全自動(dòng)打包機(jī)維修教程

1、全自動(dòng)打包機(jī)維修教程 故 障 現(xiàn) 象 故障原因 打包機(jī)維修及排除故障方法要點(diǎn) 打 包 機(jī) 不 自 動(dòng) 切 帶 打包機(jī)中刀體 軸承破裂 發(fā)生此種情況，主要是使用不當(dāng)造成的，如用過(guò)厚打包帶、 捆緊力調(diào)的太緊、長(zhǎng)時(shí)間不加油保養(yǎng)。必順檢查原因，更換 軸承。 打包機(jī)中刀體 刃口磨損 中頂?shù)秲擅娑加腥锌冢?dāng)一面磨損后，可換另一面使用。 打包機(jī)中刀體 管梢斷裂 中頂?shù)豆苌覕嗔眩箼C(jī)器卡死。3*18mm的新管梢打入即可。 打包機(jī)捆緊力 調(diào)整太緊 調(diào)整螺母之上有一內(nèi)六角固定螺釘，松開后，將調(diào)整螺母反 時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好后，再將內(nèi)六角固定。 摩擦離合器或 傳動(dòng)皮帶打滑 傳動(dòng)皮帶松或摩擦離合器有油污。 打包機(jī)電機(jī)傳 動(dòng)

2、皮帶松 調(diào)節(jié)皮帶傳動(dòng)座或電機(jī)，使皮帶張緊。 PP打包帶厚 度太薄或退帶 滾輪間隙大 半自動(dòng)打包機(jī)最好使用PP打包帶厚度在0.51.0mm之間。 半自動(dòng)打包機(jī) 其它故障原因 檢查杠桿上強(qiáng)度 彈簧是否太松，635軸承是不破損，分機(jī)連 接軸固定松了；電源電壓太低，造成離合器吸力小打滑，無(wú) 法切帶。其它不自動(dòng)切帶，TD磁控壞，PC板（線路板） 壞。 包J 自動(dòng)打包機(jī)溫 度調(diào)節(jié)不當(dāng) 在機(jī)器電氣控盒內(nèi)，打開控制盒蓋，即可明顯看見(jiàn)電路板上 有一調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)溫度調(diào)高，溫度太高或太低， 粘合效果都不好，所以一次 打包機(jī)供電電 壓低 打包機(jī)使用電壓不夠，本機(jī)使用 220伏照明電，很多工廠會(huì) 220伏的電

3、壓往往不足，如果再使用比較長(zhǎng)的電纜線將會(huì)造 成壓降，原先調(diào)整的溫度降低。 電熱鋼片或上 面拉簧失效 打包機(jī)電熱鋼片損壞，更換。電熱怪手上的拉簧疲疲乏，如 此一來(lái)，則無(wú)法將電熱怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半，甚至 更少。 加熱頭位置不 當(dāng) 打包機(jī)加熱頭過(guò)咼、低或偏左、偏右，因此碰到上、下方的PP 打包帶或是左、右的頂體，而無(wú)法加溫，必順根據(jù)情況進(jìn)行 適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 打包機(jī)中頂?shù)?體軸承破裂 中頂?shù)扼w下方的635軸承破裂，這樣一來(lái)則只有加溫，打 包機(jī)中頂?shù)扼w無(wú)法上升粘合。 打包機(jī)內(nèi)溫度 打包機(jī)風(fēng)扇發(fā)生故障，例打包機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高。 咼 打包機(jī)電熱導(dǎo) 線接觸不良 如果打包機(jī)熱導(dǎo)線接觸不良，固定好接頭螺母。打包

4、機(jī)熱導(dǎo) 線繞壞發(fā)黑，更換熱導(dǎo)線。 自動(dòng)打包機(jī)捆 緊力調(diào)的太大 捆緊力過(guò)大，捆好后反彈力使打包帶張開，將松緊調(diào)整至適 當(dāng)位置。 PP帶質(zhì)量低 劣 請(qǐng)選用質(zhì)量較好的打包帶 自動(dòng)打包機(jī)其 它原因 如：后頂?shù)赌p、下滑板后退不夠，中刀頂?shù)较禄濉?打包機(jī)分機(jī)間 有異物 打包機(jī)分機(jī)內(nèi)有異物或是送帶槽沉頭螺絲釘松動(dòng)，分機(jī)滾輪 間隙發(fā)生變化，遇此情況處理方法如 1、松開分機(jī)連接軸上的兩個(gè)5mm緊定螺釘，將螺絲旋上些； 2、取下連接軸，將上分機(jī)拿起，取出異物，或是將送帶槽固 定的緊定螺訂擰緊； 3、注意L型彎板與上下螺母間保持 0.30.5mm的間隙，不 可擰緊。 L型橫桿軸承 破裂 打包機(jī)造成杠桿破裂原因，

