煤礦測塵工試題

1、一 判斷題： 1. 當(dāng)粉塵眾游離siO2含量大于80時，作業(yè)場所空氣中總粉塵最高允許濃度為2mg/() 2. 當(dāng)粉塵中游離siO2含量大于80時，作業(yè)場所空氣中呼吸性粉塵最高允許濃度為0.5 mg/（X） 3. 當(dāng)作業(yè)場所粉塵中游離siO2含量大于10時，總粉塵最高允許濃度為10 mg/（） 4. 當(dāng)作業(yè)場所粉塵中游離siO2含量大于10時，呼吸性粉塵最高允許濃度為3.5 mg/（） 5. 當(dāng)作業(yè)場所粉塵中游離siO2含量在1050時，總粉塵最高允許濃度為10 mg/（X） 6. 當(dāng)作業(yè)場所粉塵中游離siO2含量在10-50%時，呼吸性粉塵最高允許濃度為1 mg/（） 7. 當(dāng)作業(yè)場所粉塵中游

2、離siO2含量在5080時，總粉塵最高允許濃度為2 mg/（） 8. 當(dāng)作業(yè)場所粉塵中游離siO2含量在5080時，呼吸粉塵最高允許濃度為0.3 mg/（X） 9. 當(dāng)作業(yè)場所空氣中粉塵濃度為3g/-5g/時，人員會感到呼吸困難（） 10. 當(dāng)作業(yè)場所空氣中粉塵濃度為2g/時，人員會感到嗆人（） 11. 當(dāng)作業(yè)場所空氣中粉塵濃度為10g/時，伸手難辯五指（） 12. 作業(yè)場所的粉塵濃度，井下應(yīng)每月測定1次（X） 13. 粉塵分散度應(yīng)每6個月測定1次（） 14. 工班個體呼吸性粉塵檢測，采掘工作面每3個月測定一次，其他工作面或作業(yè)場所每六個月測定一次（） 15. 非呼吸性粉塵不是不能呼入人體呼吸

3、系統(tǒng)而只是不能進入肺泡區(qū)（） 16. 粉塵監(jiān)測時，對呼吸性粉塵每個采樣工種2個班次連續(xù)采樣，一個班次內(nèi)至少采集2個有效樣品。先后采集的有效樣品不得少于4個（） 17. 定點呼吸性粉塵監(jiān)測每月測定一次（） 18. 粉塵中游離siO2含量監(jiān)測每6個月測定1次（） 19. 粉塵合格率越高，說明礦井的綜合防塵饋變越高（） 20. K值越大，表明礦井平均粉塵濃度越小，礦井粉塵濃度越小，礦井粉塵管理何控制得越好。（X） 21. 測總焰塵和呼吸性粉塵的采樣器，對于100萬噸以下的礦井不得少于3臺（） 22. 對采樣器技術(shù)性的要求，短時采樣應(yīng)猜測連續(xù)工作100min以上（） 23. 測總焰塵和呼吸性的采樣器，

4、對于100萬噸以上的礦井應(yīng)配備2臺（X） 24. 個體粉塵采樣器使用時，保持采樣器的入口與呼吸道的距離不大于20cm（X） 25. 測總粉塵和呼吸性粉塵的采樣器，對于100萬噸以上的礦井不得少于5臺（） 26. 個體粉塵采樣器使用時，保持采樣器的入口號呼吸道的距離不大于30cm（） 27. 瓦斯爆炸力和威力最大的瓦斯?jié)舛葧r8（X） 28. 瓦斯?jié)舛仍礁撸ㄍυ綇姡╔） 29. 規(guī)程規(guī)定井下工作地點的氧氣含量不得低于19（X） 30. 大量的承壓狀態(tài)的瓦斯從可見的煤巖裂縫中快速噴出的現(xiàn)象叫煤與瓦斯突出（X） 31. 相對瓦斯瓦斯量時單位時間內(nèi)所涌出的瓦斯量（X） 32. 在煤與瓦斯采掘工作面

