樁基施工組織設(shè)計(jì)1

1、目目 錄錄 第一章第一章 工程概況工程概況.3 1.1 樁基礎(chǔ)概況.3 1.2 編制說(shuō)明及依據(jù).4 1.2.1、 編制依據(jù).4 1.2.2、 編制說(shuō)明.4 1.3 地質(zhì)特征.5 第二章第二章 施工部署施工部署.6 2.1 技術(shù)準(zhǔn)備.6 2.2 場(chǎng)地布置原則.6 2.3 場(chǎng)地使用規(guī)劃.7 2.4 臨時(shí)設(shè)施說(shuō)明.7 2.4.1、圍擋.7 2.4.2、生產(chǎn)及辦公用房.7 2.4.3、保衛(wèi)室.7 2.4.4、臨時(shí)便道.7 2.4.5、施工防塵設(shè)施.7 2.4.6、施工排水.8 2.4.7、消防設(shè)施.8 2.4.8、泥漿池.8 2.5 施工用水、用電布置.8 2.5.1、施工用電.8 2.5.2、施工用

2、水.9 2.6 機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備.9 2.7 勞動(dòng)力計(jì)劃表.11 第三章第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃.12 3.1 施工工期.12 3.2 施工進(jìn)度計(jì)劃敘述.12 3.3 專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)度計(jì)劃.12 3.4 施工組織管理.12 3.5 施工進(jìn)度控制系統(tǒng).13 3.6 確保人員、機(jī)械的優(yōu)化的組織措施.13 第四章第四章 鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁 施施工工方方法法及及技技術(shù)術(shù)措措施施 .15 4.1 施工工藝流程.15 4.2 施工方法及技術(shù)要求.16 4.2.1、 鉆孔機(jī)的安裝與定位.16 4.2.2、埋設(shè)護(hù)筒.16 4.2.3、泥漿制備.16 4.2.4、成孔.17 4.2.5、清孔.17 4.2.

3、6、鋼筋骨架加工與安裝.18 4.2.7、灌注水下混凝土.22 4.3 灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理.23 4.3.1、 灌注混凝土?xí)r堵管.23 4.3.2、灌注混凝土過(guò)程鋼筋骨架上浮.24 4.3.3、樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析.24 4.3.4、樁身混凝土夾渣或斷樁.24 4.3.5、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.25 4.3.6、混凝土灌注過(guò)程因故中斷.25 4.3.7、質(zhì)量控制措施.26 第五章第五章 深深層層攪攪拌拌樁樁施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案 .28 5.1 施工要求.28 5.2 施工工藝流程.28 5.3 施工工藝積技術(shù)要求.30 5.3.1、放樁位線.30 5.3.2、

4、機(jī)械施工.31 5.3.3、技術(shù)要求.31 第六章第六章 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施.32 6.1 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施.32 6.2 深層攪拌樁質(zhì)量控制措施.33 第七章第七章 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)化化管管理理、文文明明施施工工措措施施 .35 第八章第八章 現(xiàn)場(chǎng)安全措施現(xiàn)場(chǎng)安全措施.37 第九章第九章 附表附表.53 附表一 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.53 附表二 勞動(dòng)力計(jì)劃表.55 附表三 計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度圖表.56 附表四 施工總平面圖.57 附表五 項(xiàng)目部人員一覽表.59 附表六 注冊(cè)建造師簡(jiǎn)歷表.60 附表七 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表.61 第一章第一章 工程概況工程概況 1.1.

5、1 1 樁基礎(chǔ)概況樁基礎(chǔ)概況 1.本工程為某工程鉆孔灌注樁工程，其中 600 鉆孔灌注樁 278 根，樁長(zhǎng)約 39 米/根；800 鉆孔灌注樁 245 根，樁長(zhǎng)約 39 米/根； 西側(cè)、北側(cè)六排深攪樁，外側(cè)四排樁長(zhǎng) 8.5 米/根，基坑內(nèi)側(cè)二排樁 長(zhǎng) 12.5 米/根；東側(cè)、南側(cè)兩排深攪樁，樁長(zhǎng) 10.5 米/根。具體如 下表： 序 號(hào) 項(xiàng)目工 程 情 況 1 工程名稱(chēng)某樁基工程 2 建設(shè)地點(diǎn) 3 建設(shè)規(guī)模造價(jià)約 1500 萬(wàn)元 4 招標(biāo)范圍 樁基工程施工，完成招標(biāo)人提供的樁基施工圖 和基礎(chǔ)支護(hù)樁基施工圖（不含土方開(kāi)挖及管護(hù)） 以及招標(biāo)人提供工程量清單中全部施工內(nèi)容 5 標(biāo)段劃分一個(gè)標(biāo)段 6

6、承包方式包工包料 7 工期要求施工總工期 35 日歷天 8 質(zhì)量要求合格 2.混凝土材料要求：除注明外混凝土標(biāo)號(hào)為 c30。鋼筋及鋼 材料要求： 普通鋼筋采用 hpb235 級(jí)，鋼筋籠必須采用焊接或機(jī)械 連接，如果采用焊接接頭必須按施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正 式施作。焊條：hpb235 及 q235 采用 e43xx 型；hrb335 及 hrb400 采 用 e50 xx 型。 1.21.2 編制說(shuō)明及依據(jù)編制說(shuō)明及依據(jù) 1.2.11.2.1、 編制依據(jù)編制依據(jù) 1、本施工組織設(shè)計(jì)是按招標(biāo)人提供的杭州中聯(lián)筑境建筑設(shè)計(jì)公 司的樁基施工圖和江蘇中城設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)支護(hù)樁基施工圖 （不含土

7、方開(kāi)挖及管護(hù)）為依據(jù)，參考國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范及 有關(guān)施工組織設(shè)計(jì)編制大綱，同時(shí)結(jié)合我公司質(zhì)量保證體系及人、 財(cái)、物、機(jī)等實(shí)際情況而制定。 2、擬采用以下國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)： 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50068-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 gb50009-2001(2006 年 版) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范 gb50108-2001 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50007-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010-2002 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 jgj120-99 建筑邊坡技術(shù)規(guī)程 gb50330-2002 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范 gb50497-2009 建筑基樁工程檢

8、測(cè)技術(shù)規(guī)范 jgj94-2008 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50202-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb 50204-2002 中華人民共和國(guó)國(guó)家、行業(yè)及江蘇省其它現(xiàn)行的有效設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集。 3、在施工過(guò)程中我們將以本施工組織設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，結(jié)合施工 實(shí)際情況進(jìn)一步補(bǔ)充細(xì)化和完善，對(duì)局部須變更的內(nèi)容則須經(jīng)業(yè)主 和監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可后方可組織實(shí)施。 1.2.21.2.2、 編制說(shuō)明編制說(shuō)明 1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，本施工組織設(shè)計(jì)包括樁基工程的全部?jī)?nèi) 容。 2、本工程的施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工組織與部署、施工方法、技術(shù) 措施、主要機(jī)具設(shè)備及專(zhuān)業(yè)人員構(gòu)成、施工平面布置、

