木工作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號文件名稱制/修訂日期版次頁次開毛料作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2. 范圍：推臺鋸。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3檢查推臺鋸的外殼螺絲是否牢固。3.4通過試機(jī)，檢查推臺鋸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4作業(yè)程序4.1將板材搬到推臺鋸上，根據(jù)投料單的毛料尺寸要求定好推臺鋸的尺寸。4.2雙手掌好板材，順著馬達(dá)轉(zhuǎn)速的方向向前推進(jìn)。4.3鋸好板材后，用粉筆寫上工作單號和標(biāo)明尺寸，整齊放在叉板上。5.注意事項(xiàng)：5.1進(jìn)行作業(yè)時，不允許戴手套，

2、雙手不可離轉(zhuǎn)動的鋸輪太近，以免受傷。5.2機(jī)器要經(jīng)常保養(yǎng)，每天下班前，掃清工作場地，保持工作場所整齊、清潔。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次手動進(jìn)料木工圓鋸機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2. 適用范圍：圓鋸機(jī)。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）4. 操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1檢查鋸片，皮帶松緊。4.1.2清除工作臺上雜物。4.1.3打開電源開關(guān)、機(jī)器開關(guān)。4.2操作:4.2.1根據(jù)需要調(diào)整擋板位置。4.2.2將工件貼緊

3、工作臺和擋板，平穩(wěn)推進(jìn)。4.2.3從機(jī)器后面取出工件和邊角料，放入指定位置。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)掉機(jī)器開關(guān)、電源開關(guān)。5. 注意事項(xiàng)：5.1清潔機(jī)器及四周木屑、邊角料。5.2換鋸片時，用力要適當(dāng)。5.3當(dāng)工件較小時，應(yīng)用一小木條推工件，嚴(yán)禁用手直接推工件5.4出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次木工平刨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2適用范圍：平刨機(jī)。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4.操作程序：4.1開

4、機(jī)：4.1.1 清潔工作臺面，檢查刀具、皮帶是否松緊及鎖緊螺釘4.1.2 根據(jù)需要調(diào)節(jié)檔板位置、鎖緊。4.1.3 開電源開關(guān)，機(jī)器開關(guān)。4.2操作：將工件貼緊工作臺面和擋板，平穩(wěn)地向前推移。4.3關(guān)機(jī)：先關(guān)機(jī)器開關(guān)，后關(guān)電源開關(guān)。5.注意事項(xiàng)：5.1保持機(jī)器的清潔。5.2拆卸、安裝、調(diào)節(jié)刀具時，要關(guān)上電源開關(guān)。5.3后工作臺和刀具保持水平。5.4前后工作臺調(diào)整前后應(yīng)將其鎖緊。5.5出現(xiàn)異常向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次壓刨機(jī)壓實(shí)木作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2適用范圍：壓刨機(jī)。3. 作

5、業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查刨刀是否鋒利。3.3調(diào)整好刨削量，每次刨削量不超過3MM。3.4通過試機(jī)，檢查壓刨運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 作業(yè)程序：4.1先根據(jù)所要加工工件的尺寸要求，調(diào)節(jié)上下工作臺之間的距離尺寸。4.2打開啟動開關(guān)。4.3將待加工工件放置于活動底盤上，勻速用力地將工件推過機(jī)器。5. 注意事項(xiàng)：5.1要注意尺寸的調(diào)整一定要正確，長寬誤差為+1MM。5.2所壓的實(shí)木不能一次到位，要分幾次壓好。5.3壓料時人站立于產(chǎn)品旁側(cè)，以防實(shí)木料反彈傷及自己。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次砂光機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21

6、. 目的：規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2. 適用范圍：砂光機(jī)。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1開機(jī):4.1.1檢杳傳送帶、砂帶I、砂帶Ho4.1.2檢查空氣油霧器中油量，放水。4.1.3放空壓機(jī)水。4.1.4打開空氣壓縮機(jī)。4.1.5氣壓升至一定值時（6-8bar）,檢查各儀表指數(shù)。4.1.6打開吸塵器、機(jī)器。4.1.7開動傳送帶、砂帶I、砂帶H、真空機(jī)、除塵電機(jī)。4.2操作:4.2.1檢查工件，測工件厚度。4.2.2根據(jù)工件需要，調(diào)整傳送帶速度

