石材濕貼施工工藝.DOC

1、石材濕貼施工工藝1、操作工藝 :施工準備 彈掛線 支底層飾面板托架 底層石板安裝 調(diào)整固定 頂部面板安裝 嵌縫 清理1.1 施工準備：材料要設專人負責管理，要認真檢查材料的規(guī)格、 型號是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要 單獨碼放，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴重的不得使 用，還要注意石材堆放場要夯實，墊10cmX 10cm通長方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止 粘在一起和傾斜。1.2 石材準備：首先用比色法對石材的顏色進行挑選分類：安裝在 同一面的石材顏色應一致，并根據(jù)設

2、計尺寸和圖紙要求，將專用模 具固定在臺鉆上，進行石材打孔。為保證位置準確垂直，要釘一個 定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準確無誤 ，孔深為20mm孔徑為5mn鉆頭直徑為4.5mm。 隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為 無堿的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，并將 石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂 紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費。要 注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個薄弱區(qū)域，必須 刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維格布時，要從一邊 開始用刷子趕平，鋪平后再

3、刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流 到石材小面，給嵌縫帶來困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。1.3 基層準備：清理結(jié)構(gòu)表面，同時進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位 置線和分塊線。1.4 掛線：按設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角 兩個面的豎向控制線， 最好彈在離大角 20cm 的位置上， 以便隨時檢 查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用$ 1.0$ 1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為810kg ,上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準確、不易碰動的地方，并

4、要注意保護和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標記。1.5 支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和 架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的5mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。1.6 在結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結(jié)構(gòu)墻上并作好標記，然 后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，用 $ 12的沖擊鉆頭，打孔時先用 尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在6080mm若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬

5、高，安裝連接鐵件時利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂 直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層 所需的膨脹螺栓全部安裝就位。1.7 上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào) 整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定 平鋼板，用力矩扳子擰緊。1.8 底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角 上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整 鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待 底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高 低不平的要進行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當退出點

6、木楔，退到面板上口在一條平行線上為止；先調(diào)整好面板的水平與 垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌 緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi) 20cm 高，砂漿表面上設排水管。1.9 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把 1:1.5 的白水泥倒入固化劑、促干劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長40mm的0 4連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其 有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。1.10 調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平， 可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲

7、墊，若銅 絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。 調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面 板垂直。1.11 頂部面板安裝： 頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲 吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板， 聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作乍為壓頂蓋板之用。1.12 嵌縫：方法一：用白水泥調(diào)和適量礦物質(zhì)顏料，使之與石材面板的顏色相近，加水調(diào)成粥糊狀，然

8、后用干凈的毛巾粘白水泥在板 縫上均勻擦拭，將其密實的嵌入板縫中；方法二：沿面板邊緣貼防 污條，應選用 4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在 大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅酮膠打入縫內(nèi)， 打膠時用力要均， 走槍要穩(wěn)而慢。 如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌 底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加 適量礦物質(zhì)顏料。1.13 清理大理石、花崗石表面、刷罩面劑：把大理石、花崗石表面 的防污條掀掉， 用棉絲將石板擦凈， 若有膠或其它粘接牢固

9、的雜物， 可用開刀輕輕鏟除，用棉絲擦干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握 和了解天氣趨勢， 陰雨天和 4 級以上風天不得施工， 防止污染漆膜； 冬、雨季可在避風條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配 合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。 配制罩面劑要攪勻，防止成膜時不均。涂刷要用 3 寸羊毛刷，沾漆 不宜過多，防止流墜，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不 漏刷，刷的平整要有光澤。2. 應注意的質(zhì)量問題 :2.1 面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時沒有進行試拼和 認真的挑選。2.2 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙 尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺

10、寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不 直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。2.3 打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要 注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材料交接處、伸 縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必 須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個 腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。2.4 墻面臟、 斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝 造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難 度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的 良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前

11、要 自上而下的進行全面徹底的清擦。3. 成品保護 :3.1 飾面板工程 :3.1.1 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物， 如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹 蝕。3.1.2 認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安 裝等）應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。3.1.3 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。3.1.4 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要加以保護，其他工種 操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。3.1.5 在室外刷罩劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻架子腳手板等。3.1.6 已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應 立即制止，并嚴肅處理。4. 飾面板安裝質(zhì)量檢驗 飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法符合表4-1 。表4-1飾面板安裝的允許偏