JWB無極繩絞車說明書

1、JWB系列礦用無極繩調(diào)速機(jī)械絞車 使用說明書 （行星差速，同軸布置） （液控或手動(dòng)操作） （重錘或液壓張緊） 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) MT/T885-2000 及 Q/GX008-2008 鄒城市廣信科技開發(fā)有限責(zé)任公司 2010年 04月 目錄 1. 概述 1 用途及適用范圍 1 使用環(huán)境條件與環(huán)境影響 1 產(chǎn)品特點(diǎn) 1 型號組成及其代表意義 2 2. 技術(shù)特征 2 主要技術(shù)參數(shù) 2 主要性能 2 3. 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 3 絞車主機(jī) 3 梭車 3 尾輪 3 主壓繩輪組 4 副壓繩輪組 4 托繩輪組 4 拐彎輪組 4 液壓系統(tǒng) 4 控制與顯示 4 4. 安裝與調(diào)試 4 設(shè)備安裝的條件與技術(shù)要求 5 安裝

2、方法及注意事項(xiàng) 5 電氣系統(tǒng)安裝及調(diào)試 7 試運(yùn)行及注意事項(xiàng) 7 5. 絞車控制步驟 8 6. 使用及維護(hù) 8 7. 故障分析與排除 9 8. 運(yùn)輸、儲存 10 9. 開箱與檢查 10 10. 其他 10 11. 配件一覽表 11 12. 附圖 15 13. 聯(lián)系地址及電話 （封底） 1. 概述 用途及適用范圍 本產(chǎn)品是以鋼絲繩牽引的軌道運(yùn)輸設(shè)備，主要用于井下工作面順槽和采區(qū)大 巷實(shí)現(xiàn)材料、設(shè)備運(yùn)輸，特別適用于大型綜采設(shè)備的運(yùn)輸牽引和長運(yùn)距及材料的 運(yùn)輸，能大大提高運(yùn)輸效率及運(yùn)輸安全可靠性，也可用于金屬礦山和地面軌道運(yùn) 輸，可適用于坡度不大于30C或彎曲、起伏變化的軌道運(yùn)輸。 特別提示： 本絞

3、車嚴(yán)禁運(yùn)行中雙工作閘同時(shí)制動(dòng)。 使用環(huán)境條件與環(huán)境影響 牽引絞車可在煤礦井下有瓦斯的巷道中使用； 牽引絞車應(yīng)安置于環(huán)境溫度為10C 40C，環(huán)境相對濕度不超過85%( +25C), 海拔高度不超過1000m的巷道內(nèi)工作。對于海拔高度超過 1000m時(shí)，需要考慮到 空氣冷卻作用和介電強(qiáng)度的下降，選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進(jìn) 行設(shè)計(jì)或使用； 牽引絞車在有隔爆要求的巷道內(nèi)工作時(shí)，必須選用在有效期內(nèi)、有煤安標(biāo)志的隔 爆型電機(jī)及電氣，且工作時(shí)周圍空氣中的甲烷、煤塵、硫化氫、二氧化碳等不得 超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的安全含量； 牽引絞車無任何污染，不影響周圍環(huán)境； 產(chǎn)品特點(diǎn) 本設(shè)備吸收借鑒了繩

4、牽引卡軌車的成熟技術(shù)，采用了調(diào)度絞車的行星輪減速、 變速方式，具有如下特點(diǎn)： 絞車采用了三級行星輪系減速傳動(dòng)，電機(jī)輸入軸直接傳動(dòng)常嚙合的行星差速器， 在快速、慢速塊式制動(dòng)閘的相應(yīng)結(jié)合下，形成零速、快速和慢速，最后傳動(dòng)末級 行星輪系和摩擦滾筒?？梢詫?shí)現(xiàn)：電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)，貨載實(shí)施零速或慢速緩緩起 動(dòng)，無起動(dòng)掉道危險(xiǎn)。絞車運(yùn)行中兩檔變速，滿足不同物料，不同巷道條件的速 度、力矩要求。多起伏巷道變坡前后的速度任意切換。 采用雙錐摩擦輪液壓張緊或單錐摩擦輪重錘張緊或復(fù)合張緊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)正反向均 有可靠恒定的張緊力及驅(qū)動(dòng)力，無打滑現(xiàn)象，液壓張緊特別適用于起伏較大或運(yùn) 距較大的巷道。 安全制動(dòng)器采用常閉式彈簧