5、主要是打包機(jī)分機(jī)間隙調(diào)整不當(dāng) 所至，機(jī)器出廠前已交將整部機(jī)器正常工作極為重要，故在 不熟悉打包機(jī)性能的情況下，千萬(wàn)不要擅自進(jìn)行調(diào)整，另外 打包機(jī)使用的打包帶厚度，不能超過(guò) 1mm。 打包機(jī)退帶滾 輪間隙調(diào)整不 當(dāng) 半自動(dòng)打包機(jī)由于退帶滾輪還具有拉緊帶子，使打滑片打滑 的作用，所以調(diào)整兩對(duì)滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾輪為主，調(diào) 至拉帶滾輪間隙比帶子厚度多 0.51mm時(shí)即可。 打 包 機(jī) 不 自 動(dòng) 出 帶 打包機(jī)面板上 面控制送帶長(zhǎng) 度的電位器在 零線位置 打包機(jī)調(diào)整控制面板上左起每二個(gè)旋鈕，每一個(gè)刻度打包機(jī) 出帶長(zhǎng)度大約1米，順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整，貝U出帶長(zhǎng)度愈長(zhǎng)，反 之愈短，如果在零線位置則不出帶。

6、自動(dòng)打包機(jī)穿 帶不正確 打開打包機(jī)右門 穿帶方法示意圖，正確穿帶。 打包機(jī)分機(jī)內(nèi) 有異物 打包機(jī)長(zhǎng)期使用未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使打包機(jī)內(nèi)積垃圾 與臟物，使出帶不順暢自如，所以必順定期清潔與保養(yǎng)。 打包機(jī)送帶滾 輪間隙不正確 送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶至關(guān)重要，需仔細(xì)調(diào)節(jié) 打包機(jī)分機(jī)間隙。 選用的打包帶 太厚或太溥 打包帶生產(chǎn)廠家繁多，厚度材質(zhì)不一樣，最好能選用打包機(jī) 廠家出售的打包帶。 橫桿電磁鐵工 作不正常 橫桿電磁鐵不工作，當(dāng)然不能自動(dòng)出帶，發(fā)生此種情況，首 先檢查電磁鐵連接是否脫落，再檢查線圈是否繞壞，如兩者 都無(wú)異常，應(yīng)檢查電磁鐵是否移位，或是被帶屑、臟物堵住， 使不能活動(dòng)自如。

7、 打包機(jī)其它故 障原因 捆緊旋鈕太松、線路板壞、出帶控制電位器壞。 插 帶 LS1微動(dòng)開關(guān) 故障 LS1微動(dòng)開關(guān)故障或彈片被異物卡住， 更換開關(guān)或清理異物。 不 動(dòng) LS5微動(dòng)開關(guān) 故障 更換LS5開關(guān)。 離合器工作不 正常 離合器損壞或間隙太大，更換離合器或調(diào)節(jié)間隙。 打包機(jī)線路板 故障 線路板、小變壓器、保險(xiǎn)絲磁控可以損壞更換。 連 續(xù) 動(dòng) 作 LS1故障 微動(dòng)開關(guān)故障或卡住，更換或清理異物。 LS3故障 更換LS3微動(dòng)開關(guān)。 線路板故障 修理或更換線路板。 未 捆 緊 捆緊力太小 加大捆緊力。 LS3 或 LS5 位置不當(dāng) 調(diào)整微動(dòng)開關(guān)的位置 即 磁控?fù)p壞 更換磁控 切 斷 其它原因 異