9、質(zhì)量保證體 系及措施、工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施、安全生產(chǎn)及文明施工保證措 施、預(yù)防傳染性疾病工作措施等進(jìn)行了重點(diǎn)論述。 3、對(duì)質(zhì)量、安全、綜合治理、文明施工、工期等明確了工作目標(biāo)，并針 對(duì)各項(xiàng)目標(biāo)建立了保證體系，制定了保證措施。 1.31.3 地質(zhì)特征地質(zhì)特征 詳見(jiàn)本場(chǎng)地工程地質(zhì)勘察報(bào)告。 第二章第二章 施工部署施工部署 2.12.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙。 2、編制重點(diǎn)部分分部工程施工方案。 3、組織全體施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)措施交底及安全 文明施工交底。 2.22.2 場(chǎng)地布置原則場(chǎng)地布置原則 根據(jù)工程情況，施工場(chǎng)地規(guī)劃重點(diǎn)考慮以下幾個(gè)因素： 1.施工場(chǎng)地嚴(yán)

10、格按照招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑氖┕l件和指 定位置，因地制宜進(jìn)行規(guī)劃安排，做到既不違反招標(biāo)文件和設(shè)計(jì)籌 劃，又能夠很好的滿足工程施工需求。 2.充分利用規(guī)劃用地界，施工臨時(shí)用地以滿足施工生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng) 管理辦公為主，不安排人員在施工現(xiàn)場(chǎng)住宿。盡量減少占用綠化地 帶和市政道路，積極主動(dòng)地為業(yè)主分憂，減少業(yè)主的社會(huì)協(xié)調(diào)工作 量。 3.充分利用就近設(shè)施和資源。 4.施工設(shè)施布置以滿足生產(chǎn)規(guī)模和施工工藝要求為原則，盡量 做到規(guī)矩、緊湊、美觀，達(dá)到安全文明施工的標(biāo)準(zhǔn)。 5.充分考慮滿足施工安全、消防，減少施工對(duì)周?chē)h(huán)境的影響， 做到安全有效、滿足消防及環(huán)保要求。 6.與相鄰合同段搞好配合，為施工創(chuàng)造有利條件

11、。 7.結(jié)合施工方案，優(yōu)化場(chǎng)地布置盡量減少自身機(jī)械及其他設(shè)施 之間的相互干擾。提高施工效率。 2.32.3 場(chǎng)地使用規(guī)劃場(chǎng)地使用規(guī)劃 1、施工階段：施工場(chǎng)地主要包括存放泥漿的場(chǎng)地、存放鋼筋的場(chǎng)地、 加工鋼筋籠所需的場(chǎng)地、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路、值班室及等所需的場(chǎng)地。 2.42.4 臨時(shí)設(shè)施說(shuō)明臨時(shí)設(shè)施說(shuō)明 2.4.12.4.1、圍擋、圍擋 施工場(chǎng)地均實(shí)行全封閉式管理，采用硬式圍擋。圍擋結(jié)構(gòu)及效果采 用業(yè)主指定的形式。 2.4.22.4.2、生產(chǎn)、生產(chǎn)及辦公用房及辦公用房 生產(chǎn)房屋包括施工所需的材料加工廠、材料庫(kù)、試驗(yàn)室等。房 屋布設(shè)要求緊湊、美觀、大方。生產(chǎn)用房除材料加工間采用敞式棚 外，其他均采用輕質(zhì)

12、活動(dòng)板房。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)值班辦公室，并分別 設(shè)業(yè)主、監(jiān)理工程師辦公室，配置相應(yīng)的辦公設(shè)備，作為現(xiàn)場(chǎng)技術(shù) 管理人員和業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師等生活辦公的地方，采用豪華 活動(dòng)板房。 2.4.32.4.3、保衛(wèi)室、保衛(wèi)室 工地設(shè)保衛(wèi)室，經(jīng)當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)批準(zhǔn)后，選聘專(zhuān)業(yè)的保安人員， 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)和生活設(shè)施等的安全保衛(wèi)工作，并配合當(dāng)?shù)毓?安機(jī)關(guān)做好地區(qū)治安保衛(wèi)工作。 2.4.42.4.4、臨時(shí)便道、臨時(shí)便道 具體見(jiàn)施工平面圖。 2.4.52.4.5、施工防塵、施工防塵設(shè)施設(shè)施 施工場(chǎng)地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，避免揚(yáng)灰起塵。所有出工地的 車(chē)輛必須在洗車(chē)臺(tái)內(nèi)清洗干凈，運(yùn)土車(chē)輛采用液壓翻蓋自卸車(chē)確保 沿途不遺灑。

13、 2.4.62.4.6、施工排水、施工排水 施工圍擋現(xiàn)場(chǎng)外圍均設(shè)置排水溝，斷面尺寸為 5030cm，采用 磚砌筑并用砂漿抹面，排水溝穿越道路時(shí)采用埋管加蓋通過(guò)。設(shè)置 沉淀池，生活廢水等排至沉淀池，在沉淀池沉淀處理后，經(jīng)由排水 溝排入市政排水管網(wǎng)。 2.4.72.4.7、消防設(shè)施、消防設(shè)施 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消火栓和消防器材站、消防水池、黃沙、泡沫滅火 器等。對(duì)消防設(shè)施定期檢查，確保消防設(shè)施始終保持良好狀態(tài)，消 防水池內(nèi)保持長(zhǎng)期蓄水，確保隨時(shí)滿足消防用水需要。材料的堆放、 保管必須符合防火要求，食堂與其它房屋之間設(shè)防火墻。在生產(chǎn)生 活區(qū)設(shè)臨時(shí)消防栓及配套的水龍帶和水槍若干、配套滅火器。機(jī)械 車(chē)輛均配備干

14、粉滅火器。 2.4.82.4.8、泥漿池、泥漿池 鉆孔灌注樁施工時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泥漿，需臨時(shí)設(shè)置泥漿池，泥漿 沉淀后的沉渣定期用泥漿運(yùn)輸車(chē)清運(yùn)排放到指定地點(diǎn)。 2.52.5 施工用水、用電布置施工用水、用電布置 2.5.12.5.1、施工用電、施工用電 施工用電從業(yè)主指定的供電網(wǎng)點(diǎn)接入，根據(jù)施工階段高峰期用 電負(fù)荷測(cè)算，最高峰為 600kw。施工用電采用三相五線制供電系統(tǒng)， 變壓器輸出端設(shè)置總控制箱，各施工作業(yè)面設(shè)置分控制箱，通過(guò)施 工電纜輸送至各用電點(diǎn)。 為防止突然停斷電，施工現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái) 200kw 發(fā)電機(jī)組，以便需要 時(shí)使用。所有用電機(jī)械均采用一機(jī)一閘制。 2.5.22.5.2、施工用水、施

15、工用水 各工區(qū)施工用水在當(dāng)?shù)亟o水管網(wǎng)就近接入，用 100 地下管道 將水分別引入到各個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)。各需水部位按照實(shí)際用水量的情況 不同分別采用 50、25、20 等不同管徑的管供水。在主管道與 給水管網(wǎng)和主管道與各分支水管的接口處均設(shè)閥門(mén)。按照項(xiàng)目部下 屬的用水單位的不同，在相應(yīng)的供水管閥門(mén)前安裝水表進(jìn)行控制。 2.62.6 機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備 1、進(jìn)場(chǎng)前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，使之處于完好狀態(tài)，保 證施工期間能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 序 號(hào) 機(jī)械或 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù) 量 國(guó)別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 （kw） 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 1 工