5、抱閘，液壓松閘，工作可靠，滿足規(guī)程要求。 型號組成及其代表意義 機(jī)械傳動(dòng)(無減速器不注) 調(diào)速方式：齒輪變速 B 功率（kW 隔爆型（非隔爆型不注） 無極繩 絞車 2. 技術(shù)特征 主要技術(shù)參數(shù): 型號 牽引力（KN 繩速（m/s） 電機(jī)功 率（KW 軌距 （mm 鋼絲繩直徑 （mm 電壓（V） 滾筒直 徑（mn） 外形尺 寸（mr） 快速 慢速 快速 慢速 JWB-30BJ 20 45 30 18 2600 X 1510 X JWB-37BJ 20 60 37 1280 820 JWB-45BJ 30 60 1 . 27 0. 5 45 600或 20 24 660/1140 JWB-55BJ

6、 40 80 55 900 2630 X 1510 X JWB-75BJ 50 100 75 1000 1630 JWB-90BJ 50 120 90 3372 X JWB-110BJ 60 120 110 24 26 1040 1740 X JWB-132BJ 70 120 132 1768 主要性能 實(shí)現(xiàn)長運(yùn)距巷道無接力直達(dá)運(yùn)輸，提高運(yùn)輸效率及安全可靠性。 實(shí)現(xiàn)電機(jī)空載起動(dòng)、負(fù)載軟起動(dòng)，無起動(dòng)掉道危險(xiǎn)。 運(yùn)輸中可實(shí)現(xiàn)兩擋變速，滿足不同物料、不同巷道條件的力矩、變速要求。 緊急制動(dòng)保護(hù)。 梭車位置動(dòng)態(tài)顯示功能：主電機(jī)正反轉(zhuǎn)、油泵電機(jī)工作指示燈指示正常；打滑保 護(hù)、超速保護(hù)指示燈指示正常；絞車

7、位置動(dòng)態(tài)顯示正常。 3. 主要結(jié)構(gòu)及工作原理 絞車系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：主機(jī)、梭車、尾輪、主壓繩輪組、畐U壓繩 輪組、托繩輪組、拐彎輪組、（液壓系統(tǒng)）、電氣系統(tǒng)組成。 主機(jī)：絞車為螺旋纏繞式摩擦滾筒，電機(jī)輸入軸直接傳動(dòng)常嚙合的行星差速器， 在快、慢閘的相應(yīng)結(jié)合下，形成零速、快速、和慢速，最終傳動(dòng)末級行星輪及摩 擦滾筒。借助鋼絲繩與滾筒之間的摩擦力而達(dá)到傳送重物的目的。 絞車主機(jī)主要由以下幾部分組成： 1）底座：有型材焊接成整體。 2）行星差速器：通過一雙聯(lián)內(nèi)齒圈，圈內(nèi)安裝兩級行星輪系，通過兩套塊式 制動(dòng)器與摩擦輪離合方式進(jìn)行變速。一套摩擦輪與第一級行星輪架通過花鍵聯(lián)接， 另一套摩擦輪通過兩

