煤礦各工種安全操作規(guī)程

1、黨新煤礦各工種安全操作規(guī)程第。頁山西朔州平魯區(qū)西易黨新煤礦有限公司二零一三年度各工種安全操作規(guī)程山西朔州平魯區(qū)西易黨新煤礦有限公司二零一三年一月六日黨新煤礦各工種安全操作規(guī)程第90頁各工種安全操作規(guī)程公司會審欄會審意見：年月日總工程師生產(chǎn)技術(shù)部企業(yè)管理部安全質(zhì)量監(jiān)察部總工辦各工種安全操作規(guī)程煤礦會審欄會審意見：年月日礦長總工程師機電副礦長生產(chǎn)副礦長安全副礦長安全質(zhì)量監(jiān)察部調(diào)度室各工種安全操作規(guī)程貫徹欄貫徹人簽名貫徹時間學(xué)習(xí)人簽名:目 錄1、綜采清貨工 62、刮板輸送機司機 83、滾筒采煤機司機 114、膠帶輸送機司機 155、泵站工 176、液壓支架工 197、轉(zhuǎn)載機司機 238、綜采電工 2

2、59、綜采鉗工 2810、綜采兩順超前支護工 3111、局部通風(fēng)機安裝工3312、風(fēng)筒工 3413、通風(fēng)木工 3614、巷道維修工 3815、瓦斯檢查工 3916、管路工 4317、消防滅火工 4518、灑水滅塵工 4819、通風(fēng)設(shè)施工 5020、隔爆設(shè)施安撤工 5621、測風(fēng)工 5822、通訊維修工 6123、鍋爐司爐工 6324、焊工 6625、鍋爐管道工 6826、電氣試驗工 7027、采掘維修電工 7428、主通風(fēng)機司機 7729、安全檢查工 8230、井口檢身工 8431、裝卸工 8632、掘進機司機 8833、掘進鉆眼工 8934、掘進爆破工 9035、錨桿支護工 9236、錨索支

3、護工 9437、錨噴支護工 96綜采清貨工一、一般規(guī)定第1條按時參加班前會，熟知工作面采煤作業(yè)規(guī)程及有關(guān)安全技 術(shù)措施。第2條 認真執(zhí)行“三大規(guī)程”及礦、隊的各項規(guī)章制度，持證上崗, 熟悉各種機電設(shè)備的一般操作方法。二、操作前的準備第3條帶全所需工具準時進入作業(yè)地點交接班，主動向上一班清貨工 了解設(shè)備工作情況及遺留問題。第4條 認真檢查作業(yè)現(xiàn)場各種設(shè)備的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 不能處理時要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。第5條清貨時可采用追機作業(yè)或分段作業(yè)方式。追機作業(yè)時清貨距推 溜不小于5米距離，分段作業(yè)時，應(yīng)保證在下個循環(huán)開始時清掃完上個循 環(huán)的全部浮貨。第6條 清貨工及時清掃好架前、架間、架內(nèi)

4、推拉桿等處的浮貨，巖石 扔入老塘，做到煤、巖分運。第7條清貨工作業(yè)位置應(yīng)處于支架前柱與運輸機擋煤板之間，面朝采 煤機前進方向。第8條 當(dāng)工作面因片幫、漏頂?shù)仍蛟斐删植棵貉卸逊e時，清貨工應(yīng) 集中清理，以免影響移架，造成中斷生產(chǎn)。第9條清貨過程中，要經(jīng)常注意運輸機溜梢的煤流是否正常，發(fā)現(xiàn)有 大塊堵塞造成涌煤時，應(yīng)立即通知停機，并協(xié)助處理；架后清貨時要注意 觀察后部運輸機是否有大塊拉過，防止被刮傷。第10條 清貨過程中，發(fā)現(xiàn)采煤機電纜拖移裝置被壓、卡、擠或出梢 掉道及其它緊急情況時，必須立即閉鎖運輸機，通知有關(guān)人員并協(xié)助處理。第11條 運輸機超負荷不能啟動、滿梢、飄鏈、斷鏈及其它故障時， 嚴禁將貨

5、清到運輸機上。四、收尾工作第12條交班前認真檢查作業(yè)地點，不得有浮煤堆積，清點好掃貨工 具交回倉庫；現(xiàn)場向接班清貨工講明本班工作情況及遺留問題。五、危險危害因素及防范措施第13條 主要危險危害因素：機械傷害、物體打擊、瓦斯（煤塵）爆 炸、觸電、火災(zāi)、透水、粉塵危害等。具體傷害方式有：架間掉塊及煤壁 片幫傷人，采煤機滾筒甩塊傷人，推溜時推拉板擠壓傷人。第14條 防范措施：清貨時，不準背對煤壁，隨時注意架間或煤壁是 否有掉塊或片幫危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；嚴禁在運行的采煤機滾筒10米范圍內(nèi)進行清貨，與推溜彎曲段保持 5米以上安全距離。做好粉塵個體防 護。刮板輸送機司機般規(guī)定第1條刮板輸送機司機必須熟

6、悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，熟知 本操作規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報 告班長，妥善處理后方準作業(yè)。第3條 不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。禁 止人員蹬乘刮板輸送機。第4條 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉(zhuǎn) 動部位，點動二次后，才準正式開動。第5條 多臺運輸設(shè)備連續(xù)運行，應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流 方向逐臺停止。第6條各種機械、電氣保護裝置必須使用，不準甩掉。二、操作前準備第7條 常用工具及必要的備品備件準備齊全。第8條檢查與處理：1、作業(yè)地點附近5米以內(nèi)支護完整牢固