16、程鉆機(jī) （配多功能 門(mén)型架） gps-108 上海 200630 良好鉆孔樁 2 工程鉆機(jī) （配多功能 門(mén)型架） gps-108 上海 200630 良好鉆孔樁備用 3 泥 漿 泵 3pnl8 上海 200622 良好鉆孔樁 4 泥 漿 泵 2pnl8 上海 200615 良好鉆孔樁 5 泥 漿 泵 3pnl8 上海 200622 良好排污 6 攪拌樁機(jī)雙軸 10 中國(guó) 2007 良好深攪樁 7 攪拌樁機(jī)雙軸 10 中國(guó) 2007 良好深攪樁備用 8 壓漿機(jī) 10 中國(guó) 20074kw 良好深攪樁 9 攪漿機(jī) 10 中國(guó) 20071.5kw 良好深攪樁 10 交電弧焊機(jī) vn-1210 中國(guó)

17、2006 良好深攪樁 11 鋼筋切割機(jī) gj-408 金湖 20087 良好鋼筋制作 12 鋼筋彎曲機(jī) gc-408 金湖 20085.5 良好鋼筋制作 13 硅直流焊機(jī) 28 上海 200715 良好鋼筋制作 鉆機(jī) 上 22 臺(tái) 14 炔割焊 2 南通 2007 良好鋼筋制作 15 挖掘機(jī) pc-2004 合肥 2006 良好 挖設(shè)泥漿 池、土方 施工 16 路基板 2m6m10 良好道路搶修 17 污水泵 1/2pw10 張家 港 2009 良好排水 18 東風(fēng)汽車(chē) 15t10 一汽 2006 良好土方 土方 19 200kw 發(fā)電 機(jī)組 200kw1 徐州良好發(fā)電備用 20 全站儀 dz

18、q22-a12007 良好測(cè)量 21 水準(zhǔn)儀 s3102007 良好測(cè)量 22 經(jīng)緯儀 j2202007 良好測(cè)量 23 高溫箱 dzy45-14-112007 良好材料 24 粘度計(jì) 32009 良好樁基 25 含砂率計(jì) 32009 良好樁基 26 泥漿比重計(jì) 32009 良好樁基 27 坍落度筒 52009 良好混凝土 28 天平 jpt-5012009 良好材料 29 砼壓模 15027 良好混凝土 2.72.7 勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃表 樁基樁基 工程工程 單位：人單位：人 工種施工準(zhǔn)備階段施工階段撤場(chǎng)階段 班長(zhǎng) 181818 機(jī)操作工 363636 鋼筋工 484 電焊工 9189

19、混凝土工 8168 吊工 999 維修工 222 電工 222 雜工 666 合計(jì) 9411594 注：注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所列表式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。 2、本計(jì)劃表以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制。 第三章第三章 施工施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃 3.13.1 施工工期施工工期 本工程從接到開(kāi)工令后正式開(kāi)工日起至工程竣工交驗(yàn) 35 日歷天。 3.23.2 施工進(jìn)度計(jì)劃敘述施工進(jìn)度計(jì)劃敘述 具體詳見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃表。 3.33.3 專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)度計(jì)劃專(zhuān)業(yè)工程進(jìn)度計(jì)劃 1、在總施工進(jìn)度計(jì)劃詳控制下編制各專(zhuān)業(yè)工程的施工進(jìn)度計(jì) 劃表 。 2、在工程開(kāi)工后我們將細(xì)化繪制總體施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、專(zhuān)業(yè)工 程施工

20、計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖及各階段施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。 3.43.4 施工組織管理施工組織管理 1、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 施工管理： 質(zhì)檢管理： 材料管理： 安全管理： 資料管理： 2、施工管理網(wǎng)絡(luò)：詳見(jiàn)施工管理網(wǎng)絡(luò)圖。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 安 全 負(fù) 責(zé) 人技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 施 工 員 質(zhì) 量 檢 控 測(cè) 量 檢 測(cè) 施 工 資 料 安 全 衛(wèi) 生 3.53.5 施工進(jìn)度控制系統(tǒng)施工進(jìn)度控制系統(tǒng) 3.63.6 確保人員、機(jī)械的優(yōu)化的組織措施確保人員、機(jī)械的優(yōu)化的組織措施 1 組織管理水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富、有敬業(yè)精神的項(xiàng)目管理人 員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目部； 鉆孔灌注樁機(jī)組深層攪拌樁機(jī)組 工程進(jìn)度出現(xiàn)偏差

21、工程進(jìn)度出現(xiàn)偏差 分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因分析產(chǎn)生施工進(jìn)度偏差的原因 分析該進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù) 工作所產(chǎn)生的影響 確定影響后續(xù)工作的限制條件 采取施工進(jìn)度調(diào)整措施 形成調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃 采取相應(yīng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施 實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整后的施工進(jìn)度計(jì)劃 工 程 施 工 進(jìn) 度 監(jiān) 測(cè) 系 統(tǒng) 2 施工人員全部選擇熟練工人,足量到位,特殊工種做到持證上 崗； 3 組織性能良好的成孔、成樁設(shè)備足量到位，關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)五備 一,保證機(jī)具發(fā)揮最大的效率； 4 準(zhǔn)備充足的起動(dòng)資金，以保證施工材料及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配件的購(gòu) 買(mǎi)，確保鋼材及砼原料及時(shí)供應(yīng)到場(chǎng)，提前送檢。 5 采取一定的激勵(lì)措施，組織機(jī)臺(tái)

22、勞動(dòng)竟賽，對(duì)質(zhì)量效率高的 機(jī)臺(tái)每旬進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，差的進(jìn)行罰款； 6 加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序安排，努力提高成孔、成樁的連續(xù) 作業(yè)水平，水電提前安裝，鋼筋籠提前二天制作，保證有一天的存 量，滿足施工要求； 7 加強(qiáng)場(chǎng)內(nèi)主要運(yùn)輸通道的維修，保證排漿和砼運(yùn)輸車(chē)暢通無(wú) 阻，不能因?yàn)榈缆酚绊懻Ｊ┕ぃ?8 現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)發(fā)電機(jī)，以便停電時(shí)保證灌注的正常進(jìn)行，及 時(shí)提出井內(nèi)的鉆具，防止擠夾事故的發(fā)生； 9 開(kāi)工前即向環(huán)保部門(mén)申請(qǐng)夜間施工，以便保證開(kāi)鉆后能 24 小 時(shí)連續(xù)施工； 10 協(xié)調(diào)好與周?chē)鷨挝坏年P(guān)系，協(xié)調(diào)好與政府職能部門(mén)的關(guān)系， 最大程度的減少外部因素對(duì)工程進(jìn)度的影響; 11 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行 24 小時(shí)值

