-GB50242-2002_建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1、GB50242-2002 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范前言本規(guī)范是根據(jù)我部建標(biāo)19964 號(hào)文件精神，由遼寧省建設(shè)廳為主編部門，沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)為主編單位，會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ242-82 和建筑采暖衛(wèi)生及煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88 修訂而成的。在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進(jìn)行了比較廣泛的調(diào)查研究，總結(jié)了多年建筑給水、排水及采暖工程設(shè)計(jì)、材料、施工的經(jīng)驗(yàn)，按照驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制的方針，進(jìn)行全面修改，增加了建筑中水系統(tǒng)及游泳池水系統(tǒng)安裝、換熱站安裝、低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝以及新材料(如:復(fù)合管、塑料

2、管、銅管、新型散熱器、快裝管件等)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，并以多種方式廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，對(duì)主要問題進(jìn)行了反復(fù)修改，于2001 年8月經(jīng)審查定稿。本規(guī)范主要規(guī)定了工程質(zhì)量驗(yàn)收的劃分，程序和組織應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 的規(guī)定執(zhí)行；提出了使用功能的檢驗(yàn)和檢測內(nèi)容；列出了各分項(xiàng)工程中主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)方法。本規(guī)范將來可能需要進(jìn)行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化雜志上。本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。為了提高規(guī)范質(zhì)量，請(qǐng)各單位在執(zhí)行本規(guī)范的過程中，注意總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、積累資料，隨時(shí)將有關(guān)的意見和建議反饋給沈陽

3、市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)、國家標(biāo)準(zhǔn)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范管理組(地址:沈陽市和平區(qū)總站路115 號(hào)建筑大廈8F，郵政編碼:110002，EMAIL:S)，以供今后修訂時(shí)參考。本規(guī)范主編單位:沈陽市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)本規(guī)范參編單位:中國建筑東北設(shè)計(jì)研究院沈陽山盟建設(shè)(集團(tuán))公司遼寧省建筑設(shè)計(jì)研究院沈陽北方建設(shè)(集團(tuán))公司中國建筑科學(xué)研究院哈爾濱工業(yè)大學(xué)1 總則1.0.1 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。1.0.3 建筑給水、排水及采暖工

4、程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300 配套使用。1.0.5 建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。2 術(shù)語2.0.1 給水系統(tǒng)water supply system通過管道及輔助設(shè)備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織的輸送到用水地點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)。2.0.2 排水系統(tǒng)drainage system通過管道及輔助設(shè)備，把屋面雨水及生活和生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的污水、廢水及時(shí)排放出去的網(wǎng)絡(luò)。2.0.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)hot wa

5、ter supply system為滿足人們?cè)谏詈蜕a(chǎn)過程中對(duì)水溫的某些特定要求而由管道及輔助設(shè)備組成的輸送熱水的網(wǎng)絡(luò)。2.0.4 衛(wèi)生器具sanitary fixtures用來滿足人們?nèi)粘Ｉ钪懈鞣N衛(wèi)生要求，收集和排放生活及生產(chǎn)中的污水、廢水的設(shè)備。2.0.5 給水配件water supply fittings在給水和熱水供應(yīng)系統(tǒng)中，用以調(diào)節(jié)、分配水量和水壓，關(guān)斷和改變水流方向的各種管件、閥門和水嘴的統(tǒng)稱。2.0.6 建筑中水系統(tǒng)intermediate water system of building以建筑物的冷卻水、沐浴排水、盥洗排水、洗衣排水等為水源，經(jīng)過物理、化學(xué)方法的工藝處理，用

6、于廁所沖洗便器、綠化、洗車、道路澆灑、空調(diào)冷卻及水景等的供水系統(tǒng)為建筑中水系統(tǒng)。2.0.7 輔助設(shè)備auxiliaries建筑給水、排水及采暖系統(tǒng)中，為滿足用戶的各種使用功能和提高運(yùn)行質(zhì)量而設(shè)置的各種設(shè)備。2.0.8 試驗(yàn)壓力test pressure管道、容器或設(shè)備進(jìn)行耐壓強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)規(guī)定所要達(dá)到的壓力。2.0.9 額定工作壓力rated working pressure指鍋爐及壓力容器出廠時(shí)所標(biāo)定的最高允許工作壓力。2.0.10 管道配件pipe fittings管道與管道或管道與設(shè)備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。2.0.11 固定支架fixed trestle限制管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生徑向

