04鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝分項工程質(zhì)量管理

1、個人資料整理 僅限學習使用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20012、施工準備2.1材料：2.1.1鋼網(wǎng)架拼裝的鋼材與連接材料、高強度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格 證明。2.1.2螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、錐頭、套筒、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點等半成 品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標準的規(guī)定。2.1.2.1 制造鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架用的螺栓球的鋼材，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)材料的技術(shù)條件和標準。螺 栓球嚴禁有過燒、裂紋及各種隱患，成品球必須對最大的螺孔進行抗拉強度檢驗。螺栓球的質(zhì)

2、量要 求以及檢驗方法應(yīng)符合表 5-14的規(guī)定。螺栓球的允許偏差及檢驗方法表5-14項次工程允許偏差 120+3.0 -1.52球的圓度DW 1201.5D 1202.53螺栓球螺孔端面與球心距 0.2 用游標卡尺、測量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔 端平行度DW 1200.20用游標卡尺、高度尺檢查D 1200.305相鄰兩螺孔軸線間夾角 30，:用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分表注：r為螺紋孔端面半徑。2.1.2.2 拼裝用高強度螺栓的鋼材必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標準。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強度螺栓必須采用國家標準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓規(guī)定的性能等級

3、8.8S或10.9S，并應(yīng)按相應(yīng)等級要求來檢查。檢查高強度螺栓出廠合格證，檢查實驗報告，檢查復驗報告。在拼裝前還應(yīng)對每根高強度螺栓進行表面硬度實驗，嚴禁有裂紋和損傷。高強度螺栓的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5-15的規(guī)定。表5-15高強度螺栓的允許偏差及檢驗方法項次工程允許偏差mm檢驗方法1螺紋長度t 螺距）+2t 0用鋼尺、游標 卡尺檢查2螺栓長度+2t -0.8t3鍵 槽槽深 0.24直線度v 0.25位置度v 0.52.1.2.3 拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。焊接用的焊 條、焊劑、焊絲、保護氣體等應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)定。焊接球應(yīng)有出廠合格證和鋼球

4、承載力檢驗報告。拼裝用焊接球應(yīng)符合表5-16的規(guī)定。表5-16焊接球的允許偏差及檢驗方法2.124鋼網(wǎng)架拼裝封板、錐頭、套筒的鋼材，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標準。封板、錐項 次工程允許偏差 300 2.54球的圓度DW 300300 2.56兩個半球?qū)阱e邊量 1.0用套模及游標卡尺檢查，每球取量大錯邊處一點頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。封板、錐頭、套筒的質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表5-17的規(guī)定。表5-17封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法項次工程允許偏差mm檢驗方法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+0.5 -0.23封板、錐頭底板二面平行 度0.1用百

5、分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管 安裝臺階同軸度0.2用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+0.2 0用游標卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度 0.2用游標卡尺檢查8套筒兩端面與軸線的垂直 度0.5%r用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查9套筒兩端面的平行度0.3注：1.封板、錐頭、套筒應(yīng)分別進行檢驗評定。2.r為套筒的外接圓半徑。2.1.2.5 鋼網(wǎng)架拼裝焊接用鋼板，必須符合設(shè)計要求及相應(yīng)的技術(shù)標準。焊接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標準。鋼板節(jié)點的拼裝焊縫應(yīng)達到設(shè)計要求。其質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合表5-18的規(guī)定。表5-18鋼板節(jié)點的允許偏差及檢驗方

6、法項次工程允許偏差檢驗方法1節(jié)點板長度及寬度 2.0mm用鋼板尺檢查2節(jié)點板厚度 0.5mm用游標卡尺檢查3十字節(jié)點板間夾角 20用標準角規(guī)檢查4十字節(jié)點板與蓋板間夾角 202.1.2.6鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量，必須符合設(shè)計規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標準。鋼管桿件與封板、錐頭的連接，必須符合設(shè)計要求，焊縫質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205- 2001的二級質(zhì)量標準。鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進行強度檢 查，其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計要求。鋼管桿件的質(zhì)量要求及檢驗方法應(yīng)符合表5-19的規(guī)定。桿件允許偏差及檢驗方法表5-19項次工程允許偏差檢驗方法主1基礎(chǔ)驗

