西咸北環(huán)線施工組織設(shè)計(jì)

1、陜西省西咸北環(huán)線高速公路房建工程施工招標(biāo)資格預(yù)審申請(qǐng)文件施工組織設(shè)計(jì)（ A 組FJ-01標(biāo)段）申請(qǐng)人：XX公司（蓋單位章）2013 年 10 月 9 日目 錄一、項(xiàng)目概況4二、編制依據(jù)4三、施工方案及技術(shù)措施5（一）土方開(kāi)挖6（二）灰土墊層8（三）室內(nèi)外回填9（四）模板工程11（五）鋼筋工程12（六）混凝土工程13（七）砌體工程16（八）防水工程17（九）抹灰工程21（十）門(mén)窗安裝工程24（十一）給排水采暖工程27（十二）電氣工程28（十三）消防工程29（十四）鋼結(jié)構(gòu)工程31四、質(zhì)量保證措施及創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃33五、施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施36（一）施工總體進(jìn)度計(jì)劃表36（二）保障進(jìn)度計(jì)劃需要的主要施

2、工機(jī)械設(shè)備，見(jiàn)附表一36（三）勞動(dòng)力需求計(jì)劃及保證措施36（四）材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施36六、施工安全措施計(jì)劃37（一）安全組織管理37（二）安全生產(chǎn)基本要求37（三）安全管理基礎(chǔ)資料39（四）安全生產(chǎn)的培訓(xùn)、演習(xí)計(jì)劃和方案41七、“五化”管理、文明施工實(shí)施方案42（一）“五化”管理42（二）工地平面布置圖見(jiàn)附表五43（三）施工管理人員培訓(xùn)計(jì)劃43（四）農(nóng)民工隊(duì)伍培訓(xùn)計(jì)劃44八、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)45（一）項(xiàng)目經(jīng)理45（二）項(xiàng)目總工45（三）工程部46（四）安質(zhì)部46（五）合同部47（六）財(cái)務(wù)部47（七）后勤部47九、承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃48

3、十、施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃48十一、施工環(huán)保、水土保持及文物保護(hù)措施計(jì)劃49（一）施工環(huán)保、水土保持措施計(jì)劃49（二）文物保護(hù)措施計(jì)劃49十二、任何可能的緊急情況處理措施、預(yù)案以及抗風(fēng)險(xiǎn)（包括工程施工過(guò)程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施50（一）成立應(yīng)急救援指揮部50（二）突發(fā)事故處理程序51（三）應(yīng)急預(yù)案及措施51十三、雨期和冬期施工方案56（一）雨季施工原則56（二）冬季施工措施57十四、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置59十五、農(nóng)民工工資及維穩(wěn)保證措施60附表一 擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表63附表二 擬配備本工程的檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)儀器設(shè)備表64附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表65附表四 計(jì)劃開(kāi)竣工日期和施工進(jìn)

4、度網(wǎng)絡(luò)圖66附表五 施工總平面圖67附表六 臨時(shí)用地表68施工組織設(shè)計(jì)一、項(xiàng)目概況本工程為西咸北環(huán)線高速公路房建工程A組之FJ-01標(biāo)段。該標(biāo)段主要由渭南高新匝道收費(fèi)站、新市匝道收費(fèi)站及高陵服務(wù)區(qū)三部分組成，其樁號(hào)、占地面積、建筑面積等如下表所表示：序號(hào)名 稱樁 號(hào)占地面積（畝）建筑面積（m2）收費(fèi)棚面積（m2）備 注1渭南高新匝道收費(fèi)站K2+58112.122994.401624.725入7出2新市匝道收費(fèi)站K17+24412.002369.641364.164入6出3高陵服務(wù)區(qū)K19+640164.7410422.20/4合計(jì)/188.8615786.242988.88/該標(biāo)段主要工程項(xiàng)目

5、有：兩棟4層磚混機(jī)構(gòu)辦樓、兩棟2層框架結(jié)構(gòu)服務(wù)大廳、一棟4層宿舍樓、兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)加油站、設(shè)施配套房及其它附屬設(shè)施。建筑物基礎(chǔ)采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下條形基礎(chǔ)及平板式筏形基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)使用年限為50年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防裂度為7度，抗震設(shè)防類別為丙類。項(xiàng)目業(yè)主：陜西省交通建設(shè)集團(tuán)公司，計(jì)劃工期：12個(gè)月，缺陷責(zé)任期為24個(gè)月，總建筑面積為16056.24m2。二、編制依據(jù)（一）現(xiàn)引規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.土建部分規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2009混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

6、GB50205-2002砌體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2010屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2011建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB T50107-2010建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJ110-2008建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ/T 29-2003建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-20112.給排水、暖通部分規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2008建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 CJJ/T29

7、-98通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2011自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-20073.電氣部分規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB0194-93建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002電氣裝置安裝工程接地裝置使用及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-2006電氣裝置安裝工程 店里變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50148-20104.材料標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-2006砌筑水泥 GB/T3183-2003碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB

8、/T700-20065.統(tǒng)一驗(yàn)收規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001（二）施工招標(biāo)資格預(yù)審文件；陜西省公路建設(shè)工程質(zhì)量工作指導(dǎo)意見(jiàn)（陜交20124號(hào)文）以及其它國(guó)家、省、市有關(guān)工程建設(shè)的法律、法規(guī)、條例等。三、施工方案及技術(shù)措施（一）土方開(kāi)挖1.施工資料準(zhǔn)備1.1施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。1.2當(dāng)?shù)氐乃?、氣象條件的了解。1.3施工場(chǎng)地的地質(zhì)條件的了解。1.4施工范圍內(nèi)的建筑物及管線埋設(shè)情況。1.5繪制土方開(kāi)挖的平面圖和橫斷面圖。1.6勘查現(xiàn)場(chǎng)，清除地面及地上障礙物。1.7保護(hù)測(cè)量基準(zhǔn)樁，以保證土方開(kāi)挖標(biāo)高位置與尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤。1.8備好開(kāi)挖機(jī)械、人員、施工用

