BSD帶式污泥脫水機安裝操作手冊

1、BSD帶式污泥脫水機安裝操作維護手冊2008年第1版BSD帶式污泥脫水機操作維護手冊深圳市新環(huán)機械工程設(shè)備有限公司Shen Zhe n New-e nviro nmen tai Mecha ni calEngin eeri ng & Equipme nt Co.,Ltd地址：深圳市彩田路中深花園 B座2203郵編：518033 電話：（0755） 82997256 傳真：（0755） 82996258、開機程序：（提前1h配好藥劑）BSD帶式污泥脫水機安裝操作維護手冊2008年第1版1、啟動空壓機2、打開氣控開關(guān)接通氣路。調(diào)節(jié)三聯(lián)體進氣壓0.60.8MPa,預(yù)撐緊氣壓0.2-0.3 Mpa，調(diào)

2、偏氣缸壓力 0.3-0.4Mpa （對于單驅(qū)動機，一般內(nèi)網(wǎng)壓力比外網(wǎng)壓力高超 0.05Mpa左右）3、開動網(wǎng)帶清洗泵。4、啟動濃縮脫水機、脫水機。5、啟動加藥泵6、啟動污泥泵7、調(diào)整加藥量和污泥量&啟動螺旋輸送機二、關(guān)機程序：1、停止污泥泵。2、洗干凈網(wǎng)帶后停止網(wǎng)帶清洗泵。3、停止?jié)饪s脫水機、脫水機。4、停止空壓機5、關(guān)閉氣控開關(guān)、放氣讓網(wǎng)帶松弛。三、開機和運行過程中泥量和藥量的調(diào)整：1、開機時先開加藥泵再開污泥泵，污泥泵轉(zhuǎn)速不宜過快，通過觀察絮體的 情況判斷泥量和藥量的情況。2、效果觀察對比: 效果好時：絮體呈現(xiàn)豆腐渣狀，且基本布滿濃縮網(wǎng)帶，濾液清澈用手試不 會有拉絲及粘手的情況。藥劑過量時

3、：濾液經(jīng)過濾帶時透水性差，用手試，會有拉絲及粘手的情況。 藥劑過少時：污泥絮凝不好成漿狀，壓泥跑泥。3、污泥量和加藥量調(diào)整方法：污泥量大小的調(diào)整：通過調(diào)節(jié)變速手輪調(diào)整泥量的大小。請注意：手輪的調(diào)節(jié)要在設(shè)備運行中調(diào)節(jié)。加藥量大小的調(diào)整：通過調(diào)節(jié)加藥泵變速手輪及加藥回流管道調(diào)整加藥量 的大小，溶藥配藥攪拌機的頻率則根據(jù)轉(zhuǎn)子流量計的讀數(shù)來調(diào)整。做一個 表格，轉(zhuǎn)子流量計的度數(shù)與溶藥配藥攪拌機的頻率對應(yīng)起來。4、泥餅的厚度、干度調(diào)整：等到出泥口出泥后，根據(jù)泥餅干度來調(diào)整撐緊氣缸壓力及網(wǎng)帶運行速度。一般氣缸撐緊氣缸壓力越大，網(wǎng)帶速度越慢，泥餅越干，厚度也簿。一般厚度達到0.3-0.5cm即可。四、運行前注

4、意事項：（1）三聯(lián)體中裝有空氣濾清和油霧器，當空氣濾清器內(nèi)積有水時，要隨時放掉，油霧器的油滴數(shù)要控制在 1040滴/分范圍內(nèi)，潤滑油可用20 號透平油或者用5號一10號機械油。油位不得低于1/2油位高度。氣控柜分配到各氣動元件之間的連接管路不得出現(xiàn)漏氣，各氣動元件 進、出口管道位置安裝必須正確，否則設(shè)備無法運行。(2) 絮凝劑溶解攪拌時間不低于1小時，藥液必須充分溶解，配制 藥液須用自來水)，罐內(nèi)藥液最好48小時內(nèi)用完，否則會失效。(3) 撐緊壓力不能越過0.4Mpa,無極變速器嚴禁在停機下調(diào)節(jié)每次開啟濃縮脫水及脫水機前注意檢查氣控管路是否暢通，有無泄漏；撐緊氣缸是否自由撐出；用手板動調(diào)偏擋板

