混凝土試驗(yàn)室設(shè)備自檢.

1、昆山市眾華混凝土制品有限公司-設(shè)備儀器自檢規(guī)程昆山市眾華混凝土有限公司試驗(yàn)室設(shè)備自檢記錄一、建筑用砂試驗(yàn)篩檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于新的或使用中的建筑用砂試驗(yàn)篩的檢驗(yàn)。一、總則建筑用砂試驗(yàn)篩系用于按 JGJ52測試建筑用砂粒徑的專用設(shè)備。檢驗(yàn) 周期半年。二、技術(shù)要求1、儀器應(yīng)有銘牌，包括制造廠、出廠日期、規(guī)格。2、篩框平整光滑，無變形及折痕。3、篩面封接處應(yīng)能防止被物料堵塞。4、一套試驗(yàn)篩包括8個(gè)篩及篩底、篩蓋、篩框，內(nèi)徑均為 300mm, 試驗(yàn)篩基本尺寸如表1。表1篩孔尺寸(mm)1052.51.250.630.3150.160.08孔形圓孔圓孔圓孔方孔方孔圓孔方孔方孔板厚(mm)1.51.01.

2、0絲徑(mm)0.630.400.200.1120.035、圓孔篩的直徑尺寸偏差應(yīng)符合表 2的要求。表2圓孔基本尺寸(mm)圓孔尺寸偏差(mm)最佳孔距(mm)最佳板厚(mm)10.000.2112.61.55.000.146.9/2.500.113.9/6、方孔篩篩孔尺寸偏差應(yīng)符合表 3的要求。表3篩孑L基本尺寸W(mm)篩孔允許偏差(mm)篩孔尺寸在(W+X)和(W+Z)之間的孔不大于(%)金屬絲直徑 允許偏差(mm)最大偏差X平均偏差Y中間偏差Z=(X+Y)/21.250.160.040.100.0120.630.1040.0220.0630.0100.3150.0670.0120.04

3、060.0070.160.0440.00690.0250.0040.080.0300.00430.0170.0037、單個(gè)篩孔尺寸不能大于基本尺寸 W+最大允許偏差X。8篩孔平均尺寸不能大于基本尺寸 W+平均偏差Y,并不得小于 W-Y。9、 篩孔尺寸在(W+X)和(W+Z)之間的數(shù)不得超過篩孔總數(shù)的 6%。三、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具10、刻度放大鏡。四、檢驗(yàn)方法11、目測或手感應(yīng)符合二、1、2、3的要求。12、用刻度放大鏡按二、49的要求檢驗(yàn)。13、 篩板上沿夾角為90或60的兩邊直線方向進(jìn)行測量，每一直線 的長度在100mm以上，且至少含有5個(gè)孔。五、檢驗(yàn)結(jié)果評定14、試驗(yàn)篩必須滿足技術(shù)要求的全部指

4、標(biāo)。六、附錄檢驗(yàn)記錄表。砂試驗(yàn)篩檢驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果篩孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）-（ X+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）-（ X+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（Z）（W+X）-（ X+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（Y）中間偏差（W+X）-（ X+Z）%6%絲徑偏差篩孔基本尺寸最大偏差（X）平均偏差（丫）中間偏差（Z）（W+X）-（ X+Z）%絲徑偏差方孔篩檢定記錄孔徑技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)檢疋結(jié)果9.50.2

5、14.750.142.360.11檢驗(yàn)人：復(fù)核人:檢驗(yàn)日期：年 月 日二、建筑用石子試驗(yàn)篩檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于新的或使用中的建筑用石子試驗(yàn)篩的檢驗(yàn)。、總則建筑用石子試驗(yàn)篩系用于按JGJ53;測試建筑用石子粒徑的專用設(shè)備。 檢驗(yàn)周期半年。二、技術(shù)要求1、儀器應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、規(guī)格、出廠日期。2、篩板平整無毛刺，安裝時(shí)沖孔面朝上。3、一套試驗(yàn)篩為孔徑 巾2.5100mm的13個(gè)篩（如表1）及篩底、篩蓋組成，篩框內(nèi)徑250mm。一套試驗(yàn)篩各號篩的孔數(shù)、孔徑、孔距及篩板厚度如表1篩孔內(nèi)徑（凈孔）（mm）1008070605040302520151052.5篩孔數(shù)（個(gè)）3457719376173

6、121301931/孑L距(mm)/80665035302518137.55.0篩板厚度（mm）2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0三、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4、游標(biāo)卡尺，量程300mm,分度值0.02mm。四、檢驗(yàn)方法5、目測檢查篩板總的狀況，如沒有發(fā)現(xiàn)孔形不規(guī)則，孔距不一等明顯 缺陷，應(yīng)按下條方法檢驗(yàn)。6、圓孔直徑的測量。圓孔尺寸偏差圓孔基本尺寸W(mm)圓孔尺寸偏差(mm)最佳孔距(mm)1000.85125800.70100700.6590600.6080500.5563400.4550300.4040250.3531.5200.3025150.261