9、電、用水、道路及其他設(shè)施。2.清表凡工程范圍內(nèi)的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹(shù)根等均應(yīng)清除干凈，平整壓實(shí)，清理厚度不得小于0.3m，清除出來(lái)的廢渣不得隨地棄置，采用自卸汽車外運(yùn)至棄料場(chǎng)。3.測(cè)量放樣利用布設(shè)的臨時(shí)控制點(diǎn)，放樣定出開(kāi)挖邊線和開(kāi)挖深度等。在開(kāi)挖邊線放樣時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外增加3050cm，并作上明顯的標(biāo)記?；拥撞块_(kāi)挖尺寸，除建筑物輪廓要求外，還應(yīng)考慮排水設(shè)施和安裝模板等要求。4.土方開(kāi)挖4.1土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。4.2建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手

10、續(xù)。4.3夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4.4開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。4.5施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。4.6選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。4.7施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。4.8在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位

11、和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。4.9機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。4.10熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。5.操作工藝流程5.1確定開(kāi)挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底。5.2坡度的確定本工程開(kāi)挖坡度及支護(hù)按設(shè)計(jì)要求，要先支后挖，嚴(yán)禁超挖。施工中如出現(xiàn)意外，隨時(shí)和設(shè)計(jì)人員及業(yè)主聯(lián)系解決。5.3機(jī)械開(kāi)挖開(kāi)挖應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。本工程采用挖掘機(jī)配合堆土機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)。開(kāi)挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如

12、不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層挖土機(jī)用反鏟挖土?xí)r，為50cm左右為宜。5.4人工修挖在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 修幫和清底時(shí)在距底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開(kāi)挖，不得破壞，開(kāi)挖到基底高程，根據(jù)截樁高程要求對(duì)水泥攪拌樁進(jìn)行截樁，樁頂修平。同時(shí)由軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。6.土方外運(yùn)本工程土方采用自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至招

13、標(biāo)人指定地點(diǎn)，按招標(biāo)人要求堆放。施工期間對(duì)棄土場(chǎng)進(jìn)行管理，嚴(yán)禁本工程以外的土方運(yùn)至本工程棄土場(chǎng)。工程運(yùn)輸污染所涉及的道路，按照路政部門(mén)的要求及時(shí)保潔。（二）灰土墊層1.材料要求1.1土料：采用就地挖出的粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有有機(jī)雜質(zhì)或使用耕植土，土應(yīng)過(guò)篩，其顆粒不應(yīng)大于15mm。土的含水率應(yīng)按試驗(yàn)室試驗(yàn)控制。1.2石灰：應(yīng)用新鮮塊灰，使用前12d消解并過(guò)篩，其顆粒不應(yīng)大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰及其他雜質(zhì)，也不得含有過(guò)多的水分。2.主要機(jī)具設(shè)備2.1回填用灰土必須用性質(zhì)優(yōu)良的灰土攪拌機(jī)拌合，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行土工試驗(yàn)。2.2回填主要機(jī)具設(shè)備：碾壓機(jī)、蛙式打夯機(jī)、鏟車等。3.

14、作業(yè)條件3.1灰土施工前應(yīng)先清除基底上的草皮、雜物，排除積水，并在四周設(shè)排水溝或截洪溝，防止地面水流入填方區(qū)域或基坑（槽）浸泡地基，造成基土下陷。并按設(shè)計(jì)要求處理完基底，辦完驗(yàn)槽隱蔽檢查手續(xù)。3.2灰土回填，應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、特點(diǎn)、設(shè)計(jì)對(duì)壓實(shí)系數(shù)的要求，施工機(jī)具設(shè)備條件等，通過(guò)試驗(yàn)確定灰土最佳含水率控制范圍、每層鋪灰土厚度、打夯或壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。3.3做好水平高程的測(cè)設(shè)，基坑（槽）或溝、邊坡上每隔3m打入水平木樁，做好水平標(biāo)記。4.施工操作工藝4.1對(duì)基坑應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，并打兩遍底夯，要求平整干凈。如有積水、淤泥，應(yīng)涼干；局部的軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時(shí)挖處后用灰土分層回填夯實(shí)。4.2灰土配

15、合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定3:7石灰：土（體積比）。用人工翻拌，不少于三遍，達(dá)到均勻、顏色一致，并適當(dāng)控制含水量，現(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)，兩指輕捏既散為宜，如含水分過(guò)多或過(guò)少時(shí)，應(yīng)稍涼干或?yàn)⑺疂駶?rùn)，如有球團(tuán)應(yīng)打碎，要求隨拌隨用。4.3本工程回填灰土厚度為300，采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯壓實(shí)，每層虛鋪厚度為200，分2步回填壓實(shí)。4.4灰土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實(shí)，入坑灰土不得隔日夯打。夯實(shí)后的灰土3d內(nèi)不得受水浸泡，并及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)與基坑回填或在灰土表面做臨時(shí)性覆蓋，避免日曬、雨淋。雨季施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)防雨、排水措施，以保證灰土基坑在無(wú)積水的狀態(tài)下進(jìn)行。剛打完的灰土，如遇大雨，應(yīng)將松軟灰土除取，并補(bǔ)填夯實(shí)；稍受濕的灰土可

