生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、生產(chǎn)設(shè)備安全操作規(guī)程1水處理設(shè)備操作規(guī)程一、使用前準(zhǔn)備工作1、做好開機(jī)前的清潔工作(包括地面清潔工作)。2、檢查電源是否正常。3、檢查原水的預(yù)處理是否正常,并保證經(jīng)過預(yù)處理的水能流到反滲透器 的保安過濾器中。二、操作順序1、接通電源,面板上“電源”指示燈亮。表示:(1)、高壓泵上電機(jī)有電。(2)、壓力控制器有電。2、將反滲透器上二只手動調(diào)節(jié)針閥(循環(huán)閥、排放閥)全部打開,使相 應(yīng)的管道處于暢通狀態(tài)。3、將進(jìn)水(指經(jīng)過預(yù)處理的水)的壓力調(diào)至 0.15Mpa,隨后打開外來進(jìn) 水管道上手動開關(guān)球閥,使經(jīng)過預(yù)處理(砂濾、活性碳濾)的水流入 保安過濾器內(nèi)(可由保安過濾器上排氣閥來查看)。4、待保安過濾器

2、內(nèi)充滿進(jìn)水后,按面板上“開”按鈕;電磁閥打開,保 安過濾器內(nèi)的進(jìn)水流過壓力控制器、高壓泵、反滲透膜件、濃水流量 計、純水流量計、壓力表等后流出。(此時高壓泵尚未工作、濃水流 量計流量很小、純水流量計流量更小。)5、待水流出515分鐘后,將進(jìn)水的壓力調(diào)至0.250.3Mpa,使壓力控制器上的電開關(guān)處于接通位置;高壓泵起動工作。(如高壓泵未轉(zhuǎn)動,表示壓力控制器尚未打開,可調(diào)節(jié)進(jìn)水的壓力,或調(diào)節(jié)壓力控制器上調(diào)節(jié)螺絲,使壓力控制器的電開關(guān)接通。)6、高壓泵起動工作后,逐漸關(guān)小兩只手動調(diào)節(jié)針閥(循環(huán)閥、排放閥): 使壓力表上壓力指示在1.05Mpa位置上(不能大于1.38Mpa),純水流 量計出水達(dá)1T

3、/h。(高壓泵上有排氣閥門,可供擰開排氣用)。7、檢測純水電導(dǎo)率值(或面板上電阻率值),待數(shù)值達(dá)到所需要求后, 即可向需水點(diǎn)供水,反滲透器進(jìn)入正常工作。&工作結(jié)束前30分鐘需進(jìn)行沖洗:調(diào)節(jié)二只手動調(diào)節(jié)針閥(循環(huán)閥、排放閥),使壓力表上壓力指示降到0.50.6Mpa左右位置上,沖洗20 分鐘。9、沖洗20分鐘后,調(diào)節(jié)二只手動調(diào)節(jié)針閥(循環(huán)閥、排放閥),使壓力 表上壓力指示回到1.05Mpa位置上,反滲透器回到正常工作。10、當(dāng)反滲透器回到正常工作35分鐘后,按面板上“關(guān)”按鈕,高壓泵 停轉(zhuǎn),壓力表上壓力指示為零,工作結(jié)束。11、關(guān)掉外來水管道進(jìn)水閥門。(切不可以在高壓泵仍在工作時,關(guān)掉進(jìn) 水閥門