23、班制，以確保工程管理的連續(xù)性， 避免不必要的停工。 第四章第四章 鉆鉆孔孔灌灌注注樁樁施施工工方方法法及及技技術(shù)術(shù)措措施施 4.14.1 施工工藝流程施工工藝流程 施工工藝 護(hù)筒埋設(shè) 泥漿循環(huán) 開(kāi)(成)孔鉆進(jìn) 終孔清孔 下鋼筋籠 下導(dǎo)管 驗(yàn)收 安隔水球塞 灌注混凝土 穩(wěn)固、水平、垂直、對(duì)中 樁位軸線驗(yàn)收 排漿清場(chǎng) 泥漿密度、粘度、含砂量 轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)壓、泵量 孔深、沉渣厚度、 泥漿指標(biāo) 制作質(zhì)量 導(dǎo)管長(zhǎng)度、密封情況 沉渣厚度、泥漿濃度、粘度 至泥漿液面 混凝土質(zhì)量和初灌量 文明施工 成孔驗(yàn)收 成樁驗(yàn)收 偏差 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高 高 清鑿樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高 動(dòng)測(cè)靜載試驗(yàn) 驗(yàn)收內(nèi)容 檢查內(nèi)容 鉆機(jī)樁機(jī)就位 現(xiàn)

24、場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收 鋼筋籠驗(yàn)收 4.24.2 施工方法及技術(shù)要求施工方法及技術(shù)要求 4.2.14.2.1、 鉆孔機(jī)的安裝與定位鉆孔機(jī)的安裝與定位 安裝鉆孔機(jī)的基礎(chǔ)如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機(jī)傾斜、 樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對(duì)地層較 軟和有坡度的地基，可用推土機(jī)推平，在墊上鋼板或枕木加固。 為防止樁位不準(zhǔn)，施工中很重要的是定好中心位置和正確的 安裝鉆孔機(jī)，對(duì)有鉆塔的鉆孔機(jī)，先利用鉆機(jī)的動(dòng)力與附近的地 籠配合，將鉆桿移動(dòng)大致定位，再用千斤頂將機(jī)架頂起，準(zhǔn)確定 位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護(hù)筒中心在一垂線上， 以保證鉆機(jī)的垂直度。鉆機(jī)位置的偏差不大于2cm。對(duì)準(zhǔn)樁位后，

25、用枕木墊平鉆機(jī)橫梁，并在塔頂對(duì)稱(chēng)于鉆機(jī)軸線上拉上纜風(fēng)繩。 4.2.24.2.2、埋設(shè)護(hù)筒、埋設(shè)護(hù)筒 鉆孔成敗的關(guān)鍵是防止 孔壁坍塌。當(dāng)鉆孔較深時(shí)，在地下水位 以下的孔壁土在靜水壓力下會(huì)向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。 鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為 孔壁、防止坍孔。護(hù)筒除起到這個(gè)作用外，同時(shí)好有隔離地表水、 保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向作用等。 4.2.34.2.3、泥漿制備、泥漿制備 1、根據(jù)場(chǎng)地情況合理規(guī)劃布置泥漿池、沉淀池、循環(huán)槽等泥漿 循環(huán)系統(tǒng)。泥漿池的容積為鉆孔容積的 1.21.5 倍，一般不宜小于 4m3。 2、在粘性土層中成孔的泥漿，可在原土注入清

26、水造漿。在砂土 中成孔的泥漿，應(yīng)先在泥漿池中投入高塑性粘土或膨潤(rùn)土造漿。 3、以原土造漿的循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在 1.11.3；以高塑性粘 土或膨潤(rùn)土造漿的循環(huán)泥漿比重在砂土層中控制在 1.21.3，在砂 卵石層或容易塌孔的土層應(yīng)加大至 1.31.5，泥漿的控制指標(biāo)：粘 度 1822s；含砂率不大于 8%；膠體率不小于 90%。本工程由于是 基礎(chǔ)樁，鉆進(jìn)時(shí)防止塌孔的危險(xiǎn)泥漿比重采用 1.251.45.清孔后 泥漿比重 1.151.25 之間。 4.2.44.2.4、成孔、成孔 1、鉆機(jī)安裝時(shí)正循環(huán)，轉(zhuǎn)盤(pán)中心、提升滑輪、立軸鉆桿和護(hù)筒 中心重合，其偏差不得大于 20mm，鉆機(jī)安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固。 2、

27、鉆進(jìn)時(shí)，在護(hù)筒內(nèi)存放一定數(shù)量的泥漿或粘土球并開(kāi)泵注漿 循環(huán)，鉆具下入孔內(nèi)后要低檔慢速輕壓，鉆頭全部進(jìn)入土層后逐漸 增加速度和加大壓力鉆進(jìn)。 3、正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)地層巖性合理調(diào)整和掌握鉆壓、鉆速、 泵量等鉆進(jìn)參數(shù)，在粘性土中宜用中等速度、中等壓力、大泵量鉆 進(jìn)，在砂土中宜用低速、輕壓、大泵量鉆進(jìn)，在碎石土中宜用低檔 慢速，控制進(jìn)尺、加大泥漿比重和增加泵量的方法鉆進(jìn)。 4、加鉆桿時(shí)，應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待沖洗液循環(huán) 35min 后再擰卸加接鉆桿。鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)生孔斜、縮徑、塌孔或護(hù)筒周 圍冒漿等情況時(shí)應(yīng)停止鉆進(jìn)，經(jīng)采取有效措施后方可施工。 4.2.54.2.5、清孔、清孔 清孔采用正循環(huán)換漿方

28、法，一般分兩次清孔。 1、第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺， 不斷循環(huán)換漿。剛開(kāi)始清孔時(shí)泥漿比重大一點(diǎn)一般為 1.251.45 之 間，地質(zhì)不好取大值，隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。 2、第二次清孔在安裝導(dǎo)管后，利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后 孔底泥漿的含砂率應(yīng)8%，粘度28s，泥漿比重1.25。灌注混凝 土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：端承樁50，摩擦端承樁、 端承摩擦樁100，摩擦樁300。本工程控制在泥漿比重控制 在 1.151.25 之間，孔底沉渣厚度控制在50mm。 4.2.64.2.6、鋼筋骨架加工與安裝、鋼筋骨架加工與安裝 本工程鋼筋籠分為 0.8 米和 0

29、.6 米的鋼筋籠兩種，0.8 米的鋼 筋籠主筋 14，螺旋箍筋 8。0.6 米鋼筋籠主筋 12，螺旋箍筋 6。鋼筋籠大樣如下： 1、鋼筋籠制作 、在鋼筋場(chǎng)地集中加工，采用箍筋成型法制作。在主筋內(nèi)焊 接加強(qiáng)筋，增大骨架整體剛度。制作好的鋼筋籠應(yīng)放置于平整、干 燥的場(chǎng)地上，下墊等高的方木與地面脫離。并掛好標(biāo)志牌，做好防 雨、防潮等工作。 、鋼筋應(yīng)表面潔凈，無(wú)銹蝕、無(wú)污染，有材質(zhì)證明書(shū)和原材 料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)資料。 、鋼筋骨架焊接前，必須先試焊，合格后方可正式施焊。 、由于長(zhǎng)度較短，鋼筋骨架不分節(jié)。 2、 、鋼筋骨架吊裝及孔口連接 、鋼筋骨架的吊裝：鋼筋骨架采用“四點(diǎn)吊法”吊裝。吊裝 工具有：吊車(chē)、自制吊