16、在涼干后補(bǔ)夯。（三）室內(nèi)外回填1.材料要求1.1土：不得含有有機(jī)雜質(zhì)。其粒徑不大于50mm且含水率應(yīng)在10左右的干凈粘性土。（以手攥成團(tuán)、自然落地散開(kāi)為宜），若土過(guò)濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土的含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。3:7灰土回填時(shí)土不得含有機(jī)雜物。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于15mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。1.2石灰：使用生石灰粉，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過(guò)多的水分。2.主要機(jī)具應(yīng)備有反鏟挖掘機(jī)、碾壓機(jī)、蛙式打夯機(jī)、篩子（1620mm）、耙子、平頭鐵鍬等。3.作業(yè)條件3.1回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、地下防水層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)墻應(yīng)達(dá)到4N/mm2(現(xiàn)場(chǎng)用鐵釘用力劃，

17、僅出現(xiàn)輕微的灰白色劃痕即可)。并要辦好隱檢手續(xù)。3.2虛鋪厚度為20-25CM,用蛙式打夯機(jī)最少夯4遍,打夯機(jī)夯不到的地方用手夯進(jìn)行人工夯實(shí)。3.3將基槽內(nèi)、室內(nèi)的積水、有機(jī)物、垃圾、淤泥等清理干凈。使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下50cm左右。3.4施工前，測(cè)量放線工作應(yīng)作好水平高程的標(biāo)志。如在基坑（槽）或溝的邊坡上每隔3m釘上灰土上平的木橛；在室內(nèi)墻上彈上水平線。4.操作工藝4.1素土回填工藝流程基槽（室內(nèi)）底清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)找平驗(yàn)收4.1.1填土前將基槽底的垃圾雜物等清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。4.1.2檢驗(yàn)回填土的含水率是否合

18、格。4.1.3回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)為200250mm，每層鋪攤后，隨之耙平。嚴(yán)禁回填車輛直接將土倒入基槽內(nèi)。因深基礎(chǔ)處地下室室內(nèi)基礎(chǔ)較深且剪力墻較高，工期要求緊，因此在地下室室內(nèi)回填時(shí)允許將土直接倒入地下室。4.1.4回填土每層至少夯打四遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。4.1.5回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。4.1.6留接槎符合規(guī)定：回填土分段施工時(shí)，不得在墻角處接槎。上下兩層回填土的接槎距

19、離不得小于1000mm。4.2 3:7灰土回填操作工藝流程驗(yàn)土和石灰粉的質(zhì)量并過(guò)篩灰土拌合 槽底清理分層鋪灰土夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收4.2.1首先檢查土質(zhì)和生石灰的材料質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。如果土或生石灰不符合粒徑要求，則生石灰要用610mm的篩子過(guò)篩；土要用1620mm篩子過(guò)篩。4.2.2灰土拌合：本工程所使用的灰土為3:7灰土(體積比)。必須嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次；拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。4.2.3灰土施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，工地檢驗(yàn)方法是：用手將灰土緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過(guò)多或不足時(shí)，應(yīng)晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。4.2.4基坑（槽）底或基土表面應(yīng)將虛土

20、、樹(shù)葉、木梢、紙片清理干凈。4.2.5分層鋪灰土：每層的灰土鋪攤厚度為200-250毫米。各層虛鋪厚度都用木耙找平用木折尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。4.2.6夯打密實(shí)：夯實(shí)遍數(shù)不少于四遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。特別是灰土地基每層夯壓后都應(yīng)用環(huán)刀取土送驗(yàn)。按規(guī)定分層取樣試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行上層施工。4.2.7留接槎符合規(guī)定：灰土分段施工時(shí)，不得在墻角處接槎。上下兩層灰土的接槎距離不得小于500mm。4.2.8找平和驗(yàn)收：灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標(biāo)高和平整度。高的地方用鐵鍬鏟平；低的地方補(bǔ)打灰土，然后請(qǐng)質(zhì)量檢查人員驗(yàn)收。5.成品保護(hù)5.1施工時(shí)，應(yīng)注意打夯機(jī)碰撞防水

21、保護(hù)墻，回填時(shí)破壞防水層。5.2夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。5.3施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止撞壞位移。（四）模板工程本工程模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠合板，局部采用組合鋼模板。確保幾何尺寸正確，表面光滑平整，達(dá)到清水砼要求。1.模板設(shè)計(jì)遵循下列原則1.1模板規(guī)格盡可能統(tǒng)一和采用標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的模板。1.2各部分配模時(shí)，應(yīng)綜合起來(lái)整體考慮。1.3凡陰陽(yáng)角處都必須配備相應(yīng)的角模。2.地梁、圈梁模板2.1地梁模板采用竹膠模板，局部可采用組合鋼模板，采用鋼管加方木加固，必要時(shí)采用對(duì)拉螺栓拉結(jié)，支撐牢固。2.2模板必須做到板面平整、光潔，

22、支模前必須刷隔離劑，不能漏刷，保證砼不粘模板。模板拼縫要嚴(yán)密，表面要平整。3.柱模板3.1柱模板采用定型制作的高強(qiáng)覆塑竹膠板，柱模板外面沿橫向每隔15cm設(shè)6090方木背楞，然后再用槽鋼柱箍四面夾緊(豎向間距6090cm)，大截面柱截面中部加設(shè)M12鋼筋螺桿加固(外套PVC管)。外側(cè)用雙排架加固。拼裝板縫處夾海綿膠條以保證不漏漿。3.2安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面(或樓面)上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。柱底腳部位先用砂漿找平，然后按照邊線先把底部方盤(pán)固定好，再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定