7、，無雜物、噴霧設(shè)施齊全無損;2、機頭電氣設(shè)備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；3、本臺刮板輸送機與相接的運輸設(shè)備的搭接必須符合規(guī)定；4、各部軸承及減速器中的油量符合規(guī)定、無漏油；5、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；6、信號裝置靈敏可靠。對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項妥善處理，自己不 能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后，才能進行正式操作。三、操作及注意事項第9條 試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式起動， 使刮板鏈運轉(zhuǎn)半周后停車，檢查已翻轉(zhuǎn)到溜梢上的刮板鏈，同時檢查牽引 鏈緊松程度，刮板丟缺等，空載運轉(zhuǎn)無問題后，再負載試運轉(zhuǎn)。對試運轉(zhuǎn) 中發(fā)現(xiàn)

8、問題應(yīng)與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，通 知控制臺電工將開關(guān)停電，掛好停電牌。第10條 正式運轉(zhuǎn)，打開轉(zhuǎn)載點噴霧。運轉(zhuǎn)中注意：電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、 軸承是否發(fā)熱（電動機溫度不應(yīng)超過 80 c,軸承溫度不應(yīng)超過70 c）,刮 板鏈運行是否平穩(wěn)；第11條 運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機，妥善處理后方可繼 續(xù)作業(yè)。1、超負荷運轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時；2、刮板出梢，漂鏈，斷鏈，跳齒時；3、電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時；4、發(fā)現(xiàn)大塊煤肝等異物快到機頭時；5、下臺運輸設(shè)備停止時；6、信號不明或發(fā)現(xiàn)其他異常情況時。第12條刮板輸送機運行時，

9、不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉(zhuǎn) 動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。第13條 進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常 運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈或串塊傷人。第14條 刮板輸送機運行時，司機不允許離開崗位。四、收尾工作第15條班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機開空，然后關(guān)閉灑水龍 頭。清凈機頭附近的浮煤。第16條 通知控制臺電工將開關(guān)停電，掛好停電牌。第17條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。第18條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障， 存在的問題。五、危險因素及預(yù)防措施第19條 本工種存在危險因素是煤塵大易患煤肺病。止匕外，還有觸電、

10、 機械傷害等。第20條配戴防塵口罩，保證噴霧完好，確保噴霧質(zhì)量，并定期到指定 醫(yī)療保健部門體檢滾筒采煤機司機一、一般規(guī)定第1條 滾筒采煤機正、副司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理， 熟知本操作規(guī)程，按完好標準維護和保養(yǎng)采煤機，熟悉回采基本知識和本 工作面的作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后持證上崗。第2條要與工作面及順梢各工種密切合作，按規(guī)定順序開機、停機。第3條不準強行切割硬巖。第4條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時停止運 轉(zhuǎn)，達到1.5%時必須撤出人員，切斷電源，進行處理。第5條采煤機司機必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀檢查煤壁瓦斯。二、操作前準備第5條準備1、工具：扳手

11、、鉗子、螺絲刀、錘子等；2、備品配件：截齒、銷子、潤滑油等。第6條采煤機的檢查與處理1、認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?，?及支護、切口準備和機道寬度等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員 報告，妥善處理。2、將采煤機隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。 要求各連接螺栓、截齒齊全、 緊固、截齒應(yīng)鋒利；各操作手把應(yīng)靈活可靠；各部油量符合規(guī)定；各密封 完好、無滴漏；各防護裝置齊全、有效；3、冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規(guī)定。上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后，方能進行操作。嚴禁機組帶病運 轉(zhuǎn)。三、操作及注意事項第7條 采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離 到安全地

12、點，確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后，方可按下列順序 啟動采煤機。1、解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號，然后 使刮板輸送機空轉(zhuǎn)1-2分鐘；2、刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后，合上采煤機的隔離開關(guān)，按起動按鈕起動 電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機。當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截 割部齒輪離合器；3、打開水閥門噴霧及供水；4、發(fā)出起動信號，按下起動按鈕，起動采煤機。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及 搖臂調(diào)高動作情況；5、經(jīng)2-3分鐘，采煤機空轉(zhuǎn)正常后，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢 加速牽引，開始割煤作業(yè)。6、電牽引采煤機啟動順序為：合上采煤機隔離開關(guān)，按啟動鈕啟動液 壓泵電機，按復(fù)位鈕，啟動截割電

13、機，無異常情況后開始牽引割煤。第8條雙滾筒采煤機進刀方式：斜切進刀方式（下切口進刀）：1、開始：采煤機下行割透下切口后，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止；2、進刀：將兩個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段 以上5米達到規(guī)定截深時停止；3、推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線；4、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；5、調(diào)換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后 支護。在工作面上切口同樣可使用該方法。第9條割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的 情況，隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地 點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)安全措

14、施。第10條 割煤時，要按直線割直煤壁，并不準割碰頂梁。第11條改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調(diào)速手把扳到 “零”位；發(fā)出開機信號后，再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度 更換牽引方向。第12條 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、研石或其它物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全 情況時，應(yīng)立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。第13條 不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備、物件。第14條 牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必須先停止牽引。第15條 臨時停車時，應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后按“主?！?