7、8100.2112.650.146.92.50.113.9篩板上圓孔數(shù)多于20個(gè)時(shí)，沿夾角為90或60的角兩邊直線方向測量，每一直線的長度在100mm以上，且至少含有5個(gè)孔。用卡尺檢驗(yàn)五、檢驗(yàn)結(jié)果評定7、試驗(yàn)篩必須滿足技術(shù)要求。六、附錄檢驗(yàn)記錄表。石子試驗(yàn)篩檢驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:孔徑(mm)技術(shù)要求檢定數(shù)據(jù)檢疋結(jié)果孔距(mm)技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果90士 0.85125士 175士 0.70100士 163士 0.6590士 153士 0.6080士 137.5士 0.4550士 131.5士 0.4040士 126.5士 0.3531.5士 119.0士 0.3025士 11

8、6.0士 0.2618士 19.50士 0.2112.6士 14.75士 0.146.9士 12.36士 0.113.9士 1檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日注：板厚孔徑 50100mm者為3mm，允許偏差+1-0.5;孔徑1572 0.110mm的孔數(shù)為零0.0970.110m m的孔數(shù)小于總孔數(shù)的 6%（三）篩框5、有效直徑：水篩125mm;干篩150mm;高度：水篩80mm,干篩50mm。注：只有篩布不符合要求的情況下為廢品。三、檢測用標(biāo)準(zhǔn)器具6、分度值0.05mm的游標(biāo)卡尺。7、細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉（二級）。&投影儀（顯微測量儀）或分度值為0.001mm放大35100倍顯微鏡。四、檢驗(yàn)方法（一）

9、外觀9、三條要求均用目測（二）篩孔10、在篩布的二個(gè)垂直方向分別選擇 3個(gè)檢測區(qū)，每個(gè)方向檢測區(qū)的 連線應(yīng)不與經(jīng)緯線平行，每個(gè)檢測區(qū)的長度為 5mm，用讀數(shù)顯微鏡測量每 個(gè)檢測區(qū)中每個(gè)孔的一相對邊中點(diǎn)距離，然后分別計(jì)算。（1）篩孔平均尺寸W=藝 Wi/n式中：W篩孔平均尺寸，mm;Wi某一個(gè)孔的相對中邊點(diǎn)間距離，mm;Nn所測篩孔總數(shù)。（2）0.0970.110mm孔所占百分比：E= n 0.970.110/nn 0.970.110網(wǎng)孔尺寸在 0.970.110mm的孔數(shù)。（3）找出所測篩孔中尺寸大于0.110mm的孔數(shù)也可用標(biāo)準(zhǔn)粉重復(fù)測定二次細(xì)度來檢驗(yàn)篩子，當(dāng)平均篩余百分?jǐn)?shù)與標(biāo) 準(zhǔn)粉的給定細(xì)

10、度相差士 8.0%以內(nèi)時(shí)，即認(rèn)為該篩孔在0.0800.004mm范圍 以內(nèi)，可以認(rèn)定合格，但不能給出篩布的具體尺寸。11、使用中的篩子也可用第10條方法進(jìn)行檢測，用標(biāo)準(zhǔn)粉檢定時(shí)，測 定值與標(biāo)準(zhǔn)粉給定值相差士 15%以內(nèi)時(shí)即認(rèn)為篩孔在 0.080士 0.010mm以 內(nèi)。（三）篩框12、用卡尺測量。五、檢驗(yàn)結(jié)果評定13、新篩必須全部符合技術(shù)要求。14、使用中篩子符合第4條技術(shù)要求即認(rèn)為合格。六、附錄檢驗(yàn)記錄表。水泥標(biāo)準(zhǔn)篩檢驗(yàn)記錄表項(xiàng) 目檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果1、外觀（1）銘牌（2）篩布（3）篩座與噴頭2、篩布（1）橫向：（2）豎向：（3）標(biāo)準(zhǔn)粉細(xì)度（4）檢定篩余%W=E=0.110mm孔數(shù)二3、篩框（1）

11、水篩：咼（2）干篩檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)人：復(fù)核人：單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:檢驗(yàn)日期:年 月日六、水泥試模檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于新制或使用中的水泥試模的檢驗(yàn)一、技術(shù)要求使用后允許尺寸(mm)40+0.240-0.21、試模與可裝卸的三聯(lián)模由隔板、端板、底座組成，隔板和端板應(yīng)有 編號，組裝后內(nèi)壁各接觸面應(yīng)互相垂直，其有效尺寸：試模尺寸制造尺寸(mm)長160寬40-0.1咼40+0.12、模壁內(nèi)應(yīng)無殘損、砂眼、生銹等缺陷二、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具3、游標(biāo)卡尺：量程400mm;精度0.02mm。4、天平：10kg，精度 0.005kg5、直角尺。三、檢驗(yàn)方法6、外觀：用肉眼檢查模內(nèi)應(yīng)無殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和

