當(dāng)此平行光垂直照射到試樣 上，透過(guò)試樣的光再射到硒光電池上產(chǎn)生光電流I,由檢流計(jì)檢定。透過(guò)試樣的 光電流產(chǎn)生 光電流I與入射光產(chǎn)生的光電流I。之比的百分?jǐn)?shù)即為瓷器的相對(duì)透光度。 (三) 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備 WS 5手持白度計(jì)；WG60微機(jī)光澤度儀；ZTY智能透光度測(cè)定儀。 (四) 實(shí)驗(yàn)步聚 1-白度測(cè)定 (1) 初始化設(shè)置： 當(dāng)用戶第一

23、次使用儀器或須更換標(biāo)準(zhǔn)白板時(shí)，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行初始化設(shè)置。對(duì)儀器初始 化設(shè)置包括輸入白板的白度值數(shù)據(jù)和校準(zhǔn)儀器兩個(gè)內(nèi)容。廠家一般已在 儀器中輸入白板的白 度值。故主要了解儀器的校準(zhǔn)與測(cè)量。 (2) 儀器的校準(zhǔn)： 儀器在測(cè)量模式下，按下校準(zhǔn)按鍵，儀器進(jìn)入調(diào)零模式，顯示器提示調(diào)零字樣。 進(jìn)入調(diào)零操作前，準(zhǔn)備好調(diào)零用的黑筒，將黑筒的口部對(duì)準(zhǔn)儀器底面的光孔，壓好。按 下儀器側(cè)面的測(cè)量操作按鍵，儀器曝光測(cè)量，完成調(diào)零操作。這時(shí)儀器進(jìn)入調(diào)白模式，顯示 調(diào)白字樣。 進(jìn)入調(diào)白操作前，準(zhǔn)備好調(diào)白用的標(biāo)準(zhǔn)白板，將白板的中心部位對(duì)準(zhǔn)儀器底面的光孔，壓 好。按下儀器側(cè)量的測(cè)量操作按鍵，儀器曝光測(cè)量，完成調(diào)白操作。這時(shí)儀器

24、返回測(cè)量模 式，顯示器提示測(cè)量準(zhǔn)備好字樣。 (3) 樣品測(cè)量：將樣品的中心部位對(duì)準(zhǔn)儀器底面的光孔中心，壓好。按下儀器側(cè)面的測(cè)量操 作按鍵，儀器曝光測(cè)量，顯示顯示當(dāng)前樣品的白度值，完成一次測(cè)量操作。如繼續(xù)按下測(cè)量 操作鍵，儀器再次曝光測(cè)量。如按下復(fù)位鍵，儀器返回測(cè)量模式，顯示器提示“測(cè)量準(zhǔn)備 好”字樣。 2.光澤度測(cè)定： (1) 將儀器開(kāi)尖置于“OFF的位置，取出電池蓋板，按照極性裝上四節(jié)5號(hào)電池，然后壓上電 池插板。 打開(kāi)電源開(kāi)尖，置于“ ON位置，此時(shí)液晶顯示。 將黑色標(biāo)準(zhǔn)板的數(shù)值設(shè)定為校標(biāo)默認(rèn)值。按一次“設(shè)定”鈕，顯示XXX再 次按下設(shè)定”鈕，十位數(shù)數(shù)值由X+1遞增，不斷按下“設(shè)定”鈕，到

25、你需要的十位數(shù)數(shù)值。 按下“校標(biāo)”鈕，重復(fù)上面步驟，設(shè)定好個(gè)位數(shù)數(shù)值。按下“校標(biāo)”鈕，重復(fù)上面步驟，設(shè) 定好小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)值。最后按下“校標(biāo)”鈕，此時(shí)設(shè)定完成。 (4) 以后開(kāi)機(jī)不需重復(fù)步驟“ 3”。 (5) 以后每次開(kāi)電源開(kāi)尖，需按“測(cè)量”鈕，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，此時(shí)顯示“ 0.0”。 (6) 將儀器測(cè)量窗口置于黑色標(biāo)準(zhǔn)板上，按一次“校標(biāo)按鈕后放開(kāi)，儀器將顯示黑色標(biāo)準(zhǔn)板 數(shù)值，表示校正功能已完成。 (7) 將儀器置于白色陶瓷板上，按“測(cè)量”按鈕，儀器將顯示其數(shù)值，記下這個(gè)數(shù)值，作為以 后校驗(yàn)儀器用。 (8) 可以正式開(kāi)始測(cè)量，測(cè)量時(shí)請(qǐng)按“測(cè)量按鈕。 (9) 若電池不足，儀器將有“一”出現(xiàn)，此時(shí)說(shuō)明