7、收第 12.2.1,12.2.2 條經(jīng)緯儀、水平尺、水準儀及尺量檢查控2支座第 12.2.3,12.2.4 條觀察和用鋼尺實測項 目3橡膠墊第4.10.1條檢查產(chǎn)品合格證、中文標志及檢驗報告4拼裝精度第 12.3.1,12.3.2 條拉線和尺量等輔助量具實測5節(jié)點承載力實驗第12.3.3條檢查實驗報告6結(jié)構(gòu)撓度第12.3.4條用鋼尺和水準儀實測般 項 目1錨栓精度第12.2.5條尺量檢查2結(jié)構(gòu)表面第12.3.5條觀察檢查3安裝精度第12.3.6條經(jīng)緯儀、水準儀及尺量檢查4高強度螺栓緊固第6.3.8條普通板手及尺量檢查鋼網(wǎng)架制作工程質(zhì)量檢驗標準 (|項序項目允許偏差(mm檢驗方法主 控 項 目l

8、材料品種、規(guī)格第 4.5.1,4.6.1,4.7.1條檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標志及 檢驗報告2螺栓球加工第7.5.1條，第4.6.2條10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷3焊接球加工第7.5.2條，第4.5.2條10倍放大鏡觀察檢查表面探傷或超聲 波探傷檢查4封板、錐頭套筒第4.7.2條放大鏡觀察和表面探傷檢查5制孔第7.6.1條用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查般 項 目l材料規(guī)格尺寸第4.2.3條，第4.2.4條尺量檢查或游標卡尺量測2螺栓球加工精度第 7.5.3,4.6.3,4.6.4條觀察檢杳3焊接球加工精度第 7.5.4,4.5.3,4.5.4條卡尺、游標卡尺、分度頭、百分表、 百分表V型塊及標

9、準螺紋規(guī)檢查4管件加工精度第7.5.5條卡尺、游標卡尺、測厚儀及套模檢查5、成品保護5.1拼裝好的小拼單元應(yīng)整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。5.2網(wǎng)架半成品球、高強度螺栓等應(yīng)碼放在干凈的地方，防止粘染油污，防止損壞螺扣。5.3網(wǎng)架中拼單元后應(yīng)避免運輸，防止運輸過程中網(wǎng)架受力不均而變形。5.4網(wǎng)架拼裝結(jié)束后應(yīng)及時涂刷防銹漆，防止網(wǎng)架銹蝕。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1鋼網(wǎng)架拼裝小單元的尺寸一般應(yīng)控制在負公差，如果正公差累積會使網(wǎng)格尺寸增大，使軸線偏 移。6.2鋼網(wǎng)架拼裝用胎架應(yīng)經(jīng)常檢查，防止胎模走樣，使小拼單元變形。6.3拼裝好的鋼球和桿件應(yīng)編好號碼，作好標記，防止使用時混用。鋼球還應(yīng)有中心線標志

10、，特別 帶肋鋼球使用方向有嚴格規(guī)定，故其帶肋方向應(yīng)該有明顯標識。6.4包裝與發(fā)運。鋼網(wǎng)架拼裝后需要發(fā)運時，應(yīng)對半成品進行包裝。包裝應(yīng)在涂層干燥后進行，包 裝應(yīng)保護構(gòu)件涂層不受損傷，保證構(gòu)件，零件不變形，不損壞，不散失，包裝應(yīng)符合運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)7、質(zhì)量記錄7.1焊接球、螺栓球、高強度螺栓的材質(zhì)證明與出廠合格證，以及以上各品種、各規(guī)格的承載抗拉 實驗報告。7.2鋼材的材質(zhì)證明和復試報告。7.3焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。7.4套筒、錐頭、封板的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用重要鋼材時，應(yīng)有可焊性實驗報告。7.5鋼管的規(guī)格、品種應(yīng)有材質(zhì)證明或復試報告。7.6鋼管與封板、錐頭組成的桿件應(yīng)有承載實驗報