23、。4.梁模板4.1梁模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板做模板。4.2梁模板采用鋼管、方木等加固。4.3為了綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。5.板模板5.1板模板采用高強(qiáng)覆塑竹膠板。5.2施工前，在木作場(chǎng)先據(jù)樓板分格尺寸配制、組合模板；板面安裝好后，把板與梁、板與板之間的縫隙用膠帶紙貼好，確保不漏漿。6.拆模承重模板拆模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)在砼達(dá)到下列強(qiáng)度以后，才能拆除：板：跨度2m，達(dá)50%；跨度28m，達(dá)75%。梁：跨度8m，達(dá)75%；跨度8m，達(dá)100%。拆模時(shí)應(yīng)遵循由上向下，由一頭開(kāi)始按順向拆

24、除退出，避免交叉作業(yè)，拆下的模板及腳手桿應(yīng)由上向下傳遞，不得往下扔，拆梁底時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐，防止大片模板脫落傷人，拆下的模板及鋼管應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，清理，做到活完場(chǎng)清。7.清水砼中預(yù)埋鐵件的安裝方法清水砼中預(yù)埋鐵件位置必須正確，表面與砼在一個(gè)平面。為此先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置，再在鐵件和模板的相同位置鉆孔，預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條，防止二者之間夾漿，用直徑4mm的4個(gè)螺栓將鐵件緊固于模板表面。拆模時(shí)先卸掉模板螺帽，模板拆除后，將螺栓切除，用手砂輪磨平即可。（五）鋼筋工程鋼筋工程是普通鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱。用于本工程的鋼材選用必須滿足預(yù)審

25、文件中所要求的武鋼等十大鋼廠的產(chǎn)品。1.施工方法鋼筋在加工場(chǎng)集中加工、集中配料，且盡量加工成半成品，減少現(xiàn)場(chǎng)綁扎量。鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，就位時(shí)采用電弧焊連接。2.技術(shù)措施要點(diǎn)2.1采購(gòu)入庫(kù)的鋼筋應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書(shū)(產(chǎn)品合格證)，進(jìn)場(chǎng)后按不同材質(zhì)、規(guī)格存放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)；進(jìn)行外觀檢查(表面有無(wú)裂紋、機(jī)械損傷、氧化浮銹，外形尺寸等)，隨機(jī)按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)、機(jī)械性能復(fù)試檢驗(yàn)。取樣制作焊接試件檢驗(yàn)其可焊性能和機(jī)械連接性能，其技術(shù)要求應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及監(jiān)理工程師的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)不合格的鋼材不得使用。2.2鋼筋下料以分項(xiàng)工程為單位，按設(shè)計(jì)的鋼筋數(shù)量表，首先核對(duì)圖紙類型、直徑和數(shù)量，然后分別對(duì)各種型號(hào)的

26、鋼筋取樣下料試彎，進(jìn)一步核對(duì)其下料長(zhǎng)度，并在實(shí)施中用模具控制下料尺寸以保證其下料容許偏差在規(guī)范要求之內(nèi)。2.3鋼筋下料前須經(jīng)過(guò)調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋外觀檢查應(yīng)無(wú)死彎；使用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)切斷鋼筋。各編號(hào)鋼筋要?jiǎng)澗€放樣，標(biāo)明彎折點(diǎn)，長(zhǎng)鋼筋宜從鋼筋中部開(kāi)始逐步向兩端彎，彎起處不得有裂紋、鱗落和斷裂現(xiàn)象；鋼筋彎制成型后應(yīng)逐一檢查，然后分類捆扎、掛牌標(biāo)識(shí)存放。2.4加工成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，綁扎前應(yīng)核對(duì)鋼筋級(jí)別、種類、直徑、形狀等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；使用20#22#扎絲綁扎骨架，綁扎時(shí)，扎絲必須扎牢，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等現(xiàn)象，以防止在澆砼時(shí)松動(dòng)或變形，對(duì)重點(diǎn)部位及易變形部位施以一部分點(diǎn)焊以保

27、證鋼筋骨架的幾何形狀。加墊塑料墊塊以保證砼保護(hù)層厚度，梅花型布設(shè)，間距1m。綁扎誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。2.5在澆筑各層樓板時(shí)，為了保證現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋不錯(cuò)位，不變形，采用鋼筋馬凳(鋼筋同主筋)，以保證彎矩筋上部的保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。2.6箍筋與主筋必須垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎，箍筋接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，柱子的箍筋端頭應(yīng)彎成135，平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)。（六）混凝土工程1.施工部署1.1流水段劃分：根據(jù)工程特點(diǎn)和勞動(dòng)力分布狀況，流水施工，同一段內(nèi)不得留施工縫、必須一氣呵成。1.2混凝土澆灌步驟:框柱與梁板分開(kāi)澆灌,先澆

28、灌框架柱后澆灌平臺(tái)梁；即支模時(shí)先支柱模，澆灌柱后（注意澆灌柱時(shí)不要一下子澆灌到頂只能澆灌到梁底下20）后再鋪梁底、平臺(tái)模；對(duì)于地下室內(nèi)柱澆灌法同上,但外墻、柱、梁平臺(tái)模應(yīng)同步支設(shè),同步澆灌，但要區(qū)分抗?jié)B和不抗?jié)B砼的區(qū)分和澆灌先后。1.3混凝土澆灌澆灌輸送方式：本工程所用混凝土均為商品混凝土，各單體所有主體結(jié)構(gòu)砼澆灌時(shí)均采用泵送,澆灌砼時(shí)安排一臺(tái)相應(yīng)臂長(zhǎng)的汽車泵。1.4基礎(chǔ)底板上澆筑混凝土前，對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)所有柱、墻插筋應(yīng)事先按設(shè)計(jì)圖、軸線和標(biāo)高進(jìn)行校正，基礎(chǔ)內(nèi)機(jī)電埋管和防雷接地隱檢完成，并應(yīng)清除淤泥和雜物；尤其是下雨天注意排水溝暢通和預(yù)防流動(dòng)水沖刷新澆筑的混凝土。1.5墻、柱、樓板澆筑澆灌前的準(zhǔn)備1