5、，調(diào)偏氣閥動作同時調(diào)偏氣缸應(yīng)動作動作方向：單向調(diào)偏時(即內(nèi)網(wǎng)或外網(wǎng)只有一個調(diào)偏氣閥控制)拉調(diào)偏 板，氣缸縮回。推調(diào)偏板或調(diào)偏板自由下垂時，氣缸伸出；雙向調(diào)偏時， 拉調(diào)偏氣缸側(cè)調(diào)偏板，氣缸伸出，拉另一側(cè)則縮回。五、運行中注意事項(1 )各轉(zhuǎn)動部分不能在無油狀態(tài)下運行。(2) 運轉(zhuǎn)過程中如有異常聲響應(yīng)立即停機檢查。(3) 主機運行過程中，不允許停止供氣或掉壓。(4) 如網(wǎng)帶運行太偏要停機檢查調(diào)偏閥是否正常，網(wǎng)帶有無喇叭口現(xiàn)象。(5) 空氣過濾器要經(jīng)常排掉積水。六日常維護保養(yǎng)、檢修6.1日常保養(yǎng)(1) 定期觀察和檢查氣動控制系統(tǒng)，如圖中氣體處理三聯(lián)體，一旦發(fā)現(xiàn)分 水濾氣器水位超過水位閥時，打開底部閥

6、門，放掉積水和其它積物。(2) 每班檢查油霧器油位，不得低于1/2高度。(3) 每班檢查氣路接頭有無松動和漏氣現(xiàn)象。(4) 每班開機前檢查調(diào)偏閥是否正常，開機后正常定時巡視。檢查方法： 用手扳動擋板，壓縮閥芯或放松閥芯，糾偏氣缸應(yīng)能收縮或伸出，否 則應(yīng)檢查調(diào)偏閥或節(jié)流閥是否堵塞。(5) 每班檢查減速機油位及溫升，減速機溫度應(yīng)小于 80C。(6) 每班開機前，應(yīng)對撐緊和調(diào)偏軌道加注潤滑脂。(7) 經(jīng)常檢查網(wǎng)帶接頭及其周邊有無脫扣或脫絲等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停 機扳平接頭，或剪去脫絲。(8) 噴頭要經(jīng)常檢查是否通暢，發(fā)現(xiàn)濾帶上有一條一條污泥未被沖洗干凈 時，是噴頭堵塞造成。此時，打開清洗管靠手輪一端

7、的排水閥，轉(zhuǎn)動清洗 刷手輪進行噴頭清洗，清洗和疏通噴頭積物，否則會影響濾帶脫水效果， 甚至殘留污泥會將網(wǎng)眼堵塞，造成網(wǎng)帶失效。噴頭清洗干凈后關(guān)閉排水閥 門。(10)每次停機之前，一定要把濾帶沖洗干凈，防止濾帶上殘留污泥干將 網(wǎng)眼堵塞，這時再沖洗就無效了。6.2 定期保養(yǎng)一般情況下，設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月或停機一個月后重新開機應(yīng)保養(yǎng)一次，包括如下內(nèi)容:（1）檢查所有軸承及減速機潤滑是否良好。（2）檢查氣動接頭及管路是否有泄漏和損壞。（3）檢查電氣控制系統(tǒng)和絕緣和接地是否良好，各控制電器的觸點是否良 好。（4）網(wǎng)帶是否有損壞或其它缺陷，是否需要更換。（5）管道和閥門是否通暢、有無泄漏。（6）各配制設(shè)備

8、的保養(yǎng)維護按其說明書進行。（7）設(shè)備運行一年后要對機架進行重新刷漆一次。6.3定期潤滑6.4通用型帶式污泥濃縮脫水一體機潤滑圖krr-rTjriCMI|p ai FIq /I/x. J3 1-加注潤滑油位置加注潤滑油類型加注潤滑油周期1）兩側(cè)4#鋰基脂6個月2兩側(cè)4#鋰基脂1個月3）兩側(cè)P 4#鋰基脂1星期4)20#透平油或510#機械油每班檢查，缺油即時加注5)L-CKE/P(SH/T0094-1991)渦輪蝸桿潤滑油第一次使用715天后必須更換更換，以后36 個月更換一次，經(jīng)常檢查油位不足即時補足。6)Ub-1 或 Ub-3第一次使用715天后必須更換更換，以后36 個月更換一次，經(jīng)常檢查