7、，砂帶I、H速度，砂帶和傳送帶距 離。4.2.3一名操作工在機(jī)前以正確的方式將工件送入機(jī)器，另一名操作工在機(jī)后 出料。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)除塵電機(jī)、真空機(jī)、砂帶I、U、傳送帶、關(guān)機(jī)器、吸塵器、空編號文件名稱制/修訂日期版次頁次砂光機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-02/2壓機(jī)。5.注意事項(xiàng)：5.1鎖好控制屏，無特殊情況嚴(yán)禁私自打開。5.2控制屏中嚴(yán)禁放任何工具、雜物等。5.3每塊工件都應(yīng)檢查是否有異物、不平整現(xiàn)象。5.4工件類別變化時，應(yīng)及時調(diào)整砂帶器速度，傳送帶和砂帶之間距離。5.5厚度相同的工件應(yīng)盡量集中加工。5.6嚴(yán)禁在機(jī)器上放置卡尺、衣服、水杯等雜物。5.7嚴(yán)禁他人私自開機(jī)，保存好機(jī)器鎖匙

8、。5.8保持機(jī)器四周清潔，無雜物。5.9及時能知雜工清除吸塵器中粉塵。5.10若出現(xiàn)氣壓不足、聲音異常、砂帶跑偏等異常現(xiàn)象，應(yīng)按下緊急開關(guān)， 及時向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次切皮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11. 目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2. 適用范圍：切皮機(jī)。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查切皮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 作業(yè)程序：4.1根據(jù)需要將切皮機(jī)調(diào)到合適的尺寸。4.2將木皮整齊放在切皮機(jī)上。4.3打開開關(guān)，切好直邊。5注意事項(xiàng)

9、：5.1直邊要整齊,不能帶毛邊。5.2沒有紅外線指示燈，機(jī)器不能試用。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次縫皮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成 意外。2.適用范圍：縫皮機(jī)。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查縫皮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4.操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1 檢查壓縮機(jī)壓力為（2-2.5bar），放水。4.1.2清除工作臺上雜物。4.1.3壓輪潤滑海綿加油。4.1.4 依次打開電源開關(guān)、開機(jī)按鈕、檢查溫度電流表讀數(shù)（20-22A）4.2操

10、作：4.2.1根據(jù)單皮厚度調(diào)節(jié)壓皮裝置上鏍絲。4.2.2根據(jù)工作需要自動開機(jī)按觸刷。4.2.3 進(jìn)料時確保兩邊木皮平行，杜絕一前一后現(xiàn)象。4.2.4若需連接的木皮厚度改變，應(yīng)重復(fù)執(zhí)行2.2.1。4.3關(guān)機(jī)：4.3.1拔出膠線，清除加熱頭內(nèi)殘膠。4.3.2 關(guān)壓縮氣、機(jī)器開關(guān)、電源開關(guān)。4.3.3 清除壓輪、進(jìn)料盤上殘膠。5.注意事項(xiàng):編號文件名稱制/修訂日期版次頁次縫皮機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/0A-02/215.1不得私自改變控制柜中設(shè)施整定值。5.2工作時需帶防護(hù)眼鏡。5.3操作工手不得接觸加熱頭。5.4保持機(jī)器表面清潔。5.5保持機(jī)器表面清潔。5.6出現(xiàn)異常情況及時向動力設(shè)備課報告。編

11、號文件名稱制/修訂日期版次頁次涂膠機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意 夕卜。2.適用范圍：涂膠機(jī)。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查縫皮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）.4. 操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1調(diào)節(jié)兩對膠輪間水平距離。4.1.2 將乳膠均勻置于上、下兩對膠輪上。4.1.3 合上保護(hù)蓋。4.1.4 打開機(jī)器開關(guān)，打開膠輪旋轉(zhuǎn)開關(guān)。4.2操作：4.2.1 檢查工件表面。4.2.2根據(jù)工件厚度，調(diào)整兩對膠輪垂直距離。4.2.3將工件以正確方式送入