12、端板 應(yīng)對號組裝，隔板與底板接觸應(yīng)無間隙。7、模的每條隔板和端板用直尺測量兩端處是否垂直。8每條模的長、寬、高用游標(biāo)卡尺測量，每條各測兩個(gè)點(diǎn)9、試模和下料漏斗用天平稱重。四、檢查結(jié)果評定試模尺寸符合技術(shù)要求1,即認(rèn)為合格。五、附錄檢查記錄表水泥試模檢驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:試模編號試模尺寸（mm）垂直度（）檢驗(yàn)結(jié)果長寬高檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日17 / 55昆山市眾華混凝土制品有限公司-設(shè)備儀器自檢規(guī)程七、混凝土試模檢驗(yàn)規(guī)程一、主要內(nèi)容和適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制作混凝土立方體和棱柱體試件的試模的分類、基本規(guī) 格、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用

13、于混凝土試模的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。二、引用標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88灰鑄鐵件GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼三、產(chǎn)品分類與基本規(guī)格1、分類（1 ）試模分類a. 立方體試模b. 棱柱體試模（2）立方體試模可為單個(gè)，也可為三聯(lián)。2、基本規(guī)格與代號（1）試模的規(guī)格、尺寸應(yīng)與表1相符。試模的規(guī)格與代號（表1）試模代號試模內(nèi)部尺寸（mm）ALHMA-100100X 100X 1003HMA-100100X 100X 100HMA-150150X 150X 150HMA-200200X 200X 200HML-100 X 300100X 100300HML-100 X 400100X 100400HML-100

14、X 515100X 100515HML-150 X 300150X 150300HMA-150 X 600150X 150600注：HML-100 X 515,為收縮試模代號。收縮試模應(yīng)具有能固定測頭或預(yù)留凹槽的端板。(2) 試模的代號，以字母和數(shù)字(中間以半字線間隔)表示。代號試?yán)篐MA-100 :表示立方體單個(gè)混凝土試模，規(guī)格為 mm100 100X100 3HMA-100 :表示立方體三聯(lián)混凝土試模，規(guī)格為 mmlOX 1OOXOO HML-100 X300:表示棱柱體混凝土試模，規(guī)格為 mmlOX 100XJ00四、技術(shù)要求1、基本要求(1) 試模產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按規(guī)定程序批

15、準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文 件制造。(2) 試模應(yīng)具有足夠的剛度和耐用性， 在組裝和成型試件時(shí)不得產(chǎn)生 變形。(3) 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證在組裝時(shí)，試模側(cè)板能正確定位，整個(gè)試模必 須連接緊密。其可拆裝件應(yīng)緊固可靠，在振動(dòng)成型時(shí)不得松動(dòng)，漏漿。(4) 試模結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證與振動(dòng)臺(tái)固定牢固可靠，且簡易方便。(5) 試模部件即側(cè)板、端板和底板等應(yīng)具有足夠的定位面，拆下的零 部件應(yīng)具有互換性。在試模產(chǎn)品定型生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)，確認(rèn)能滿足本 標(biāo)準(zhǔn)要求，且具有足夠的耐久性時(shí)方可采用。2、材料要求(1) 試模宜選用不低于HT200的鑄鐵制作；亦可選用Q235號鋼制作, 允許采用性能指標(biāo)不低于 Q235號鋼的其它牌號鋼制作；或

16、采用其它不吸水 材料制作。采用鑄鐵時(shí)，應(yīng)符合GB9439-88要求。采用鋼材時(shí)，應(yīng)符合 GB700-88要求。當(dāng)選用其它不吸水材料時(shí)，應(yīng)經(jīng)過專門經(jīng)驗(yàn)，符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，且具有足夠的耐久性能方可采用。(2) 試模鑄件應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處理。3、制造要求(1) 試模內(nèi)表面(工作面)應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、裂紋及劃傷。(2) 試模內(nèi)表面的粗糙度Ra不得大于3.2 m。(3) 試模組裝后內(nèi)部尺寸誤差應(yīng)不大于公稱尺寸的士 0.2%,且應(yīng)不大 于士 1mm。(4) 試模組裝后其相鄰側(cè)面和各側(cè)面與底板上表面之間的夾角應(yīng)為直 角，直角誤差應(yīng)不大于士 0.3度(即每100mm,其間隙為0.5mm)。(5) 試模側(cè)板、端板

17、、隔板的內(nèi)表面和底板上表面的平面度誤差，每 100mm應(yīng)不大于0.03mm。定位面的平面度誤差應(yīng)不大于 0.06mm。(6) 試模組裝后，其連接面的縫隙不得大于 0.2mm。隔板與側(cè)板的縫 隙不得大于0.4mm。4、外觀要求(1) 試模的所有外表面，應(yīng)光潔、無毛刺、無粘砂、無傷痕等疵癥。(2) 試模外表面及緊固件，均應(yīng)涂刷防銹油漆，油漆表面應(yīng)光亮、均 勻和色調(diào)一致。(3) 試模組裝后，內(nèi)表面應(yīng)作防銹處理。五、檢驗(yàn)方法1、耐用性檢驗(yàn)(1) 耐用性檢驗(yàn)，采用快速檢驗(yàn)方法模擬 50次使用檢驗(yàn)。(2) 將組裝好的試模，檢測其內(nèi)部尺寸，垂直度和連接面縫隙。然后, 放置在震動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)60s，將試模拆開，重