29、.5.1樓層的水電預(yù)埋、鋼筋綁扎、模板工程及預(yù)埋件都通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收并符合要求，待總監(jiān)批準(zhǔn)砼澆筑申請(qǐng)單后方可進(jìn)行砼澆搗。1.5.2澆筑砼前對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑。1.5.3針對(duì)本工程重要性,和混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底讓其真正知道各標(biāo)號(hào)水泥的位置部位.同時(shí)檢查柱與梁板核心區(qū)有無(wú)采取綁鋼筋網(wǎng)的隔離措施。1.5.4清理模板內(nèi)的雜物，柱（墻）根部開(kāi)設(shè)小孔，砼澆筑前將柱(墻)內(nèi)的垃圾沖洗干凈，沖洗干凈后將開(kāi)設(shè)的小孔堵上。1.5.5掌握天氣動(dòng)向，隨時(shí)了解天氣情況，盡量選擇在晴天澆筑。為防止天氣不測(cè)，應(yīng)準(zhǔn)備好塑料簿

30、膜等防雨材料。1.5.6對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行檢查。施工用電利用已接駁的供電箱，不得亂拉亂拖電線，也不能亂接亂插電箱。2.技術(shù)準(zhǔn)備2.1申報(bào)混凝土?xí)r，必須對(duì)混凝土強(qiáng)度、初、終凝時(shí)間、坍落度、混凝土入模溫度進(jìn)行明確規(guī)定。冬季時(shí)砼入模溫度不小于10，夏季時(shí)，砼入模溫度不宜超過(guò)28，亦不應(yīng)大于30；砼內(nèi)外溫差不應(yīng)大于20；砼表面接觸物與砼表面溫差不大于15。2.2對(duì)混凝土攪拌站需提供的供混凝土運(yùn)輸單、混凝土配合比申請(qǐng)單、混凝土配合比通知單及水泥試驗(yàn)報(bào)告等資料提出要求，并提出資料填寫(xiě)內(nèi)容要求及其他資料的分級(jí)管理。2.3資料員應(yīng)做好混凝土澆灌申請(qǐng)記錄、技術(shù)部根據(jù)圖紙、方案及混凝土的有關(guān)規(guī)定做好對(duì)施工人員的技術(shù)交

31、底，并由施工員向班組人員做詳細(xì)交底。2.4砼頂面標(biāo)高控制：墊層砼澆筑前，應(yīng)在基坑底采用打入小木樁或竹簽的方法控制墊層面標(biāo)高，墊層四周支設(shè)木方擋模。在樓層澆灌砼時(shí)必須在框架柱筋每個(gè)角筋上在抄出50cm的水平標(biāo)高點(diǎn)用紅漆涂上標(biāo)志以控制砼面標(biāo)高。3.機(jī)械材料的配備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：與攪拌站聯(lián)系準(zhǔn)備一臺(tái)臂長(zhǎng)45m的汽車泵,現(xiàn)場(chǎng)踏勘場(chǎng)地 確認(rèn)一到兩處停泵位置后將該場(chǎng)地硬化。3.2每個(gè)班至少配備4臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)，并備用2臺(tái)插入式振動(dòng)機(jī)及1臺(tái)小口徑振動(dòng)機(jī)、配備兩臺(tái)砼面磨光機(jī)。3.3所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職電工、機(jī)械工，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為

32、了防備臨時(shí)停水停電，事先在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防止出現(xiàn)意外施工縫。夜間施工配備足夠的燈光、照明。3.4施工作業(yè)人員配置：3.4.1砼澆筑配備兩個(gè)專業(yè)作業(yè)班組，32個(gè)振搗手。3.4.2結(jié)構(gòu)樓面砼抹面配抹面工5個(gè)，作為一個(gè)專業(yè)作業(yè)組。3.5對(duì)混凝土攪拌站的要求: 攪拌站的各標(biāo)號(hào)混凝土，由罐車運(yùn)送砼到現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑，要求商混站連續(xù)供應(yīng)時(shí)間不得超過(guò)20分鐘，最小間隙時(shí)間為10分鐘。如停歇時(shí)間太長(zhǎng)足以能使泵管內(nèi)的靜態(tài)砼凝固堵死，其排除、消耗時(shí)間人工太大，也造成該層次砼澆筑質(zhì)量的以外缺陷。4.混凝土施工主要的施工方法4.1工藝流程鋼筋模板預(yù)埋件驗(yàn)收?qǐng)鰞?nèi)運(yùn)輸與布料場(chǎng)外運(yùn)輸混凝土其他準(zhǔn)備工作

33、完成混凝土澆筑表面處理養(yǎng)護(hù)拆模下段施工4.2、4.2 混凝土澆筑與振搗的一般要求4.2.1混凝土出料管口砼下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m以上時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。嚴(yán)禁隨在泵車或砼中加水。4.2.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及鋼筋的疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的l.25倍，最大不超過(guò)50cm。4.2.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層內(nèi)5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間

34、距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.2.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般間歇時(shí)間超過(guò)2h的應(yīng)按施工縫處理。4.2.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。4.2.6平臺(tái)砼澆筑前應(yīng)鋪設(shè)馬道板。砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員隨意踩蹋鋼筋，改變鋼筋的受力方向和位置，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，守筋人員應(yīng)及時(shí)加以制止，并予以修復(fù)。4.2.7振搗手應(yīng)避免直接振動(dòng)模板及予埋件和