8、平鍵與雙聯(lián)內(nèi)齒圈相聯(lián)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)時(shí)，兩塊式制動(dòng) 器全部打開，行星差速器空轉(zhuǎn)，而摩擦滾筒不轉(zhuǎn)。帶載時(shí)通過兩塊式制動(dòng)器交互 使用可形成慢速、快速，最終通過末級行星系傳動(dòng)摩擦滾筒。 3）調(diào)速閘：分為手動(dòng)制動(dòng)閘和液控操作閘。通過交互使用兩制動(dòng)閘，實(shí)現(xiàn)絞 車在不停的情況下進(jìn)行零速、慢速、快速的快速轉(zhuǎn)換，操作靈活，控制方便。制 動(dòng)閘支座與絞車底座采用螺栓聯(lián)接，安裝孔位為對稱布置，可滿足不同的巷道對 絞車的布置要求。液控操作閘是采用液壓控制，可以遠(yuǎn)距操作，實(shí)現(xiàn)集中控制。 4）末級傳動(dòng)裝置：末級傳動(dòng)裝置由內(nèi)齒圈、末級行星架、末級太陽輪、安全 制動(dòng)器、末級傳動(dòng)支承架等組成。安全制動(dòng)器在正常工作時(shí)處于開狀態(tài)

9、，如發(fā)生 異常情況緊急制動(dòng)。末級傳動(dòng)支承架通過花鍵將末級行星件固定，在工作中末級 行星輪只有自轉(zhuǎn)而無公轉(zhuǎn)，起減速作用。 5）滾筒部分： 根據(jù)用戶使用的張緊方式不同， 分為單摩擦滾筒和雙摩擦滾筒， 滾筒由摩擦輪、筒內(nèi)套件組成。摩擦輪通過螺栓與筒內(nèi)套件聯(lián)接，方便拆裝，傳 動(dòng)可靠。 6）安全閘：安全閘為采用彈簧施壓的常閉結(jié)構(gòu)型式的液壓閘， 當(dāng)絞車斷電時(shí)， 制動(dòng)閘通過節(jié)流閥快速回油，實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)。 絞車運(yùn)行部件主要由以下幾部分組成： 梭車：梭車是無極繩絞車運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵部件，是鋼絲繩兩頭的結(jié)合點(diǎn)。由梭頭、鋼 絲繩鎖緊器、卷繩筒、車架、輪組組成。車架支撐在輪組上，梭頭、鋼絲繩鎖緊 器、卷繩筒固定在車架上。梭

10、頭是鋼絲繩過主壓繩輪組的導(dǎo)向器件。 尾輪：尾輪是無極繩絞車運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵部件，是在無極繩絞車運(yùn)輸?shù)轿膊夸摻z繩導(dǎo) 向之用。由槽輪及軸承、軸、支撐組成。 主壓繩輪組：用于凹形巷道避免鋼絲繩飄繩。由架體及主壓繩輪、彈簧組成。 副壓繩輪組：用于凹形巷道避免鋼絲繩副繩飄繩。由架體及副壓繩輪組成。 托繩輪組：用于巷道托鋼絲繩。由架體及托繩輪組成。 拐彎輪組：用于鋼絲繩改向。由架體及拐繩輪組成。 液壓系統(tǒng)： 絞車液壓系統(tǒng)可對安全閘 12、液控閘 16、18、拉緊油缸 13 進(jìn)行控制， 系統(tǒng)如附圖 2-2 。絞車采用手動(dòng)閘時(shí)，泵 2 系統(tǒng)不用；當(dāng)絞車僅有安全閘時(shí)，泵 2 系統(tǒng)及泵 1 系統(tǒng)電磁閥后面部分均不用。

11、控制與顯示：絞車包含控制的顯示箱?？刂朴糜诮g車主機(jī)、液壓站的控制，顯示 箱用于顯示梭車運(yùn)行位置。其原理如附圖 4。 4. 安裝與調(diào)試 4.1設(shè)備安裝的條件與技術(shù)要求 根據(jù)使用煤礦的巷道條件、運(yùn)輸對象、使用要求，完成無極繩牽引絞車布置設(shè)計(jì)， 絞車總體布置圖見附圖6。 牽引絞車安裝位置需要擴(kuò)巷時(shí)，設(shè)備安裝先按設(shè)計(jì)擴(kuò)巷。 根據(jù)基礎(chǔ)圖進(jìn)行基礎(chǔ)施工，絞車本體、前壓繩輪、拉緊尾輪及尾輪必須打混凝土 地基固定（尾輪可根據(jù)巷道情況打立柱固定）；主壓繩輪、副壓繩輪、托繩輪、拐 彎輪巷道條件好的情況下可不作基礎(chǔ)，如坡度較大，拐彎半徑小且多應(yīng)作基礎(chǔ)或 打錨桿固定。基礎(chǔ)要與巷道底板連接牢固，如巷道底部煤層較厚時(shí)，應(yīng)在