18、新組裝，如此反復(fù)循環(huán) 49次。 至第50次時(shí)，振動(dòng)前后應(yīng)檢測試模內(nèi)部尺寸、垂直度和連接面縫隙。佃/ 55昆山市眾華混凝土制品有限公司-設(shè)備儀器自檢規(guī)程(3) 經(jīng)過50次拆裝振動(dòng)試驗(yàn)后，試模的內(nèi)部尺寸、垂直度和連接面 的縫隙等指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。2、滲漏試驗(yàn)在試模內(nèi)裝入坍落度為100120mm普通混凝土拌合物(不摻外加劑) 在震動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)30s，觀察是否漏漿。3、表面粗糙度檢驗(yàn)試模內(nèi)表面粗糙度，采用表面粗糙度儀或工藝樣板進(jìn)行檢驗(yàn)。4、尺寸測量試模內(nèi)部尺寸采用分值為0.02的游標(biāo)卡尺和深度尺進(jìn)行測量。試模兩 相對側(cè)板內(nèi)表面的距離，用游標(biāo)卡尺對稱測量。其高度應(yīng)在每個(gè)邊長上取 三個(gè)點(diǎn)，用深度尺對稱測

19、量。棱柱體試模，在長度方向應(yīng)相應(yīng)增加24個(gè)高度測點(diǎn)。5、垂直度測量垂直度采用精度為0級刀口直角尺和塞尺測量。試模側(cè)板各相鄰面的垂直度，在其高度 1/2處測量。側(cè)板與底板上表 面的垂直度，應(yīng)在側(cè)板長度方向1/2處測量。6、平面度測量平面度采用精度為0級的刀口平尺和塞尺進(jìn)行測量。試模內(nèi)表面和定位面的平面度，用刀口平尺和塞尺測量。刀口平尺的 長度，應(yīng)大于立方體試模內(nèi)表面的對角線長度。按圭寸閉米字形布局進(jìn)行測量。7、縫隙測量試模組裝后，各連接面的縫隙用塞尺測量。8外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)，應(yīng)在明亮處目測。六、檢驗(yàn)規(guī)則1、檢驗(yàn)分類和檢驗(yàn)項(xiàng)目（1）試查分出廠檢驗(yàn)（或交出檢驗(yàn)）和型式檢驗(yàn)（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2。試模檢

20、驗(yàn)項(xiàng)目（表2）序號檢驗(yàn)項(xiàng)目名稱本標(biāo)準(zhǔn)所屬條款1耐用性檢驗(yàn)四 1（ 2）2滲漏檢驗(yàn)四 1（ 3）3表面粗糙度四 3（ 2）4尺寸誤差四 3（ 3）5垂直度誤差四 3（ 4）6平面度誤差四 3（ 5）7縫隙四 3（ 6）8外觀四3 （1）、四49包裝、標(biāo)志七1（2）-七22、出廠檢驗(yàn)（1）試模生產(chǎn)過程按表2中4、5、6、7、8項(xiàng)內(nèi)容逐項(xiàng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)、檢驗(yàn)合格方可入庫。（2） 試模出廠必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附的質(zhì)量檢驗(yàn)合格 證，方可出廠。（3）試模出廠檢驗(yàn)按表2中4、5、6、7、& 9項(xiàng)內(nèi)容，按批抽查檢 驗(yàn)。批量劃分，按同規(guī)格、同材料的試模每 100個(gè)為一批，不足100個(gè)時(shí) 亦作為一批。每

21、批隨機(jī)抽取三個(gè)試模進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。3、型式檢驗(yàn)（1）試模有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品生產(chǎn)試制定型鑒定時(shí)；b. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造工藝或材料等更改，對產(chǎn)品性能有影響時(shí)；C.停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e. 批量生產(chǎn)時(shí)，每兩年至少進(jìn)行一次；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。（2）試模型式檢驗(yàn)包括所有技術(shù)要求條款及表 2全部項(xiàng)目。（3）型式檢驗(yàn)，應(yīng)在制造廠的合格品中隨機(jī)抽取樣品。每種材料、每 種規(guī)格的試模，各抽取三個(gè)樣品。4、判定規(guī)則（1）型式檢驗(yàn)時(shí)，在抽取樣品中有一個(gè)不合格，則加倍抽取，如經(jīng)檢 驗(yàn)仍有一個(gè)不合格，則該型式檢驗(yàn)不