12、機(jī)器。4.2.4收工之前，將剩余乳膠回收。4.2.5取出膠輪兩端的擋膠板。4.2.6用清潔水沖洗膠輪上殘膠。4.2.7裝上擋板膠。4.2.8清潔儲水池。4.2.9關(guān)膠輪、機(jī)器開關(guān)。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次涂膠機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-02/25.注意事項(xiàng)：5.1保持膠輪清潔。5.2短時間內(nèi)不工作時，按暫行鍵使機(jī)器暫行。5.3嚴(yán)禁加工超過適用范圍的工件。5.4厚度相同的工件應(yīng)盡量同時加工。5.5負(fù)責(zé)機(jī)器的清潔工作。5.6清洗殘膠時,注意不得讓水流入機(jī)器內(nèi)部。5.7出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（滾輪卡死、漏膠、聲音不正常、過熱等）時，及時向動力設(shè) 備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次熱壓機(jī)

13、作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2. 適用范圍：熱壓機(jī)。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查油床、油路是否有漏油現(xiàn)象。3.3檢查油箱循環(huán)開關(guān)是否打開。3.4如果壓異型工件，要先檢查陰陽橫，看是否符合圖紙要求。3.5試機(jī)后，預(yù)熱壓床。3.6準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1開機(jī)：清潔工作臺面，保證干燥、清潔，打開電源、主機(jī)開關(guān)。4.2操作：4.2.1將工件以正確的方式放置于平臺之上，確保各油缸受力均衡4.2.2 根據(jù)工件面積、工件所需壓力調(diào)整所需油壓。4.2.3

14、 根據(jù)工件材料調(diào)整所需時間和溫度。4.2.4 同時按輔助按鈕和上壓按鈕，使壓板向上壓緊工件。4.2.5 壓板自動下放后，取出工件，放于指定位置。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)掉機(jī)器開關(guān)和電源開關(guān)。5.注意事項(xiàng)：5.1不得私自調(diào)節(jié)油壓校準(zhǔn)、安全電纜松緊等。5.2放置和取出工件時，注意手和前臂不能碰工作臺。5.3保持機(jī)器工作臺的清潔。5.4發(fā)現(xiàn)異常情況及時向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次冷壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意 夕卜。2.適用范圍：冷壓機(jī)。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查油

15、床、油路是否有漏油現(xiàn)象。3.3檢查油箱循環(huán)開關(guān)是否打開。3.4如果壓異型工件，要先檢查陰陽橫，看是否符合圖紙要求。3.5準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4.作業(yè)程序：4.1清潔工作臺面。4.2打開電源開關(guān),按上升”按鈕，使工作臺升至一定咼度。4.3關(guān)閉電源。4.4將工件以正確方式放置于下臺面上。4.5根據(jù)需要設(shè)定壓力。4.6打開電源開關(guān)，按下壓按鈕使上臺面下降，使壓力表到達(dá)設(shè)定值。4.7壓到一定時間后,打開電源開關(guān),按”上升”按鈕升起上臺面,關(guān)電源開關(guān)。4.8取出工件，放到指定位置。4.9機(jī)器上下升降時，人不允許離開機(jī)器旁。5.注意事項(xiàng)：5.1每日檢查油缸中的油面，油面低于20MM向相關(guān)部門

16、報告。5.2注意機(jī)臺的清潔工作。5.3出現(xiàn)異常情況及時向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次精裁推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意 夕卜。2.適用范圍：精裁推臺鋸。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3通過試機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.4準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1清潔工作臺面，檢查兩個鋸片是否松動、錯位，校正好前后鋸片的位置，檢查 鋸片是否鋒利。4.1.2根據(jù)需要調(diào)鋸片轉(zhuǎn)速。4.1.3打開電源開關(guān)、吸塵器開關(guān)、