30、裝扁擔(dān)、長(zhǎng)鋼絲繩 1 根、短鋼絲繩 1 根、u 型扣 4 個(gè)、滑輪 4 個(gè)。吊裝分兩種情況：即鋼筋骨架裝卸車(chē)時(shí)吊裝、 下孔時(shí)吊裝。吊裝示意圖如下： a、鋼筋骨架裝卸車(chē)的吊裝：先將長(zhǎng)鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑 輪上，用吊車(chē)將扁擔(dān)徐徐提起，選擇好籠的四個(gè)吊點(diǎn)（吊點(diǎn)選擇非 常重要，一般選兩端頭第二個(gè)加強(qiáng)箍筋和對(duì)稱(chēng)主箍連接處作為吊點(diǎn)） ， 用 u 型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架連接牢固，連接后吊車(chē)起大臂，將鋼 筋骨架平吊放置于鋼筋運(yùn)輸車(chē)上，車(chē)上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨 架，防止?jié)L動(dòng)及變形。卸車(chē)和裝車(chē)基本相同。 b、下孔時(shí)吊裝：將長(zhǎng)、短鋼絲繩穿在掛于扁擔(dān)上的滑輪上，并 將短鋼絲繩的另一端和長(zhǎng)鋼絲繩的上端兩個(gè)吊點(diǎn)連

31、接在一起，吊點(diǎn) 連接好以后，將扁擔(dān)慢慢提起，長(zhǎng)鋼絲繩受力。由于吊點(diǎn)的重心靠 下于鋼筋骨架下部，故提起鋼筋骨架時(shí)，一端先離地，另一端貼在 地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點(diǎn)系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高 度的提升，受力由長(zhǎng)鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋骨架亦隨著慢 慢豎直起來(lái)。轉(zhuǎn)動(dòng)吊車(chē)大臂，將鋼筋骨架移至孔口上方，調(diào)整鋼筋 骨架對(duì)中孔位，將籠慢慢放入孔內(nèi)。當(dāng)放至鋼筋骨架上面吊點(diǎn)時(shí)， 用槽鋼將籠擔(dān)于井口平臺(tái)上，解除上吊點(diǎn)長(zhǎng)、短鋼絲繩，調(diào)直對(duì)中 后，將籠慢慢下降，在工作籠最上面加強(qiáng)箍筋上掛上十字線，用垂 球?qū)摻罟羌軐?duì)中，對(duì)中后鋼筋骨架慢慢下降，將鋼筋骨架完全用 槽鋼擔(dān)于井孔平臺(tái)上，并采用垂球再次校核對(duì)中情

32、況，直到鋼筋骨 架偏位在允許范圍內(nèi)。并用地錨將籠錨固于井孔平臺(tái)下鋼板上，防 止上浮。 、為使鋼筋有足夠的保護(hù)層，在骨架主鋼筋增加圓柱砼墊塊。 、安裝時(shí)鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為 20mm。 、在鋼筋骨架制作、運(yùn)送、安裝過(guò)程中，要采取加固措施， 以確保鋼筋骨架不變形。 鋼筋籠吊裝完畢后立即進(jìn)行第二次清孔。 5 鉆孔樁鋼筋加工及安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng) 次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許 偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距 （mm） 20 每構(gòu)件檢查 2 個(gè) 斷面，用尺量 2 螺旋筋間距 （mm） +0，-20 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 長(zhǎng) 10 3 鋼筋骨 架尺寸 （mm） 直徑 5 按骨

33、架總數(shù) 30 抽查 4 保護(hù)層厚度 （mm） 10 檢查墊塊直徑 4.2.74.2.7、灌注水下混凝土、灌注水下混凝土 本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對(duì)砂、石、 水泥等原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)格按砼配合比配制砼，確保砼質(zhì)量。 砼運(yùn)輸車(chē)直接運(yùn)送到孔口的儲(chǔ)料斗后用樁機(jī)鋼絲繩提起堵塞漏 斗的塞子后開(kāi)灌，砼順利通過(guò)導(dǎo)管送至孔底，首批混凝土達(dá)到埋管 深度不小于 1.0m，保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊 起拔導(dǎo)管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實(shí)，無(wú)斷樁、 縮徑、夾泥和蜂窩結(jié)構(gòu)，水下砼灌注除執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求外，還必 須做到以下各點(diǎn)： 導(dǎo)管要求用 250 無(wú)縫鋼管，導(dǎo)管要圓、直

34、、連接牢固，密 封性好，防止漏水漏氣（灌注前做打壓試驗(yàn)） ，導(dǎo)管下到孔底后上提 300400mm。 要確保商品砼的質(zhì)量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度 控制在 180220mm。 確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導(dǎo)管底端 能埋入砼中 1.01.5m。 在灌注砼過(guò)程中，要經(jīng)常測(cè)量砼面上升高度，保持導(dǎo)管埋入 砼 26m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進(jìn)行，不 得中斷，并經(jīng)常上下穿插導(dǎo)管，保證樁身砼質(zhì)量，砼灌注應(yīng)超出設(shè) 計(jì)樁頂標(biāo)高 1 米，以保證樁頭砼質(zhì)量。 4.34.3灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理灌注過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理 混凝灌注過(guò)程是否順利和樁身混凝土質(zhì)量?jī)纱蠓矫媸顷P(guān)系到樁

35、身混凝土的好壞。應(yīng)注意混凝土的初凝和終凝時(shí)間與單樁灌注時(shí)間 的關(guān)系，必要時(shí)添加緩凝劑。掌握好混凝土的和易性及其坍落度， 防止混凝土在灌注過(guò)程發(fā)生離析和堵管。 4.3.14.3.1、 灌注混凝土?xí)r堵管灌注混凝土?xí)r堵管 1、 灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底 距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔 水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過(guò)程中灌注導(dǎo)管埋深過(guò)大等 原因引起。 2、 灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察和 敲打聽(tīng)聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目主要有灌注導(dǎo)管是否存 在小孔洞和裂縫、灌注導(dǎo)管的接頭是否密封、灌注導(dǎo)管的厚度是否 合格 3、 導(dǎo)管

36、使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用氣壓。 進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于 導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力 p 的 1.3 倍。 4、灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為 300 一 500mm ，在灌漿設(shè) 備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值。隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制 作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使角要求，其長(zhǎng)度應(yīng) 200mm 。 5、 完成第二次清孔后，應(yīng)立即開(kāi)始灌注混凝土，若因故推遲 灌注混凝土，應(yīng)重新進(jìn)行清孔。否則，可能造成孔內(nèi)泥漿懸浮的砂 粒下沉而使孔底沉渣過(guò)厚，并導(dǎo)致隔水栓無(wú)法排出導(dǎo)管外而發(fā)生堵 管事故。 4.3.24.3.2、灌注混凝土過(guò)程鋼筋

37、骨架上浮、灌注混凝土過(guò)程鋼筋骨架上浮 1、 引起灌注混凝土過(guò)程鋼筋骨架上浮的主要原因有： ( l ）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短使孔內(nèi)混凝土過(guò)早結(jié)塊， 當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時(shí)混凝土結(jié)塊托起例筋骨架 ( 2 ）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂 粒回沉在混凝土面上，形成較密實(shí)的砂層，并隨孔內(nèi)棍凝土逐漸升 高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時(shí)便托起鋼筋骨架 ( 3 ）混凝土灌注至鋼筋骨架底部時(shí)，灌注速度太快，造成鋼 筋骨架上浮 2、 為防止鋼筋骨架上浮，除保證混凝土的質(zhì)量，認(rèn)真清孔外， 當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的 灌注速度。當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口