4、切斷水源,使泵燒壞。)12、切斷電源。三、清洗反滲透器在運(yùn)行一段時間后,總會有物質(zhì)沉積在膜的表面,影響純水產(chǎn)量和 純水水質(zhì),此時應(yīng)清洗膜件。當(dāng)發(fā)現(xiàn)純水產(chǎn)量或水質(zhì)下降后,應(yīng)立即清洗膜件。 清洗的步驟如下:1、將純水注入一適當(dāng)大小的潔凈容器內(nèi),注滿后再投入適當(dāng)?shù)那逑磩?、將容器內(nèi)已按比例配好且攪勻的反滲透器清洗液用適當(dāng)?shù)谋幂斎敕礉B透器內(nèi),并讓濃縮水側(cè)和純水側(cè)的出水都流回容器內(nèi)。3、開機(jī)并將壓力調(diào)至0.50.6Mpa左右,讓反滲透器運(yùn)行1520分鐘。 如果清洗液溫度升高很快,應(yīng)增加溶液量或使用熱交換器。停機(jī)后可 以再讓膜件浸泡10分鐘。(注意:浸泡時間不能超過一小時,否則會 損壞膜件。)4、停機(jī)后

5、將容器內(nèi)的清洗液放掉,然后按二、操作順序中1、2、3、4、5、8條款沖洗至少30分鐘到一小時。等到純水達(dá)到所需要求后,反 滲透器清洗結(jié)束,可進(jìn)入正常運(yùn)行工作。四、日常記錄填寫好LRO 1型反滲透器的日常記錄是件重要的工作。日常記錄包含:1、一般操作狀況(如壓力、流量、電導(dǎo)率、 PH值等)。2、日常和特殊維修狀況(如沖洗、預(yù)處理、更換濾芯、清洗等) 。2真空均質(zhì)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程一、設(shè)備操做及注意事項(xiàng)1、2、3、4、5、6、7、89、10、11、12、送電:合上電源開關(guān),電源指示燈亮。鍋內(nèi)照明:按視鏡燈按鈕,燈亮,放開按鈕,燈滅。鍋內(nèi)抽真空:關(guān)上進(jìn)料,出料,加香和放氣閥門蓋緊人孔起 動真空泵起動按鈕

6、,綠燈亮,開啟真空管道閥門,關(guān)閉時要 求,先關(guān)掉真空管道閥們,再按真空泵關(guān)按鈕、紅燈亮、綠 燈亮,然后進(jìn)行保壓。進(jìn)料:先抽真空至要求,關(guān)掉真空閥門,再關(guān)掉真空泵,再 開啟進(jìn)料閥門,水鍋及油鍋中物料通過過濾器,被吸入均鍋 內(nèi)。在抽料時,當(dāng)真空度下降,可重復(fù)上述操作至物料被吸 宀 兀。攪拌:先開電源按鈕,再開攪拌按鈕,調(diào)節(jié)調(diào)速電位器,攪 拌電機(jī)開始緩慢啟動,調(diào)至所需轉(zhuǎn)速后即穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),穩(wěn)定轉(zhuǎn) 速應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需進(jìn)行合理設(shè)定。若工作過程中偶然出現(xiàn) 停轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這是由于瞬時出現(xiàn)過流,欠壓、過壓等情況。均質(zhì):選定物料循環(huán)方式,用相應(yīng)閥門構(gòu)成內(nèi)循環(huán)或外循環(huán) 方式,用低速啟動按鈕,低速均質(zhì)按鈕燈亮,如需高速均質(zhì)

7、, 應(yīng)先按低速按鈕,待低速按鈕指示燈亮后再按高速按鈕, 指 示燈亮,按關(guān)機(jī)按鈕,均質(zhì)器即停止均質(zhì)工作。加熱或冷卻:在加熱前,先將夾套冷凝水排出閥門打開,放 盡夾套內(nèi)冷凝水后,關(guān)上閥門,并且關(guān)上冷卻水管路閥門, 然后開啟蒸汽管閥門,將物料加熱至接近工藝要求溫度時關(guān) 閉蒸氣進(jìn)氣口閥門,由慣性余熱升溫至工藝要求溫度, 開啟 加熱時,應(yīng)先開冷凝水閥門,再開進(jìn)氣閥門,再開總蒸氣進(jìn) 氣閥,開啟冷卻閥門時應(yīng)先開排水閥,再開自來水進(jìn)水閥, 關(guān)閉時順序相反。加香:鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)下,打開加香罐閥門,香料被吸入 鍋內(nèi),待香料加完后立即關(guān)閉閥門,盡量不使空氣進(jìn)入鍋內(nèi)。 出料:打開放氣閥,解除鍋內(nèi)真空,選擇合適的攪拌