12、基礎(chǔ)中 加打底錨。盡可能選擇平巷或坡度較小的巷道處布置基礎(chǔ)，但在坡道上打基礎(chǔ)時(shí)， 基礎(chǔ)上表面應(yīng)水平。本體混凝土基礎(chǔ)尺寸見附圖2,其他運(yùn)行部件結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)圖按 絞車總體布置圖施工。 地腳螺栓可在澆灌基礎(chǔ)時(shí)一次定位（用定位磨具），也可在澆灌基礎(chǔ)時(shí)留出地 腳螺栓孔，等設(shè)備穩(wěn)好后再用二次灌漿將地腳螺栓灌入。注意：在澆灌基礎(chǔ)時(shí)要 預(yù)先留出準(zhǔn)備二次灌漿的槽子來。基礎(chǔ)澆灌須待 56天混凝土凝固后方可安裝絞 車。 特別提醒：無極繩絞車基礎(chǔ)可高于張緊裝置基礎(chǔ) 100mm不允許絞車基礎(chǔ)低于 張緊裝置基礎(chǔ)。 安裝方法及注意事項(xiàng) 主機(jī)安裝：牽引絞車如為解體下井（解體時(shí)須作好記號，尤其是墊鐵的對應(yīng)記號） 先在安裝地點(diǎn)進(jìn)行

13、組裝，然后利用手拉葫蘆等工具將設(shè)備移動(dòng)到基礎(chǔ)上，再固定 地腳螺栓。安裝好后先初調(diào)試：兩快慢速閘操作靈活無阻滯，安全閘開合自如， 絞車本體空運(yùn)轉(zhuǎn)無異常噪聲，且于安全閘、快慢速閘打開時(shí)不摩擦。 張緊裝置安裝 張緊裝置分為兩種：液壓張緊裝置、重錘張緊裝置。 液壓張緊安裝：首先將拉緊油缸用銷軸固定在絞車本體上（拉緊繩輪已安裝在油 缸上）、張緊尾輪安裝于基礎(chǔ)（或立柱）上，將拉緊歪輪用鋼絲繩通過張緊尾輪與 拉緊油缸上拉緊繩輪連接起來（長度根據(jù)現(xiàn)場情況定），用繩卡將鋼絲繩固定，初 試油缸應(yīng)伸縮自如，無阻滯。 重錘張緊安裝：重錘張緊裝置安裝于基礎(chǔ)上，固定地腳螺栓。用5噸葫蘆（一端 固定在梭車上，另一端固定在鋼

14、絲繩上）拉梭車松邊一側(cè)的鋼絲繩，當(dāng)達(dá)到要求 的預(yù)緊力時(shí)，把鋼絲繩固定在梭車上，然后掛上重錘塊，拉緊鋼絲繩。 梭車安裝：梭車如為解體下井，先在安裝地點(diǎn)進(jìn)行組裝，然后利用手拉葫蘆等工 具將鋼絲繩拉緊，固定在梭車上。初試運(yùn)行觀察車輪與軌道、主壓繩輪、副壓繩 輪、托繩輪、拐彎輪無卡阻現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。 尾輪、前壓繩輪安裝：直接用基礎(chǔ)上的地腳螺栓固定即可。 運(yùn)行部件安裝：托繩輪一般按 30 米一組布置安裝，但在凸變坡處一般 3 米一組 布置；主壓繩輪、副壓繩輪根據(jù)巷道起伏條件在凹邊坡處一般按 3 米一組布置安 裝；拐彎輪一般按6度一組布置安裝。要求繩輪間軸線及弧度誤差小于 2mm 鋼絲繩安裝： 將檢查、檢

