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文檔簡介
1、工藝規(guī)范 編 號: 產(chǎn)品名稱: 聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品系列 編 制:一 審 核: 批 準(zhǔn): 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 編寫此工藝說明: 我公司聚氨酯發(fā)泡產(chǎn)品主要原材料是采用天津合眾達(dá)聚氨酯有限公司購進(jìn)的HZD-6802M和HZD-6802L的中硬度和 低硬度結(jié)皮聚氨酯合料的A料和B料。 物理性質(zhì):A料原液:粘度(25C) 1000200 MPa s B 料原液:粘度(25C) 200 100 MPa s 3 A 料原液比重:(25C) 1.05士0.05g/cm 3 B 料原液比重:(25C) 1.22士 0.05g/cm 重量配比:中硬度 HZD-6802M 的 A 料為,(A+C+D ): B=
2、(100+ (1020) + (13) : (4060) 低硬度 HZD-6802L 的 A 料為,(A+C+D) : B= (100+ (1020) + (13) : (4060) 反應(yīng)時間(在料溫25C、攪拌轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/分的條件下) CT (乳化時間)HZD-6802M : 20-40secHZD-6802L : 20-40sec CT (膠化時間)HZD-6802M : 30-60secHZD-6802L : 30-60sec RT (上升停止時間)HZD-6802M : 35-70secHZD-6802L : 35-70sec DMT (脫模時間)HZD-6802M : 180-3
3、60secHZD-6802L : 180-360sec 總時間:HZD-6802M : 265-530secHZD-6802L : 265-530sec 發(fā)泡性能: HZD-6802M :自由密度: 140-200kg/m3 測試方法: DIN53420 模塑密度: 400-500kg/m3 測試方法: DIN53420 皮層密度: 800-900kg/m3 測試方法: DIN53479 結(jié)皮厚度: 0.8-2.0mm 表面平均硬度:55-75shoreA測試方法:DIN53505 拉伸強(qiáng)度: 5MPa 測試方法:DIN53571 斷裂伸長率 : 100% 測試方法:DIN53504 撕裂彈度
4、: 5KN/m 測試方法:DIN53504 HZD-6802L :自由密度: 80-120kg/m3 測試方法: DIN53420 模塑密度: 200-400kg/m3 測試方法: DIN53420 皮層密度: 600-800kg/m3 測試方法: DIN53479 結(jié)皮厚度: 0.8-2.0mm 表面平均硬度:40-60shoreA測試方法:DIN53505 拉伸強(qiáng)度: 3mpa 測試方法:DIN53571 斷裂伸長率 : 100% 測試方法:DIN53504 撕裂彈度: 3KN/m 測試方法:DIN53504 綜上為:材料在實驗室試驗數(shù)據(jù)。 根據(jù)綜上所用的材料,編寫的我公司聚氨酯發(fā)泡件加工
5、工藝規(guī)程: 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第1頁 共1頁 資料編號 01 產(chǎn)品令號 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)品代號 材料牌號 工藝過程 聚氨酯發(fā)泡件系列 序 號 工序名稱 加工 單位 使用設(shè)備 序 號 工序名稱 加工 單位 使用設(shè)備 名稱 代號 名稱 代號 1 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 12 檢驗 2 調(diào)A料顏色 13 包裝 3 加熱模具 14 入庫 4 涂脫模劑 15 5 配料 6 模內(nèi)加料 7 發(fā)泡開始 8 取模 9 檢驗 10 轉(zhuǎn)序 11 清理 施工審 核 校對 更改標(biāo)記 更改次數(shù) 簽字 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第1頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料
6、牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 1工序名稱 生產(chǎn)前準(zhǔn)備 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 (一)按圖紙,計劃領(lǐng)所需物資: (1)按圖紙到模具庫領(lǐng)所需模具。 (2)按圖紙到半成品庫領(lǐng)所需聚氨酯發(fā)泡所需予埋件。 (如:骨架等) (3)按計劃到庫房領(lǐng)所需材料: A料 B料阻燃劑顏色料吹色漆催化劑 141B氟利昂.脫模劑。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第2頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 2工序名稱 調(diào)A料顏色 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及
7、工 序 內(nèi) 容 1根據(jù)用戶要求的顏色配制。 2.根據(jù)圖紙(樣件)要求的顏色配制。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第3頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 3工序名稱 加熱模具 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 (1)清理模具內(nèi)腔。 (2)估算內(nèi)腔容積。 (3)加熱模具.要求溫度在45 C + 5C。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第4頁 共15頁