9、油位不足即時補足。七.常見故障及排除7.1網(wǎng)帶運行中有喇叭口現(xiàn)象：原因：物料不均勻，或氣壓不穩(wěn)定，或氣缸壓力不匹配。排除：把出現(xiàn)喇叭口的網(wǎng)帶的撐緊壓力適當調(diào)高， 或把另一網(wǎng)帶的撐緊壓力適當調(diào)低，正常后，再恢復(fù)原來的氣壓。7.2 網(wǎng)帶跑偏：原因：物料不均勻，氣閥堵塞或氣缸漏氣，調(diào)偏壓力不夠。排除：使物料均勻穩(wěn)定，使氣閥門通暢，或更換氣閥和氣缸。7.3跑料：原因：絮凝效果不好，或網(wǎng)帶沒有清洗干凈。排除：調(diào)整藥液或污泥的流量，或調(diào)整藥液濃度；疏通清洗噴嘴或提高清 洗水壓。7.4網(wǎng)帶清洗不干凈：原因：噴嘴堵塞，清洗水壓不足。排除：清除噴嘴堵塞物，或更換噴嘴，提高清洗水壓。八.帶式污泥脫水機常見故障分析

10、與排除匯總表序號故障現(xiàn)象原因分析排除方法1產(chǎn)品水分突 然增加1.絮凝劑與料漿混合不適應(yīng)、或 藥劑量不適宜調(diào)整混合時間和藥劑量2.濾帶堵塞、或清洗水泵故障噴水清洗濾帶、維修水泵2濾帶打滑1.過負荷調(diào)整入料量2.網(wǎng)帶張緊力不夠檢查濾帶是否松弛，調(diào)整 張力3.托輥或擠壓輥轉(zhuǎn)動不靈活檢查各輥子，處理不靈沽 輥4.軸承損壞檢查更換軸承3濾帶打褶1.兩網(wǎng)帶張緊力調(diào)壓不止確或輥 筒撓度過大調(diào)整張緊力2.輥筒不平衡調(diào)整軸線3.輥筒粘附污泥清理干凈4濾帶過度跑 偏，得不到 有效控制1.物料偏載檢查送料器及平衡器2.輥筒表面有粘結(jié)物或磨損清除、修理3.滾筒損壞檢修輥筒4.調(diào)偏裝置失靈檢查后修理或更換5.節(jié)流閥失靈

11、檢查氣控箱內(nèi)節(jié)流閥是否 正常6.濾帶拉伸不勻或接頭連接不正 常按規(guī)定處理接頭r7.濾帶打褶調(diào)整濾帶5濾帶上粘過 多1.刮刀磨損更換刮刀2.噴水嘴堵塞或水壓不足清洗、調(diào)整噴水嘴3.藥劑添加不當調(diào)整加藥量6濾帶刮破1.硬物擠壓入料前加過濾器、除鐵器2.給料器及料器刮破調(diào)整濾帶和給料器及刮料 器間隙，修補濾帶7污泥從重力 區(qū)、楔形區(qū)、 預(yù)壓區(qū)溢出 污泥從重力 區(qū)、楔形區(qū)、 預(yù)壓區(qū)溢出1.進泥量過大減少進泥量2.帶速過大調(diào)整帶速3.物料絮凝效果不好做絮凝劑實驗，選擇合適 加藥品種和加藥量4.張緊力不適合調(diào)整張緊力與污泥類型相 適應(yīng)5.加藥比例不當調(diào)整絮凝劑比例；6.污泥與絮凝劑混合不好檢查錐形混合器和反應(yīng)器8重力脫水區(qū)1.重力脫水區(qū)格柵堵塞清理格柵，檢查污泥泄漏排水不暢 重力脫水區(qū) 排水不暢2.絮凝劑沒溶解好或濃度過大原因調(diào)整好藥液濃度、充分溶 解藥劑9主驅(qū)動電機過載1.污泥量過大減少污泥量2.張緊力過大減少張緊力10輥筒運轉(zhuǎn)不良1.軸承損壞更換軸承2.潤滑不良清洗、重加潤滑油（脂）3.張力過大調(diào)整張力正常11機器自動報 警停機1.自動保護裝置受外力或其它物 件碰撞自