8、物卡住分機(jī)。 不 自 動(dòng) 停 機(jī) 線路板故障 更換線路板 無(wú) 法 插 帶 S3位置不當(dāng) 調(diào)節(jié)正常位置。 打包機(jī)前頂?shù)?過(guò)高造成無(wú)法 插帶 打包機(jī)離合器間隙調(diào)整不當(dāng)，過(guò)大會(huì)打滑，過(guò)小則分離不清， 歸零時(shí)會(huì)使前頂?shù)渡享?。調(diào)節(jié)離合器間隙。 LS1位置故障 LS1卡住，多一個(gè)動(dòng)作，打包機(jī)前頂?shù)渡享?。更換 LS1或調(diào) 節(jié)彈片位置。 半自動(dòng)打包機(jī)是一款常用的包裝設(shè)備，其造價(jià)低于全自動(dòng)打包機(jī)2倍多又只比手 動(dòng)打包機(jī)貴不到1000塊錢，但是卻可以通過(guò)拉緊、熱容、切帶、粘合完成打包， 比手動(dòng)打包機(jī)省時(shí)省力，還很大程度的提高了工作效率。高頻率的不分季節(jié)的使 用必然會(huì)造成比較高的磨損和故障率，而維修費(fèi)用又會(huì)提高企業(yè)

9、的生產(chǎn)成本，下 面為您簡(jiǎn)單剖析一下半自動(dòng)打包機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)的簡(jiǎn)單維修方法。 一. 半自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)送帶的故障 可能原因如下： 1. 送帶長(zhǎng)度控制電位器在零位 解決方法為順時(shí)針調(diào)整電位器，出帶長(zhǎng)度變長(zhǎng)逆時(shí)針調(diào)整則變短；如果在零位 置則不出帶。 2. 穿帶不正確 解決方法是打開機(jī)器右門，按照說(shuō)明書標(biāo)明的“穿帶過(guò)程法”或穿帶示意圖, 正確將帶子穿過(guò)去。 3. 上下分機(jī)內(nèi)有異物 由于半自動(dòng)打包機(jī)長(zhǎng)期使用，又沒(méi)有做到及時(shí)的清潔與保養(yǎng)，導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)積 有臟物，所以送帶不能順暢，對(duì)這種情況的解決辦法是應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。 4. 送帶滾輪間隙不正確 半自動(dòng)打包機(jī)的一對(duì)送帶滾輪之間的間隙大小對(duì)正常送帶問(wèn)題有著至關(guān)重要

10、 的作用，滾輪間隙的調(diào)整參照使用說(shuō)明書，送帶滾輪間隙的調(diào)整范圍只要比帶子 厚度多出0.051mm即可。 5. 選用的PP打包帶太薄或太厚 目前PP打包帶生產(chǎn)廠家有很多，市場(chǎng)上帶子的質(zhì)量也良莠不齊，厚度也不一 致，應(yīng)該按照機(jī)器的按要求選用打包帶。如果不能做到那就需要按照使用說(shuō)明書， 對(duì)退帶滾輪的間隙進(jìn)行仔細(xì)調(diào)整。 6. 電磁鐵工作不正常 可能的原因是電磁鐵不工作。首先應(yīng)該檢查電磁鐵連線的焊接頭有沒(méi)有脫落， 如果沒(méi)有脫落，檢查線圈是否燒壞。如果這兩項(xiàng)檢查都沒(méi)有問(wèn)題，再檢查電磁鐵 是否位移，或是被臟物堵住，使子彈頭不能活動(dòng)自如。 二. 半自動(dòng)打包機(jī)不退帶可能原因如下： 1. 上下分機(jī)內(nèi)有異物 如果上

11、下分機(jī)內(nèi)有異物或者固定導(dǎo)帶片的沉頭螺釘松動(dòng)了，打包帶就會(huì)被卡 住。這時(shí)應(yīng)該取下分機(jī)清除異物。 2.橫桿635軸承破裂 如果橫桿平衡位置調(diào)整不當(dāng)，就可能會(huì)造成橫桿造成破裂，需要按照使用說(shuō) 明書正確調(diào)整到位 3. 退帶間隙不當(dāng) 由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調(diào)整進(jìn)退帶滾輪間隙時(shí)，應(yīng)以退帶滾 輪為主，調(diào)至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm 三. 半自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)切帶 可能原因如下： 1. 中刀軸承破裂 遇到這種情況就應(yīng)該檢查斷裂的原因，更換軸承 2. 中刀磨損 中刀的兩面都有刃口，如果一面磨損了可以調(diào)換到另一面使用或更換新刀。 3. 中刀管銷斷裂 解決方法為用小沖頭沖出斷銷，重新裝