5、進行，遠距離爆破時，爆破30min后，方可進入工作面檢查（） 33. 空氣中氧氣含量在12以下，瓦斯失去爆炸性（） 34. 氧氣濃度小于3時，可燃燒不會引燃（） 35. 實驗證明，氧濃度大于15時，煤炭氧化方可較快進行（） 36. 據(jù)測定煤溫每升高10，其氧化速度就增加23倍（） 37. 礦井火災(zāi)的特點，容易找到火源地點（X） 38. 老空積水的主要特點時水無澀味（X） 39. 凡是各種水源經(jīng)過一定途徑流入井下的水，稱為礦井水災(zāi)（X） 40. 煤層自然發(fā)火是從煤層揭露之日起到煤層發(fā)生自然發(fā)火之日止的時間（） 41. 煤炭自然初期征兆，氣溫較常溫高出約10（） 42. 若傷員有多處或復(fù)合傷時，先

6、要使傷員呼吸道暢通，止住大出血和防止休克，其次處理骨折，最后才處理一般傷口（） 43. 對窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳呼吸剛停止不久的傷員，必須先復(fù)蘇，后搬運（） 44. 對出血的傷員，先搬運后固定（X） 45. 對骨折的傷員，先搬運后固定（X） 46. 胸外心臟按壓術(shù)應(yīng)每分鐘按壓約6080次（） 47. 各種有效的人工呼吸必須在呼吸道暢通的前提下進行才能獲得成功（） 48. 對傷員進行包扎時，必須把脫出的內(nèi)臟納回傷口（X） 49. 包扎傷口時，應(yīng)先清除傷口表面和深部的異物再包扎（X） 50. 若骨折斷端錯位，救護時暫不要復(fù)位，即使斷端已穿破皮膚露在外面，也不可進行復(fù)位，而應(yīng)按受傷原狀包扎固定

7、（） 51. 過濾式自救器僅能防止一氧化碳中毒（） 52. 過濾式自救器可以重復(fù)使用（X） 53. 巖層受力后遭到破壞，失去了連續(xù)性和完整性的構(gòu)造形態(tài)，斷裂后，斷裂面兩側(cè)巖層沒有發(fā)生顯著位移稱為斷層（X） 54. 井巷通過破碎帶時，必須注意防止發(fā)生瓦斯事故和冒頂事故（） 55. 當(dāng)井田埋藏很深或者煤層埋藏雖不很深，但上覆巖層中有很厚的流沙層或黃土，可以采用斜井開拓（X） 56. 直接支撐巖體的支護方式分為棚式支架和石菜整體支架（） 57. 礦井氣候是指礦井內(nèi)空氣的溫度，濕度和風(fēng)速三者的綜合作用的狀態(tài)（） 58. 空氣在礦井井巷中流動，由于空氣與巷壁面以及空氣分子之間摩擦而造成的能量損失叫局部阻

8、力（X） 59. 利用自然因素產(chǎn)生的風(fēng)壓為通風(fēng)動力，致使空氣在井巷中流動的通風(fēng)方法叫機械通風(fēng)（X） 60. 后段巷道或工作面的工作人員要“吃“前段巷道或工作面的污風(fēng)，這叫串聯(lián)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)（X） 61. 順風(fēng)Z型通風(fēng)系統(tǒng)可以避免采空區(qū)瓦斯涌到工作面上隅角（） 62. 粉塵的分散度越高，危害性越小，也越容易捕獲（X） 63. 能夠引起肺部纖維病變的礦塵，大多含有游離二氧化硅，其含量越高，病變發(fā)展越快（） 64. 煤層注水是采煤工作面有效的防塵措施（） 65. 礦井粉塵是煤礦在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生細微狀固體微粒的總稱（） 66. 一般污濁風(fēng)流從橋下通過，新鮮風(fēng)流從橋上通過（X） 67. 對反風(fēng)設(shè)施的要求是從下

9、達反風(fēng)命令開始，在10分鐘內(nèi)必須改變巷道中的風(fēng)流方向（） 68. 年產(chǎn)45萬噸120萬噸的礦井，測塵人員應(yīng)配備810人（X） 69. 年產(chǎn)45萬噸120萬噸的礦井，測塵人員應(yīng)配備46人（） 70. 年產(chǎn)120萬噸300萬噸的礦井，測塵人員應(yīng)配備2人（X） 71. 年產(chǎn)120萬噸300萬噸的礦井，測塵人員應(yīng)配備68人（） 72. 年產(chǎn)300萬噸以上的礦井，測塵人員應(yīng)配備2人（X） 73. 年產(chǎn)300萬噸以上的礦井，測塵人員應(yīng)配備810人（） 74. 測塵點應(yīng)布置在粉塵擴散的較為均勻的工人呼吸帶內(nèi)，一般高度為2.5m左右（X） 75. 測塵點應(yīng)布置在粉塵擴散的較為均勻的工人呼吸帶內(nèi)，一般高度為1.