15、驗(yàn)過的鋼絲繩一端經(jīng)一前壓繩輪、 絞車本體上纏繞 3 圈、 拉緊歪輪、再經(jīng)絞車本體纏繞 3 圈、過另一前壓繩輪、梭車梭頭、插爪固定于梭 車上；另一端經(jīng)副繩輪組、尾輪后返回、過主繩輪組、梭車梭頭、插爪先固定于 絞車上，然后將剩余繩纏繞在固定的滾筒上。 液壓系統(tǒng)安裝： 清洗油箱（禁用棉紗）、注油，油位液面達(dá)到液位計(jì)的三分之一處（ 46號抗磨 液壓油）。根據(jù)用戶要求的操作方式與張緊裝置， 連接管路。連接處用U型卡固定， 然后開啟液壓站。觀察油管各連接處、閥塊安裝閥處、制動(dòng)閘處無滲油、漏油現(xiàn) 象，且快慢速閘、安全閘開合自如、無阻滯。 液壓系統(tǒng)調(diào)試步驟如下： 1）將溢流閥61、6U、6川，截止閥14均打開

16、。 2）啟動(dòng)油泵，檢查電機(jī)旋向正確。 3）調(diào)泵2系統(tǒng)及液控閘。調(diào)溢流閥6 1壓力至。手動(dòng)換向閥至某一液控閘位 置。調(diào)手動(dòng)溢流閥，壓力可逐漸升高，或逐漸降低。然后再將手動(dòng)換向閥至另一 位置，調(diào)手動(dòng)溢流閥，可達(dá)到相同效果。注意：若殘壓大，說明手動(dòng)溢流閥閥芯 簧不合適。 4）調(diào)泵 1 液壓張緊部分。電磁換向閥 5不得電，手動(dòng)換向閥選擇后腔進(jìn)油。 調(diào)6U溢流閥至合適值（油壓根據(jù)拉緊需要確定，一般在 7-11MPa,活塞桿外伸。 手動(dòng)換向閥 11 換向，前腔進(jìn)油，關(guān)斷截止閥 14，則蓄能器 10（充氣壓力為 3MPa） 充液。同時(shí)油缸 13 前腔進(jìn)油，后腔回油，活塞桿縮回。蓄能器充液壓力達(dá) 7MPa 時(shí)

17、，停油泵，開截止閥 14，油應(yīng)能流回油箱，然后關(guān)斷截止閥，完成調(diào)試。 注意：蓄能器有壓力時(shí)不能打開管路，應(yīng)將壓力通過截止閥 14卸放。 5）調(diào)泵1安全閘部分。關(guān)斷節(jié)流閥8,調(diào)溢流閥6川至壓力6MPa-8MPa調(diào)手 動(dòng)溢流閥17H，調(diào)節(jié)流閥8能緩慢打開安全閘，然后操作手動(dòng)溢流閥能操作安全 閥緩慢打開，快速閉合。 電氣系統(tǒng)安裝與調(diào)試 電氣系統(tǒng)安裝 1）防爆磁性轉(zhuǎn)速傳感器安裝在前壓繩輪的固定位置上。 2）控制箱的安裝：控制箱安放在干燥、平整、操作方便的地方，接線時(shí)打開 接線腔上蓋，注意不要碰傷隔爆面。 3）顯示箱安裝：顯示箱裝在司機(jī)能夠觀察到的地方。當(dāng)使用者選擇操作臺時(shí)， 可置于操作臺上。 注：電氣