7、和軸向位移的管道支架。2.0.12 活動(dòng)支架movable trestle允許管道在支撐點(diǎn)處發(fā)生軸向位移的管道支架。2.0.13 整裝鍋爐integrative boiler按照運(yùn)輸條件所允許的范圍，在制造廠內(nèi)完成總裝整臺(tái)發(fā)運(yùn)的鍋爐，也稱快裝鍋爐。2.0.14 非承壓鍋爐boiler without bearing以水為介質(zhì)，鍋爐本體有規(guī)定水位且運(yùn)行中直接與大氣相通，使用中始終與大氣壓強(qiáng)相等的固定式鍋爐。2.0.15 安全附件safety accessory為保證鍋爐及壓力容器安全運(yùn)行而必須設(shè)置的附屬儀表、閥門及控制裝置。2.0.16 靜置設(shè)備still equipment在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，自身不

8、做任何運(yùn)動(dòng)的設(shè)備，如水箱及各種罐類。2.0.17 分戶熱計(jì)量household-based heat metering以住宅的戶(套)為單位，分別計(jì)量向戶內(nèi)供給的熱量的計(jì)量方式。2.0.18 熱計(jì)量裝置heat metering device用以測量熱媒的供熱量的成套儀表及構(gòu)件。2.0.19 卡套式連接compression joint由帶鎖緊螺帽和絲扣管件組成的專用接頭而進(jìn)行管道連接的一種連接形式。2.0.20 防火套管fire-resisting sleeves由耐火材料和阻燃劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止火勢沿管道貫穿部位蔓延的短管。2.0.21 阻火圈firestops coll

9、ar由阻燃膨脹劑制成的，套在硬塑料排水管外壁可在發(fā)生火災(zāi)時(shí)將管道封堵，防止火勢蔓延的套圈。3 基本規(guī)定3.1 質(zhì)量管理3.1.1 建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度，實(shí)現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。3.1.2 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。3.1.3 建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.1.4 建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項(xiàng)工程劃分見附錄A。3.1.5 建筑給水、排水及采暖工程的分項(xiàng)工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域

10、、施工段或樓層等劃分。分項(xiàng)工程應(yīng)劃分成若干個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。3.1.6 建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。3.2 材料設(shè)備管理3.2.1 建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2.2 所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。3.2.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或

11、腐蝕。3.2.4 閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3.2.5 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于表3.2.5的規(guī)定。3.2.6 管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3.3 施工過程質(zhì)量控制3.3.1 建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量

12、檢驗(yàn)，并形成記錄。3.3.2 隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3.3.3 地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管；3.3.4 管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施:1 在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm 的凈空。3 在穿墻處做成方形補(bǔ)償器，水平安裝。3.3.5 在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.6 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)

13、與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。3.3.7 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2 固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3 滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35mm 的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。3.3.8 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于表3.3.8 的規(guī)定。3.3.9 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.9 的規(guī)定。采用金

14、屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。3.3.10 銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表3.3.10 的規(guī)定。3.3.11 采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1 個(gè)。2 樓層高度大于5m，每層不得少于2 個(gè)。3 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.51.8m，2 個(gè)以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。3.3.12 管道及管道支墩(座)，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。3.3.13 管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其

15、頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3.3.14 彎制鋼管，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1 熱彎:應(yīng)不小于管道外徑的3.5 倍。2 冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4 倍。3 焊接彎頭:應(yīng)不小于管道外徑的1.5 倍。4 沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑。3.3.15 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表3.3.15 的規(guī)定。2 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出

16、現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3 采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2。4 法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5 連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有23 扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7 承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔、填塞密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8 卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。3.3.16 各種

17、承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。4 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝4.1 一般規(guī)定4.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa 的室內(nèi)給水和消火栓系統(tǒng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。4.1.2 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。4.1.3 管徑小于或等于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。4.1.4 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭

18、連接等形式。塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等的連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。4.1.5 給水鑄鐵管管道應(yīng)采用水泥捻口或橡膠圈接口方式進(jìn)行連接。4.1.6 銅管連接可采用專用接頭或焊接，當(dāng)管徑小于22mm 時(shí)宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝；當(dāng)管徑大于或等于22mm 時(shí)宜采用對(duì)口焊接。4.1.7 給水立管和裝有3 個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。4.1.8 冷、熱水管道同時(shí)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 上、下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2 垂直平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。4.2 給水管道及配件安裝主控項(xiàng)目4.2.1 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合