17、機(jī)器開關(guān)打到丫位，等十秒鐘后再到 位。4.2操作：4.2.1調(diào)節(jié)檔塊到所需位置。4.2.2將工件置于工作臺上，與檔桿（和檔塊）貼緊，平穩(wěn)推動活動臺面。4.2.3將工件移開，清除余邊角料，將活動工作臺推回。4.3關(guān)機(jī)：先關(guān)機(jī)器開關(guān)，再關(guān)吸塵器開關(guān)、電源開關(guān)。5. 注意事項(xiàng)：5.1每天做好機(jī)器的清潔工作，包括機(jī)器下面的木屑。5.2每周全面清潔一次，潤滑相應(yīng)運(yùn)動部位。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次精裁推臺鋸作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-02/25.3調(diào)節(jié)鋸片、檔塊時要松開其鎖緊螺絲，調(diào)好后鎖緊。5.4保持鋸齒鋒利，選擇鋸片時直徑大小，齒數(shù)要適當(dāng)。5.5無相關(guān)部門同意，嚴(yán)禁他人私自開機(jī)。5.6出

18、現(xiàn)異常情況向動力設(shè)備課報告。5.7嚴(yán)禁用錘敲鎖緊羅母。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次立式單軸木工鏤銑床作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11. 目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2. 適用范圍：鏤銑床。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查鋸齒是否鋒利。3.3通過試機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.4準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1 清潔工作臺面及機(jī)身。4.1.2根據(jù)工作需要調(diào)整工作臺高度、傾角。4.1.3 安裝所需的刀具。4.1.4 調(diào)整擋板位置。4.1.5 開電源開關(guān)、機(jī)器開關(guān)。4.2操

19、作：4.2.1 將工件貼緊工作臺和擋板，平穩(wěn)移動工件。4.2.2 將加工好的工件放入指定位置。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)器開關(guān)、電源開關(guān)。5.注意事項(xiàng)：5.1保持工作臺面清潔。5.2每天潤滑工作臺上下移動導(dǎo)軌和傾斜道。5.3調(diào)整工作臺高度和傾角擋板位置時，要關(guān)掉電源開關(guān)5.4加工工件和刀具直徑不得超過使用范圍。5.5發(fā)現(xiàn)異常情況（如噪聲變大、切削無力等），向動力設(shè)備課報告編號文件名稱制/修訂日期版次頁次雙端銃作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2.適用范圍：鏤銑床。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.

20、2檢查鋸齒是否鋒利。3.3通過試機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.4準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1 打開壓縮氣開關(guān)，檢查氣壓（6bar ）。4.1.2 放空氣油霧器中的水，檢查油位。4.1.3 檢查鋸片。4.1.4 根據(jù)需要調(diào)整兩鋸片間距離。4.1.5 根據(jù)需要調(diào)整上、下傳送帶距離，傳送帶速度。4.1.6 檢查各旋鈕位置。4.1.7 打開電源：變頻器、吸塵器、鋸片旋鈕。4.2操作：4.2.1 將工件放在支撐架上，左邊緊貼擋板，雙手平穩(wěn)地向前推送工件4.2.2 當(dāng)工件被傳送帶壓緊后，松開雙手。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)鋸片旋鈕、變頻開關(guān)、電源開關(guān)、吸塵開關(guān)、壓縮氣開關(guān)。5.

21、注意事項(xiàng)：5.1先加工工件較長的邊。5.2加工另兩邊時，應(yīng)使工件前部緊貼傳送帶上擋柱。5.3當(dāng)工件規(guī)格變化時,應(yīng)及時調(diào)整相應(yīng)部位。5.4每調(diào)整一次機(jī)器后，加工出的第一個工件應(yīng)檢查。5.5當(dāng)工件長度過大時，應(yīng)裝上輔助支撐架。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次木工細(xì)帶鋸作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意 夕卜。2. 適用范圍：細(xì)帶鋸。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2裝掛鋸條，直至鋸齒全部露出輪緣，在上下鋸輪邊緣走動平穩(wěn)為止。3.3調(diào)整好進(jìn)料高度。3.4通過試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.5準(zhǔn)備好

22、材料和輔料（墊板、紙皮等）。4.操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1清潔工作臺面；先檢查鋸條是否有斷痕，如有，必須換掉。4.1.2檢查鋸條、電機(jī)皮帶松緊及鋸條限位裝置。4.1.3調(diào)整鋸條與輪子的相對位置，并鎖緊。4.1.4先開電源開關(guān)，再開機(jī)器開關(guān)。4.2操作：4.2.1將工件平穩(wěn)置于工作臺上。4.2.2按要求，移動工件，加工出所要求的規(guī)格。4.3關(guān)機(jī)：先關(guān)機(jī)器開關(guān)，再關(guān)電源開關(guān)。5.注意事項(xiàng)：5.1保持機(jī)臺及周圍的環(huán)境清潔。5.2出現(xiàn)異常情況，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次封邊作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因