15、按鈕，隨后停止供水。如果長時間停機，則應(yīng)將換向手把扳到停止位置， 截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位置，使?jié)L筒落在底板上。第16條 在下列情況之一時，應(yīng)及時停機進行處理。1、頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?1%以上時;2、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時；3、采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；4、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、研、雜物或支護用品時；5、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時；6、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；7、供水裝置無水或噴霧有故障時。除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外，其它情況只許用急停按 鈕停機。四、收尾工作第17條 班長發(fā)出收工命令，將采煤機停在切口處

16、或無淋水、支架完 好地點，將滾筒落在底板上。第18條 必須把停放的采煤機的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手 把扳在中間斷開的位置，關(guān)閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵，必要時 切斷順梢中的采煤機供電開關(guān)。第19條 工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送 機及支護后，發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。第20條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存 在的問題等。升井后按規(guī)定填寫采煤機工作日志。五、危險因素及預(yù)防措施第21條 本工種存在危險因素：機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸 電、瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。若采煤機 噴霧效果不好，瓦斯涌出量大

17、，采煤機割煤時出火花容易引起瓦斯燃燒和 爆炸。第22條瓦檢員檢查完瓦斯后再開采煤機割煤，采煤機上要掛便攜式 瓦斯檢定器。采煤機司機要配戴防塵口罩，保證采煤機內(nèi)外噴霧完好，確 保噴霧質(zhì)量，并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。膠帶輸送機司機一、一般規(guī)定第1條 必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗。第2條 必須熟悉膠帶輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，各種保護的原 理和檢查實驗方法。第3條 膠帶輸送機的電動機、開關(guān)附近 20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，進行處理。第4條嚴禁人員乘坐膠帶輸送機。禁止使用膠帶輸送機運送設(shè)備和材 料，特殊情況下要有措施。二、操作前準備第5條開機前認真

18、檢查皮帶機信號裝置和各種保護是否靈敏可靠，檢 查各部螺栓是否齊全牢固，各部位清掃器是否齊全有效。第6條檢查減速機是否漏油，液力偶合器是否漏液，機頭、機尾、煤 倉上口各種防護裝置及皮帶道行人過橋是否安全可靠。第7條檢查作業(yè)地點幫頂支護情況，有隱患必須進行處理或及時匯報。第8條檢查皮帶頭防火器材及噴霧裝置是否齊全，噴霧裝置是否有跑 冒滴漏現(xiàn)象。三、操作及注意事項第9條司機必須熟知規(guī)定的開停機信號，聽不清信號不準開機。第10條 做到發(fā)出信號前或接到信號后，觀察設(shè)備附近是否有人，當(dāng) 確定無人后，方可發(fā)出信號，點動一次后再正式起動。第11條 運行中發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、跑偏、各部溫度升高、皮帶接頭斷裂、 有異聲

19、、異味，立即停機處理。及時開、閉噴霧，發(fā)現(xiàn)失效及時匯報。第12條 在檢修、處理故障時，必須停電、閉鎖并掛停電牌，嚴禁帶 電作業(yè)。第13條膠帶輸送機運轉(zhuǎn)時，不準清理機頭、機尾滾筒及其它旋轉(zhuǎn)部 位的煤塵、浮貨。第14條 發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次（每次不超過10秒），仍不能起動時， 必須查明原因進行處理，嚴禁強行起動。第15條拆卸液力偶合器的易熔塞、注液塞和防爆片時，面部應(yīng)躲開 噴液方向，輕輕擰松幾扣，待放氣后再擰下。禁止使用不合格的易熔塞、 防爆片或用代替品。第16條 處理卡在煤倉上口或搭接皮帶擋煤板處的大塊時，必須停皮 帶后進行處理，嚴禁鉆入煤倉上口柵欄內(nèi)處理卡塊。四、收尾工作第17條清除機頭、機

20、尾各部滾筒粘泥，保持機頭架子、機尾附近5米范圍內(nèi)的清潔衛(wèi)生。將工具、材料整理歸位。第18條清掃機電響室衛(wèi)生，保持開關(guān)、各種牌板衛(wèi)生，將工具、材 料整理歸位。第19條 司機離開崗位前，按規(guī)定要求將開關(guān)停電閉鎖。五、危險因素及防范措施第20條 本工種存在危險因素：機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。皮帶道幫頂支護不好，易出現(xiàn)安全事故。第21條 皮帶運轉(zhuǎn)時，清理旋轉(zhuǎn)部位易出現(xiàn)機械傷害事故。第22條及時處理干凈幫頂浮石，不能處理時及時匯報。第23條清理旋轉(zhuǎn)部位煤塵、浮貨、托輻粘泥，必須停機處理。泵站工一、一般規(guī)定第1條泵站工必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)

21、造原理及液壓控制系統(tǒng)， 熟知本操作規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。第2條按規(guī)定壓力供液，不準隨意更改。第3條各種液壓、電器保護裝置必須靈敏可靠，不準甩掉。第4條 乳化液配比嚴格控制在3%5%。第5條 泵體和液箱應(yīng)保持水平穩(wěn)定，每次移動后要及時調(diào)整。二、操作前準備第6條 常用工具及必要的備品備件準備齊全。第7條 檢查各部件是否損壞，連接螺栓是否牢固。第8條檢查液壓系統(tǒng)、管路接頭連接是否牢靠、漏液。第9條 檢查泵站潤滑油、乳化液濃度是否達到標準。三、操作及注意事項第10條 擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后 擰緊。合上控制開關(guān)，點動電動機，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭

22、頭標記方向相一致。第11條接到工作面用泵信號后，先喊話示警兩次，先點動泵站，間 隔3 0秒后再正式啟動泵站。第12條 啟動電機，注意觀察泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題立即停泵處 理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵。1、異聲異味；2、溫度超過規(guī)定；3、壓力表指示壓力不正常；4、卸載閥工作不正常；第13條注意事項：1、必須確認信號，信號不清不開車；2、修理、更換主要供液管路及部件時應(yīng)停泵，并將控制開關(guān)把手扳 到斷電位置。關(guān)閉主管路截止閥，不準帶壓修理或更換各種液壓元件；3、乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時，應(yīng)檢查自動加水裝置是否完好， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理；4、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥；5、堅持