35、予埋管線盒，造成予埋管線移位、變形。4.2.8砼表面標(biāo)高的控制：在澆筑前利用墻或柱筋上用油漆做好標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，使每個(gè)房間都有測(cè)試依據(jù)，初凝前應(yīng)復(fù)測(cè)平整標(biāo)高直至準(zhǔn)確值，低于標(biāo)高應(yīng)及時(shí)找平。4.3混凝土外觀:表面平整，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯蜂窩麻面，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，墻、柱底部無(wú)錯(cuò)臺(tái)、孔洞，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平整。試驗(yàn):嚴(yán)格按要求對(duì)混凝土坍落度進(jìn)行抽查，并做好坍落度測(cè)試記錄，如遇坍落度不符合要求的，嚴(yán)禁使用標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)室，同條件試塊拆模后注明標(biāo)識(shí)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，并采取措施防止碰撞和丟失。施工縫:施工縫應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要

36、求留置，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不準(zhǔn)留斜搓。施工縫(水平、豎向、梁窩)的處理:把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子鑿除干凈，并充分潤(rùn)濕、沖洗干凈，澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，振搗密實(shí)，使新舊混凝土選緊密結(jié)合養(yǎng)護(hù):必須對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋，定期灑水，保證混凝土表面濕潤(rùn)混凝土初凝以前，嚴(yán)禁在樓面展開(kāi)工作，嚴(yán)禁樓面上堆放過(guò)量建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算并加設(shè)臨時(shí)支撐.一所有混凝土路面、廣場(chǎng)的刻紋，采用機(jī)械切紋，嚴(yán)禁壓紋。（七）砌體工程1.施工技術(shù)措施要點(diǎn)1.1砌塊出廠必須有質(zhì)量保證書(shū)和準(zhǔn)用證，并應(yīng)有強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)企業(yè)代號(hào)的標(biāo)志。1.2小砌塊在廠內(nèi)養(yǎng)護(hù)齡期不得少于

37、28天。1.3砌筑砂漿和粉刷砂漿應(yīng)用預(yù)拌砂漿或干粉砂漿。1.4砌塊必須做好清污工作，視不同氣候情況采用不同措施以確保施工質(zhì)量。砌筑前一般不宜澆水，以降低砌塊的含水率，減少砌體的收縮。但在氣候干燥炎熱時(shí)，可稍加噴水濕潤(rùn)。一般要提前一天澆水，以提高砂漿的保水性和易性。砌筑時(shí)待灰漿略有結(jié)硬時(shí)，可采用勾縫器對(duì)灰縫進(jìn)行原漿勾縫。先勾水平縫，后勾垂直縫，使灰漿表面形成封閉面，減少砂漿毛細(xì)孔外蒸發(fā)量，避免砂漿過(guò)速失水。雨季施工要解決防雨排水措施，防止砂漿墜落砌塊滑移。雨天施工不得使用濕砌塊。夏季施工宜在夜間進(jìn)行，在頂層結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)蓋上草袋，減少太陽(yáng)直射，以防止墻體溫度收縮裂縫。1.5砌塊校正后一般

38、不得撬動(dòng)。需要重新移動(dòng)位置時(shí)應(yīng)將砌塊吊起，清除原有砂漿另行鋪灰和安裝，校正砌塊時(shí)不得在灰縫內(nèi)塞進(jìn)石子、磚片，也不得將砌塊強(qiáng)烈振動(dòng)，以免砂漿墜落，當(dāng)砂漿受損時(shí)必須修補(bǔ)密實(shí)。勒縫后的砌塊不可再行撬動(dòng)。1.6水平灰縫鋪筑應(yīng)均勻平坦，鋪灰長(zhǎng)度一般不超過(guò)3m，炎熱夏天應(yīng)適當(dāng)縮短。如鋪好的水平灰縫砂漿已干，應(yīng)刮去重鋪，豎縫灌漿應(yīng)插搗密實(shí)，并在安裝砌塊的工作班內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。1.7材料:磚必須提前澆水，嚴(yán)禁干磚上墻。2. 質(zhì)量要求馬牙搓、拉結(jié)鋼筋留置，灰縫厚度、砂漿飽滿度、墻體平整垂直度等要符合規(guī)范要求，禁止出現(xiàn)瞎縫、假縫、透明縫，通縫，游丁走縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲墻。柱或剪力墻與填充墻的拉接鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置。預(yù)留洞大于

39、300mm必須設(shè)預(yù)制過(guò)梁過(guò)梁的支承長(zhǎng)度不能小于規(guī)定數(shù)值，大于3000mm的洞口兩側(cè)以及墻長(zhǎng)大于5m時(shí)的中部均需設(shè)置構(gòu)造柱。（八）防水工程1.施工技術(shù)準(zhǔn)備1.1學(xué)習(xí)施工圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，了解地下室各部位的防水設(shè)計(jì)要求、防水工程的施工程序、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求，編制施工專項(xiàng)方案，經(jīng)審批后實(shí)施。1.3施工技術(shù)交底：根據(jù)確定的地下防水工程的施工工藝要求，做好防水工程的施工技術(shù)交底，按照防水工藝要求做好施工技術(shù)培訓(xùn)。1.4為了確保防水工程質(zhì)量，確定每一道施工工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，辦理好質(zhì)量驗(yàn)收簽證。1.5勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備：根據(jù)工程量和工期組織好勞動(dòng)力的入場(chǎng)數(shù)量，及時(shí)搞好入場(chǎng)前的