10、5m左右（） 76. 錨噴打眼時，測塵點應(yīng)布置在工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5m10m處（） 77. 錨噴打眼時，測塵點應(yīng)布置在工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)1m2m處（X） 78. 打錨桿時，測塵點應(yīng)布置在工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)12m處（X） 79. 打錨桿時，測塵點應(yīng)布置在工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)510m處（） 80. 掘進工作面刷幫時，測塵點應(yīng)布置在距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)45m處（） 一、判斷題1、井下測塵工必須經(jīng)過三級以上資質(zhì)安全培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，考試合格并獲得安全資格證、操作資格證，專業(yè)技術(shù)作業(yè)操作資格證，持證上崗。 ( )2、新測塵工必須在師傅帶領(lǐng)下工作一個月以上，考試合格，方可獨立工作。( )3、測塵工具有高中以上文化程

11、度，有半年以上煤礦井下工作經(jīng)驗，方可從事測塵專業(yè)工作。 ( )4、測塵工了解煤礦有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生健康和煤塵爆炸的知識。 ( )5、測塵工負責(zé)防塵水源、水質(zhì)的取樣，并交由有資質(zhì)的部門測定水樣及水壓、流量分布情況的測定。 ( )6、測塵工負責(zé)繪制礦井防塵系統(tǒng)圖，編制測塵報表，可不分析整理測塵資料和管理防塵圖牌板。 ( )7、測塵工嚴格執(zhí)行班前準備制度和匯報制度。 ( )8、測塵工班前根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件。( )9、測塵工認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、按鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠。 ( )10、測塵工檢查儀器是否具有“MA”標(biāo)志和校驗日期，可以帶無“MA”標(biāo)志或過期未

12、校驗的儀器下井。 ( )11、測塵儀下井前檢查流量是否符合要求，電量是否充足，利用秒表檢查定時器，與儀器同時啟動工作，反復(fù)三次，每分鐘誤差不超過2秒。 ( )12、濾膜固定：旋開濾膜固定圈，可先用酒精棉球擦凈。 ( )13、用鑷子夾取已稱過的濾膜，毛面向上平鋪在錐形環(huán)上，再將固定蓋套上并擰緊。 ( )14、檢查安裝的濾膜有無皺褶與漏縫，如有要重新固定。 ( )15、根據(jù)采樣點粉塵濃度大小,選用不同的濾膜采樣。預(yù)估粉塵濃度小于100mg/m3時,選用直徑40mm的濾膜樣;粉塵濃度在100mg/m3以上時，選用直徑75mm的濾膜樣。 ( )16、光電測塵儀采樣時，每個測塵地點連續(xù)測定粉塵濃度不少于

13、2次，并取其平均值。用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數(shù)據(jù)要進行換算。 ( )17、測塵要詳細記錄時間、地點、生產(chǎn)工序及防塵措施等，做到準確無誤。( )18、根據(jù)采樣前、后的濾膜重量，采樣時的流量及采樣持續(xù)的時間來計算出空氣中的粉塵濃度。 ( )19、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每年測定一次，變更工作地點時要測1次。 ( )20、呼吸性粉塵，采掘面每3個月測定1次，其他地點每6個月測定1次。( )21、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定2次。 ( )22、分析天平要避免陽光直射和空氣渦流侵襲或單面受冷或受熱，分析天平罩內(nèi)應(yīng)放置干燥劑;分析天平感應(yīng)量應(yīng)不大于

14、1/10000g; ( )23、測塵工作應(yīng)在工作面正常生產(chǎn)的情況下測定，測定時，采樣器前必須無任何遮擋物，采樣口必須迎向風(fēng)流，采樣時注意觀察采樣地點頂板，運輸?shù)惹闆r，以保證工作中的安全。 ( )24、采樣時濾膜要選準確;使用粉塵采樣器測塵時,若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢,應(yīng)重新進行采樣。 ( )25、轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點5m處進行。 ( )26、其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。 ( )27、采樣時所需流量為1530L/min，并保持流速穩(wěn)定，采樣流量應(yīng)在開始采樣時迅速校正到10L /min的規(guī)定值。 ( )28、粉塵中游離