23、正常使用乳化液自動配比裝置，不準甩掉不用。四、收尾工作第14條 接到班長收工命令和停泵信號后立即停泵，并把各控制閥打 到非工作位置。第15條 清擦開關(guān)、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。第16條 向接班泵站工交清情況后，填寫檢修記錄。五、危險因素及預(yù)防措施第17條 本工種存在危險因素：機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、 瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。泵站誤起動傷 人及帶壓修理或更換各種液壓件易發(fā)生人身事故。第18條 處理供液管路及檢修前，必須將泵站開關(guān)停電、閉鎖、掛停電 牌。第19條 停送泵站時必須與相關(guān)人員聯(lián)系清楚，堅持專人專送的原則液壓支架工一、一般規(guī)定第1條 液壓支

24、架工必須熟悉液壓支架的性能和構(gòu)造原理及液壓控制系 統(tǒng)，熟知本操作規(guī)程，能夠按完好標準維護保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方 法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。第2條 支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離 超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，應(yīng)要求停止采煤機。第3條 掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計最大高 度的0.1米；最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計最小高度的 0.2米。當(dāng)工作面實際 采高不符合上述規(guī)定時，應(yīng)報告跟班隊干部和班組長并采取措施后再移架。 支架內(nèi)各立柱機械加長段伸出長度應(yīng)一致， 其前后活柱高差不超過100mm, 行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。第4條 更換膠管、

25、密封和閥組液壓件時，只準在“無壓”狀態(tài)下進行, 而且不準將高壓出口對著人。第5條 支架上的安全閥、膠管不準隨意拆除和調(diào)整。第6條液壓支架工操作時要掌握七項操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴，即：1、各種操作要快；2、移架速度要均勻；3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；4、支架位置要正，不咬架；5、各組支架要成一直線；6、支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠；7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；二、操作前準備第7條準備：1、工具：扳子、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、內(nèi)六角等；2、備品配件：u形銷、密封圈、各種高低壓膠管、常用接頭、堵頭、 各種千斤頂、立柱等。第8條檢查：1、檢查支架前端有無冒頂、片幫的危險；2

26、、檢查支架有無歪斜、倒架、咬架、漏夜等現(xiàn)象，架間距離是否符合 規(guī)定，頂梁及前梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成直線或甩頭擺尾，以 及頂梁與掩護梁側(cè)護板工作狀態(tài)等；3、檢查支架各部結(jié)構(gòu)件、液壓件是否完好齊全，千斤頂與支架、刮板 輸送機的聯(lián)接是否牢固；4、檢查運輸機各個部件及連接是否完好牢固，采煤機能否順利通過；5、檢查支架操作手把是否歸零位，照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置 等是否齊全、靈活可靠；6、檢查支架前方有無影響支架前移的障礙物。第9條處理：1、頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時向跟班隊干部和班組長匯報或由支架 工用自行接頂或超前拉架等辦法處理；2、支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準備

27、必要的調(diào) 架千斤頂或單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；3、更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管，插牢 u形銷；4、清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊;5、和班長、電鉗工等積極處理上述存在問題， 不得帶“病”強行移架。 三、操作及注意事項第10條 正常移架操作順序：1、操作上下相鄰兩組支架的推移千斤頂，使千斤頂處于伸出狀態(tài)；2、收回伸縮梁（放頂煤支架）、護幫板、側(cè)護板；3、伸出后部運輸機拉移千斤頂（放頂煤支架）；4、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物；5、降柱使主頂梁略離頂板；6、當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，操作推移千斤頂使支架移至規(guī)定步距；7、調(diào)架使推移

28、千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符 合規(guī)定，工作面支架排成直線，具偏差不超過 50mm ;8、升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約 3-5秒，以 保證達到初撐力；9、伸出伸縮梁（放頂煤支架）和護幫板，使護幫板頂住煤壁，伸出側(cè) 護板使其緊靠相鄰下方支架，保證架間不漏貨；10、將各操作手把扳到“零”位。第11條 工作面端頭的兩架端頭支架的移架順序：1、必須兩人配合操作：一人負責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤 頂；2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；3、先移第二架，再移第一架；第12條 移架操作注意事項：1、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；3、帶有

29、伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護頂板；4、鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面，必須先將網(wǎng)放下后再行移架；5、采煤機的前滾筒到達前應(yīng)先收回護幫板；6、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，開架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待開柱后再伸出鄰架側(cè)護板；7、移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原 因并處理后再繼續(xù)操作；8、鄰架操作時，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時必 須站在安全地點，面向煤壁操作。嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內(nèi)或腳 蹬液壓支架底座前端操作；9、移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除支架 工外，其余人員一律撤到安全地點；10、煤壁超前片幫時必須及時拉超前支架進行支

30、護；11、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂或支架上方空頂有倒架危險時必須通知班長和跟班干部采取措施進行處理；12、工作面過斷層、空巷、頂板破碎帶 時必須采用“帶壓擦頂移架” c第13條 推移工作面刮板輸送機：1、推移工作面刮板輸送機與采煤機應(yīng)保持不少于 15米距離，彎曲段不 小于15米；2、可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；3、除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作面內(nèi)的溜梢要在刮板 輸送機運行中推移，不準停機推移；4、移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作；5、移設(shè)后的刮板輸送機要做到：整機平穩(wěn)、開動時不搖擺；機頭、機 尾和機身要平直、電動機和減速