22、予通過。（2）出廠檢驗(yàn)時(shí)，在抽取試品中有一個(gè)不合格，則加倍抽取，如檢驗(yàn) 仍有一個(gè)不合格，則該批判為不合格品。（3）所有檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，定為合格品。七、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存1、標(biāo)志（1）每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)有廠家標(biāo)牌，并固定在明顯部位。（2）標(biāo)牌應(yīng)包括下列內(nèi)容：a. 產(chǎn)品名稱、代號；b. 出廠編號；c. 制造日期；d. 制造廠名稱。（3）產(chǎn)品出廠的包裝箱上應(yīng)注明：a. 產(chǎn)品名稱、代號；b. 制造廠名稱；c. 出廠日期；d. 數(shù)量和重量；e. 收貨單位、地址、郵編；f. 包裝箱應(yīng)有防潮、防碰撞等標(biāo)志。2、包裝（1）試模裝箱時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜袋封裝。（2）包裝箱應(yīng)牢固可靠，如采用木箱等。（3）包

23、裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單，產(chǎn)品合格證和使用說明書等有關(guān)文件。3、運(yùn)輸和貯存（1）產(chǎn)品在運(yùn)輸中，應(yīng)避免碰撞、拋投、雨雪淋濕。（2）產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥的倉庫內(nèi)。八、附錄檢驗(yàn)記錄表?；炷猎嚹z驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:序號外觀每邊極限尺寸誤差內(nèi)表面極限平面度誤差相鄰面極限垂直誤差結(jié)論檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日八、混凝土試驗(yàn)用烘箱檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于新制的或使用中的以及檢修后的烘箱的檢驗(yàn)。、總則烘箱系用于按JGJ52、GB2842及GBJ82,測試砂、石、輕集料以及混 凝土長期性能與耐久性能時(shí)，烘烤試樣及試模的專用設(shè)備。檢驗(yàn)周期半年。二、技術(shù)要求1、應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號、規(guī)格、出廠

24、編號與日期。2、外表應(yīng)平整光潔，音響正常。3、絕緣性能良好。4、調(diào)溫范圍為50C 200C?？刂茰囟仍试S誤差為士 5C。5、恒溫時(shí)，溫度應(yīng)在半小時(shí)左右穩(wěn)定。三、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具6、0200C標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。四、檢定方法（一）外觀與工作性狀檢定7、 用感官和啟動(dòng)試驗(yàn)及電筆來檢查，要符合第二項(xiàng)中的1、2、3條規(guī)定O（二）技術(shù)參數(shù)檢定&工作室內(nèi)溫度測定在箱頂溫度計(jì)孔中插入一支標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)（0200C）,接上電源，將控 溫器旋轉(zhuǎn)至所需溫度，觀察溫度計(jì)上的數(shù)值與控制溫度是否一致，應(yīng)測出 下列溫度值：50C、60C、70C、90C、105C、115C?？刂茰囟仍试S誤 差士 5C。9、恒溫穩(wěn)定時(shí)間當(dāng)溫度升到所需恒定

25、溫度時(shí)，用手表計(jì)時(shí)，半小時(shí)左右應(yīng)穩(wěn)定至所需 溫度。10、對于控制器無溫度刻度表示的烘箱，溫度控制器所控制的試驗(yàn)溫 度由箱頂溫度計(jì)標(biāo)定，控制允許誤差為士 5C。五、檢驗(yàn)結(jié)果評定11、外觀與工作性狀應(yīng)滿足第二項(xiàng)中的 1、2、3條規(guī)定。12、 工作室的溫度控制，應(yīng)滿足第二項(xiàng) 4、5條規(guī)定。六、附錄檢驗(yàn)記錄表烘箱檢驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果1、外觀與工作狀態(tài)1、銘牌2、平穩(wěn)性3、控制及其它2、技術(shù)參數(shù)溫度范圍：50C 200C控制溫度允許偏差士 5C恒溫穩(wěn)定性3、結(jié)論檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日九、試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于新制的或使用中的試驗(yàn)室用混凝

26、土攪拌機(jī)的檢驗(yàn)。、總則試驗(yàn)室用混凝土攪拌機(jī)系按 GBJ81、GBJ82制作試件時(shí)攪拌混凝土的 專用設(shè)備，它的制造應(yīng)符合JJ21, JJ22有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)周期半年。二、技術(shù)要求1、應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號、出廠編號與日期。2、外表面應(yīng)平整光潔、啟動(dòng)平穩(wěn)，工作正常。3、應(yīng)帶有控制器，絕緣性能良好。4、達(dá)到混凝土勻質(zhì)性要求的攪拌時(shí)間為：自落式：w 50s強(qiáng)制式：w 45s均質(zhì)性指標(biāo)按GB4477-84標(biāo)準(zhǔn)中單位粗集料含量誤差 Gw5%,混凝 土中砂漿的含量誤差， M w 0.8%。5、滿載后停機(jī)5min后再啟動(dòng)，應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6、超載10%的情況下能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、卸料時(shí)間：強(qiáng)制式w 15s,自

27、落式w 30s。8、噪聲：v 80dB (A)三、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具9、精度0.1s的秒表。10、氣壓式含氣量測定儀11、臺(tái)稱：稱量100kg，感量50g。12、試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)。13、篩：孔徑為5mm。14、聲級計(jì)：誤差小于士 2dB (A)四、檢驗(yàn)方法（一）外觀15、用感官和啟動(dòng)試驗(yàn)檢查，要符合 1、2、3條規(guī)定。（二）技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)16、達(dá)到混凝土勻質(zhì)性的攪拌時(shí)間，按 GB4477-84的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定O17、觀測滿載停機(jī)5min后再啟動(dòng)，應(yīng)符合第5條規(guī)定。18、觀測超載10%攪拌機(jī)運(yùn)行情況，應(yīng)符合第6條規(guī)定。19、按GB4477-84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2次測試，用秒表計(jì)時(shí)，混凝土殘留量W 5%的卸料