12、入新管銷。 4. 打包機(jī)捆緊力調(diào)得太緊 調(diào)整螺帽的上面有一內(nèi)六角緊定螺釘，松開后將調(diào)整螺帽反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，調(diào)好 后再把內(nèi)六角緊定螺釘擰緊。 5. 打滑片或捆緊傳動(dòng)皮帶有油 解決方法為拆下打滑片清除油污，擦干按照順序裝配好。 6. 傳動(dòng)皮帶太松 解決方法為往下調(diào)傳動(dòng)架座（土地公）或往后調(diào)電機(jī)，使皮帶張緊就行。 7. PP打包帶厚度太薄或退帶滾輪之間的間隙太大 退帶滾輪的間隙應(yīng)該比帶子厚度多出 0.05 0.1m m的范圍，根據(jù)說(shuō)明書按此 要求進(jìn)行調(diào)整。 8. 磁控（切帶感應(yīng)器）有故障，磁片脫落或損壞 9. 橫桿平衡位置未調(diào)好 四. 打包機(jī)粘合效果欠佳可能原因如下 1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng) 在半自動(dòng)打

13、包機(jī)的電器控制盒內(nèi)，也就是電路板的上方，打開控制盒蓋后能 看一調(diào)節(jié)旋鈕，按照順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)溫度就會(huì)被調(diào)高，逆時(shí)針則溫度降低。溫度 過(guò)高或過(guò)低，粘合效果都不好，所以每次調(diào)整的幅度不要太大， 一般調(diào)在刻度線 45之間即可。 2. 電源電壓不正常 本設(shè)備要使用220V的電壓。很多工廠都有電壓不足的情況，如果使用長(zhǎng)電纜 線將會(huì)造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至在捆緊時(shí)燒掉馬達(dá)。 3. 電熱怪手上拉簧失效 可能原因是電熱怪手上的長(zhǎng)拉簧出現(xiàn)疲勞，便不能將燙頭送到上下兩層打包 帶之間導(dǎo)致粘合到一半，甚至更少。 4. 打包機(jī)燙頭位置調(diào)整不當(dāng) 燙頭過(guò)高、過(guò)低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無(wú)法對(duì)上下兩層打包帶 加

14、熱，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。 5. 中刀軸承破裂。 如果中刀軸承破裂就會(huì)無(wú)法上頂，這時(shí)應(yīng)該壓緊打包帶使之粘合。 6. 機(jī)內(nèi)溫度太高 可能原因是排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，所以使得打包機(jī)內(nèi)溫度太高。 7. 燙頭耐熱線故障 遇到這種故障就要檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如果螺帽松動(dòng)應(yīng)擰緊。 8. 打包機(jī)捆緊力調(diào)的太大 解決方法是適當(dāng)調(diào)整捆緊力 深圳市創(chuàng)林包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的大型工業(yè)品 牌企業(yè)、公司自成立以來(lái)，憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷進(jìn)取、銳意創(chuàng)新，已逐步 成為同行業(yè)中的佼佼者。 打包機(jī)的常見(jiàn)故障原因以及其維修方法 1、電源燈不亮機(jī)器不工作 -電源不相符，插座或插頭松動(dòng)檢查電源和連接器件