38、 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管， 使其底口高于骨架底部 2m 以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。 4.3.34.3.3、樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析、樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析 發(fā)生樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析的主要原因是施工現(xiàn)場(chǎng)混 凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差嚴(yán)格把好進(jìn)廠 水泥的質(zhì)量關(guān)，控制好施工混凝土配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混凝 土的和易性，是防止樁身混凝土離析和強(qiáng)度偏低的有效措施。本工 程為商品混凝土，配合比控制我方派專(zhuān)人進(jìn)廠查看混凝土的配合比。 4.3.44.3.4、樁身混凝土夾渣或斷樁、樁身混凝土夾渣或斷樁 1、 引起樁身混凝土夾泥或斷樁的原因主要有以下四個(gè)方面： ( 1 ）初

39、灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨?本就沒(méi)有進(jìn)人混凝土 ( 2 ）混凝土灌注過(guò)程拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)導(dǎo)管拔出混凝土 面 ( 3 ）混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(zhǎng)，使混凝 土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣； ( 4 ）清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂 ?；爻猎诨炷撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝士的正常上升，當(dāng) 混凝土沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包人混凝土內(nèi)。嚴(yán)重時(shí) 可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷 2 、預(yù)防辦法 導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2 - 6m 之間混凝土灌注過(guò)程中拔管 應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌人量計(jì)算孔內(nèi)混凝土面和重 錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面，

40、取兩者的低值來(lái)控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管的 埋管深度 2m 單樁混凝土灌注時(shí)間宜控制在 1.5 倍混凝土初凝時(shí) 間內(nèi)。 4.3.54.3.5、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，其主要原因是超灌 高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測(cè)定不準(zhǔn)。 對(duì)于樁徑 l000mm 的樁，超灌高度不小于樁長(zhǎng)的 4 % 對(duì)于 樁徑 1000mm 的樁，超灌高度不小于樁長(zhǎng)的 5 。對(duì)于大體積混 凝土的樁，樁頂 10m 內(nèi)的混凝土應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量， 減少樁頂浮漿。在灌注最后階段，孔內(nèi)混凝土面測(cè)定應(yīng)采用硬桿筒 式取樣法測(cè)定。 4

41、.3.64.3.6、混凝土灌注過(guò)程因故中斷、混凝土灌注過(guò)程因故中斷 混凝土灌注過(guò)程中斷的原因較多，在采取搶救措施后仍無(wú)法恢 復(fù)正常灌注的情況下，可采用如下方法進(jìn)行處理： （1）若剛開(kāi)灌不久，孔內(nèi)混凝土較少，可拔起導(dǎo)管和吊起鋼筋 骨架，重新鉆孔至原孔底，安裝鋼筋骨架和清孔后再開(kāi)始灌注混凝 土 （2）迅速拔出導(dǎo)管，清理導(dǎo)管內(nèi)積存混凝土和檢查導(dǎo)管后重 新安裝導(dǎo)管和隔水栓，然后按初灌的方法灌注棍凝土，待隔水栓完 全排出導(dǎo)管后，立即將導(dǎo)管插人原混凝土內(nèi)，此后便可按正常的灌 注方法繼續(xù)灌注混凝土。此法的處理過(guò)程必須在混凝土的初凝時(shí)間 內(nèi)完成 （3）混凝土灌注過(guò)程因故中斷后拔除鋼筋骨架，待已灌混凝土 強(qiáng)度達(dá)

42、到 c15 后，先用同級(jí)鉆頭重新鉆孔，并鉆除原灌混凝土的浮 漿再用 500 鉆頭在樁中心鉆進(jìn) 300 -500mm 深，這樣就完成 了接口的處理工作，然后便可按新樁的灌注程序灌注混凝土 。 4.3.74.3.7、質(zhì)量控制措施、質(zhì)量控制措施 1、樁機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保沖孔中心位置的準(zhǔn)確性。 2、成孔過(guò)程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進(jìn)尺速度， 避免塌孔及縮徑。 3、成孔過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆具連接的牢固性，避免掉鉆頭。 4、護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，避免 人或物品掉入。 5、鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直 徑樁堆放層數(shù)不能超過(guò)兩層，大直徑樁

43、不允許堆放，防止變形；存 放時(shí)，骨料下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。 6、鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面 位置和高程滿足規(guī)范要求。 7、混凝土灌注完成后的 24h 內(nèi)，5m 范圍內(nèi)相鄰的樁禁止進(jìn)行成 孔施工。 8、強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制” ，對(duì)施工中的每道工序 均按要求進(jìn)行事前指導(dǎo)、中間檢查、工序驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量；上 道工序不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。 9、鉆孔入巖后通知監(jiān)理驗(yàn)渣樣。渣樣入巖石后每 10cm 取一次 鉆渣直到終孔。終孔后請(qǐng)地勘驗(yàn)巖樣。 10、技術(shù)管理保證措施 a.協(xié)助測(cè)量人員定位放線、復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。 b.護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查

44、，保證“兩點(diǎn)一線 一中心” 。 c.鉆機(jī)就位，開(kāi)孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。 d.成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能， 督促換漿。 e.清孔、終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)上鉆、下籠。 f.保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。 g.工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。 第五章第五章 深深層層攪攪拌拌樁樁施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案 5.15.1 施工要求施工要求 1、雙軸深層攪拌機(jī)葉片直徑為 600mm，樁體搭接 150mm，水泥 摻量為 16%。 2、使用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥，另?yè)饺胨嘤昧康?0.03%三 乙醇胺及 0.2%木質(zhì)素磺酸鈣，水灰比 0.500.60，送漿壓力為 0.40.6mpa，輸漿速度應(yīng)

45、保持常量，一般宜為每小時(shí) 6 方；要求 28 天的強(qiáng)度大于 0.8mpa，應(yīng)進(jìn)行試配試驗(yàn)以確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 3、深層攪拌樁采用四攪二噴施工，雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪 拌提升速度應(yīng)控制在 0.50.7m/min 范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻 速提升，且最后一次攪拌提升宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口達(dá)樁頂標(biāo) 高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)稍。攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造 成周邊地基沉降。水泥攪拌樁下沉?xí)r不得采用沖水下沉，以免影響 攪拌樁樁身強(qiáng)度，當(dāng)遇到較硬土層下沉困難時(shí)，方可適量沖水。 4、深攪樁樁位偏差不應(yīng)大于 50mm，垂直度偏差不宜大于 0.5%。 5、使用水泥漿液都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必

46、須 連續(xù)。因故擱置超過(guò) 2h 以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再 用。施工時(shí)應(yīng)保證前后臺(tái)密切配合，禁止斷漿，如因故停漿，應(yīng)在 恢復(fù)供漿前將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下 0.5m 后再注漿攪拌施工，以 保證攪拌樁的連續(xù)性；若停機(jī)超過(guò) 3h，宜先拆卸輸漿管路并清冼輸 漿管路。相鄰樁施工間隔不得超過(guò) 14h，若因故超時(shí)，搭接施工中 必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量。因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良， 應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，采取在 搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。 6、施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到 達(dá)噴漿口的時(shí)間和攪拌提升速度等施工參