28、時(shí)間，應(yīng)符合第7條的規(guī)定。20、按GB4477-84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，10m以內(nèi)為空曠地，四周無高大建筑物， 檢測操作端離機(jī)1m,高度1.5m處在攪拌作業(yè)時(shí)的噪聲，應(yīng)符合第 8條的 規(guī)定。五、檢驗(yàn)結(jié)果評定21、新攪拌機(jī)必須全部符合技術(shù)要求。22、 使用中攪拌機(jī)應(yīng)符合2、3、4、5、6、7、8條技術(shù)要求。23、如第一次試驗(yàn)不合格，可再復(fù)測一次，以復(fù)測的檢測結(jié)果為評定 結(jié)果。六、附錄檢驗(yàn)記錄表?；炷翑嚢铏C(jī)檢驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果新的使用中的外觀及工作情況攪拌時(shí)間自落式w 50s強(qiáng)自式w 45s均質(zhì)性 G V 5% M w 0.8%負(fù)載能力滿載停機(jī)5min后，啟動(dòng)和

29、超載10%時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)正常卸料時(shí)間自落式w 30s強(qiáng)制式w 15s噪聲V 80dB結(jié)論檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日十、混凝土成型用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)檢驗(yàn)規(guī)程本規(guī)程適用于新制的、使用中的及檢修后的混凝土成型用振動(dòng)臺(tái)的檢 驗(yàn)。檢驗(yàn)周期為半年。、總則混凝土成型用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)系按 GBJ81、GBJ82成型混凝土試件的專用 設(shè)備。二、技術(shù)要求1、應(yīng)有銘牌，其中包括制造廠、型號、規(guī)格、出廠編號與日期。2、外表面應(yīng)平整光潔，振動(dòng)平穩(wěn)，聲音正常，臺(tái)面應(yīng)水平。3、電氣部件絕緣性能應(yīng)良好。4、基座與基礎(chǔ)用地腳螺栓固定。5、振動(dòng)臺(tái)面尺寸：1000X1000士 5mm。6、振動(dòng)頻率：503HZ。7、空載時(shí)的有效振幅為0.5士

30、0.1mm。三、檢驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具&二級測振儀。9、2m長鋼圈尺，精度1mm。四、檢驗(yàn)方法（一）外觀與工作狀態(tài)檢驗(yàn)10、 用感官和啟動(dòng)試驗(yàn)檢查，要符合第 1、2、3、4條規(guī)定。（二）技術(shù)參數(shù)檢驗(yàn)方法11、用鋼卷尺測量振動(dòng)臺(tái)面的尺寸。12、用測振儀測振動(dòng)臺(tái)的頻率與有效振幅時(shí)，應(yīng)待振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)平穩(wěn)后 測，測振點(diǎn)布置于振動(dòng)臺(tái)的四周邊，共 4點(diǎn)，如不能同時(shí)測四個(gè)點(diǎn)時(shí)，至少要同時(shí)測兩個(gè)點(diǎn)。所測四個(gè)點(diǎn)均應(yīng)符合第 6、7條的要求。13、振動(dòng)頻率可根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速測定，也可以采用測振儀測定五、檢驗(yàn)結(jié)果評定14、新振動(dòng)臺(tái)必須全部符合技術(shù)要求。15、使用中的振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合6及7條技術(shù)要求。六、附錄檢驗(yàn)記錄表?；炷脸尚陀脴?biāo)準(zhǔn)

31、振動(dòng)臺(tái)檢驗(yàn)記錄表單位：儀器編號：檢驗(yàn)編號:項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果新的使用中的外觀及工作情況振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面尺寸長 1000士 5mm寬 1000士 5mm振動(dòng)頻率50 士 3HZ50 士 3HZ1振動(dòng)+0.1mm+0.1mm2振幅0.50.53-0.1mm-0.1mm4結(jié)論檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日十一、混凝土坍落度筒檢驗(yàn)方法本方法是用于新購和使用中的以及檢修后的混凝土坍落度筒及維勃稠 度儀用的坍落度筒的校驗(yàn)。校驗(yàn)周期為一年。一、概述坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗(yàn)的專用設(shè)備，用于骨粒最大粒徑不 大于40mm,坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。二、技術(shù)要求1、坍落度筒應(yīng)為薄鋼板