40、三級(jí)教育工作。1.6各項(xiàng)資源需要量準(zhǔn)備：根據(jù)工程量編制三元乙丙防水卷材、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料、粘結(jié)劑、卷材防水結(jié)合層材料、擠塑保護(hù)板等材料。編制材料使用量計(jì)劃，確定供貨渠道保證材料供應(yīng)。1.7工序交接準(zhǔn)備：防水施工部位交接前，應(yīng)清除墻面的對(duì)拉螺栓，墻面對(duì)拉螺栓和預(yù)應(yīng)力鋼筋施工部位預(yù)留空洞，應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)平、補(bǔ)牢固，清理干凈混凝土表面粘結(jié)的灰漿，然后移交防水施工作業(yè)班組。施工前基層必須堅(jiān)硬、無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷，無(wú)油污、殘?jiān)砻嫫秸饣?、干燥、干凈?.防水基層處理2.1板面混凝土不得出現(xiàn)蜂窩、麻面、毛刺、起砂等情況，陰陽(yáng)角應(yīng)用抹子勒成圓角，抹面時(shí)面層要平整，灰漿

41、飽滿，抹子印不能太顯，接茬部位最好用灰漿抹平。2.2清除防水涂層基面上雜物、浮漿、砂漿疙瘩、灰塵，對(duì)損壞和凹凸不平的混凝土基面進(jìn)行補(bǔ)修。2.3用高壓空氣清理浮塵或在施工前用清水沖刷，濕潤(rùn)防水涂層基層。2.4基層含水率9%。3.防水卷材施工3.1防水卷材施工條件3.1.1卷材施工期間必須使基坑內(nèi)地下水位穩(wěn)定降低在底板墊層以下不少于500mm處，直至施工完畢。3.1.2鋪貼卷材的基層應(yīng)潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、牢固，陰陽(yáng)角呈圓弧形。3.1.3卷材防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天，以及五級(jí)風(fēng)以上的條件下施工。3.1.4卷材防水層正常施工溫度范圍為+5+35；冷粘法施工日溫度不宜低于+5。3.1.5卷材防水層所用基層處

42、理劑、膠粘劑、密封等配套材料，均應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。3.1.6施工人員必須持有防水專業(yè)上崗證書(shū)，操作人員必須進(jìn)行崗前技術(shù)培訓(xùn)。3.1.7排水口、地漏應(yīng)低于基層，有套管的管道部位應(yīng)高于基層表面不少于20mm。3.2施工程序：在合格的防水基層上涂刷基層處理劑，復(fù)雜部位做卷材增強(qiáng)處理，涂刷基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材等，程序見(jiàn)下圖：基層表面清理、修補(bǔ)噴、涂基層處理劑復(fù)雜部位增強(qiáng)處理定位、彈線、試鋪涂刷粘結(jié)劑鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封保護(hù)層施工清理、檢查、修整3.3涂刷基層處理劑3.3.1應(yīng)使用與所選防水卷材相配套的基層處理劑。3.3.2基層處理劑一般以聚氨酯涂膜防水材料按甲料（黃褐色膠體）：乙料（黑色膠

43、體）：二甲苯=1：1.5：3 ，配合攪拌均勻即成，稱為聚氨酯底膠。3.3.3先用油漆刷沾底膠在陰角、管道根部等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍。再以長(zhǎng)把滾刷進(jìn)行大面涂布，要涂布均勻，不得過(guò)厚或過(guò)薄，更不得漏涂露底，底膠涂后要干燥4h以上，方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。3.3.4復(fù)雜部位增強(qiáng)處理：在鋪貼卷材之前應(yīng)對(duì)墻體及頂板陰陽(yáng)角、套管等薄弱部位做增強(qiáng)處理，方法有兩種：1）以非硫化密封膠片或自硫化密封膠片粘貼作為加強(qiáng)層。2）以聚氨酯涂膜防水材料處理：按甲料：乙料=1：1.5的比例配合攪拌均勻，涂刷在細(xì)部周圍，涂刷厚度約為2mm。涂刷后24h方可進(jìn)行下一道工序的施

44、工。3.3.5涂刷膠粘劑及鋪設(shè)卷材：1）在墻面上，卷材的長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于水平方向鋪貼。2）在地下室頂板面上，卷材的長(zhǎng)邊應(yīng)垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼。3）在轉(zhuǎn)角處，卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。4）按預(yù)先量好的卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線標(biāo)明。5）分別在基層表面及卷材表面涂刷基層膠粘劑。6）在重新卷好的卷材筒中心插人1根30，長(zhǎng)1.5m的鐵管，兩人分別手執(zhí)鐵管兩端，先將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材（不要拉的太緊），并每隔1m對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼一下（一般需兩人專門(mén)做對(duì)線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。每鋪完1張卷材應(yīng)立即用干凈而松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材一

45、端開(kāi)始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間的空氣（見(jiàn)下圖）。排除空氣的滾壓方向示意圖排除空氣后用壓輥沿整個(gè)粘結(jié)面用力滾壓，頂板大面積可用外包橡膠的大鐵輥滾壓，頂板卷材排除空氣之前不要踩踏卷材。4.基層處理:基層必須潔凈、干澡，平整，冷底子油涂刷必須均勻，不漏涂、不流淌.起鼓:卷材防水不允許大面積起鼓起包，如若出現(xiàn)，必須返工。搭接:長(zhǎng)短邊的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，上下兩層防水層之間的搭接位置必須錯(cuò)開(kāi)不小于1/3幅寬。淋蓄)水試驗(yàn):防水層(屋面、廁浴間和其它防水完工后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行淋蓄)水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于48小時(shí)，且蓄水試驗(yàn)必須經(jīng)監(jiān)理人和發(fā)包人見(jiàn)證。（九）抹灰工程1.材料準(zhǔn)備1.1