47、數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò) 成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。 5.25.2 施工工藝流程施工工藝流程 1、樁機(jī)就位 開(kāi)啟走位卷?yè)P(yáng)機(jī)將機(jī)架移到指定樁位對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)， 調(diào)整塔架絲桿或平臺(tái)基座，使攪拌軸保持垂直，對(duì)中誤差2.0cm， 攪拌樁垂直度1.0%。 2、漿液配制 嚴(yán)格控制水灰比，水灰比控制在 0.45-0.55，水泥漿必須充分 拌和均勻，拌和時(shí)間不得少于 3min。 3、送漿 將制備好的水泥漿經(jīng)篩濾過(guò)后倒入貯漿桶，開(kāi)動(dòng)攪拌軸，將漿 液攪拌均勻。 4、開(kāi)動(dòng)送漿泵送漿，啟動(dòng)樁機(jī)攪拌頭向下旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)噴漿攪拌， 攪拌至設(shè)計(jì)樁底或?qū)游缓螅財(cái)嚢鑷姖{ 30s。 5、提升攪拌噴漿 將

48、攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并噴入水泥漿液直至樁頂。 6、噴漿重復(fù)鉆進(jìn)至樁頂標(biāo)高下 1.03m 停漿攪拌到底， 將攪拌頭自樁頂正轉(zhuǎn)噴漿勻速下沉至樁頂標(biāo)高下 1.03m 停漿， 繼續(xù)攪拌至樁端。 7、重復(fù)提升攪拌 自樁底端反轉(zhuǎn)勻速提升至地面。成樁完畢。 8、成樁完畢清理攪拌葉片上包裹的土塊及附著物，樁機(jī)移至另 一樁位施工。 本工程采用“四攪二噴”的施工工藝即攪拌四次噴漿二次其工 藝流程圖如下： 或移機(jī)至下一個(gè)樁位 場(chǎng)地平整 場(chǎng)地平整 測(cè)量放樁位檢查樁位、樁距 樁機(jī)定位 檢查鉆桿垂直 度度 預(yù)攪下沉制備水泥漿 檢 測(cè)噴漿攪拌提升 復(fù)攪噴漿提升至孔口 關(guān)閉攪拌樁機(jī) 樁體制作完成 復(fù)攪下沉 停止壓漿

49、 停止壓漿 攪拌樁工藝流程圖攪拌樁工藝流程圖 5.35.3 施工工藝積技術(shù)要求施工工藝積技術(shù)要求 本工程樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按照 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范操作。具體 工藝如下: 5.3.15.3.1、放樁位線、放樁位線 1、從各軸線引出樁位基坑內(nèi)邊線偏差為 1cm。 2、樁位軸線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時(shí)及時(shí)補(bǔ)上。 3、樁內(nèi)邊線及樁位線放好后，須進(jìn)行自檢，再請(qǐng)建設(shè)單位、 監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查，并及時(shí)辦理復(fù)核手續(xù)。 5.3.25.3.2、機(jī)械施工、機(jī)械施工 1、根據(jù)放出的內(nèi)外邊線,溝槽開(kāi)挖深度為 1.00 米左右,有障礙 物處開(kāi)挖至障礙物清除為止; 2、機(jī)械就位:采用深層攪拌樁機(jī)施工; 3、機(jī)械安裝調(diào)試完

50、畢后,移位至可以橫向施工為佳(可以減少橫 向搭接,提高水泥土擋土墻牢度,提高止水效果); 4、檢查樁架的水平度和垂直度; 5、開(kāi)啟動(dòng)力頭電動(dòng)機(jī),放松鋼絲繩使鉆頭勻速切土、下沉； 6、同時(shí)后臺(tái)制備水泥漿,篩除水泥漿中的紙袋、粒籽等放入集 料斗中備用； 7、工程深攪樁施工工藝采用下沉噴漿，通知后臺(tái)操作開(kāi)啟送漿 泵,漿集料斗中的水泥漿由壓漿泵通過(guò)漿管送漿桿輸至鉆頭噴出，同 時(shí)開(kāi)始下鉆，當(dāng)鉆頭達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后,稍稍等等停止噴漿,然后 提升攪拌，重復(fù)下沉噴漿及提升復(fù)攪一次，完成本樁施工；若理論 水泥漿尚未用完,再重復(fù)噴攪一定深度,直至水泥漿全部用完,清洗漿 管，移位進(jìn)行下一根樁施工. 下一道工序 5.

51、3.35.3.3、技術(shù)要求、技術(shù)要求 1、原材料要求: 使用 42.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥; 2、水泥摻入量:aw=16,水泥漿水灰比: 0.500.60， 3、提升速度: 雙軸攪拌機(jī)下沉速度與攪拌提升速度應(yīng)控制在 0.50.7m/min 范圍內(nèi)，并保持勻速下沉與勻速提升，且最后一次 攪拌提升宜采用慢速提升; 4、深攪樁樁位偏差不應(yīng)大于 50mm，垂直度偏差不宜大于 0.5%。 第六章第六章 質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制措施 6.16.1 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施鉆孔灌注樁質(zhì)量控制措施 1、樁機(jī)就位后，應(yīng)復(fù)測(cè)鉆具中心，確保沖孔中心位置的準(zhǔn)確性。 2、成孔過(guò)程中，應(yīng)隨地層變化調(diào)整泥漿性能，控制進(jìn)尺速度， 避

52、免塌孔及縮徑。 3、成孔過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意鉆具連接的牢固性，避免掉鉆頭。 4、護(hù)筒埋設(shè)完畢、灌注混凝土完畢后的樁坑應(yīng)加以保護(hù)，避免 人或物品掉入。 5、鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直 徑樁堆放層數(shù)不能超過(guò)兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存 放時(shí)，骨料下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。 6、鋼筋骨架安放完畢后，應(yīng)用鋼筋或鋼絲繩固定，保證其平面 位置和高程滿足規(guī)范要求。 7、混凝土灌注完成后的 24h 內(nèi)，5m 范圍內(nèi)相鄰的樁禁止進(jìn)行成 孔施工。 8、強(qiáng)化工序管理，建立健全“三檢制” ，對(duì)施工中的每道工序 均按要求進(jìn)行事前指導(dǎo)、中間檢查、工序驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量；上 道工

53、序不合格決不轉(zhuǎn)入下道工序。 9、鉆孔入巖后通知監(jiān)理驗(yàn)渣樣。渣樣入巖石后每 10cm 取一次 鉆渣直到終孔。終孔后請(qǐng)地勘驗(yàn)巖樣。 10、技術(shù)管理保證措施 a.協(xié)助測(cè)量人員定位放線、復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確無(wú)誤。 b.護(hù)筒埋好后，對(duì)樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線 一中心” 。 c.鉆機(jī)就位，開(kāi)孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。 d.成孔鉆進(jìn)過(guò)程中，檢查鉆機(jī)傾斜情況，檢查泥漿性能， 督促換漿。 e.清孔、終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)上鉆、下籠。 f.保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。 g.工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。 6.26.2 深層攪拌樁質(zhì)量控制措施深層攪拌樁質(zhì)量控制措施 1、嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保樁位的準(zhǔn)確性，