32、或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。內(nèi)壁光滑、無凹 凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。2、坍落度筒筒外三分之二高度處應(yīng)焊兩個(gè)手指，下端應(yīng)焊腳踏板。3、坍落度筒的內(nèi)部尺寸為底部直徑 200 2mm頂部直徑100 2mm高 度 300 2mm筒壁厚度不小于1.5mm4、搗棒直徑(16士 0.2)口口，長(600 5.0)mm的鋼棒，表面光滑 平直，端部應(yīng)磨圓。三、校驗(yàn)項(xiàng)目及校驗(yàn)條件1、校驗(yàn)項(xiàng)目(1) 外觀檢查(2) 筒各部位尺寸檢查2、校驗(yàn)用(1) 游標(biāo)卡尺：量程300mm,分度值0.02mm(2) 鋼直尺：量程500mm,分度值1mm(3) 直角尺四、校驗(yàn)方法1、外觀檢查目測檢查：內(nèi)壁是否光

33、滑有，有無凹凸部位。2、 用鋼直尺測量兩個(gè)把手是否在筒外三分之二高度處。底面和頂面是否平行并與錐體軸線垂直，測量搗棒長度。3、用游標(biāo)卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑，準(zhǔn)確至 0.1m m;測量筒底及 頂部的直徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至1mm。4、用直角尺量測底面、頂面是否與筒軸線垂直。五、校驗(yàn)結(jié)果處理全部檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi) 寫“合格”；任一項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項(xiàng) 目的數(shù)值。六、附錄檢驗(yàn)記錄表坍落度筒校驗(yàn)記錄單位：儀器編號：校驗(yàn)號:項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外 觀 檢 查1、內(nèi)壁:2、底面和頂面：3、底面與錐體軸線：4

34、、頂面與錐體軸線：5、手把、腳踏板6、搗棒筒 各 部 位 尺 寸1、 壁厚：1； 2； 3:平均2、 底面直徑：1； 2； 3:平均3、 頂部直徑：1_； 2_； 3一：平均4、 高度：1: 2: 3:平均5、搗棒長度：6、搗棒直徑：結(jié)論檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日十二、混凝土試模校驗(yàn)方法本方法適用于新購和使用中的各種混凝土、砂漿試模的校驗(yàn)。校驗(yàn)周 期為一年一、技術(shù)要求1、組成模腔的各平面應(yīng)刨光，其不平度應(yīng)不大于 0.05mm。2、承壓面與相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過士 0.5度。3、模型的內(nèi)部尺寸試模尺寸(mm)邊長100X 100X 100100 士 0.2mm150X 150X 1501

35、50 士 0.2mm200 X 200 X 200200 士 0.4mm100X 100X 300100 士 0.2mm300 士 0.4mm100X 100X 400100 士 0.2mm400 士 0.4mm150X 150X 550150 士 0.2mm550 士 0.4mm150X 150X 515150 士 0.2mm515 士 0.4mm150X 150 150 士 0.2mm150 士 0.2mm70.7 X0.7 X0.770.7士 0.2mm二、校驗(yàn)項(xiàng)目及儀器1、校驗(yàn)項(xiàng)目(1)外觀檢查（2）試模內(nèi)部尺寸的測量2、校驗(yàn)用儀器（1）萬能角度尺（2）游標(biāo)卡尺：量程300mm,分度值

36、0.02mm（3）塞尺（4）鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。三、校驗(yàn)方法1、 用萬能角度尺測量各種模型內(nèi)部各相鄰的不垂直度。各相鄰面選擇 不同部位測量兩點(diǎn)，取算術(shù)平均值；準(zhǔn)確至 0.1度。2、用鋼直尺和塞尺在各種模型的兩個(gè)垂直的方向上量測模型內(nèi)部表面 的不平度，取算術(shù)平均值。3、用游標(biāo)卡尺測量各種模型內(nèi)部的尺寸，在每個(gè)方向上選擇三個(gè)測點(diǎn)， 取算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至0.1mm。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi) 填寫“合格”；任一項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為“不合格”，并給出不合格 項(xiàng)目的數(shù)值。五、附錄檢驗(yàn)記錄表試模校驗(yàn)記錄單位：儀器編號：校驗(yàn)編號:項(xiàng)目校

37、驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、不平整度1、A 面(1)(2)(3)平均2、B 面(1)(2)(3)平均3、C 面(1)(2)(3)平均4、D 面(1)(2)(3)平均5、E 面(1)(2)(3)平均二、相鄰面不垂直度1、AB(1)(2)(3)平均2、AD(1)(2)(3)平均3、CD(1)(2)(3)平均4、CB(1)(2)(3)平均5、AE(1)(2)(3)平均6、BE(1)(2)(3)平均7、CE(1)(2)(3)平均8、DE(1)(2)(3)平均二、模腔各部尺寸長（mm）寬（mm)高（mm)123平均123平均123平均結(jié)論檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日十三、比重瓶校驗(yàn)方法本方法適用于新購置及使用中的