18、系統(tǒng)供貨范圍有兩種：1、僅有控制箱而無顯示箱，帶測速裝置。2、 控制箱、顯示箱均有，帶測速裝置。 電氣系統(tǒng)接線 電氣系統(tǒng)接線按附圖4及附圖5連接。 電控調(diào)試 1）檢查各電動(dòng)機(jī)磁力起動(dòng)器返回接點(diǎn)是否可靠，檢查各接線是否正確，電動(dòng) 機(jī)磁力起動(dòng)器在正常轉(zhuǎn)向位置。 2）起動(dòng)控制 按下正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)按鈕，主電機(jī)工作，延時(shí) 2秒后，油泵電機(jī)和控制電磁閥的 繼電器同時(shí)工作，繼電器的常開觸點(diǎn)閉合，液壓站上面的油泵電機(jī)與電磁換向閥 同時(shí)工作。 絞車工作后，傳感器得到信號，通過 PLC把距離和位置信息傳輸給顯示箱， 顯示箱里顯示出梭車的運(yùn)行距離和到達(dá)位置。 顯示箱里有絞車正、反轉(zhuǎn)指示，液壓站電機(jī)工作指示、打滑指示、超

19、速指示。 3）停車控制 1、正常停車，按停車按鈕，油泵電機(jī)與電磁換向閥同時(shí)失電，安全閘制動(dòng)停 車。 2、故障停車：絞車正常工作時(shí)，發(fā)生了打滑或超速故障時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出停 車指令其停車過程與緊急停車過程完全相同，并指示出故障類型。 3、緊急停車：當(dāng)發(fā)生緊急停車時(shí)，司機(jī)按下急停按鈕，此時(shí)主電機(jī)、油泵電 機(jī)與電磁換向閥同時(shí)失電，安全閘緊急制動(dòng)，系統(tǒng)停止工作。 停車 工作過程框圖 試運(yùn)行及注意事項(xiàng) 開始先試驗(yàn)低速運(yùn)行，然后再試驗(yàn)高速運(yùn)行，先輕載運(yùn)行，再重載運(yùn)行。在 試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)停車處理。 注意事項(xiàng)： 1）運(yùn)行時(shí)主機(jī)無噪聲，安全閘、調(diào)速閘與滾筒無摩擦、調(diào)速閘換擋靈活無阻 滯。 2）拉緊部運(yùn)

20、行穩(wěn)定，無回油或鋼絲繩松弛現(xiàn)象。 3）梭車與軌道間隙均勻、與繩輪組無阻滯現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)，無漂擺搖晃現(xiàn)象 4） 絞車控制裝置位置顯示箱顯示位置正確且清晰（有位置顯示箱時(shí)）。 5. 絞車控制步驟 檢查軌道上是否有影響車輛運(yùn)行的雜物，車輛之間的連接是否牢固，載重車是否 過載和偏載。 按住油泵起動(dòng)按鈕，油泵工作，整條鋼絲繩張緊，然后松開按鈕。 按下主機(jī)正轉(zhuǎn)（或反轉(zhuǎn)）按鈕，主電機(jī)工作，延時(shí) 2秒后，油泵電機(jī)啟動(dòng)，電磁 換向閥得電，安全閘打開。 閉合快速（或慢速）閘，滾筒旋轉(zhuǎn)，絞車正常工作。 需要停車時(shí)，按下總停按鈕。 6. 使用及維護(hù) 使用絞車時(shí)要根據(jù)使用要求，巷道條件及設(shè)備布置等情況，制定安全使用規(guī)

21、程；并必須對絞車司機(jī)等有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 開車前應(yīng)檢視各處情況是否正常，如電氣線路是否正確，開關(guān)等有無缺陷，操作 是否靈活，各連接處螺栓是否松動(dòng)，快、慢速剎車閘位置及操作是否靈活可靠， 各處軸承及行星輪系之間潤滑是否充足。在各處情況正常后方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行 零速起動(dòng)，根據(jù)安全制動(dòng)器打開情況，調(diào)節(jié)快速、慢速制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)速運(yùn)輸。在 正常運(yùn)輸過程中，安全制動(dòng)器不允許剎車，以免損壞絞車零件及電機(jī)。 在調(diào)速過程中，應(yīng)當(dāng)注意不能使快速、慢速制動(dòng)閘同時(shí)處于剎車位置，否則會造 成傳動(dòng)輪系、電機(jī)過載損壞。 軸承潤滑油使用鋰基潤滑脂，每月至少加油。 快速、慢速制動(dòng)閘間隙過大或過小時(shí)，可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓及螺母進(jìn)行調(diào)整