15、 -沒(méi)有安裝保險(xiǎn)絲或保險(xiǎn)絲爆斷安裝更換保險(xiǎn)絲 2、電源燈亮機(jī)器不工作 -儲(chǔ)帶箱電動(dòng)機(jī)M3工作超過(guò)7斷開電源，重新接通秒（PCB空制器燈亮） -PCB控制器保險(xiǎn)絲壞更換保險(xiǎn)絲 -電機(jī)M1和M2的皮帶損壞或更換皮帶或固定皮帶輪皮帶輪的固定螺絲松動(dòng) 3、機(jī)器工作不進(jìn)帶 -PP帶卷的裝法不正確重新正確的安裝PP帶卷 -穿帶不正確重新正確的穿帶 -限位開關(guān)LS-2工作不正常調(diào)整接觸時(shí)間 -T2進(jìn)帶的時(shí)間設(shè)定不夠檢查并調(diào)整 T2進(jìn)帶的時(shí)間 -儲(chǔ)帶箱PP帶儲(chǔ)存量不足調(diào)整PP帶儲(chǔ)存量 -電動(dòng)機(jī)M2的皮帶損壞或皮帶更換皮帶或固定皮帶輪的固定螺絲松動(dòng) 4、PP帶達(dá)不到粘和點(diǎn) -帶盤單元上的制動(dòng)皮帶功能不正常調(diào)整制

16、動(dòng)皮帶 -PP帶卡在帶盤之間重新安裝帶卷 -上下滾輪上有切屑和灰塵清理切屑和灰塵 -緊力臂沒(méi)有回到初始位置檢查緊力臂彈簧 -導(dǎo)帶裝置沒(méi)有位于初始位置按啟動(dòng)按鈕恢復(fù)到初始位置 -PP帶卡在緊力臂和上下滾輪之間調(diào)整LS-2感應(yīng)時(shí)間 -由于切割刀和上頂?shù)兜木壒?，切調(diào)整切割刀和上頂?shù)堕g隙或割后帶頭分開更換 切割刀 -儲(chǔ)帶箱中PP帶儲(chǔ)存量不足將儲(chǔ)帶箱中的PP帶調(diào)整到弓架及帶道的1.5倍 -T2進(jìn)帶時(shí)間設(shè)定不夠調(diào)整 T2進(jìn)帶的時(shí)間 5、進(jìn)帶不停止 -帶道或弓架的舌門沒(méi)有復(fù)位調(diào)整彈簧彈力或更換彈簧 -定時(shí)器T2的時(shí)間設(shè)定過(guò)長(zhǎng)調(diào)整T2進(jìn)帶的時(shí)間 6退帶不正確 -限位開關(guān)LS-2接觸時(shí)間不正確調(diào)整接觸感應(yīng)時(shí)間

17、-電機(jī)M2的皮帶損壞或皮帶輪固定螺更換皮帶或固定皮帶輪螺絲松動(dòng) 7、捆扎時(shí)PP帶沒(méi)有全部從弓架中收回 -T1退帶時(shí)間短調(diào)整T1退帶時(shí)間 -PP帶厚度間隙過(guò)大彈簧力度小正確調(diào)整 PP帶厚度間隙 8、PP帶從弓架掉出來(lái) -T2進(jìn)帶時(shí)間過(guò)長(zhǎng)調(diào)整T2進(jìn)帶時(shí)間 -PP帶厚度間隙調(diào)整太小彈簧力過(guò)強(qiáng)調(diào)整 PP帶厚度間隙 -弓架舌門沒(méi)有回到初始位置而是開著調(diào)整弓架的彈簧力或更換彈簧 9、PP帶在粘合點(diǎn)失控 -PP帶沒(méi)有達(dá)到粘合點(diǎn)擋塊處檢查導(dǎo)帶裝置 -進(jìn)帶時(shí)上割刀不在最高位置檢查 LS-1感應(yīng)開關(guān)位置是否正確 -加熱器溫度過(guò)高或過(guò)低正確調(diào)整加熱期溫度 -捆扎緊度不當(dāng)調(diào)整到合適緊度 10、加熱器溫度未升高 -加熱器溫度設(shè)定較低調(diào)整加熱器溫度 -加熱板連接松動(dòng)或斷線檢查是否連接正確斷線 11、加熱器溫度上升但沒(méi)有正確粘合 -加熱板角度不正確糾正角度 -加熱板移動(dòng)不到位調(diào)整加熱器曲柄的彈簧力 中頂?shù)稕](méi)有頂?shù)轿徽{(diào)整LS-1感應(yīng)開關(guān)位置 12、左帶槽活頁(yè)工作不正常 -離合器間隙大調(diào)整離合器間隙約一張名片的厚度 13、機(jī)器的故障顯示 ?儲(chǔ)帶箱故障 當(dāng)儲(chǔ)