23、不規(guī)范操作而造成意 夕卜。2.適用范圍：封邊機(jī)。3.作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2檢查膠罐內(nèi)的膠水是否充足干凈，不足時應(yīng)跟據(jù)用量適當(dāng)加膠。3.3跟據(jù)工件長度，調(diào)節(jié)好平橫桿位置。3.4跟據(jù)工件厚度，調(diào)節(jié)好上壓軸與下履帶之間的距離，保證工件能壓穩(wěn)，而又不會 因太緊而壓傷工件表面。3.5調(diào)節(jié)壓圭寸邊料的鋼片，使圭寸邊料能夠涂膠均勻、充分。3.6通過試機(jī),看封邊機(jī)動轉(zhuǎn)是否正常。3.7準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4.作業(yè)程序：4.1首先按照投料單上的精裁尺寸,將精裁好的板件根據(jù)不同的規(guī)格,不同工 件單進(jìn)行分類，所封木皮的邊應(yīng)于板件表面木皮顏色相近。4.2板件進(jìn)行熱熔膠封邊時，將溫

24、度表調(diào)試好，溫度控制在185-200 0C。進(jìn)行 封邊時，一定要用木塊刮幾下，以便將木皮邊和板件膠合牢固，修木皮邊 時，一定要平整，切勿碰傷表面木皮。然后用木砂紙將邊砂去棱角、圓 滑。4.3手工封邊，涂萬能膠時，涂膠應(yīng)均勻，表面涂膠后，根據(jù)天氣溫度來決定時間 長短，膠膜應(yīng)干燥到不沾手方可封木皮，嚴(yán)防起泡。4.4封刨花板木皮時，應(yīng)先刮原子灰，打磨光滑，方可封皮，當(dāng)所封木皮完畢后再 檢查一遍，有否起泡、崩邊。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次封邊操作作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/0A-02/214.5封實(shí)木邊時，首先要挑選與表面木皮顏色相近，嚴(yán)禁刨雀、蟲斑、死節(jié)等 實(shí)木邊，涂膠水要均勻，拼壓嚴(yán)密，及時清

25、除膠跡。4.6光理精細(xì)，R元邊要圓滑，嚴(yán)禁刨雀，線條順暢，R大小嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行 加工，光理時，防止刨傷表面木皮。光理表面完畢后，按每單整齊堆放在 叉板上，同時板件之間用紙皮或泡沫墊上，防止拖拉劃傷。5.注意事項(xiàng)：5.1涂膠封邊機(jī)每天工作完畢，應(yīng)清理干凈，關(guān)閉電源開關(guān)。5.2下班前，清掃場地，返修部件及時解決，以免延誤工期。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次三排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21. 目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意外。2. 適用范圍：二排鉆，最大鉆孔深：75mm,孔間最小距：32mm,孔間最大距：1120mm-1700mm 。

26、3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板、紙皮等)。4. 操作程序：4.1 開機(jī)：4.1.1 檢查氣壓(6.5-7bar )、油霧器中油量。4.1.2 調(diào)整鉆深、孔位、壓盤等位置。4.1.3安裝鉆頭。4.2操作：4.2.1 選擇鉆頭組合、擋柱及工作模式。4.2.2 踩腳踏器放下?lián)踔?.2.3 將工件放到正確位置。4.2.4 踩腳踏器鉆頭工作。4.2.5 鉆完鉆后松腳踏器，取出工件放入指定位置。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)器開關(guān)、電源開關(guān)。5.注意事項(xiàng)：5.1不得私自改動控制屏中各元件參數(shù)。5.2工作場所無雜物，保持清潔。編號文件名