31、器的軸的水平度要符合要求；四、收尾工作第14條 割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準留空頂。第15條 移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第16條 清理支架內(nèi)的浮煤、礦石，整理好架內(nèi)的管線。第17條 班長、驗收員驗收，處理完畢所存在問題，合格后方可收工， 清點工具，放置好備品配件。第18條 向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存 在的問題。五、危險因素及預(yù)防措施第19條 本工種存在危險因素：機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、 瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。第20條 嚴禁使用非標準件。第21條 堅持擦頂移架、少降快拉，移架后支架要有足夠的初撐力。第22條 正確使

32、用支架的各部件，使支架保持正確狀態(tài)。轉(zhuǎn)載機司機一、一般規(guī)定第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后， 方準上崗操作。第2條 各種機械、電氣保護裝置必須使用，不準甩掉。第3條與工作面刮板輸送機司機、運順帶式輸送機司機密切配合，統(tǒng) 一信號聯(lián)系，按順序開、停機。有大塊煤、研在破碎機的進料口堆積外溢 時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、研不能進入破碎機或有金 屬物件時，必須停機處理。二、操作前準備第4條 常用工具及必要的備品備件準備齊全。第5條檢查與處理：1 .電動機、減速器、聯(lián)軸器、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、 完好、緊固。各部軸承及減速器中的油量符合規(guī)定、無漏油

33、；2 .信號必須靈敏可靠，沒有信號不準開機。噴霧灑水裝置要保證完好。3 .電源電纜、操作線必須吊掛整齊，無受擠壓現(xiàn)象；4 .工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適；5 .刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固；6 .破碎機的安全保護罩及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。7.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好，牢固。三、操作及注意事項第6條 試運轉(zhuǎn)：發(fā)出開機信號，并喊話示警，先點動二次，再正式起 動，空轉(zhuǎn)1-2周；轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn)；檢查無異常，再正式運 轉(zhuǎn)。第7條電動機、減速器等各部運行中要無震動、聲音和溫度要正常， 刮板鏈運行要平穩(wěn)。第8條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致，在滿負荷

34、情況下，鏈條松緊量不 允許超過兩個鏈環(huán)長度，不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。第9條移轉(zhuǎn)載機：1 .清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮研；2 .保護好電纜、水管、油管，并吊掛整齊；3 .檢查巷道支護，在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機；4 .行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好， 保證煤流暢通；5 .發(fā)出信號，通知轉(zhuǎn)載機附近作業(yè)人員，轉(zhuǎn)載機橋身下嚴禁有人作業(yè)或 通過。6 10條 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司 機，放煤工控制好貨量，防止壓住轉(zhuǎn)載機。四、收尾工作7 11條班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機開空，然后關(guān)閉灑水龍 頭。清凈機頭附近的浮煤。8 12條 通知控

35、制臺電工將開關(guān)停電，掛好停電牌。9 13條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。10 4條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障， 存在的問題。五、危險因素及預(yù)防措施11 5條 本工種存在危險因素：機械傷害、冒頂片幫、物體打擊、觸電、 瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。第16條 配戴防塵口罩，保證噴霧完好，確保噴霧質(zhì)量，并定期到指定 醫(yī)療保健部門體檢。綜采電工一、一般規(guī)定第1條必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程，持證上崗。第2條 熟知電氣設(shè)備完好標準、檢修質(zhì)量標準和電氣防爆標準，熟悉 電氣設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)和原理，掌握采區(qū)供電系統(tǒng)及設(shè)備分布情況。第3條 嚴格執(zhí)

36、行自停、自檢、自送和掛牌的停送電制度；嚴禁帶電搬 遷、檢修電氣設(shè)備及線路。第4條 檢修前，要觀察好工作地點周圍環(huán)境和幫頂支護情況，保證人 身和設(shè)備安全，嚴禁空頂作業(yè)。第5條 隨身攜帶合格的驗電筆和工具、材料、停電牌及便攜式瓦檢儀, 隨時檢查瓦斯，超限嚴禁作業(yè)；電工工具絕緣可靠。第6條 停電檢修影響其它用電單位時，必須辦理停電審批單、高壓停 電工作票。第7條電氣設(shè)備、電纜線路檢修、檢查或搬移前，必須將上一級電源 開關(guān)停電、閉鎖、掛牌；無人值班的地方必須派專人看管好停電開關(guān)，以 防他人送電；環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備要切斷所有相關(guān)電源，防止反供 電。第8條 電氣檢修時，用與電壓等級相符的驗電筆進行驗

37、電，檢查無電 后，對地進行放電操作。第9條 檢修的高低壓電氣設(shè)備、電源電纜向多臺設(shè)備和多地點供電時， 必須同供電范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認無人工作時，方準送電。第10條 檢修高壓電氣設(shè)備時，執(zhí)行工作票制度，停前級電源開關(guān)，停 電后用高壓測電筆進行驗電，確認停電后，再進行放電，在檢修設(shè)備的電 源側(cè)打好三相短路接地線。第11條 操作高壓電氣設(shè)備及進行放電時，操作人員必須戴好絕緣手 套、穿上絕緣鞋、站在絕緣臺上進行操作。第12條 檢修完畢或檢修過程中需要試車時，要通知在設(shè)備上及其附近 的工作人員，先點動試車，無問題后正常運行。第13條 使用普通型儀表測量時，在瓦斯?jié)舛? %以下進行，要一人操

38、作，一人監(jiān)護，保證測試儀表及其檔位準確，按標準測試。二、操作前準備工作第14條 帶齊工具、儀器、儀表、材料、備件。第15條 進入作業(yè)地點，認真檢查支護情況，保證安全作業(yè)。三、操作及注意事項第16條 全面檢查電氣設(shè)備的完好、防爆情況，清掃開關(guān)上的灰塵及纜線吊掛和防護情況。第17條 開關(guān)停電要給好機械閉鎖，掛好停電牌；有兩組以上人員在 同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電牌，嚴禁借機作業(yè)和約時送電。第18條 檢修高壓設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，按操作步驟執(zhí)行。第19條 防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。第20條 發(fā)生電氣故障要查明原因，故障排除后方可送電；禁止強行送電或用強行送電的方法