26、需更換電池。3透光度測(cè)定 (1)接通電源： 把儀器側(cè)邊的電源插頭插入220V交流電源上，打開(kāi)電源開(kāi)尖，光源開(kāi)尖，此時(shí)顯示器 左邊顯示出一個(gè)“屮然后按“A”鍵顯示器上顯示的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，打幵儀器前面板左邊的 蓋板，將試樣盒抽出，此時(shí)顯示器上應(yīng)顯示“0.0”，如果 不為“ 0.0”可調(diào)節(jié)調(diào)零電位器，使之為 “00，再將試樣盒推進(jìn)去，此時(shí)顯示 器應(yīng)顯示滿度值“100.0”，如果不為“ 100.0”可調(diào)節(jié)滿度電位器，使之為“ 100.0” ，調(diào) 好零點(diǎn)和滿度以后，即可進(jìn)行測(cè)試。 （2）測(cè)試透光度： 按“C”鍵顯示器左邊顯示出一個(gè)，抽出試樣盒裝入試樣，推進(jìn)試樣盒，鍵入被測(cè) 試樣的厚度，然后按“ H”鍵顯

27、示器左邊顯示出一個(gè)“ 2，將第一塊試拿出，放入第二塊 試樣，鍵入第二塊試樣的厚度，按“H ”鍵顯示器左邊顯示出 一個(gè)“ 3”，再將第二塊試樣拿出，放入第三塊試樣，鍵入第三塊試樣的厚度（按A），此時(shí) 顯示器上顯示出來(lái)的數(shù)字即為該樣品透光度（同一試樣上三塊不同厚度的試樣為一組，由薄 到厚，依次測(cè)量。試樣為14X14的正方形，應(yīng)分別加工 成三種不厚度，約2-0.5mm） （五）實(shí)驗(yàn)記錄與計(jì)算 表 試樣名稱 測(cè)定人 測(cè)定日期 試樣處理 試樣編號(hào) 白度 測(cè)量面積 光澤度 試樣厚度 （mm） 相對(duì)透光度 （%） （六）注意事項(xiàng) 1 要求試樣顯見(jiàn)面測(cè)試必須清潔、平整、光滑、無(wú)彩飾、無(wú)裂紋及其他傷痕； 2 白

28、度低于50者習(xí)慣上不稱為白而稱為灰，不屬于本實(shí)驗(yàn)范圍； 3 測(cè)定光澤度的標(biāo)準(zhǔn)板，每年至少校正一次，如達(dá)不到規(guī)定的參數(shù)值，貝U應(yīng)換用新的標(biāo) 準(zhǔn)板； 4光澤計(jì)的透鏡和標(biāo)準(zhǔn)板上的灰塵只能用擦鏡紙輕揩； 5測(cè)透光度的薄片應(yīng)從同一部位切取，要求平整、光潔、研磨后烘干。 （七）思考題 1 為什么白度測(cè)定結(jié)果與目測(cè)結(jié)果順序不一致？如何統(tǒng)一起來(lái)？ 2如何準(zhǔn)確地測(cè)定白度、光澤度、透光度？造成不準(zhǔn)確的因素不什么？ 二顯微硬性度的測(cè)定 （一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康?1 了解測(cè)定釉面和坯體顯微硬度的意義。 2了解影響釉面和坯體顯微硬度的因素。 3掌握釉面和瓷胎顯微硬度的測(cè)定原理和測(cè)定方法 (-)實(shí)驗(yàn)原理 硬度是材料的表面層抵抗小尺寸物體所傳遞的壓應(yīng)力而不變形的能力。瓷器 釉面硬度是用顯微硬計(jì)測(cè)定的，它是通過(guò)光學(xué)好放大，測(cè)出一定負(fù)荷下由金剛石 棱錐壓頭在 被測(cè)試樣上壓出壓痕用儀器的讀數(shù)顯微鏡測(cè)出壓痕的對(duì)角線長(zhǎng)度，再 按公式計(jì)算求出表示硬度的數(shù)值，稱為顯微硬度。 釉面硬度與釉的化學(xué)組成、燒成溫度與顯微結(jié)構(gòu)有尖。釉的硬度隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)外體離子半 徑的減少和原子價(jià)的增大而增加。石英含量較高的釉料在較高的溫度中燒成，可以獲得較高 的硬度。適當(dāng)增加氧化被、氧化鎂、氧化鋅、三氧化二硼、三氧化二鋁等二價(jià)和三價(jià)氧化物 都門(mén)握?qǐng)D釉面硬度。增加堿金屬氧化物含量將降低瓷器的釉面硬度。 (三) 實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備 HX-1000型顯微硬度計(jì)由殼體、升