27、稱制/修訂日期版次頁次三排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-02/25.3操作循環(huán)中，集中注意力。5.4在工作循環(huán)中，不得進(jìn)入工作區(qū)內(nèi)。5.5更換鉆頭、調(diào)整機(jī)器時，關(guān)掉電源開關(guān)。5.6不得使用嚴(yán)重磨損的鉆頭。5.7工作時戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。5.8安裝鉆頭時，方法要正確，注意旋轉(zhuǎn)方向，清除盤中雜物。5.9潤滑條板滑動道軌。5.10每班工作完后，用刷子或軟布清除機(jī)器上的木屑。5.11嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹機(jī)器和四周地面。5.12嚴(yán)禁將鉆頭、木板等物品放在橫軌上。5.13表面當(dāng)調(diào)節(jié)垂直鉆頭，左右位置和鉆孔深度時，若調(diào)節(jié)方向與機(jī)器上標(biāo)識方 向一致，調(diào)到位即可，若相反，則應(yīng)調(diào)過一些再調(diào)回。5.14空鉆較

28、大直徑孔時，應(yīng)將鉆孔進(jìn)間調(diào)長。5.15發(fā)現(xiàn)異常情況，向動力設(shè)備課報告。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次單排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/21.目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2.適用范圍：三排鉆，最大鉆孔深：80mm,孔間最小距：32mm3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1開機(jī)：4.1.1 檢查氣壓、油霧器中油量。氣壓為（6-6.5bar）4.1.2 打開電源開關(guān)、機(jī)器開關(guān)。4.1.3 裝鉆頭。4.1.4 調(diào)整鉆深、孔位、壓盤

29、等位置。4.2操作：4.2.1 將工件置于工作臺上，并貼緊擋板。4.2.2 踩腳踏開關(guān)，機(jī)器開始工作。4.2.3 鉆孔完成后，松開腳踏開關(guān)。424等壓盤升起后，取出工件放入指定位置。4.3關(guān)機(jī)：關(guān)機(jī)器開關(guān)、電源開關(guān)。5.注意事項(xiàng)：5.1安裝鉆頭時方法要正確，注意鉆頭旋轉(zhuǎn)方向及磨損程度5.2及時清潔工作臺面，易燃物品勿近機(jī)器。5.3檢查空氣油霧器中的油量。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次單排鉆作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-02/25.4調(diào)整完鉆頭方向、壓盤、控板等后，要將其鎖定。5.5每班要在鉆頭行程道軌處加油。5.6每班下班前用壓縮空氣吹電機(jī)上灰塵。5.7出現(xiàn)異常情況，及時向動力設(shè)備課報告

30、。編號文件名稱制/修訂日期版次頁次手木工作業(yè)指導(dǎo)書2008/03/01A-01/11. 目的：通過規(guī)范作業(yè)程序，使加工工件符合質(zhì)量要求，避免因不規(guī)范操作而造成意夕卜。2. 適用范圍：各手工所使用的機(jī)器。3. 作業(yè)準(zhǔn)備：3.1將機(jī)臺及作業(yè)場所清理干凈。3.2通過試機(jī)，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3準(zhǔn)備好材料和輔料（墊板、紙皮等）。4. 操作程序：4.1接到產(chǎn)品生產(chǎn)傳票后，首先清理各零部件是否齊全，精裁尺寸是否精確。4.2各種班臺的收水線要求平直，光理精細(xì)，線條圓滑，順暢，棱角分明，R大 小按圖紙要求加工。5.注意事項(xiàng)：5.1上銑床一定要挑選熟悉銑床性能和會操作的員工進(jìn)行操作。5.2抽斗門之間的縫隙要求在1.5+o.5MM之內(nèi)，門斗開啟靈活。5.3各種連接件要求用工具旋入進(jìn)去，嚴(yán)禁用錘直接敲下去。5.4收水線為1.5+0o.5MM，嚴(yán)禁彎曲成蛇形狀，收水線須用木砂紙精砂。5.5實(shí)木圭寸邊料嚴(yán)禁創(chuàng)雀、蟲斑、死節(jié)、帶皮的材料。5.6使用大鏤機(jī)時，不要一次到位，以防將鏤機(jī)燒壞，不要猛推，要順轉(zhuǎn)速順序而 進(jìn)。5.7在安排班臺和大型會議臺時，首先要清理好場地，墊上紙皮或泡沫，以防將臺 面劃傷。5.8每天下班前，將場地清掃干凈，將零部件堆放整齊。5.9結(jié)構(gòu)間隙最大為0.6MM，斗門間隙為1.5+o.