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1、1目的建立一個(gè)6m3多能提取罐的使用、維護(hù)保養(yǎng)安全操作程序,使操作過程規(guī)范化。2 適用范圍本程序適用于6m多功能提取罐的使用、維護(hù)保養(yǎng)。3 職責(zé)設(shè)備動(dòng)力部負(fù)責(zé)本程序的起草,維修工與設(shè)備使用人員負(fù)責(zé)執(zhí)行本程序的規(guī)定。4 內(nèi)容4.1生產(chǎn)前檢查4.1.1 檢查所有安全附件應(yīng)齊備,安全閥、壓力表、溫度表正常。4.1.2 檢查各潤(rùn)滑部位應(yīng)潤(rùn)滑良好。4.1.3 檢查各閥門應(yīng)關(guān)閉,管線連接無泄漏。4.1.4 檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否正常;各投料門、排渣門的汽缸、卡鉤、攪拌軸等運(yùn)動(dòng)部位是否靈活; 配套設(shè)備的管道是否暢通;各部閥門開關(guān)是否靈活。4.2提取操作4.2.1關(guān)排渣門先打開氣壓缸進(jìn)氣閥門。待操作屏(見圖1)

2、上壓力表指示穩(wěn)定后,打開排渣門標(biāo)牌下兩只標(biāo)有“關(guān)”字的閥門,確認(rèn)排渣門關(guān)閉后接著關(guān)閉這兩只閥門,然后再打開鎖扣標(biāo)牌下兩只標(biāo)有“關(guān)”字的閥門,確認(rèn)鎖扣關(guān)上后將插銷插上,關(guān)閉氣壓缸進(jìn)氣閥門泵。4.2.2.1 一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作:先打開排空閥7然后打開夾套蒸汽閥門5和閥門13、14,排放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提取罐內(nèi)藥液需要循環(huán),則關(guān)閉所有蒸汽閥門,打開閥門2、3、4,然后打開藥液泵。4.2.2.2 醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作:先關(guān)閉排空閥7、9打開閥門8,然后打開夾套蒸汽閥門

3、 5 和閥門 13、14,待放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14,接著打開冷卻水閥門 15,待溫度上升至規(guī)定溫度后,調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。待油水 分離器中的液面達(dá)到一定高度后打開閥門 11 收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門 12。4.2.3 出料關(guān)閉夾套蒸汽閥門 5,打開閥門 1、閥門 4、和閥門 3,然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥 液。4.2.4 排渣 先將插銷取下,打開投料門,接著打開氣缸氣閥門。待操作屏(見圖1)上壓力表指示穩(wěn)定后,打開鎖扣標(biāo)牌下兩只標(biāo)有“開”字的閥門,確認(rèn)鎖扣打開后關(guān)閉這兩只閥門。接著打開 排渣門標(biāo)牌下兩只標(biāo)有“開”字的閥門,確認(rèn)排渣門打開后,關(guān)閉氣缸,再關(guān)閉氣壓管路上 的閥門。4.3 維護(hù)保養(yǎng)4.3.1 設(shè)備上所有運(yùn)動(dòng)件如各活動(dòng)軸氣壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤(rùn)滑。4.3.2 不工作時(shí)主缸的加料口、排渣口應(yīng)放松以防密封膠失去彈性影響密封作用。4.3.3 主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時(shí),可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封。如再漏水則應(yīng)更換新墊圈。4.3.4 氣缸推拉閥如漏氣則應(yīng)更換密封圈。冷凝器1510XTntixi夾套2疏水閥圖2蒸汽管冷卻水回水 冷卻水進(jìn)水飲用水- 壓力表

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