22、，剎車 石棉帶磨損后應(yīng)予以更換。 絞車工作地應(yīng)保持整潔，整個(gè)絞車應(yīng)保持清潔不積塵污，易被銹蝕的金屬表面應(yīng) 保持完整的油漆面。 定期清除外殼的污垢、煤塵。 檢查外殼有無損壞，緊固件是否松動(dòng)。 電纜引入裝置是否完好，電纜是否松動(dòng)。 檢查操作按鈕是否靈活可靠，顯示燈是否正常工作。 定期對控制器進(jìn)行絕緣檢查。 7. 故障分析與排除 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注 變速閘打滑 變速閘間隙過大 調(diào)整閘間隙 安全閘打滑 安全閘間隙過大、工作油壓低 調(diào)整閘間隙、提高工作油壓 異常溫升及響聲 潤滑油不足及卡阻等 在該部位拆開檢查 油缸泄露 密封不良 更換密圭寸件 液壓站不能升壓 換向閥不到位、溢流閥泄油 檢

23、查換向閥手把位置，清洗溢流閥 鋼絲繩打滑 因潮濕、煤泥等造成滾筒摩擦 系數(shù)變小 載荷超重 鋼絲繩使用后彈性伸長 坡度超出設(shè)計(jì)范圍、張緊力小 排除積水，并在滾筒上撒些水泥等 吸水粉質(zhì) 減輕載荷 緊縮鋼絲繩 休正變坡點(diǎn)的坡度；增大張緊力 送電后電源指示 燈不亮 主電源是否有電，指示燈是否 損壞 排查主電源是否有電及更換指示燈 起車后接著停機(jī) 主電機(jī)或油泵 電機(jī)磁力起動(dòng)器沒返回 檢查相應(yīng)返回接點(diǎn) 超速保護(hù)燈閃 超速故障保護(hù) 調(diào)整絞車張力，檢查系統(tǒng) 打滑保護(hù)燈閃 傳感器接線斷 或打滑故障保護(hù) 重新接線 調(diào)整絞車張力 8. 運(yùn)輸、儲存 凡未拆開的部位，均應(yīng)整體吊裝，應(yīng)避免在運(yùn)輸途中碰撞，運(yùn)輸途中要采取防

24、雨 措施。 絞車應(yīng)連同底架整體吊裝。 設(shè)備長期存放，應(yīng)在液壓件上涂防銹油，其它部位應(yīng)涂完整油漆，貯存點(diǎn)以皮棉 雨淋等不損壞設(shè)備的庫房為宜。 運(yùn)輸過程中包裝箱不得倒置、到放，不得遭受強(qiáng)烈的顛簸、振動(dòng)、碰撞及雪、雨 的侵襲。 產(chǎn)品應(yīng)存貯于良好的通風(fēng)條件，空氣中不含有酸、堿等腐蝕性氣體的場所。 設(shè)備應(yīng)儲存在室內(nèi)。 9. 開箱與檢查 本成套設(shè)備不用裝箱運(yùn)輸，交貨時(shí)應(yīng)檢查所到清單與實(shí)物是否相符。 10. 其他 絞車本體運(yùn)行時(shí)不允許觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)部件，更不許拉鋼絲繩。 每班運(yùn)行前必須清理軌道雜物。 當(dāng)絞車工作地點(diǎn)有水窩時(shí)，必須及時(shí)排水。 絞車司機(jī)在開車后嚴(yán)禁離崗，并要時(shí)常觀察絞車運(yùn)行情況，出現(xiàn)特別震動(dòng)和異常 聲