46、水泥的進(jìn)場(chǎng)必須有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告及有關(guān)說(shuō)明資料，在使用前應(yīng)必須要進(jìn)行批次復(fù)試，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按計(jì)劃用量分批進(jìn)場(chǎng)，控制進(jìn)場(chǎng)水泥的積壓，以保證水泥的質(zhì)量。1.2進(jìn)場(chǎng)中砂不得含泥量超過(guò)5%，含泥量超標(biāo)的中砂決不能進(jìn)場(chǎng)。1.3抹灰前應(yīng)按計(jì)劃購(gòu)進(jìn)界面劑，界面劑在存放時(shí)應(yīng)按有關(guān)說(shuō)明儲(chǔ)藏待用，使用時(shí)按說(shuō)明比例用量使用。1.4建筑701膠購(gòu)進(jìn)時(shí)，應(yīng)有產(chǎn)品說(shuō)明保質(zhì)期等要求，使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制用量。1.5石灰膏：使用時(shí)不得含有未熟化顆粒及其他雜質(zhì)，質(zhì)地潔白、細(xì)膩。1.6鋼絲網(wǎng)購(gòu)進(jìn)時(shí)，應(yīng)選用孔徑10mm的鋼板網(wǎng)，并應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品的使用質(zhì)量要求。1.7水泥釘選用規(guī)格335質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。1.8滾筒攪拌機(jī)

47、一臺(tái)，鐵鍬10把，手推車5輛，5mm篩子一張，水管50米，鋼絲刷、鏨子等。2.機(jī)械用具的準(zhǔn)備2.1砂漿攪拌機(jī)應(yīng)安放在指定的位置，水源及排水通暢。2.2運(yùn)輸工具必須符合施工要求，應(yīng)密封性能良好。2.3刮尺長(zhǎng)度要求2米2.5米為宜，尺桿、木抹應(yīng)平直。3.作業(yè)條件3.1結(jié)構(gòu)驗(yàn)收優(yōu)良，同意粉刷。3.2安裝電管開(kāi)槽、走管檢查合格。4.施工方法4.1工藝流程 墻面清理 澆水充分濕潤(rùn) 吊垂直、找方正、作灰餅 基層處理 抹底層灰 抹中層灰 抹罩面灰 養(yǎng)護(hù)4.2基層清理4.2.1磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。4.2.2混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1 水泥砂漿（加適量膠粘劑或

48、界面劑）4.2.3在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強(qiáng)措施，在接縫處使用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，每邊敷設(shè)寬度不低于10cm，直接用抹灰砂漿固定于墻面。4.2.4加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5 的水泥混合砂漿。4.3澆水濕潤(rùn)一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。4.4吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅

49、的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3 水泥砂漿抹成5cm 見(jiàn)方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。4.5抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm 為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1:3 水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5 水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面57

50、mm 為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。4.6做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2 水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽(yáng)角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬

51、度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。4.7抹水泥窗臺(tái)先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤(rùn)透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5 水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)23d，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，沒(méi)有毛刺。窗臺(tái)要求內(nèi)高外底，外邊帶3%坡度。4.8墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m 時(shí)宜做立筋。大于3.5m 時(shí)宜

52、做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。4.9抹底灰一般情況下充筋完成2h 左右可開(kāi)始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹灰與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。4.10修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然

53、后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。4.11抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成千時(shí)開(kāi)始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待為宜。（十）門(mén)窗安裝工程1.施工要點(diǎn)1.1施工準(zhǔn)備1）門(mén)窗型號(hào)、品種的選擇應(yīng)符合圖紙要求，并具有出廠合格證。2）按安裝位置運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。3）木楔頂桿等提前 準(zhǔn)備待用。4）繃紗、紗記扇子裝

54、拼。1.2操作工藝1）按圖紙要求分窗中線及邊線，并按層彈安裝位置及標(biāo)高線。2）對(duì)高出安裝線的結(jié)構(gòu)進(jìn)行剔鑿處理。3）從上往下逐層安裝窗口扇，4）內(nèi)門(mén)口釘護(hù)口鐵皮加以保護(hù)。5）木門(mén)口釘護(hù)口鐵皮加以保護(hù)。6）地面抹灰完后再安裝門(mén)扇。7）刷漿完成后，再安裝紗扇。8）五金安裝。1.3質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）門(mén)窗框安裝位置須符合設(shè)計(jì)要求。2）門(mén)窗框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求。3）門(mén)窗框與墻體縫填塞飽滿均勻。4）門(mén)窗扇裁口順直、刨面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)回彈和倒翹。5）門(mén)窗小五金安裝位置適宜，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求。6）門(mén)窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條、安裝尺寸一致，平整光滑，與門(mén)窗結(jié)合牢固，

55、嚴(yán)密，無(wú)縫隙。1.4成品保護(hù)措施1）門(mén)口立好后，釘護(hù)口鐵皮。2）架木等不應(yīng)支搭在門(mén)窗口上。3）抹灰后及將灰漿清凈。4）硬木門(mén)窗用塑料薄膜包裹保護(hù)。5）紗扇裝后防止污染。6）五金安裝后防止污染、丟失。1.1.5應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）門(mén)窗扇安裝后開(kāi)關(guān)不靈活。2）翹角、竄角和倒翹。3）門(mén)窗框不固定，框后塞灰脫落。4）鉸鏈不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜落，缺少螺絲。5）上下層窗不順直，左右門(mén)窗安裝不符線。1.6委托有資質(zhì)的試驗(yàn)單位，按規(guī)定規(guī)范數(shù)量，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水密、氣密及抗風(fēng)壓試驗(yàn)。2. 門(mén)窗安裝工程基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目2.1門(mén)窗安裝工程基本項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量檢驗(yàn)方法合格優(yōu)良1門(mén)窗扇安裝平開(kāi)門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開(kāi)關(guān)靈活關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開(kāi)關(guān)靈活按不同門(mén)窗類型的樘數(shù)，各抽查5%但均不少于3樘觀察和開(kāi)閉檢查推拉門(mén)窗扇關(guān)完備嚴(yán)密，間隙基本均勻，扇與框搭接量不小于設(shè)計(jì)要求的80%關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框