19、設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。4.2.2 給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。檢驗(yàn)方法:觀察和開啟閥門、水嘴等放水。4.2.3 生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)

20、方可使用。檢驗(yàn)方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報(bào)告。4.2.4 室內(nèi)直埋給水管道(塑料管道和復(fù)合管道除外)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察或局部解剖檢查。一般項(xiàng)目4.2.5 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3 倍。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。4.2.6 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:1 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低

21、于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。2 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.2.7 給水水平管道應(yīng)有25的坡度坡向泄水裝置。檢驗(yàn)方法:水平尺和尺量檢查。4.2.8 給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8 的規(guī)定。4.2.9 管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距應(yīng)符合本規(guī)范第3.3.8 條、第3.3.9條或第3.3.10 條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量及手扳檢查。4.2.10 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8 倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口

22、中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.3 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝主控項(xiàng)目4.3.1 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。檢驗(yàn)方法:實(shí)地試射檢查。一般項(xiàng)目4.3.2 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.3.3 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。2 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3 閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm。4 消火

23、栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。4.4 給水設(shè)備安裝主控項(xiàng)目4.4.1 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。4.4.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測檢查。4.4.3 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h 觀察，不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目4.4.4 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙，尺量檢查。4.4.5

24、 水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.4.6 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。4.4.7 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.4.7 的規(guī)定。5 室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝5.1 一般規(guī)定5.1.1 本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。5.1.2 生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管(由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管)。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、鑄鐵管或塑料管。易受振動(dòng)的雨水管道(如鍛造車間

25、等)應(yīng)使用鋼管。5.2 排水管道及配件安裝主控項(xiàng)目5.2.1 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗(yàn)方法:滿水15min 水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。5.2.2 生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.2 的規(guī)定檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。5.2.3 生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或本規(guī)范表5.2.3 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。5.2.4 排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)

26、置阻火圈或防火套管。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.2.5 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。檢查方法:通球檢查。一般項(xiàng)目5.2.6 在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1 在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時(shí)，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時(shí)，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，允許偏差20mm；檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2 在連接2 個(gè)及2 個(gè)以上大便器或3 個(gè)及3 個(gè)以上衛(wèi)生

27、器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm；若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。3 在轉(zhuǎn)角小于135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4 污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.7 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標(biāo)高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5.2.8 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m；立管不大

28、于3m。樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1 個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.9 排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表5.2.9 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。5.2.10 排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定:1 通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2 在通氣管出口4m 以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm 或引向無門、窗一側(cè)。3 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4 屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.11 安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌

29、污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。5.2.12 飲食業(yè)工藝設(shè)備引出的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留出不小于100mm 的隔斷空間。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.13 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45三通和45彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.14 由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mm 可不受角度限制。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.15 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)

30、采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4 倍管徑的90彎頭。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。5.2.16 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.16 的相關(guān)規(guī)定。5.3 雨水管道及配件安裝主控項(xiàng)目5.3.1 安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應(yīng)做灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。檢驗(yàn)方法:灌水試驗(yàn)持續(xù)1h，不滲不漏。5. 3.2 雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙檢查。5.3.3 懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5；埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合表5.3.3 的規(guī)定。6 室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝

31、6.1 一般規(guī)定6.1.1 本章適用于工作壓力不大于1.0MPa，熱水溫度不超過75的室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。6.1.2 熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管。6.1.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2 節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2 管道及配件安裝主控項(xiàng)目6.2.1 熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。檢驗(yàn)方法:鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工

32、作壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。6.2.2 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直線段過長則應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。6.2.3 熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。一般項(xiàng)目6.2.4 管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線尺量檢查。6.2.5 溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.2.6 熱水供

33、應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8 的規(guī)定。6.2.7 熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫(浴室內(nèi)明裝管道除外)，保溫材料、厚度、保護(hù)殼等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8 的規(guī)定。6.3 輔助設(shè)備安裝主控項(xiàng)目6.3.1 在安裝太陽能集熱器玻璃前，應(yīng)對(duì)集熱排管和上、下集管作水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.2 熱交換器應(yīng)以工作壓力的1.5 倍作水壓試驗(yàn)。蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力不降，不滲不漏。6.3.