15、SiO2含量10%時，最高允許濃度為總粉塵10 mg/m3，呼吸性粉塵3.5 mg/m3。 ( )29、煤電鉆打眼測點選在作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)35m處;工作面放炮的測點在放炮后的作業(yè)點;機械裝巖的測點在裝巖機回風(fēng)側(cè)510m處。 ( )30、采煤機落煤測點應(yīng)選擇在回風(fēng)側(cè)510m處;司機操作采煤機及液壓司機移架的測點應(yīng)選擇在司機工作點。 ( )31、抽出式通風(fēng)測點應(yīng)選在產(chǎn)塵點與除塵器吸塵罩間粉塵擴散較均勻地區(qū)的呼吸帶內(nèi);其它工序選在作業(yè)人員工作范圍內(nèi);打錨桿眼及打錨桿的測點在作業(yè)點回風(fēng)側(cè)510m處。 ( )32、粉塵分散度，每年測定1次。 ( )33、各接塵作業(yè)場所每次測定游離SiO2的有效樣品數(shù)不得少

16、于3個。 ( )34、粉塵中游離SiO2含量50%80%時，最高允許濃度為總粉塵2 mg/m3，呼吸性粉塵0.5 mg/m3。 ( )35、粉塵中游離SiO2含量80%時，最高允許濃度為總粉塵2 mg/m3，呼吸性粉塵0.3 mg/m3。 ( )36、粉塵中游離SiO2含量10%50%，總粉塵最高允許濃度2 mg/m3。 ( )37、測塵工負責(zé)井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作場所空氣中的粉塵濃度、粉塵分散度、游離二氧化硅含量及落塵的測定、采樣和分析化驗工作。 ( )二、單項選擇題1、新測塵工必須在師傅帶領(lǐng)下工作( )以上，考試合格，方可獨立工作。A、兩個月 B、三個月 C、四個月

17、D、六個月2、測塵工具有高中以上文化程度，有( )以上煤礦井下工作經(jīng)驗，方可從事測塵專業(yè)工作。A、一年 B、兩年 C、三年 D、五年3、測塵工負責(zé)防塵水源、水質(zhì)的( )，并交由有資質(zhì)的部門測定水樣及水壓、流量分布情況的測定。A、分析B、取樣 C、化驗 D、處理4、測塵工負責(zé)繪制礦井防塵系統(tǒng)圖，編制( )，分析整理測塵資料和管理防塵圖牌板。A、測塵措施B、測塵報告 C、測塵報表5、測塵工要嚴格執(zhí)行班前( )制度和填報簽名制度。A、管理B、不遲到 C、準備6、檢查流量是否符合要求，電量是否充足，利用秒表檢查定時器，與儀器同時啟動工作，反復(fù)( )次，每分鐘誤差不超過1秒。A、三 B、四 C、五7、采

18、樣盒和濾膜夾不干凈時，應(yīng)用( )擦干凈。A、抹布 B、棉布 C、酒精棉球 D、棉紗8、濾膜檢查時檢查安裝的( )有無皺褶與露縫，如有要重新固定。A、橡膠圈 B、濾膜 C、海綿墊9、測點選定后,將三腳架支穩(wěn)，采樣頭正面迎向含塵氣流，高度以距底板( )為宜。A、1.2m B、1.5m C、1.6m10、當(dāng)迎向含塵氣流無法避免飛濺的泥漿，砂粒等對樣品造成污染時，受塵面可以( )。A、側(cè)向 B、反向 C、背向11、采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)，高度在人的呼吸帶，一般為( )左右。A、1m B、1.5m C、2m D、2.5m12、預(yù)估粉塵濃度小于100mg/m3時,選用直徑( )的濾膜樣。A、30mm B、35

19、mm C、40mm D、45mm13、粉塵濃度在100mg/m3以上時，選用直徑( )的濾膜樣。A、60mm B、65mm C、75mm14、啟動電源開關(guān),迅速調(diào)節(jié)流量旋鈕,使流量保持在( )時,開始計時;并隨時調(diào)節(jié)流量,使其保持穩(wěn)定,時間到則自動停止測定。A、15L/min B、18L/min C、20L/min15、對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)( )后再進行采樣。A、5分鐘 B、10分鐘 C、15分鐘16、對( )產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣。A、連續(xù)性 B、間歇性 C、時段性17、采樣地點空氣中有( )時,濾膜要先進行除油。A、霧氣 B、水霧 C、油霧18、采樣地點空氣中有油霧時