54、施打樁 前復(fù)核建筑軸線、水準(zhǔn)基點(diǎn)、場(chǎng)地標(biāo)高，深攪樁樁位偏差不應(yīng)大于 50mm，垂直度偏差不宜大于 0.5%。 2、挖除表面障礙物，若埋深 2m 以下障礙物時(shí)與設(shè)計(jì)人員商量， 酌情處理。 3、水泥必須無(wú)受潮、無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，并且要有出廠質(zhì)保單及復(fù)試 報(bào)告，發(fā)現(xiàn)水泥有結(jié)塊嚴(yán)禁投料使用。 4、嚴(yán)格控制水灰比，施工前根據(jù)樁長(zhǎng)和水泥摻入量標(biāo)定水泥用 量、水用量，并在灰漿桶上做好刻度標(biāo)記，為防止水泥離析，灰漿 攪拌機(jī)應(yīng)不停攪動(dòng)。 5、水泥漿應(yīng)充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于 3min，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。 6、水泥漿從灰漿拌和機(jī)倒入貯漿桶前需經(jīng)過(guò)篩過(guò)濾，為防出水 口堵塞并控制貯漿桶內(nèi)

55、貯量，以防漿液供應(yīng)不足而斷樁。貯漿桶內(nèi) 的水泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動(dòng)以防沉淀引起的不均勻。 7、制備好的水泥漿不得停滯時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2h 應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使 用或不使用。 8、攪拌鉆頭鉆進(jìn)攪拌時(shí)如遇較硬土層阻力大，鉆進(jìn)慢，鋼絲繩 松，鉆進(jìn)困難時(shí)應(yīng)增加攪拌樁機(jī)頭自重或啟動(dòng)加壓卷?yè)P(yáng)機(jī)或適當(dāng)更 改攪拌頭葉片。 9、按成樁試驗(yàn)確定的壓力檔次作操作擠壓泵，并隨時(shí)觀察送漿 管的送漿情況，樁機(jī)操作者應(yīng)與制漿工作人員保持密切聯(lián)系，保證 攪拌機(jī)噴漿時(shí)供漿連續(xù)，因故停漿時(shí)須立即通知樁機(jī)操作者并從地 面重新開(kāi)始噴漿，送漿異常時(shí)應(yīng)迅速查明原因，妥善處理并記錄。 10、若施工中因停電或設(shè)備故障停工 1h 以上，必須立即進(jìn)行全 面清洗

56、，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊而影響施工。 11、嚴(yán)格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度，控制在 0.50.7m/min 之內(nèi)，以確保攪拌土均勻。 12、施工過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升時(shí)間，供漿 或停漿時(shí)間，記錄長(zhǎng)度誤差不得大于 5cm，時(shí)間誤差不大于 10s，在 施工中發(fā)生的問(wèn)題及處理情況應(yīng)加以記錄并說(shuō)明。 第七章第七章 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)標(biāo)化化管管理理、文文明明施施工工措措施施 1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有“七牌二圖”， 2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行封閉式施工，不得有水泥漿、污水等流到 場(chǎng)外。 3、人人做好落手清工作，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，下班前要整理好工 作現(xiàn)場(chǎng)，物料分類(lèi)堆放整齊，不亂丟亂放，運(yùn)輸?shù)缆飞先绨l(fā)現(xiàn)廢棄 物應(yīng)及

57、時(shí)派員清理干凈。 4、施工中各類(lèi)建筑垃圾要堆放在指定地點(diǎn)，集中清理外運(yùn)， 不準(zhǔn)與生活垃圾混放在一起。 5、嚴(yán)格按照各工種的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反規(guī)定，不 講科學(xué)，野蠻施工。 6、現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平整，無(wú)大面積積水。 7、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置醒目的衛(wèi)生宣傳標(biāo)牌和責(zé)任區(qū)包干圖，采取切 實(shí)措施保證食堂、廁所和職工宿舍符合蘇州市有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 8、工程完工后，及時(shí)將工地及周?chē)h(huán)境清理干凈，做到工完 料凈、場(chǎng)地清。 9、本工程在施工期間，將確保周?chē)h(huán)境下水道將得到疏通和 保持暢通。道路的整潔，城市地下管道將得到妥善保護(hù)。 10、致力與市容、交警、巡警、水、電等部門(mén)以及附近居民、 單位搞好關(guān)系，加強(qiáng)協(xié)調(diào)，以期

58、得到他們的大力支持和配合，為工 程施工提供方便，以便優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成本工程的施工任務(wù)。 11、開(kāi)展職業(yè)道德建設(shè)，努力提高職工隊(duì)伍素質(zhì)，健全各項(xiàng)管 理制度，創(chuàng)出高速、優(yōu)質(zhì)的工程，樹(shù)立衛(wèi)生整潔、文明有序的工地 形象，真正達(dá)到內(nèi)部管理標(biāo)化，外部形象優(yōu)化，施工不擾民，社區(qū) 關(guān)系和諧的要求。 12、搞好同建設(shè)單位和監(jiān)理單位的關(guān)系，服從建設(shè)單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 管理的要求，每道工序必須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)證后方能進(jìn)行下道工序的 施工。出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理，共同協(xié)商解決。 第八章第八章 安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 8.18.1 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 8.1.1

59、8.1.1、安全文明施工保證體系的建立與運(yùn)行安全文明施工保證體系的建立與運(yùn)行 （一）建立安全保證體系 安全生產(chǎn)保證體系的建立應(yīng)符合建筑企業(yè)內(nèi)部的特點(diǎn)，并形成 安全體系文件；人員的配備、崗位的設(shè)置應(yīng)符合本工程的特點(diǎn)而定， 做到相對(duì)固定，不得隨意變動(dòng)；配備必要的設(shè)施，裝備和專(zhuān)業(yè)人員， 確定控制和檢查手段、措施；確定整個(gè)施工過(guò)程中重點(diǎn)內(nèi)容，關(guān)鍵 點(diǎn)、危險(xiǎn)部位的控制手段和措施，以確保安全保證計(jì)劃的內(nèi)容具有 可操作性、嚴(yán)密性、可行性。 （二）安全文明施工管理目標(biāo) 1方針：安全第一，預(yù)防為主。 2杜絕死亡、火災(zāi)、交通管線、設(shè)備等重大事故。 （三）安全文明施工管理組織 1工程項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全保

60、證體系第一責(zé)任人 的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。 2安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制訂安全保證計(jì) 劃，根據(jù)保證計(jì)劃的要求，落實(shí)資源的配置。 3負(fù)責(zé)安全體系實(shí)施過(guò)程中的運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督，檢查。 4對(duì)安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)不符合要素的要求， 施工中出現(xiàn)的隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，并對(duì)上述措施進(jìn)行復(fù)查。 8.1.28.1.2、 安全施工措施安全施工措施 安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術(shù)措施和安全設(shè)施。 （一）安全生產(chǎn)責(zé)任制 項(xiàng)目部制訂安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度做到責(zé)任 明確，層層落實(shí)，齊抓共管，實(shí)現(xiàn)全員管理。 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程施工安全總負(fù)責(zé)。 建立各級(jí)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)分明，