34、3 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙用儀器和尺量檢查。6.3.4 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:溫度計(jì)實(shí)測檢查。6.3.5 敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱(罐)的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與本規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:滿水試驗(yàn)靜置24h，觀察不滲不漏；水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min 壓力不降，不滲不漏。一般項(xiàng)目6.3.6 安裝固定式太陽能熱水器，朝向應(yīng)正南。如受條件限制時(shí)，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對(duì)于春、夏、秋三個(gè)季節(jié)使用的，應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主，可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10。檢驗(yàn)方法:觀察和分度儀檢查

35、。6.3.7 由集熱器上、下集管接往熱水箱的循環(huán)管道，應(yīng)有不小于5的坡度。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。6.3.8 自然循環(huán)的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。6.3.9 制作吸熱鋼板凹槽時(shí)，其圓度應(yīng)準(zhǔn)確，間距應(yīng)一致。安裝集熱排管時(shí)，應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi)。檢驗(yàn)方法:手扳和尺量檢查。6.3.10 太陽能熱水器的最低處應(yīng)安裝泄水裝置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.3.11 熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.3.12 凡以水作介質(zhì)的太陽能熱水器，在0以下地區(qū)使用，應(yīng)采取防凍措施。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。6.3.13 熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏

36、差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.7 的規(guī)定。6.3.14 太陽能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表6.3.14 的規(guī)定。7 衛(wèi)生器具安裝7.1 一般規(guī)定7.1.1 本章適用于室內(nèi)污水盆、洗滌盆、洗臉(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、小便槽、大便沖洗槽、婦女衛(wèi)生盆、化驗(yàn)盆、排水栓、地漏、加熱器、煮沸消毒器和飲水器等衛(wèi)生器具安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。7.1.2 衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。7.1.3 衛(wèi)生器具安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.3 的規(guī)定。7.1.4 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.1.4 的規(guī)定。7.2 衛(wèi)生器具安裝主控項(xiàng)目7.2.1

37、排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。檢驗(yàn)方法:試水觀察檢查。7.2.2 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法:滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)給、排水暢通。一般項(xiàng)目7.2.3 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.2.3 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法拉線、吊線和尺量檢查3 器具水平度2 用水平尺和尺量檢查4 器具垂直度3 吊線和尺量檢查7.2.4 有飾面的浴盆，應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢修門。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。7.2.5 小便槽沖洗管，應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝，沖洗水流同墻面成45角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。檢驗(yàn)方法:觀察

38、檢查。7.2.6 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。7.3 衛(wèi)生器具給水配件安裝7.3.1 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳檢查。主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目7.3.2 衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合表7.3.2 的規(guī)定。7.3.3 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)距地面18m。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。7.4 衛(wèi)生器具排水管道安裝主控項(xiàng)目7.4.1 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。檢驗(yàn)方法:觀察和手扳

39、檢查。7.4.2 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。檢驗(yàn)方法:觀察及通水檢查。一般項(xiàng)目7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.4.3 的規(guī)定。表7.4.3 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法7.4.4 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表7.4.4 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:用水平尺和尺量檢查8 室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝8.1 一般規(guī)定8.1.1 本章適用于飽和蒸汽壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過130的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。8.1.2 焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm，應(yīng)采

40、用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第4.1.3 條。8.2 管道及配件安裝主控項(xiàng)目8.2.1 管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水同向流動(dòng)的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度應(yīng)為3，不得小于2；2 氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道和汽、水逆向流動(dòng)的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于5；3 散熱器支管的坡度應(yīng)為1%，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗(yàn)方法:觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。8.2.2 補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙，現(xiàn)場觀察，并查驗(yàn)預(yù)拉伸記錄。8.2.3 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格

41、、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，并現(xiàn)場查看。8.2.4 蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出標(biāo)志。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證及調(diào)試結(jié)果證明書。8.2.5 方形補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.2.6 方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目8.2.7 熱量表、疏水器、

42、除污器、過濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。8.2.8 鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8 的規(guī)定。8.2.9 采暖系統(tǒng)人口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察。8.2.10 散熱器支管長度超過1.5m 時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。檢驗(yàn)方法:尺量和觀察檢查。8.2.11 上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接，蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支

43、管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.2.13 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.2.14 當(dāng)采暖熱媒為110130的高溫水時(shí)，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢驗(yàn)方法:觀察和查驗(yàn)進(jìn)料單。8.2.15 焊接鋼管管徑大于32mm 的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.2.16 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。8.2.17 管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表

44、4.4.8 的規(guī)定。8.2.18 采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表8.2.18 的規(guī)定。8.3 輔助設(shè)備及散熱器安裝主控項(xiàng)目8.3.1 散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)時(shí)間為23min，壓力不降且不滲不漏。8.3.2 水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)按本規(guī)范第4.4節(jié)和第13.6 節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般項(xiàng)目8.3.3 散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表8.3.3 規(guī)定。8.3.4 組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:1 組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不