20、,濾膜要先進行除( )。A、油 B、污垢 C、水份19、光電測塵儀采樣時，每個測塵地點連續(xù)測定粉塵濃度不少于( )次，并取其平均值。A、3 B、4 C、5 D、620、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的( )為準，對測定的數(shù)據(jù)要進行換算。A、數(shù)據(jù) B、濃度 C、讀數(shù)21、測塵要詳細記錄( )、地點、生產(chǎn)工序及防塵措施等，做到準確無誤。A、日期 B、操作人 C、次數(shù)22、各種測定儀器規(guī)格、型號必須符合國家有關(guān)規(guī)定要求，尤其是計量儀器的精度和級別必須符合國家( )的規(guī)定和要求。A、相關(guān)部門 B、管理部門 C、計量部門23、井下作業(yè)場所的總粉塵濃度要每月測定( )次。A、1 B、

21、2 C、3 D、424、( )粉塵，采掘面每3個月測定1次，其他地點每6個月測定1次。A、顆粒性 B、呼吸性 C、懸浮性25、呼吸性粉塵，采掘面每3個月測定( )次，其他地點每6個月測定1次。A、1 B、2 C、326、粉塵中的游離二氧化硅的含量，每( )測定一次，變更工作地點時要測1次。A、3個月 B、5個月 C、6個月27、分析天平感應(yīng)量應(yīng)不大于( )。A、1/10000g B、2/10000g C、3/10000g28、測塵時，儀器上方應(yīng)選( )的地點。A、支護一般 B、頂板完好 C、支護完好29、采樣時濾膜要選準確;使用粉塵采樣器測塵時,若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)( ),應(yīng)重新進

22、行采樣。A、作廢 B、沖洗 C、擦干凈30、由于濾膜不耐高溫,在( )以上的采樣現(xiàn)場不宜采用。A、40 B、55 C、6031、采煤機落煤測點應(yīng)選擇在回風(fēng)側(cè)( )處。A、1015m B、510m C、10m32、皮帶轉(zhuǎn)載機測點應(yīng)選在轉(zhuǎn)載點后( )處。A、1015m B、510m C、10m33、掘進機作業(yè)測點應(yīng)選在回風(fēng)側(cè)( )處;司機操作掘進機選擇在司機工作點。A、23m B、45m C、56m34、煤電鉆打眼測點選在作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)( )處;工作面放炮的測點在放炮后的作業(yè)點。A、23m B、45m C、35m35、轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點( )處進行。A、3m B、5m C、4m36

23、、其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的( )。A、場所 B、呼吸帶 C、地方37、采樣時所需流量為1530L/min，并保持流速穩(wěn)定，采樣流量應(yīng)在開始采樣時迅速校正到( )的規(guī)定值。A、10L /min B、20L /min C、15L /min38、粉塵中游離SiO2含量10%，總粉塵最高允許濃度( )mg/m3。A、3.5 B、2 C、1039、粉塵中游離SiO2含量10%，呼吸性粉塵最高允許濃度( )mg/m3。A、3.5 B、2 C、1040、粉塵中游離SiO2含量10%50%，呼吸性粉塵最高允許濃度( )mg/m3。A、1 B、2 C、10三、多

24、項選擇題1、測塵工需要掌握的知識：( )。A、掌握測塵儀器的工作原理及防塵重點B、掌握煤礦安全規(guī)程、“一通三防”管理規(guī)定、煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準化標(biāo)準等有關(guān)防塵的規(guī)定C、掌握本礦井的粉塵源及防塵重點D、了解煤礦有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生健康和煤塵爆炸的知識E、了解有關(guān)塵肺病的知識2、測塵工應(yīng)完成以下工作：( )。A、負責(zé)井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人的工作場所空氣中的粉塵濃度、粉塵分散度、游離二氧化硅含量及落塵的測定、采樣和分析化驗工作B、負責(zé)防塵水源、水質(zhì)的取樣，并交由有資質(zhì)的部門測定水樣及水壓、流量分布情況的測定C、負責(zé)繪制礦井防塵系統(tǒng)圖，編制測塵報表，分析整理測塵資料和管理防塵圖牌板3、測塵工班