8、轉(zhuǎn)速, 開啟放料閥,用均質(zhì)器的低速或高速出料。(注意:、高 速出料方式盡量少用、放料時必須解除真空,打開攪拌) 清洗:直接從入孔加入洗滌液反復(fù)清洗,清洗時可用攪拌、 均質(zhì)、外循環(huán)等措施增加清洗效果,排出洗滌用液,再用清 水沖洗鍋內(nèi),加熱烘干鍋體。生產(chǎn)結(jié)束后,如果無接班人員,關(guān)閉總電源開關(guān),關(guān)閉蒸氣 進(jìn)氣口總閥門,關(guān)閉所有自來水進(jìn)水閥門,如果有接班人員, 上一班必須對下一班講明各設(shè)備所處狀態(tài)及各類閥門開關(guān) 狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行交接班程序。保持設(shè)備清潔并定期保養(yǎng)。二、設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)1、嚴(yán)禁從入孔中直接傾倒固態(tài)物料或含有雜質(zhì)的液態(tài)物料。2、經(jīng)常清洗進(jìn)料管路中的過濾片。3、注意鍋體上安全閥和蒸汽減壓閥正確的

9、限定值。4、不允許均質(zhì)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)。5、遇到運(yùn)轉(zhuǎn)有異樣聲響,應(yīng)停機(jī)檢查,特殊情況時可使用應(yīng)急 停車按鈕。6、設(shè)備若長期停用后重新使用,必須拆除攪拌馬達(dá)和均質(zhì)馬達(dá) 的風(fēng)罩,用手旋轉(zhuǎn)風(fēng)葉,使攪拌漿和均質(zhì)器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動數(shù)圈, 若無異樣才能運(yùn)行相關(guān)馬達(dá)。7、若停產(chǎn)或更換產(chǎn)品時,應(yīng)將鍋體和物料所經(jīng)管道清洗干凈。& 根據(jù)國家有關(guān)壓力容器安全、監(jiān)察規(guī)程進(jìn)行管理。三、遇到以下情況,立即使設(shè)備停止運(yùn)行,報予上級領(lǐng)導(dǎo)并協(xié)助上級 領(lǐng)導(dǎo)向有關(guān)維修、負(fù)責(zé)人員客觀講明實(shí)際發(fā)生情況及所造成影 響。1、電動機(jī)不能啟動或發(fā)生嗡嗡聲2、旋轉(zhuǎn)方向不對3、鍋體密封性差4、真空泵抽真空力不足5、刮板不能很好地刮除鍋壁物料6、攪拌時發(fā)生強(qiáng)烈震動、有噪音或有異常聲響7、均質(zhì)器開動發(fā)生震動或噪音&與生產(chǎn)有關(guān)的其它設(shè)備故障3噴碼機(jī)操作規(guī)程一、檢查開機(jī)前先檢查電線有無破損,防止觸電,再看機(jī)器是否有異常二、開機(jī)接通電源看機(jī)器是否有故障再進(jìn)行開機(jī),開機(jī)時觀察噴嘴有無異常三、操作建立起自己所要使用的噴印信息,根據(jù)需要調(diào)整字型、間距四、關(guān)機(jī)按下關(guān)機(jī)指令,噴碼機(jī)自動進(jìn)行清洗,待清洗完畢,關(guān)掉主電源五、設(shè)備定期維護(hù)、保養(yǎng)1在執(zhí)行保養(yǎng)工作之前,斷開打印機(jī)的供電電源,清洗時使用手刷及無塵布(棉 紗)。2清洗劑是易燃品,在化學(xué)品周圍

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