45、應(yīng)大于1mm。2 散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用耐熱橡膠。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。8.3.5 散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注時(shí)，則應(yīng)符合表8.3.5 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場清點(diǎn)檢查8.3.6 散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。8.3.7 散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表8.3.7 的規(guī)定。8.3.8 鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡流淌和漏涂缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察。8.4 金屬輻射板安裝主控項(xiàng)目8.4.1

46、 輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗(yàn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下23min 壓力不降且不滲不漏。8.4.2 水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5的坡度坡向回水管。檢驗(yàn)方法:水平尺、拉線和尺量檢查。8.4.3 輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8.5 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)安裝主控項(xiàng)目8.5.1 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。檢驗(yàn)方法:隱蔽前現(xiàn)場查看。8.5.2 盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:穩(wěn)壓1h 內(nèi)壓力降不大于0.05MPa 且不滲不漏。8

47、.5.3 加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1 塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的8 倍。2 復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5 倍。檢驗(yàn)方法:尺量檢查一般項(xiàng)目8.5.4 分、集水器型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:對(duì)照?qǐng)D紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查。8.5.5 加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。間距偏差不大于10mm。檢驗(yàn)方法:拉線和尺量檢查。8.5.6 防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:填充層澆灌前觀察檢查。8.5.7 填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:作試塊抗壓試驗(yàn)。8.6 系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試8.6.1 采暖系統(tǒng)安裝

48、完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:1 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。2 高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。3 使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa 作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。檢驗(yàn)方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h 內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后

49、降壓至工作壓力的1.15 倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時(shí)各連接處不滲、不漏。8.6.2 系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。8.6.3 系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。檢驗(yàn)方法:觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。9 室外給水管網(wǎng)安裝9.1 一般規(guī)定9.1.1 本章適用于民用建筑群(住宅小區(qū))及廠區(qū)的室外給水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。9.1.2 輸送生活給水的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管或給水鑄鐵管。塑料管、復(fù)合管或給水鑄鐵管的管材、配件，應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。9.1.3

50、 架空或在地溝內(nèi)敷設(shè)的室外給水管道其安裝要求按室內(nèi)給水管道的安裝要求執(zhí)行。塑料管道不得露天架空鋪設(shè)，必須露天架空鋪設(shè)時(shí)應(yīng)有保溫和防曬等措施。9.1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安裝位置、型式必須符合設(shè)計(jì)要求。9.2 給水管道安裝主控項(xiàng)目9.2.1 給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.2 給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.3 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在

51、檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.4 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm 時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.2.5 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。9.2.

52、6 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表9.2.6的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法:觀察和切開防腐層檢查。9.2.7 給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法:觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。一般項(xiàng)目9.2.8 管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表9.2.8的規(guī)定。9.2.9 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.10 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑

53、料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm 時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支承裝置。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場觀察檢查。9.2.11 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm 的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm的，不得小于3m。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.2.12 鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm，最大間隙不得大于表9.2.12的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.2.13 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插捻口連接的環(huán)型間隙應(yīng)符合表9.2.13 的規(guī)定；沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有2轉(zhuǎn)角。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

54、9.2.14 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)型間隙深度的1/3。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.2.15 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5MPa，接口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿，其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。9.2.16 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點(diǎn)有侵蝕性的地下水時(shí)，應(yīng)在接口處涂抹瀝清防腐層。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。9.2.17 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表9.2.17 的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:

55、觀察和尺量檢查。9.3 消防水泵接合器及室外消火栓安裝主控項(xiàng)目9.3.1 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6MPa。檢驗(yàn)方法:試驗(yàn)壓力下，10min 內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。9.3.2 消防管道在竣工前，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗。檢驗(yàn)方法:觀察沖洗出水的濁度。9.3.3 消防水泵接合器和消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。消防水泵接合器和室外消火栓當(dāng)采用墻壁式時(shí)，如設(shè)計(jì)未要求，進(jìn)、出水栓口的中心安裝高度距地面應(yīng)為1.10m，其上方應(yīng)設(shè)有防墜落物打擊的措施。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。一般項(xiàng)目9.3.4 室外消火栓和消防水泵接合器的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，栓口安裝高度允許偏差為20mm。檢驗(yàn)方法:尺量檢查。9.3.5 地下式消防水泵接合器頂部進(jìn)水口或地