39、查找故障。第21條 按供電設(shè)計進行保護整定，不準隨意調(diào)整；按規(guī)定進行各種 保護試驗，嚴禁甩掉保護運行。禁止開蓋送電試運電氣設(shè)備。第22條 鋪設(shè)電纜時，拐彎處不能過緊，在電纜外側(cè)搬運。第23條設(shè)備安裝在頂板無淋水和底板無積水的地方，保證人員通行， 符合規(guī)定要求。第24條 高低壓電纜的接線，符合接線工藝要求，完成后清理好接線腔, 保證清潔。第25條 搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，要聽從負責(zé)人指揮，防止碰人 和損壞設(shè)備。第26條 定期檢查電氣設(shè)備的防爆性能，檢修完畢防爆面涂上防銹油， 防止防爆面銹蝕。第27條 電氣設(shè)備和電纜著火時，及時切斷就近電源，使用電氣滅火 器材滅火，不準用水滅火，并及時向礦調(diào)度

40、匯報。第28條 發(fā)生人身觸電事故時，要立即切斷電源，將觸電者迅速脫離帶 電體，立即進行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生 未到達之前不得中斷搶救。四、收尾工作第29條清點工具、剩余材料及備用配件，清理檢修現(xiàn)場。第30條 執(zhí)行現(xiàn)場交接班，將本班維修、事故處理、遺留問題及停電 的開關(guān)向接班人交接清楚。并認真填寫檢修記錄。五、危險危害因素及預(yù)防措施第31條 本工種存在危險因素：觸電、觸電傷人、機械傷害、冒頂片 幫、物體打擊、瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患煤肺病。第32條嚴格按本操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程作業(yè)。綜采鉗工一、一般規(guī)定第1條必須嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程，持有效證

41、件 上崗。第2條熟知設(shè)備完好標準、檢修質(zhì)量標準，設(shè)備性能與構(gòu)造原理。第3條檢修大型部件或起吊作業(yè)時，按“專項安全技術(shù)措施”執(zhí)行第4條 作業(yè)地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迖澜鳂I(yè)。二、操作前準備工作第5條準備1、檢修專用工具、儀器、儀表齊全、可靠。2、了解待修設(shè)備的使用情況，是否存在問題。3、檢修及相關(guān)設(shè)備需要停電時，嚴格執(zhí)行停電、閉鎖、掛牌制度。4、檢查周圍環(huán)境，清理好施工現(xiàn)場，有效維護幫頂。5、起吊作業(yè)前檢查好起吊用具，確保完好。6、檢查周圍有無不安全因素，并妥善處理。三、操作及注意事項第6條液壓支架檢修1、拆卸或更換管路、液壓件時，將截止閥關(guān)閉，在卸載后進行。2、處理總管路故障時，要停泵站

42、，不允許帶壓作業(yè)。3、更換管、閥、缸體、銷軸等，對支架承載件卸載前，必須采取防止 降落、冒頂、片幫的安全措施。4、更換各種千斤頂時，要兩人以上進行。更換立柱時，要使用起吊用 具進行吊裝。5、管路接頭使用標準的u型銷，嚴禁插單孔或使用其它物件代替。6、液壓件裝配按標準進行，密封面配合緊密，防止碰傷或損壞。7、組裝密封件時，密封件要完好，組裝件無銳角或毛刺，密封圈與擋 圈安裝準確。第7條乳化液泵站檢修1、對泵站的完好情況全面檢查，做好泵站及泵箱的衛(wèi)生清掃。2、檢查泵站轉(zhuǎn)向，泵體聯(lián)軸節(jié)和泵頭轉(zhuǎn)動靈活；各部連接螺栓、螺釘 齊全、牢固，油位和密封合格，管路接頭連接可靠。3、乳化液自動配液裝置完好，乳化液

43、無異常，配比符合 （3%5%）規(guī)4、泵箱自動給水裝置完好，液面超過液箱的三分之二高度。5、按規(guī)定對泵箱、過濾網(wǎng)進行清洗，及時更換壞網(wǎng)。6、送泵時要問清停泵人員的姓名，經(jīng)停泵人同意后，先進行點動，無 問題后再運行。7、泵體、油箱檢修、換油時，要注意遮蓋，防止異物掉入。8、試運轉(zhuǎn)時，慢慢調(diào)整卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值。并觀察泵的 運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。第8條采煤機及三機檢修1、對機械設(shè)備全面檢查，清掃設(shè)備上的灰塵、雜物。2、檢查各部緊固件、轉(zhuǎn)動部位的防護罩是否齊全、牢固；檢查易損部 件的磨損或變形程度。3、檢查減速機的油位、油質(zhì)，軸承溫升情況，檢查液壓管路、部件是 否漏液、變形或損壞。

44、4、嚴禁開機處理漂鏈；嚴禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈5、拆裝中部梢時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)用卡鏈器。6、機頭或機尾檢修，緊鏈、接鏈時必須使用緊鏈器和閘盤，點動設(shè)備 時人員躲到安全地點，嚴禁在機頭、機尾上部伸頭察看。7、使用液壓單體時，要選擇好支撐點，并給好保護鏈。8、在煤壁側(cè)、采煤機機身上或機身兩端檢修時，設(shè)專人進行監(jiān)護，不 準單人作業(yè)。9、定期檢查各部油脂，發(fā)現(xiàn)油量不足、變質(zhì)及時添加或更換，使用專 用油桶并進行過濾。10、開蓋檢修或換油時，必須注意遮蓋好，防止異物落入。保管好拆 下的部件，防止損壞、丟失或落人機器內(nèi)。11、采煤機機身下檢修時，先將運輸機開關(guān)停電、閉鎖、掛牌，并由 檢修人員