25、音應(yīng)立即停機(jī)。 交接班時(shí)要通報(bào)本班絞車運(yùn)行情況。有故障必須排除，否則嚴(yán)禁開車。 在使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，了解其控制性能和操作程序。 應(yīng)定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶電打開前門和上蓋。必須在螺栓緊固后方可通電。 應(yīng)有良好的接地（接地螺栓在裝置的底座上）。 用戶不要隨意地將編程器與CPUS接，以免破壞源程序。 PLC中的程序是廠家根據(jù)用戶提供的原始參數(shù)編制的，因此用戶不要輕易改動(dòng)程 序和參數(shù)值。 不得改變本裝置的配接設(shè)備。 定期清除外殼的污垢、煤塵。 檢查外殼有無損壞，緊固件是否松動(dòng)。 電纜引入裝置是否完好，電纜是否松動(dòng)。 檢查操作按鈕是否靈活可靠，顯示燈是否正常工作。 定期對控制器進(jìn)行絕緣檢查。

26、11. 配件一覽表 絞車機(jī)械本體配件一覽表及附圖 電氣配件一覽表 液壓配件一覽表 運(yùn)行部件及配件一覽表 12. 附圖 附圖1：絞車主機(jī)外形圖 附圖2:液壓系統(tǒng)圖 附圖3:液壓系統(tǒng)安裝示意圖 附圖4:無極繩絞車電控原理圖 附圖5:電控原理與接線圖 附圖6： JWB系列無極繩絞車總體布置圖 礦用無極繩絞車配件一覽表 機(jī)械本體部分 序號 編號 名稱 數(shù)量 部位 備注 1 ZC78 軸承 1 電機(jī)支撐 2 JZC70 軸承 1 一級行星架右支撐 3 ZC63 軸承 12 行星輪支撐 4 ZC91 軸承 2 行星架中間支撐 5 ZC54 軸承 1 中間右支撐 6 ZC90 軸承 1 中間左支撐 7 ZC

27、89 軸承 1 末級太陽輪支撐 8 ZC24 軸承 1 滾筒右支撐 9 ZC38 軸承 2 滾筒末級左支撐 10 ZC44 軸承 1 末級行星輪 11 YF77 油封 1 電機(jī) 12 YF27 油封 3 一級行星架 中間支撐滾筒 13 YF36 油封 1 末級端蓋 14 01-17 齒輪 3 末級行星輪 15 01-20 齒輪 1 末級太陽輪 16 01-18 齒輪 1 末級內(nèi)齒圈 17 01-31 齒輪 3 二級行星輪 18 01-32 齒輪 1 雙聯(lián)軸齒輪 19 01-34 齒輪 3 一級行星輪 20 01-04 齒輪 1 雙聯(lián)內(nèi)齒套制動(dòng)輪 21 02-5 安全閘襯 2 安全閘 22 03

28、-23 工作閘襯 4 工作閘 23 01-39 內(nèi)花鍵套 1 電機(jī) 24 01-10 行星架 1 末級行星架 25 01-27 行星架 1 二級行星架 26 01-37 行星架 1 一級行星架 27 30-132 電機(jī) 1 軸 660/1140V 電氣（主機(jī)箱與顯示箱）配件一覽表 序號 編號 名稱 數(shù)量 說明 備注 1 09001 12V 配電 0-10KHZ頻 率量輸入隔離柵 1 主機(jī) 2 09002 轉(zhuǎn)速傳感器 2 主機(jī) 3 09003 微型可編程控制器 1 主機(jī) 4 09004 開關(guān)電源 2 主機(jī) 5 09005 接線端子 6 主機(jī)4顯示2 6 09006 密圭寸圈 9 主機(jī)6顯示3 1 7 09007 觸摸屏 1 顯示 8 09008 鋼化玻璃 1 顯示 9 09009 磁力啟動(dòng)器 1 用戶自備 10 09010 控制按鈕 1 用戶自備 注：更換及使用以上電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證 液壓系統(tǒng)配件一覽表 序號 編號 名稱 數(shù)量 說明 備注 1 0901 電動(dòng)機(jī) 1 2 0902 齒輪油泵 1 3 0903 粗濾油器 1 4 0904 精濾油器 1 5 0905 電磁換向閥 1 6 0906 溢流閥 2 7 0907 蓄能器 1 8 0908 手動(dòng)換向閥 1 9 0909 節(jié)流截止閥 1 10 0910 壓力表 2 11 JB982-77 組合墊 18 5 12