38、比重瓶的校驗(yàn)。校驗(yàn)周期為一年。一、概述比重瓶用于粒徑小于5mm的土及其他粉狀物料比重(密度)測定。二、技術(shù)要求1、外觀：無裂紋或其他明顯變形。2、容積：經(jīng)標(biāo)定，繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線三、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)工具1、天平：稱量200g,感量O.OOIg2、溫度計(jì)：050C，精確至05C四、校驗(yàn)方法1、外觀：目測2、繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線將比重瓶洗凈、烘干。冷卻稱重，準(zhǔn)確至O.OOIg,反復(fù)恒重至兩次差值不大于0.002g時(shí)取平均值。將事先煮沸并冷至室溫的純水注入比重瓶， 擦干外表水滴，稱其水瓶、總重量。3、按公式m2=mo+(mi-mo)PW2/PWi1+ 3 v(T2-Ti)計(jì)算 m2，式中

39、：Ti比重瓶內(nèi)純水溫度CT2比重瓶內(nèi)純水任意溫度Cmi溫度為Ti時(shí)的瓶水總質(zhì)量gm2溫度為T2時(shí)的瓶水總質(zhì)量gmo比重瓶的質(zhì)量 gPWi溫度時(shí)水的密度g/cm3PW2溫度T2時(shí)水的密度g/cm33 v玻璃的脹縮系數(shù)，國產(chǎn)瓶可取 2.4 X05C將計(jì)算結(jié)果列表，以溫度為縱坐標(biāo)，瓶水總質(zhì)量為橫坐標(biāo)，繪制曲線五、校驗(yàn)結(jié)果處理1、外觀檢查合理2、繪制出瓶、水總質(zhì)量與溫度曲線六、附錄檢驗(yàn)記錄表比重瓶校驗(yàn)記錄單位：儀器編號：校驗(yàn)號：1、計(jì)算校正法記錄：瓶號：T1 =Pwi =m=mi=T2M22、瓶、水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線3、外觀檢杳校驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日期：年月日十四、碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)

40、方法本方法適用于新購或檢修后的按 JGJ52進(jìn)行碎石或卵石針狀顆粒檢驗(yàn) 使用的針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。校驗(yàn)周期為一年。一、技術(shù)要求1、鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀底板長 300mm,寬20mm，厚8mm。2、 鋼制針狀規(guī)準(zhǔn)儀規(guī)準(zhǔn)柱直徑 6mm,高（距底板上表面）分別為45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。3、規(guī)準(zhǔn)柱柱心距分別為 92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。4、底板及規(guī)準(zhǔn)柱平直、光滑、表面鍍鉻。每根柱垂直底板、焊接牢固 且無焊接痕。二、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具1、游標(biāo)卡尺：分度值為 0.02mm2、鋼直尺：分度值1mm3、直角尺三、校驗(yàn)方法1、目測和手摸底板及規(guī)

41、準(zhǔn)柱是否平直、光滑、表面是否鍍鉻，有無銹 蝕及焊接疤，焊接是否牢固。2、用鋼直尺量測底板長、寬、厚，規(guī)準(zhǔn)柱高及柱心距。3、用游標(biāo)卡尺量測規(guī)準(zhǔn)柱的直徑（精確至 0.1mm）。4、用直角尺量測規(guī)準(zhǔn)柱是否垂直底板。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部項(xiàng)目合格在結(jié)論欄內(nèi)填 寫“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù) 值。五、附錄檢驗(yàn)記錄表碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄單位：儀器編號：校驗(yàn)號:項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1表面:2、焊縫：3、平直：4、規(guī)準(zhǔn)柱是否與底板垂直：二、尺寸1底板長：寬：厚：2、規(guī)準(zhǔn)柱直徑及柱心距3、規(guī)準(zhǔn)柱高度校驗(yàn)結(jié)論：檢驗(yàn)人：復(fù)核人：檢驗(yàn)日

42、期：年月日十五、碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購或檢修后的按 JGJ52進(jìn)行碎石或卵石片狀顆粒檢驗(yàn) 使用的片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。校驗(yàn)周期為一年。一、技術(shù)要求1、鋼制片狀規(guī)準(zhǔn)板長 190mm，寬115mm,厚3mm，高100mm。2、規(guī)準(zhǔn)孔為條孔，長X寬分別為82.8 14.3mm、67.8 X1.3mm、54刈mm、43.2 7.2mm、31.2 5.2mm、18 X3mm,條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上。3、 規(guī)準(zhǔn)孔兩端為圓弧形，其半徑分別為各孔寬度的1/2。4、規(guī)準(zhǔn)板支腿為8鋼筋制成。5、規(guī)準(zhǔn)板及支腿平直、光滑、表面鍍鉻，孔壁平直。二、校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具1、游標(biāo)卡尺：分度值為 0.02mm2、鋼直尺：分度值1mm3、直角尺三、校驗(yàn)方法1、目測和手摸是否光滑、平直、是否鍍鉻。2、用鋼直尺量測片狀規(guī)準(zhǔn)板長、寬、厚及高。3、用鋼直尺量測孔距、孔寬及孔長。4、用游標(biāo)卡尺量測支腿直徑。4、用弧度板量測條孔端部的半徑。四、校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書。全部項(xiàng)目合格在結(jié)論欄內(nèi)填 寫“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù) 值。五、附錄檢驗(yàn)記錄表碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄單位：儀器編號：校驗(yàn)號:項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1表面:2、平直：3、焊接是