2021年高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程.doc

1、2021年高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程1、所有儀表，安全設(shè)施要齊全好用。2、各部位法蘭，閥門螺絲緊固，密封無泄漏。3、各管路閥門靈活好用，流程暢通。4、驅(qū)動軸等部位安全罩要齊全牢靠。5、動力端十字頭襯套保持清潔。6、檢查各種油品質(zhì)量和數(shù)量。1、動力端油槽油位保持玻璃管頂部和中部之間。2、推進(jìn)液槽油位在填充完后，保持在玻璃管的上部并要經(jīng)常檢查補(bǔ)充。3、齒輪箱油位加到標(biāo)記油位。4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤滑點按潤滑表要求的油質(zhì)，油量加油。7、脈沖緩沖器預(yù)沖壓縮空氣到工作壓力的_%。8、液力安全閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器，最低設(shè)定值_%。9、推進(jìn)液系統(tǒng)蓄能器預(yù)沖壓力_MPa.10、儀表用壓縮風(fēng)壓大于等于_MPa.（

2、二）啟動前的準(zhǔn)備1、泵料漿側(cè)的填充1、關(guān)閉泵出口進(jìn)機(jī)組的電動，手動閥門。2、打開泵出口放料閥。3、關(guān)閉進(jìn)口放料閥，進(jìn)口料漿閥和沖冼水閥。4、聯(lián)系主控室送母液并打開母液管氣動調(diào)節(jié)閥。5、打開母液進(jìn)隔膜泵閥門，開始給泵填充母液。6、當(dāng)泵出口放料閥排出母液時，將其關(guān)閉。7、逐個打開隔膜室后側(cè)的推進(jìn)液排氣閥，進(jìn)行推進(jìn)液填充前的排氣。8、全部排完氣體后，關(guān)閉母液進(jìn)泵的閥門。推進(jìn)液的初步填充1、聯(lián)系電工給泵的輔助設(shè)備送電開啟控制盤，顯示正常。2、打開補(bǔ)充推進(jìn)液總閥，進(jìn)各隔膜室的閥和排氣閥。3、開啟推進(jìn)液油泵進(jìn)行手動填充推進(jìn)液。4、當(dāng)排氣閥排出不夾帶空氣的推進(jìn)液時，逐個關(guān)閉排氣閥。5、對泵攀車，當(dāng)充排油指示

3、燈亮?xí)r正在補(bǔ)油，燈滅時繼續(xù)攀車補(bǔ)油。6、對每個活塞攀車一個循環(huán)以上，直到?jīng)]有一個填充燈和排油燈亮?xí)r，完成推進(jìn)液的初步填充，關(guān)閉排氣閥。3、推進(jìn)液的最后填充1、泵料漿側(cè)充滿母液，進(jìn)出口流程已改好并保持壓力。2、泵推進(jìn)液已初步填充完，排氣閥已關(guān)閉。3、推進(jìn)液貯槽內(nèi)有足夠的推進(jìn)液并注意及時補(bǔ)充。4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預(yù)填充完。5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并啟動。6、進(jìn)料補(bǔ)償器預(yù)填充空氣（_MPa,具體按要求）（出口如需填充空氣或氮氣按要求進(jìn)行）7、啟動動力端潤滑油泵檢查油壓大于等于_MPa.8、啟動齒輪箱潤滑油泵（啟動前對油路和冷卻器排氣處理并投用）9、啟動沖洗泵。10、啟動安全閥泵。11、啟動

4、安全閥泵。12、檢查控制盤上的溫度報警，測試按鈕一切正常。13、以最低泵速啟動主電機(jī)。14、泵開啟后檢查推進(jìn)液的填充。1、觀察推進(jìn)液的填充燈。2、檢查推進(jìn)液的油槽油位，不足時補(bǔ)充。3、對推進(jìn)液室進(jìn)行排氣，在泵啟動_分鐘內(nèi)應(yīng)重復(fù)進(jìn)行，直到無空氣排出為止。15、按要求檢查泵潤滑系統(tǒng)的工作和油位情況。16、檢查沖洗泵，冷卻水系統(tǒng)的工作情況。17、檢查推進(jìn)液的補(bǔ)排油指示燈全部熄滅，推進(jìn)液最后填充完畢。18、停下隔膜泵主電機(jī)，等待機(jī)組開車。（三）啟動隔膜泵投入運(yùn)行1、關(guān)閉泵的回流（放料）閥。2、打開泵出口管手動閥，電動閥。3、全開泵進(jìn)口的母液手動閥，打開并控制母液調(diào)節(jié)閥。4、啟動和檢查所有輔助設(shè)備。左右

5、5、啟動泵主電機(jī)。6、打開泵進(jìn)口料漿閥。7、取隔膜泵調(diào)速控制進(jìn)料量在_m3/h,逐漸提高進(jìn)料量到_m3/h（由主控室控制并調(diào)整母液加入量）二、隔離泵運(yùn)行中的檢查1、泵的進(jìn)料壓力大于_MPa,溫度小于95度。2、進(jìn)料補(bǔ)償器料位介入高、低控制閥之間。3、聽泵的運(yùn)行噪音和振動情況。1、泵進(jìn)出料凡爾箱2、泵進(jìn)出料閥，管道和動力端等部位。觀察各個油槽油位，不足及時補(bǔ)充。1、動力端潤滑位。2、齒輪箱油位。3、推進(jìn)液油位。5、泵的各潤滑壓力點_MPa.6、泵的潤滑油溫度80度。7、推進(jìn)液補(bǔ)排油系統(tǒng)正常工作和報警。8、儀表用風(fēng)壓正常大于_MPa.9、泵的冷卻水流量正常（約為_m3/h）,水溫進(jìn)出口差5度左右。

6、10、沖洗泵運(yùn)行正常。11、隔膜泵主電機(jī)溫度小于100度。12、按要求做好泵的運(yùn)行記錄。三、隔膜泵的停車規(guī)程。1、若機(jī)組停車前進(jìn)料改為一次洗液填充_小時。2、將泵流量逐漸調(diào)小從200調(diào)到80然后直到最小后運(yùn)行_分鐘，改為循環(huán)水沖洗。3、關(guān)閉泵的進(jìn)料閥。4、停下泵主電機(jī)。5、停下泵的輔助設(shè)備：動力端潤滑泵、齒輪箱油泵、推進(jìn)液泵、沖洗泵、安全閥泵。6、關(guān)閉泵進(jìn)口母液，（洗液或循環(huán)水）閥門。7、關(guān)閉出口管電動閥，手動閥。8、打開出口管、放料（回流）閥，觀察沖洗效果。9、關(guān)閉控制盤。10、通知電工切斷電源，并掛牌或加鎖。11、關(guān)閉泵的冷卻水。12、向主控制室匯報正常停車完畢。四、隔膜泵的倒泵1、按泵啟動前的檢查和準(zhǔn)備規(guī)程要求，做好備用泵的準(zhǔn)備工作。2、通知主控室，配合倒泵。1、減少待停泵進(jìn)料量。2、以最低泵速啟動備用泵，投入運(yùn)行。3、盡量保持進(jìn)料量的穩(wěn)定，對備