25、前應(yīng)準備的工作：( )。A、嚴格執(zhí)行班前準備制度和填報簽名制度B、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉(zhuǎn)按鈕靈敏可靠C、根據(jù)測塵地點和采樣數(shù)量準備好使用儀表、工具及其附件4、濾膜檢查包括：( )。A、濾膜準備：濾膜稱量，用鑷子取下濾膜兩面的夾襯紙，然后將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，并編號，記錄重量。使用粉塵采樣器測塵時，在化驗室里用鑷子取出干凈的濾膜，去除兩面的襯紙，放在天平上稱重及記錄，然后將濾膜壓入濾膜夾，使濾紙毛面朝向進氣口，安裝在預(yù)捕器內(nèi)部，并套上防護蓋備用B、濾膜固定：旋開濾膜固定圈，可先用酒精棉球擦凈C、用鑷子夾取已稱過的濾膜，毛面向上平鋪在錐形環(huán)上，再將固定蓋套上

26、并擰緊D、檢查安裝的濾膜有無皺褶與露縫，如有要重新固定E、將裝好的濾膜固定圈收入樣品盒內(nèi)備用。直徑75mm的濾膜(漏斗形)固定法如下：旋開濾膜固定圈;用鑷子將濾膜對折兩次成90的扇形，然后張開成漏斗狀，置于固定蓋內(nèi)，如濾膜邊緣脫出時，則應(yīng)重裝;用圓頭玻璃棒將濾膜漏斗的錐頂推向?qū)?cè)，在固定圈的另一方向形成濾膜漏斗;檢查安裝的濾膜有無漏縫，若有應(yīng)重裝;將裝好的濾膜固定圈放入樣品盒備用5、采樣的注意事項：( )。A、采樣地點設(shè)在回風(fēng)側(cè)，高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。測點選定后,將三腳架支穩(wěn)，采樣頭正面迎向含塵氣流，高度以距底板1.5m為宜。當(dāng)迎向含塵氣流無法避免飛濺的泥漿，砂粒等對樣品造成污

27、染時，受塵面可以側(cè)向B、根據(jù)采樣點粉塵濃度大小,選用不同的濾膜采樣。預(yù)估粉塵濃度小于100mg/m3時,選用直徑40mm的濾膜樣;粉塵濃度在100mg/m3以上時，選用直徑75mm的濾膜樣C、取出準備好的濾膜夾,迅速裝入采樣頭中擰緊螺蓋。啟動電源開關(guān),迅速調(diào)節(jié)流量旋鈕,使流量保持在20L/min時,開始計時;并隨時調(diào)節(jié)流量,使其保持穩(wěn)定,時間到則自動停止測定。對連續(xù)性產(chǎn)塵作業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5分鐘后再進行采樣。對間歇性產(chǎn)塵作業(yè),應(yīng)在工人作業(yè)時采樣D、采樣地點空氣中有油霧時,濾膜要先進行除油E、光電測塵儀采樣時，每個測塵地點連續(xù)測定粉塵濃度不少于3次，并取其平均值。用快速直讀測塵儀測定粉塵濃

28、度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數(shù)據(jù)要進行換算6、采樣后的工作有：( )。A、采樣完畢擰開采樣頭，用鑷子將濾膜夾輕輕拿出，放入原來的采樣盒中，要求收塵面向上，不要搖晃振動，記錄采樣地點，采樣盒編號及防塵狀況。測塵完畢后，妥善攜帶，保護好測塵器具，及時上井B、上井后，到粉塵化驗室將采有粉塵的濾膜用鑷子從采樣盒中取出，放入干燥器內(nèi)干燥2h后放入分析天平稱量，并及時做好記錄，稱量后再放入干燥器中干燥30min，再次稱量，直至相鄰兩次的質(zhì)量不超過0.1mg為止C、根據(jù)采樣前、后的濾膜重量，采樣時的流量及采樣持續(xù)的時間來計算出空氣中的粉塵濃度。各樣品粉塵濃度計算后，及時將采樣編號，將重量、流量、時間、作業(yè)性質(zhì)、有關(guān)防塵措施和采樣日期等填入測塵記錄本，并填好測塵點防塵狀況，以便分析D、測塵要詳細記錄日期、地點、生產(chǎn)工序及防塵措施等，做到準確無誤E、及時分析整理測