45、就近將擴音電話按鈕打到閉鎖位置。12、更換零部件時，要使用專用工具，并按標準進行裝配。四、收尾工作第9條支架檢修完后要進行帶壓試驗，卸載的立柱、千斤頂要重新承 載，無問題后投入使用。第10條 液壓泵站檢修完畢，要通知相關(guān)人員后進行試泵，確認無誤 后方可使用。第11條 檢修結(jié)束后，通知周圍相關(guān)人員，確認無誤后送電試運。第12條 清點工具、剩余材料及配件，清理檢修現(xiàn)場，并及時運出碼 放整齊。第13條 向接班人員交清設(shè)備檢修情況，做好檢修記錄。五、危險危害因素及預(yù)防措施第14條 主要危險危害因素：本工種存在危險因素機械傷害、冒頂片 幫、物體打擊、觸電、瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患 煤

46、肺病。具體危險因素主要有：（1）大件傾倒擠壓、帶壓摘管、泵站誤啟 動、誤送液傷人；（2）煤壁片幫、設(shè)備誤起動傷人。第15條預(yù)防措施1、嚴格按本操作規(guī)程操作。2、支架檢修前關(guān)嚴上一級截止閥，做好監(jiān)控，防止誤送液。3、檢修作業(yè)前必須將待修及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛牌。4、檢修更換大件做好起吊防護工作，并安排好安全監(jiān)護。5、停送泵時與相關(guān)人員聯(lián)系清楚，執(zhí)行專人專送的原則。6、按規(guī)定對檢修附近的幫頂進行檢查、維護。綜采兩順超前支護工一、一般規(guī)定第1條按時參加班前會，熟知本工作面采煤作業(yè)規(guī)程及有關(guān)措施。第2條 認真執(zhí)行“三大規(guī)程”及礦、隊的各項規(guī)章制度，持證上崗， 熟悉各種機電設(shè)備的一般操作方法。第3條

47、熟悉頂板管理及支護方法，掌握風(fēng)鎬、風(fēng)鉆、電鉆等操作方法。二、操作前的準備第4條進入施工地點，必須詳細檢查周圍安全情況，發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、 單體支柱失效、片幫、頂板浮石等威脅人身安全時，必須及時處理，錨桿 支護巷道鋼帶上方漏空處用木料剎嚴。第5條根據(jù)現(xiàn)場情況，備齊所用材料，準備好所需工具，并檢查工具 是否完好。三、操作及注意事項第6條 嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護形式進行作業(yè)，作業(yè)時，隨時 注意頂板、煤壁情況，防止落石、片幫傷人，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，兩 順超前支護長度不小于20米，巷道凈高不低于2米。第7條 架設(shè)單體支柱時至少2人一組，所打的單體支柱必須穿“鐵鞋”， 底板松軟處“鐵鞋”下鋪木拌，單體

48、迎山準確，橫豎排成線，達到初撐力， 并上齊標準防倒繩。第8條 兩順為金屬棚支護時，必須超前工作面 10米以上使用單體替 換工字鋼棚腿，替完后將煤幫剎嚴剎實。第9條回收工字鋼棚腿采用單體支柱開棚梁方法或使用回柱絞車直接 回收的方法進行；采用單體支柱開棚梁方法回收時，棚腿必須給好二道保 護，防止棚腿傾倒傷人；使用回柱絞車直接回收時，首先在距棚梁500mm處打好點柱，聯(lián)接構(gòu)件使用15.5mm以上繩扣或40t溜子鏈，回收時前 認真檢查回柱絞車各部完好情況，回收過程中絞車與待回棚腿間嚴禁人員 停留。第10條 翻備棚時，必須使用好兩道保護繩，并給好臨時支護，嚴禁 空頂作業(yè)，翻一架給一架，一架未施工完不得施

49、工下一架；高頂處作業(yè)時 要搭設(shè)好牢固可靠的作業(yè)平臺。第11條在皮帶機、轉(zhuǎn)載機上方施工時，必須在其閉鎖情況下進行， 否則必須搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺，在皮帶機下方拉底時，必須隨時觀察皮帶 機運行情況，防止被皮帶刮傷及掉塊碰傷。第12條兩順超前支護巷道凈高達不到要求時，必須及時拉底，拉底 作業(yè)前把單體重新補壓，失效的單體及時改打。第13條作業(yè)過程中，妥善保護好作業(yè)地點的風(fēng)管、水管、電纜、液 壓管路、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等，安全退路暢通。四、收尾工作第14條工作完畢后，要把施工地點的煤研、雜物清理干凈，各種物 料存放或運到指定地點碼放整齊，各種管線吊掛整齊，向隊值班人員或接 班人員詳細匯報本班工作情況及遺留