8、令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 4工序名稱 涂脫模劑 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 (1)打開模具。 (2)用刷子均勻涂一層脫模劑在模具內(nèi)腔表面上。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第5頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 5工序名稱 配料 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 要求:根據(jù)模具內(nèi)腔容積所需重量決定配料多少。 (每次一配) (1
9、) A料(調(diào)完色).軟100: 40中硬 100: 50 硬100: 60, (2) B 料(與 A 料比)100: 30 (3)阻燃劑.25%30% (4)催化劑0.04% (5)水(根據(jù)要求的軟硬情況.)0.51 g (6) 141B 氟利昂:0.51 go (7)用攪拌器攪拌均勻。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工藝規(guī)程卡片 第6頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 6工序名稱 模內(nèi)加料 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 (1)打開
10、模具。 (2)把模具放水平。 (3)往模具內(nèi)腔表面噴吹色漆。 (4)按規(guī)定位置,往模具內(nèi)腔裝予埋件。 (5)根據(jù)模具內(nèi)腔容量,往模具內(nèi)腔裝配制好的聚氨酯發(fā) 泡料,模具必需水平放置(如特殊情況,具體情況具體定)。 (6)根據(jù)模具內(nèi)腔情況把料裝均勻。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工藝規(guī)程卡片 第7頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 7工序名稱 發(fā)泡開始 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 (1)把模具合上(蓋扣好)并封好。 (2)水平推入加
11、熱板上,加熱 4050C 。 (3)計時開始,時間為:500秒土 50秒 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第8頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 8工序名稱 起模 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 (1)計時時間一到把模具拉出加熱板 (2)打開模具,取加工完成的零件。 (3)取出后要按圖校驗零件。 (4)清理模具內(nèi)腔,準(zhǔn)備下一件工作。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公
12、司 工乙規(guī)程卡片 第9頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 9工序名稱 檢驗 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 (1)按圖檢驗零件各部。 (2)合格品放入合格品處。 (3)不合格品放入不合格品處,等此種零件加工完成后統(tǒng) 一由檢驗員找有關(guān)人員解決處理。 (4)廢品放入廢品箱內(nèi)。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第10頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 10工序名稱
13、 轉(zhuǎn)序 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 由有關(guān)人員轉(zhuǎn)送下道工序。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第11頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 11工序名稱 清理 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 1按圖紙要求修整各部。 2用刀片修整飛邊,毛邊。 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第12頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)
14、泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 12工序名稱 檢驗 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 1.按圖紙(樣件)要求檢驗各部。 2.在零件的適當(dāng)位置標(biāo)明;件號.批號.生產(chǎn)日期公司 代號(公司標(biāo)識) 會 簽 姓名 施工 單位 校對 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 凌海航達(dá)飛機(jī)客艙有限公司 工乙規(guī)程卡片 第13頁 共15頁 令號 產(chǎn)品名稱 聚氨酯發(fā)泡系列 產(chǎn)品代號 產(chǎn)品原件號 材料牌號 材料類別及規(guī)格 工序號 13工序名稱 包裝 設(shè)備 工裝名稱及編號 定額工時 工 序 圖 及 工 序 內(nèi) 容 仁按包裝規(guī)定要求; (1)清理干凈零件表面及各部。 (2)裝入軟塑料袋內(nèi)。 (3)裝紙箱內(nèi)放整齊相互之間不能摩擦,擠壓。 會 簽 姓名 施工
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