50、問題。五、危險危害因素及防范措施第15條 主要危險危害因素：本工種存在危險因素機械傷害、冒頂片 幫、物體打擊、觸電、瓦斯（煤塵）爆炸、火災(zāi)、中毒窒息、粉塵大易患 煤肺病。主要危險因素具體表現(xiàn)為：煤壁片幫、幫頂浮石險塊脫落傷人； 替換工字鋼棚腿、翻備棚時棚梁、棚腿脫落、傾倒傷人；使用的風(fēng)繩、高 壓膠管脫離傷人。第16條 防范措施：施工時嚴格按規(guī)程措施作業(yè)，并認真執(zhí)行敲幫問 頂制度，隨時發(fā)現(xiàn)，隨時處理；替換工字鋼棚腿時系好二道保護，翻棚時， 二道保護皮繩必須拉緊系牢，下?lián)隙炔淮笥?300mm ,前后方向設(shè)好警戒, 嚴禁行人通過；使用的風(fēng)繩各聯(lián)接處上好二道保護，高壓膠管嚴禁用鐵線 代替u型銷或插單撇

51、銷。局部通風(fēng)機安裝工一、安裝以前必須在地面對局部通風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)，保證完好、滿足 供風(fēng)要求。二、采用壓入式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在進 風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于 10米。三、采用抽出式通風(fēng)方式時，局部通風(fēng)機及其啟動裝置必須安裝在掘 進巷道口 10米以外的回風(fēng)側(cè)。四、局部通風(fēng)機應(yīng)安裝在設(shè)計的地點，安裝地點應(yīng)支護良好、無滴水五、局部通風(fēng)機安裝地點（抽出式為吸風(fēng)口）的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通 風(fēng)機的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿足安全生產(chǎn)要求。六、局部通風(fēng)機進風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。七、局部通風(fēng)機必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動檢測報警斷電儀等相關(guān) 設(shè)備。八、用車運送

52、局部通風(fēng)機到安裝地點。要注意與裝卸工人密切配合， 防止損壞風(fēng)機和碰傷人員。九、安設(shè)穩(wěn)固的局部通風(fēng)機標準底架或吊掛用品、采用底架時，底架 離地高度應(yīng)大于30厘米。采用吊掛式時，局部通風(fēng)機吊掛高度及頂幫間距 要符合規(guī)定要求。十、將局部通風(fēng)機安放在底架上（或掛好），固定好。十一、安裝消音器。十二、 安裝風(fēng)機與風(fēng)筒之間的過渡節(jié)，中間要加墊圈，上緊螺栓， 要保證密封性。十三、 安裝風(fēng)筒，要與過渡節(jié)接牢，不漏風(fēng)。十四、 待開關(guān)、相關(guān)設(shè)備安裝完畢后進行試機，如果運轉(zhuǎn)不正常或 有其他問題，需調(diào)整、處理，直到局部通風(fēng)機正常運行為止。十五、 完成上述操作后，要仔細檢查工作地點，做到工完料凈、場 地清。十六、 安裝

53、完后，要組織驗收，合格后方可投入使用。風(fēng)筒工一、風(fēng)筒工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。二、風(fēng)筒末端到工作面的距離，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，煤巷不 大于5米，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。三、風(fēng)筒必須使用有“煤安”標志的合格產(chǎn)品。四、風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎，不準拐死彎。五、一臺風(fēng)機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。六、風(fēng)筒的吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、放炮崩七、風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛，盡量靠近巷道一幫，高度符合設(shè)計要求。八、吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向，逐節(jié)連接、吊掛。九、風(fēng)筒的接頭要嚴密，膠質(zhì)風(fēng)筒采用反壓邊接頭。十、鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊，并用鐵絲箍緊，確保不 漏

54、風(fēng)。十一、 風(fēng)筒的直徑要保持一致，如果不一致，需使用過渡節(jié)連接。 應(yīng)先大后小，不準花接。十二、斜巷和立井施工時，風(fēng)筒更要注意接頭牢固，防止脫落。十三、 經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng)、要及時修補。十四、 更換風(fēng)筒時，不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時，應(yīng)按照礦井技術(shù) 負責(zé)人簽發(fā)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。十五、 在正常工作中，如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂，影響到正常供 風(fēng)時，應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出，并盡快修復(fù)、更換。在更換過 程中要注意檢查有害氣體的積聚情況，按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后， 要向調(diào)度室和通防部門匯報。十六、 巷道掘進完成以后，應(yīng)在通防部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部 拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上、

55、沖洗、曬干、修補完好。十七、 拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時，不得停風(fēng)，要由里向外依次拆除。十八、在帶式輸送機、刮板輸送機附近操作時，必須先和輸送機司 機聯(lián)系好，必要時可以停止輸送機運轉(zhuǎn)，保證操作者的安全。十九、 在機車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時，要設(shè)安全警戒，在巷道高 處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架，操作時要站穩(wěn)。二十、 風(fēng)筒過風(fēng)門時，要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門，不得用軟質(zhì) 風(fēng)筒直接過風(fēng)門。二十一、在巷道中開挖水溝時，要用掩護物遮擋風(fēng)筒，以防止放炮崩 壞風(fēng)筒。二十二、風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線，以免相互影響。通風(fēng)木工一、電鋸、電刨必須由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作。 工作時， 應(yīng)思想集中，確保安全。二、安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。在 主要運輸巷道中安裝維修風(fēng)門時，必須設(shè)專人監(jiān)護。三、禁止在木工房吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并經(jīng)批準。四、烘干木料時，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢及木料干燥程度，干燥后即迅速取出。五、工作前應(yīng)把需用工具、材料準備齊全。六、使用電鋸、電刨前，設(shè)備要完好，螺釘不松動，三角帶、輪罩等 齊全，清理干凈周圍障礙物。七、使用電鋸加工木料時，應(yīng)5人同時操作：1人運料、1人提料、2 人拉鉤、1人卸料。八、拉鉤人員在拉鉤時，必須等送料人員把材料送到電鋸的軸中心后，方可拉出。九、鋸料時，運料人員應(yīng)佩戴眼鏡，不準帶手套。十、鋸